CN101255243A - 适用注射工艺的双密度皮鞋快速硫化橡胶胶料及生产方法 - Google Patents

适用注射工艺的双密度皮鞋快速硫化橡胶胶料及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101255243A
CN101255243A CNA2008100547287A CN200810054728A CN101255243A CN 101255243 A CN101255243 A CN 101255243A CN A2008100547287 A CNA2008100547287 A CN A2008100547287A CN 200810054728 A CN200810054728 A CN 200810054728A CN 101255243 A CN101255243 A CN 101255243A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
combination
accelerator
2phr
fire retardant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008100547287A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101255243B (zh
Inventor
胡绪义
张国鑫
焦占磊
曹建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jihua 3514 Leather and Footware Co Ltd
Original Assignee
Jihua 3514 Leather and Footware Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jihua 3514 Leather and Footware Co Ltd filed Critical Jihua 3514 Leather and Footware Co Ltd
Priority to CN2008100547287A priority Critical patent/CN101255243B/zh
Publication of CN101255243A publication Critical patent/CN101255243A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101255243B publication Critical patent/CN101255243B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种适用于注射和模压工艺的双密度双色皮鞋快速硫化橡胶胶料及生产方法,它由致密胶料和发泡胶料组成;使用双密度双色模压皮鞋快速硫化胶料配方及其生产方法生产的胶料用于皮鞋生产,实现了快速硫化生产,保证了皮鞋的各项物理性能和耐油、阻燃的功能性。上述胶料在双色双密度注胶生产设备生产,循环时间可以达到28秒;上述胶料在模压设备生产,两次硫化时间可以达到13分钟/轮。

Description

适用注射工艺的双密度皮鞋快速硫化橡胶胶料及生产方法
技术领域
本发明涉及一种适用注射工艺的双密度皮鞋快速硫化橡胶胶料及生产方法。
背景技术
现用皮鞋模压使用的胶料,主要用于生产单色单密度胶底皮鞋生产;用于注射工艺生产双密度和双色模压皮鞋生产,主要存在以下问题:1)由于配方限制,不能兼顾快速硫化速度和较好的胶料性能;2)无法实现双密度胶底的皮鞋生产,只能生产单密度胶底皮鞋生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种适用于注射和模压工艺的双密度双色皮鞋快速硫化橡胶胶料及生产方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:
适用注射工艺的双密度皮鞋快速硫化橡胶胶料,其特征在于它由下述重量的致密胶料和发泡胶料组成[phr:以橡胶为100份,其他材料与它的重量比]:
[1]致密胶料:天然橡胶:20~30phr,顺丁橡胶:20~30phr,氯丁橡胶:60~40phr;硫化剂:0.5~0.8phr,氧化锌:4~6phr,硬脂酸:2phr,氧化镁:2~4phr,中速促进剂:1~2phr,超速促进剂:0.3~1phr;炭黑:40~50phr;软化剂:10~20phr;防老剂:2~4phr;阻燃剂:10~20phr;
所述硫化剂为硫磺;所述中速促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺或二硫化二苯并噻唑中的其中一种或其组合;所述超速促进剂为二硫化四甲基秋兰姆或1,2-亚乙基硫脲中的其中一种或其组合;所述软化剂为烷烃或润滑油中的其中一种或其组合;所述防老剂为2-硫醇基苯并咪唑或N-异丙基-N’-苯基对苯二胺中的其中一种或其组合;所述阻燃剂为氧化锑或溴系阻燃剂或磷系阻燃剂中的其中一种或其组合;
[2]发泡胶料:天然橡胶:40~60phr,氯丁橡胶:60~40phr;硫化剂:1~2phr,氧化锌:4~6phr,硬脂酸:2phr,氧化镁:2~4phr,中速促进剂:2~4phr,超速促进剂:2~3phr;炭黑:20~35phr;软化剂:15~25phr;防老剂:2~4phr;阻燃剂:10~20phr;发泡剂:0.5~2phr;
所述硫化剂为硫磺;所述中速促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺或二硫化二苯并噻唑中的其中一种或其组合;所述超速促进剂为二硫化四甲基秋兰姆或二乙基二硫代氨基甲酸锌中的其中一种或其组合;所述软化剂为烷烃或润滑油中的其中一种或其组合;所述防老剂为2-硫醇基苯并咪唑或N-异丙基-N’-苯基对苯二胺中的其中一种或其组合;所述阻燃剂为氧化锑或溴系阻燃剂或磷系阻燃剂中的其中一种或其组合;所述发泡剂为亚硝基化合物或磺酰肼类化合物中的其中一种活其组合。
适用注射工艺的双密度皮鞋快速硫化橡胶胶料的生产方法,其特征在于该方法包括致密胶料的生产方法和发泡胶料的生产方法,分别如下:
A、致密胶料的生产方法如下:
1)天然橡胶塑炼;
2)塑炼后的天然橡胶与顺丁橡胶和氯丁橡胶共混;
3)三种胶料加入氧化锌、硬脂酸、氧化镁、中速促进剂、阻燃剂、炭黑、软化剂、防老剂进行一段混炼;
4)一段混炼胶加入硫化剂、超速促进剂进行二段混炼即得致密胶料;
B、发泡胶料的生产方法如下:
1)天然橡胶塑炼;
2)塑炼后的天然橡胶与氯丁橡胶共混;
3)二种胶料加入氧化锌、硬脂酸、氧化镁、中速促进剂、阻燃剂、炭黑、软化剂、防老剂、发泡剂进行一段混炼;
4)一段混炼胶加入硫化剂、超速促进剂进行二段混炼即得发泡胶料。
本发明取得的技术进步是:
使用双密度双色模压皮鞋快速硫化胶料配方及其生产方法生产的胶料用于皮鞋生产,实现了快速硫化生产,保证了皮鞋的各项物理性能和耐油、阻燃的功能性。上述胶料在双色双密度注胶生产设备生产,循环时间可以达到28秒;上述胶料在模压设备生产,两次硫化时间可以达到13分钟/轮。上述配方生产的胶料可以达到以下主要物理性能:
Figure A20081005472800061
上述配方胶料生产的模压皮鞋可以达到以下物理性能:
  项目   检测值   检测方法
  鞋底耐磨性,mm   ≤6.5   GB/T 3903.2-1994
鞋底耐折性,mm ≤10.0   GB/T 3903.1-1994,预割口5mm,连续屈挠4万次
具体实施方式
实施例1
[1]致密胶料组方:天然橡胶:20phr,顺丁橡胶:20phr,氯丁橡胶:40phr;硫磺:0.5phr,氧化锌:4phr,硬脂酸:2phr,氧化镁:2phr,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:1phr,二硫化四甲基秋兰姆:0.3phr;炭黑:40phr;润滑油:10phr;2-硫醇基苯并咪唑:2phr;氧化锑:10phr;
[2]发泡胶料组方:天然橡胶:40phr,氯丁橡胶:40phr;硫磺:1phr,氧化锌:4phr,硬脂酸:2phr,氧化镁:2phr,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:2phr,二硫化四甲基秋兰姆:2phr;炭黑:20phr;润滑油:15phr;2-硫醇基苯并咪唑:2phr;氧化锑:10phr;亚硝基化合物:0.5phr;
A、致密胶料的生产方法如下:
1)天然橡胶塑炼;
2)塑炼后的天然橡胶与顺丁橡胶和氯丁橡胶共混;
3)三种胶料加入氧化锌、硬脂酸、氧化镁、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、氧化锑、炭黑、润滑油、2-硫醇基苯并咪唑进行一段混炼;
4)一段混炼胶加入硫磺、二硫化四甲基秋兰姆进行二段混炼即得致密胶料;
B、发泡胶料的生产方法如下:
1)天然橡胶塑炼;
2)塑炼后的天然橡胶与氯丁橡胶共混;
3)二种胶料加入氧化锌、硬脂酸、氧化镁、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、氧化锑、炭黑、润滑油、2-硫醇基苯并咪唑、亚硝基化合物进行一段混炼;
4)一段混炼胶加入硫磺、二硫化四甲基秋兰姆进行二段混炼即得发泡胶料。
双密度胶料的使用方法:
1、致密胶料进行第一步硫化,硫化程度在硫化曲线t50左右。该步骤制得鞋底外层。
2、致密胶料硫化后的鞋底外层和鞋帮之间,填充发泡胶料。
3、模具合拢后,致密胶料和发泡胶料共同硫化,直到完全硫化程度,形成双密度胶底。
注:致密胶料和发泡胶料之间不加粘合剂,自然硫化后粘合。
实施例2
[1]致密胶料组方:天然橡胶:30phr,顺丁橡胶:30phr,氯丁橡胶:60phr;硫磺:0.8phr,氧化锌:6phr,硬脂酸:2phr,氧化镁:4phr,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:2phr,二硫化四甲基秋兰姆:1phr;炭黑:50phr;润滑油:20phr;2-硫醇基苯并咪唑:4phr;氧化锑:20phr;
[2]发泡胶料组方:天然橡胶:60phr,氯丁橡胶:60phr;硫磺:2phr,氧化锌:6phr,硬脂酸:2phr,氧化镁:4phr,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:4phr,二硫化四甲基秋兰姆:3phr;炭黑:35phr;润滑油:25phr;2-硫醇基苯并咪唑:4phr;氧化锑:20phr;亚硝基化合物:2phr。
制备方法和使用方法同实施例一。
实施例3
[1]致密胶料组方:天然橡胶:25phr,顺丁橡胶:25phr,氯丁橡胶:50phr;硫磺:0.6phr,氧化锌:5phr,硬脂酸:2phr,氧化镁:3phr,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:1.5phr,二硫化四甲基秋兰姆:0.6phr;炭黑:45phr;润滑油:15phr;2-硫醇基苯并咪唑:3phr;氧化锑:15phr;
[2]发泡胶料组方:天然橡胶:50phr,氯丁橡胶:50phr;硫磺:1.5phr,氧化锌:5phr,硬脂酸:2phr,氧化镁:3phr,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:3phr,二硫化四甲基秋兰姆:2.5phr;炭黑:27phr;润滑油:20phr;2-硫醇基苯并咪唑:3phr;氧化锑:15phr;亚硝基化合物:1.5phr。
制备方法和使用方法同实施例一。
实施例4
[1]致密胶料组方:天然橡胶:20phr,顺丁橡胶:20phr,氯丁橡胶:40phr;硫磺:0.5phr,氧化锌:4~6phr,硬脂酸:2phr,氧化镁:2phr,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1phr、二硫化二苯并噻唑:1phr,二硫化四甲基秋兰姆0.3phr、1,2-亚乙基硫脲0.3phr;炭黑:40phr;烷烃10phr、润滑油10phr;2-硫醇基苯并咪唑2phr、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺2phr;氧化锑5phr、溴系阻燃剂5phr、磷系阻燃剂10phr;
[2]发泡胶料组方:天然橡胶:40phr,氯丁橡胶:40phr;硫磺:1phr,氧化锌:4~6phr,硬脂酸:2phr,氧化镁:2phr,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺2phr、二硫化二苯并噻唑2phr,二硫化四甲基秋兰姆1phr、二乙基二硫代氨基甲酸锌2phr;炭黑:20phr;烷烃10phr、润滑油15phr;2-硫醇基苯并咪唑2phr、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺2phr;氧化锑5phr、溴系阻燃剂5phr、磷系阻燃剂阻燃剂10phr;亚硝基化合物0.5phr、磺酰肼类化合物1phr;
制备方法和使用方法同实施例一。

Claims (2)

1、适用注射工艺的双密度皮鞋快速硫化橡胶胶料,其特征在于它由下述重量的致密胶料和发泡胶料组成:
[1]致密胶料:天然橡胶:20~30phr,顺丁橡胶:20~30phr,氯丁橡胶:60~40phr;硫化剂:0.5~0.8phr,氧化锌:4~6phr,硬脂酸:2phr,氧化镁:2~4phr,中速促进剂:1~2phr,超速促进剂:0.3~1phr;炭黑:40~50phr;软化剂:10~20phr;防老剂:2~4phr;阻燃剂:10~20phr;
所述硫化剂为硫磺;所述中速促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺或二硫化二苯并噻唑中的其中一种或其组合;所述超速促进剂为二硫化四甲基秋兰姆或1,2-亚乙基硫脲中的其中一种或其组合;所述软化剂为烷烃或润滑油中的其中一种或其组合;所述防老剂为2-硫醇基苯并咪唑或N-异丙基-N’-苯基对苯二胺中的其中一种或其组合;所述阻燃剂为氧化锑或溴系阻燃剂或磷系阻燃剂中的其中一种或其组合;
[2]发泡胶料:天然橡胶:40~60phr,氯丁橡胶:60~40phr;硫化剂:1~2phr,氧化锌:4~6phr,硬脂酸:2phr,氧化镁:2~4phr,中速促进剂:2~4phr,超速促进剂:2~3phr;炭黑:20~35phr;软化剂:15~25phr;防老剂:2~4phr;阻燃剂:10~20phr;发泡剂:0.5~2phr;
所述硫化剂为硫磺;所述中速促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺或二硫化二苯并噻唑中的其中一种或其组合;所述超速促进剂为二硫化四甲基秋兰姆或二乙基二硫代氨基甲酸锌中的其中一种或其组合;所述软化剂为烷烃或润滑油中的其中一种或其组合;所述防老剂为2-硫醇基苯并咪唑或N-异丙基-N’-苯基对苯二胺中的其中一种或其组合;所述阻燃剂为氧化锑或溴系阻燃剂或磷系阻燃剂中的其中一种或其组合;所述发泡剂为亚硝基化合物或磺酰肼类化合物中的其中一种或其组合。
2、根据权利要求1所述的适用注射工艺的双密度皮鞋快速硫化橡胶胶料的生产方法,其特征在于该方法包括致密胶料的生产方法和发泡胶料的生产方法,分别如下:
A、致密胶料的生产方法如下:
1)天然橡胶塑炼;
2)塑炼后的天然橡胶与顺丁橡胶和氯丁橡胶共混;
3)三种胶料加入氧化锌、硬脂酸、氧化镁、中速促进剂、阻燃剂、炭黑、软化剂、防老剂进行一段混炼;
4)一段混炼胶加入硫化剂、超速促进剂进行二段混炼即得致密胶料;
B、发泡胶料的生产方法如下:
1)天然橡胶塑炼;
2)塑炼后的天然橡胶与氯丁橡胶共混;
3)二种胶料加入氧化锌、硬脂酸、氧化镁、中速促进剂、阻燃剂、炭黑、软化剂、防老剂、发泡剂进行一段混炼;
4)一段混炼胶加入硫化剂、超速促进剂进行二段混炼即得发泡胶料。
CN2008100547287A 2008-04-02 2008-04-02 适用注射工艺的双密度皮鞋快速硫化橡胶胶料及生产方法 Expired - Fee Related CN101255243B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100547287A CN101255243B (zh) 2008-04-02 2008-04-02 适用注射工艺的双密度皮鞋快速硫化橡胶胶料及生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100547287A CN101255243B (zh) 2008-04-02 2008-04-02 适用注射工艺的双密度皮鞋快速硫化橡胶胶料及生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101255243A true CN101255243A (zh) 2008-09-03
CN101255243B CN101255243B (zh) 2010-04-14

Family

ID=39890379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100547287A Expired - Fee Related CN101255243B (zh) 2008-04-02 2008-04-02 适用注射工艺的双密度皮鞋快速硫化橡胶胶料及生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101255243B (zh)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101649180A (zh) * 2009-08-03 2010-02-17 上海华化塑胶有限公司 耐油性可发泡端盖密封材料及其制备方法
CN102020793A (zh) * 2011-01-14 2011-04-20 尚盟运动用品(惠阳)有限公司 一种保温耐折鞋面材料及其制备方法
CN102061019A (zh) * 2010-12-20 2011-05-18 尚盟运动用品(惠阳)有限公司 一种氯丁橡胶发泡材料及其制备方法
CN101768297B (zh) * 2008-12-26 2011-11-09 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺
CN102311588A (zh) * 2011-07-20 2012-01-11 中国皮革和制鞋工业研究院 一种轻质阻燃橡胶发泡鞋底材料及其制造方法
CN102504362A (zh) * 2011-11-30 2012-06-20 际华三五一四制革制鞋有限公司 橡胶鞋底用胶料及其制备方法
CN102924772A (zh) * 2012-11-16 2013-02-13 东莞万泰橡胶有限公司 一种消防鞋用橡胶组合物及其制造方法
CN103214705A (zh) * 2012-11-14 2013-07-24 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 防粘辊氯丁橡胶及其制备方法
CN103228679A (zh) * 2010-11-26 2013-07-31 电气化学工业株式会社 硫改质氯丁二烯橡胶及其成型体和其制备方法
CN103263115A (zh) * 2013-05-22 2013-08-28 际华三五一四制革制鞋有限公司 双密度鞋底及制备方法、和抗静电双密度鞋靴及制备方法
CN103570984A (zh) * 2013-11-14 2014-02-12 苏州市景荣科技有限公司 一种阻燃橡胶鞋底材料
CN103865109A (zh) * 2012-12-14 2014-06-18 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 一种密实/发泡橡胶鞋底及其专用发泡橡胶
CN105218907A (zh) * 2015-11-14 2016-01-06 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 橡胶模压鞋
CN105218885A (zh) * 2015-11-14 2016-01-06 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 一种具有抗静电性能的双密度胶底
CN106182557A (zh) * 2016-06-30 2016-12-07 青岛澳泰交通设备有限公司 一种高速列车组环形内风挡制作方法
CN106279802A (zh) * 2016-08-14 2017-01-04 禧玛诺(连云港)实业有限公司 一种耐屈挠抗老化的钓鱼鞋橡胶材料及其制备方法
CN108178852A (zh) * 2016-12-08 2018-06-19 中国石油化工股份有限公司 橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1071115A (zh) * 1991-09-27 1993-04-21 于光宗 橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺
US6120880A (en) * 1995-03-23 2000-09-19 Crow; William R. Performance enhancing athletic shoe components and methods
US6338768B1 (en) * 2000-07-07 2002-01-15 Cheng-Te Chi Method for manufacturing a shoe insole
CN1323689A (zh) * 2001-06-18 2001-11-28 卓辉雄 一种双密度橡胶鞋底及其一次成型的生产工艺

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101768297B (zh) * 2008-12-26 2011-11-09 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺
CN101649180A (zh) * 2009-08-03 2010-02-17 上海华化塑胶有限公司 耐油性可发泡端盖密封材料及其制备方法
CN103228679A (zh) * 2010-11-26 2013-07-31 电气化学工业株式会社 硫改质氯丁二烯橡胶及其成型体和其制备方法
US9328175B2 (en) 2010-11-26 2016-05-03 Denka Company Limited Sulfur-modified chloroprene rubber, molding thereof, and production method therefore
CN103228679B (zh) * 2010-11-26 2015-09-02 电气化学工业株式会社 硫改质氯丁二烯橡胶及其成型体和其制备方法
KR101802169B1 (ko) 2010-11-26 2017-11-28 덴카 주식회사 유황변성 클로로프렌 고무, 그 성형체 및 그 제조방법
CN102061019A (zh) * 2010-12-20 2011-05-18 尚盟运动用品(惠阳)有限公司 一种氯丁橡胶发泡材料及其制备方法
CN102061019B (zh) * 2010-12-20 2012-08-22 中潜股份有限公司 一种氯丁橡胶发泡材料及其制备方法
CN102020793A (zh) * 2011-01-14 2011-04-20 尚盟运动用品(惠阳)有限公司 一种保温耐折鞋面材料及其制备方法
CN102020793B (zh) * 2011-01-14 2013-05-29 中潜股份有限公司 一种保温耐折鞋面材料及其制备方法
CN102311588A (zh) * 2011-07-20 2012-01-11 中国皮革和制鞋工业研究院 一种轻质阻燃橡胶发泡鞋底材料及其制造方法
CN102311588B (zh) * 2011-07-20 2012-12-12 中国皮革和制鞋工业研究院 一种轻质阻燃橡胶发泡鞋底材料及其制造方法
CN102504362B (zh) * 2011-11-30 2014-05-21 际华三五一四制革制鞋有限公司 橡胶鞋底用胶料及其制备方法
CN102504362A (zh) * 2011-11-30 2012-06-20 际华三五一四制革制鞋有限公司 橡胶鞋底用胶料及其制备方法
CN103214705A (zh) * 2012-11-14 2013-07-24 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 防粘辊氯丁橡胶及其制备方法
CN102924772A (zh) * 2012-11-16 2013-02-13 东莞万泰橡胶有限公司 一种消防鞋用橡胶组合物及其制造方法
CN102924772B (zh) * 2012-11-16 2014-06-25 东莞万泰橡胶有限公司 一种消防鞋用橡胶组合物及其制造方法
CN103865109A (zh) * 2012-12-14 2014-06-18 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 一种密实/发泡橡胶鞋底及其专用发泡橡胶
CN103865109B (zh) * 2012-12-14 2016-01-27 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 一种密实/发泡橡胶鞋底及其专用发泡橡胶
CN103263115A (zh) * 2013-05-22 2013-08-28 际华三五一四制革制鞋有限公司 双密度鞋底及制备方法、和抗静电双密度鞋靴及制备方法
CN103570984A (zh) * 2013-11-14 2014-02-12 苏州市景荣科技有限公司 一种阻燃橡胶鞋底材料
CN105218885A (zh) * 2015-11-14 2016-01-06 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 一种具有抗静电性能的双密度胶底
CN105218907A (zh) * 2015-11-14 2016-01-06 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 橡胶模压鞋
CN105218885B (zh) * 2015-11-14 2017-06-09 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 一种具有抗静电性能的双密度胶底
CN106182557A (zh) * 2016-06-30 2016-12-07 青岛澳泰交通设备有限公司 一种高速列车组环形内风挡制作方法
CN106279802A (zh) * 2016-08-14 2017-01-04 禧玛诺(连云港)实业有限公司 一种耐屈挠抗老化的钓鱼鞋橡胶材料及其制备方法
CN108178852A (zh) * 2016-12-08 2018-06-19 中国石油化工股份有限公司 橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN101255243B (zh) 2010-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101255243B (zh) 适用注射工艺的双密度皮鞋快速硫化橡胶胶料及生产方法
US20230371647A1 (en) Foamed sole components and method for making a sole with foamed sole components
CN102061017B (zh) 运动鞋底用橡胶及其制备方法
CN106189198B (zh) 一种混炼型聚氨酯胎面-橡胶胎体复合轮胎及其制造方法
CN106496916A (zh) 一种新型鞋材复合材料及其制备方法
US10221310B2 (en) Composition and process of manufacture for a shoe sole component for footwear
BR112013011437A2 (pt) processo para produzir uma sola de sapato, e, sola de sapato
CN101328288A (zh) 超高耐磨橡胶鞋底及其制备方法
CN110294860B (zh) 弹性复合材制程及其成品
CN105670052A (zh) 一种新型高回弹性可发泡橡胶鞋底材料及其制备方法
CN101973445A (zh) 一种带过渡层的整芯阻燃输送带及其生产方法
CN105175831B (zh) 一种丁苯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶和高苯乙烯树脂并用闭孔二次发泡材料及其制备方法
CN106750871A (zh) 一种多色多功能eva运动休闲鞋底的制作方法
CN104479180A (zh) 一种双密度快速硫化橡胶胶料及生产方法
CN107365434A (zh) 一种轻量化双密度鞋底胶料及其生产工艺
CN106867228A (zh) 一种改性热塑性聚氨酯弹性体发泡材料的制备方法
CN104544720B (zh) 一种耐油抗静电橡胶/eva鞋底配方及其制备方法与应用
CN104108190A (zh) 组合鞋底加工工艺
US8534332B2 (en) Tire with cellular rubber tread running surface
CN104163958A (zh) 泥浆泵用活塞皮碗及其制备方法
CN110272595A (zh) 用于鞋类的橡胶组合物及其形成方法
CN104987559B (zh) 一种生产皮筋用高弹性热塑性橡胶
CN107973945A (zh) 一种耐磨防湿滑橡胶鞋底配方及其制备方法
CN101298541A (zh) 芳纶帘线端头封口胶条的配方
CN111718555B (zh) 一种基于部分氢化聚苯乙烯-b-共轭二烯/二乙烯苯无规共聚物的密封条材料及其制备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100414

Termination date: 20160402

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee