CN104108190A - 组合鞋底加工工艺 - Google Patents

组合鞋底加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104108190A
CN104108190A CN201310147487.1A CN201310147487A CN104108190A CN 104108190 A CN104108190 A CN 104108190A CN 201310147487 A CN201310147487 A CN 201310147487A CN 104108190 A CN104108190 A CN 104108190A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sole
rubber
shoe
zinc oxide
tpe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310147487.1A
Other languages
English (en)
Inventor
范春德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN RUIYING SHOES & PLASTICS Co Ltd
Original Assignee
FUJIAN RUIYING SHOES & PLASTICS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN RUIYING SHOES & PLASTICS Co Ltd filed Critical FUJIAN RUIYING SHOES & PLASTICS Co Ltd
Priority to CN201310147487.1A priority Critical patent/CN104108190A/zh
Publication of CN104108190A publication Critical patent/CN104108190A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明组合鞋底加工工艺将两种鞋底材料MD二次发泡鞋中底+RB橡胶鞋底或MD二次发泡鞋中底+TPR热塑性橡胶鞋底放入设定的模具部位,推入加热塑化定型机中,以165±3度、400-500秒的塑化定型温度和时间,直接塑化定型在一起。本发明具有加工工艺简单,用工和耗能少;不采用粘合剂,对人身健康无有不良的影响的特点。

Description

组合鞋底加工工艺
技术领域
本发明涉及一种鞋底生产工艺,特别是一种将两种鞋底材料直接塑化定型在一起的组合鞋底加工工艺。
背景技术
目前公知的鞋底生产工艺,在加工由两种以上材料组成的鞋底时,需要分别将单体材料加工完成后,再借助贴合工序,将两种以上单体材料贴合在一起。该加工工艺用工和耗能多,且贴合工序采用的粘合剂对人身健康有不良影响。为此,需要一种加工工艺简单,不需采用粘合剂的组合鞋底加工工艺。
发明内容
本发明的目的是提出一种加工工艺简单,不需采用粘合剂的组合鞋底加工工艺。本发明的技术方案为将两种鞋底材料直接塑化定型在一起。具体加工工艺为:
1、制备鞋底材料。通过各原料熔融共混和切片工艺制备MD二次发泡鞋中底、RB橡胶鞋底、TPR热塑性橡胶鞋底材料。各种鞋底材料配方如下:
(1)二次发泡鞋中底MD配方:
(2)RB橡胶鞋底配方:
TPE热塑性弹性体是本发明RB橡胶鞋底配方新增的关键性能材料。
(3)TPR热塑性橡胶鞋底配方:
3L天然胶、EPDM三元乙丙橡胶、ZnO氧化锌是本发明TPR热塑性橡胶鞋底配方新增的关键性材料。
2、加热塑化定型。将RB或TPR鞋底材料放入设定的模具部位,再放入MD鞋底材料,合上模具,推入加热塑化定型机中,以设定的温度和时间,将两种鞋底材料直接塑化定型在一起。然后从加热塑化定型机中取出模具,即刻开启取出组合鞋底产品,冷却后经修边,检验包装入库即可。模具的材质采用A3钢材,两种鞋底材料结合部位的模具加工精度误差小于0.05毫米。设定的塑化定型温度为165±3度;塑化定型时间为400-500秒。
本发明具有加工工艺简单,用工和耗能少;不采用粘合剂,对人身健康无有不良的影响的特点。
以下结合实施例对本发明进行详细描述。
具体实施方案
本发明的一种技术方案为:通过熔融共混和切片工艺制备MD二次发泡鞋中底材料和RB橡胶鞋底材料,MD二次发泡鞋中底材料配方为:EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物100KG、滑石粉9.9KG、ZnO氧化锌1.1KG、STZNO硅酮基氧化锌0.7KG、ST硅酮粉0.6KG、TMPTMA助硫化活性剂0.2KG、DCP过氧化二异丙苯1KG、AC发泡剂3KG、增塑剂0.5KG;RB橡胶鞋底材料配方为:3L天然胶8KG、SSBR丁苯橡胶12KG、BR顺丁橡胶20KG、ZnO氧化锌2.5KG、白炭黑20KG、PEG聚乙二醇1.5KG、ST硅酮粉0.4KG、防雾剂0.4KG、吐霜处理剂0.4KG、DM橡胶促进剂0.5KG、M橡胶促进剂0.3KG、TPE热塑性弹性体6KG。将RB鞋底材料放入设定的模具部位,再放入MD鞋底材料,合上模具,推入加热塑化定型机中,在165度温度下,定型400秒,将两种鞋底材料直接塑化定型在一起。然后从加热塑化定型机中取出模具,即刻开启取出组合鞋底产品,冷却后经修边,检验包装入库即可。模具的材质采用A3钢材,两种鞋底材料结合部位的模具加工精度误差小于0.05毫米。

Claims (3)

1.一种组合鞋底加工工艺,其特征是将两种鞋底材料MD+RB或MD+TPR放入设定的模具部位,推入加热塑化定型机中,以165±3度、400-500秒的塑化定型温度和时间,直接塑化定型在一起。
2.根据权利要求1所述的组合鞋底加工工艺,其特征是鞋底材料配方为:MD二次发泡鞋中底材料配方为:EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物100KG、滑石粉9.9KG、ZnO氧化锌1.1KG、STZNO硅酮基氧化锌0.7KG、ST硅酮粉0.6KG、TMPTMA助硫化活性剂0.2KG、DCP过氧化二异丙苯1KG、AC发泡剂3KG、增塑剂0.5KG;RB橡胶鞋底材料配方为:3L天然胶8KG、SSBR丁苯橡胶12KG、BR顺丁橡胶20KG、ZnO氧化锌2.5KG、白炭黑20KG、PEG聚乙二醇1.5KG、ST硅酮粉0.4KG、防雾剂0.4KG、吐霜处理剂0.4KG、DM橡胶促进剂0.5KG、M橡胶促进剂0.3KG、TPE热塑性弹性体6KG;TPR热塑性橡胶鞋底配方为:TPE热塑性弹性体30KG、3L天然胶4.3KG、EPDM三元乙丙橡胶11.3KG、纳米钙11.6KG、白矿油4KG、ZnO氧化锌KG、白炭黑15KG。
3.根据权利要求1或2所述的组合鞋底加工工艺,其特征是模具的材质采用A3钢材,两种鞋底材料结合部位的模具加工精度误差小于0.05毫米。
CN201310147487.1A 2013-04-16 2013-04-16 组合鞋底加工工艺 Pending CN104108190A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310147487.1A CN104108190A (zh) 2013-04-16 2013-04-16 组合鞋底加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310147487.1A CN104108190A (zh) 2013-04-16 2013-04-16 组合鞋底加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104108190A true CN104108190A (zh) 2014-10-22

Family

ID=51705276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310147487.1A Pending CN104108190A (zh) 2013-04-16 2013-04-16 组合鞋底加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104108190A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104788741A (zh) * 2015-03-18 2015-07-22 南京东亚橡塑制品有限公司 一种天然胶和eva组合的复合鞋底及其制备工艺
CN106750703A (zh) * 2017-01-07 2017-05-31 东莞市伟鑫橡胶制品有限公司 一种橡胶鞋底配方及一体成型工艺
CN108618260A (zh) * 2017-03-17 2018-10-09 游振贤 鞋垫组成物、鞋垫结构及其制造方法
CN111004431A (zh) * 2019-10-28 2020-04-14 茂泰(福建)鞋材有限公司 可全回收的组合鞋底及其制备方法
CN113954283A (zh) * 2021-10-26 2022-01-21 广州户外特工户外用品有限公司 一种环保型鞋子的发泡成型工艺
CN115678298A (zh) * 2022-10-09 2023-02-03 山东高速集团有限公司创新研究院 高煤基超硬质沥青掺量的复合改性沥青及其制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104788741A (zh) * 2015-03-18 2015-07-22 南京东亚橡塑制品有限公司 一种天然胶和eva组合的复合鞋底及其制备工艺
CN106750703A (zh) * 2017-01-07 2017-05-31 东莞市伟鑫橡胶制品有限公司 一种橡胶鞋底配方及一体成型工艺
CN108618260A (zh) * 2017-03-17 2018-10-09 游振贤 鞋垫组成物、鞋垫结构及其制造方法
CN111004431A (zh) * 2019-10-28 2020-04-14 茂泰(福建)鞋材有限公司 可全回收的组合鞋底及其制备方法
CN113954283A (zh) * 2021-10-26 2022-01-21 广州户外特工户外用品有限公司 一种环保型鞋子的发泡成型工艺
CN113954283B (zh) * 2021-10-26 2022-07-19 东莞市成信发泡胶有限公司 一种环保型鞋子的发泡成型工艺
CN115678298A (zh) * 2022-10-09 2023-02-03 山东高速集团有限公司创新研究院 高煤基超硬质沥青掺量的复合改性沥青及其制备方法
CN115678298B (zh) * 2022-10-09 2024-01-26 山东高速集团有限公司创新研究院 高煤基超硬质沥青掺量的复合改性沥青及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104108190A (zh) 组合鞋底加工工艺
CN103012981B (zh) 一种橡胶发泡鞋用材料及其制备方法
CN105175830B (zh) 一种丁苯橡胶和天然橡胶和eva并用闭孔二次发泡材料及其制备方法
CN104448529A (zh) 柔软高耐磨橡塑射出发泡材料的制作工艺
CN105175831B (zh) 一种丁苯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶和高苯乙烯树脂并用闭孔二次发泡材料及其制备方法
CN104844917B (zh) 一种不脱胶耐磨鞋底及其制备方法
CN102626996A (zh) 一种双色鞋底的成型工艺及制备方法
CN107400268A (zh) 一种轻质、减震的组合鞋底及其制作方法
CN105037850B (zh) 一种丁苯橡胶和天然橡胶和高苯乙烯树脂并用闭孔二次发泡材料及其制备方法
CN103497377A (zh) 一种鞋底橡胶组合物
CN105837870B (zh) 一种带电作业用多层橡胶复合绝缘鞋底及其制备方法
CN106117646A (zh) 一种橡胶发泡中底的配方及生产工艺
CN105107150A (zh) 一种环保耐用的eva注射发泡瑜伽柱
CN102898699A (zh) 一种用于鞋底的导电胶及其制备方法
CN105086497A (zh) 制作柔软高弹耐磨发泡鞋底的颗粒材料及其生产工艺
CN111849040A (zh) 一种一体式橡胶发泡鞋及其制备方法
CN102525027A (zh) 一种双密度鞋底及其制作方法
CN102558671B (zh) 一种废旧聚丙烯和废旧聚氨酯制备泡沫塑料片材及其制备方法
CN110615994A (zh) 一种弹力减震运动鞋底及其制备工艺
CN104371194A (zh) 一种高弹性运动鞋中底及其制备方法
CN107081924A (zh) 一种挤压热合橡胶手套及其生产方法
CN101884453B (zh) 一种鞋垫的制作方法
CN102898689A (zh) 一种用于鞋底的超软度胶及其制备方法
CN104788739A (zh) 一种橡胶圈及其制备方法
CN102898690A (zh) 一种用于鞋底的防静电胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: FUJIAN RUIYING SHOES & PLASTICS CO., LTD.

Document name: Notification of before Expiration of Request of Examination as to Substance

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141022