CN1071115A - 橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺 - Google Patents

橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1071115A
CN1071115A CN 91106567 CN91106567A CN1071115A CN 1071115 A CN1071115 A CN 1071115A CN 91106567 CN91106567 CN 91106567 CN 91106567 A CN91106567 A CN 91106567A CN 1071115 A CN1071115 A CN 1071115A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
sole
moulding
wear
promotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 91106567
Other languages
English (en)
Inventor
于光宗
陈新华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 91106567 priority Critical patent/CN1071115A/zh
Publication of CN1071115A publication Critical patent/CN1071115A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明的橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺属于橡 胶成型鞋底的制作工艺技术领域。该工艺包括发孔 料和耐磨料分别混炼制成合成胶片后，将其按一定重 量比装入模具内，在一定的温度和时间内，经一次硫 化成型，即制成一种发泡型橡胶成型鞋底。采用该工 艺制成的鞋底具有轻快、柔软、穿着舒适的特点。同 时重量轻、耗料少、工艺简单，是一种橡胶成型鞋底更 新换代的新工艺。具有很好的社会效益和经济效 益。

Description

本发明的橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺属于橡胶成型鞋底的制作工艺技术领域。
目前各类橡胶鞋底的制作工艺均采取一般的硫化成型工艺，尽管比塑料鞋底有一定的弹性，但由于没有经过发泡工艺。因此，用这类鞋底制成的各种皮鞋、布鞋等，在穿着时缺乏弹性，仍不够舒适，有生硬板脚的感觉。同时，在制底时耗料较多，重量较大。特别随着人们生活水平的不断提高，对穿着要求越来越高，迫切希望对现有的橡胶成型鞋底的制作工艺进行改进，制成一种经过发泡的轻便舒适的橡胶发泡成型鞋底。
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处，提供一种橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺，以生产各类轻快、柔软、弹性好的鞋底，制成穿着舒适的皮鞋、布鞋等，满足人们对穿着形式和质量的新的要求。
本发明的要点在于该橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺是由发孔料和耐磨料分别混炼制成合成生胶片后，经过装模，硫化，成型等操作工序，即制成一种发泡型橡胶成型鞋底。
本发明所采用的发孔料的组成含量为（重量%）：
天然胶  10～20
再生胶  45～60
树脂  1.0～2.5
氧化锌  3.0～5.0
促进剂M  0.5～1.5
促进剂ZM  0.3～1.0
促进剂TT  0.03～0.1
固马隆  0.3～1.0
炭黑  10～20
陶土  5～10
防老剂甲  0.3～1.0
硬脂酸  0.5～1.5
硫磺  1.0～2.0
本发明所采用的耐磨料的组成含量为（重量%）：
天然胶  10～20
再生胶  35～50
促进剂M  0.3～1.0
促进剂ZM  0.1～0.3
促进剂TT  0.1～0.2
防老剂甲  0.2～0.4
氧化锌  1.0～2.5
硬脂酸  1.5～3.0
黑油膏  8～15
机油  2～5
陶土  5～15
轻质碳酸钙  3～10
发泡剂H  0.5～1.2
小苏打  1.0～2.0
硫磺  0.3～1.0
该橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺是：先将发孔料和耐磨料按上述各自的配方组成比例配制好后，分别混炼制成合成生胶片，然后，按照发孔料：耐磨料＝1∶3的重量比将这两种生胶片装入鞋底模具内，在130°～170℃的温度下硫化3～7分钟时间后，一次硫化成型，即制成由耐磨层和发泡层组成的橡胶发泡成型鞋底。
本发明的橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺同现有的橡胶成型鞋底的工艺相比，具有如下的优点：
1、该工艺采用了发泡技术，使制成的橡胶发泡成型鞋底具有轻快、柔软、穿着舒适、弹性好等特点，行走时，对脚部各关节特别是踝关节起到缓冲保健作用，从而有效地减轻了脚部的疲劳感。
2、该工艺由于采用发泡技术，使制成的橡胶发泡成型鞋底重量轻，用料少，节省了原材料，工艺简单，易于推广，具有良好的社会效益和经济效益。
下面将结合实施例对本发明的橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺作进一步的叙述。
将发孔料和耐磨料按上述各自的配方组成比例配制好后，分别混炼制成合成生胶片，然后，按照发孔料：耐磨料＝1∶3的重量比将此两种生胶片置于鞋底模具内，在150℃的温度下加温硫化5分钟后，一次硫化成型，即制成由耐磨层和发泡层组成的橡胶发泡成型鞋底。

Claims (5)

1、一种橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺，包括发孔料和耐磨料分别混炼制成合成生胶片，装模、硫化，成型等操作工序，其特征在于：
发孔料的组成含量为(重量%)：
天然胶    10～20
再生胶    45～60
树脂      1.0～2.5
氧化锌    3.0～5.0
促进剂M   0.5～1.5
促进剂ZM  0.3～1.0
促进剂TT  0.03～0.1
固马隆    0.3～1.0
炭黑      10～20
陶土      5～10
防老剂甲  0.3～1.0
硬脂酸    0.5～1.5
硫磺      1.0～2.0
耐磨料的组成含量为(重量%)：
天然胶      10～20
再生胶      35～50
促进剂M     0.3～1.0
促进剂ZM    0.1～0.3
促进剂TT    0.1～0.2
防老剂甲    0.2～0.4
氧化锌      1.0～2.5
硬脂酸      1.5～3.0
黑油膏      8～15
机油        2～5
陶土        5～15
轻质碳酸钙  3～10
发泡剂H     0.5～1.2
小苏打      1.0～2.0
硫磺        0.3～1.0
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于所说的装模时发孔料与耐磨料的重量比为1∶3。
3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于所说的硫化时的温度为130°～170℃。
4、根据权利要求1所述的方法，其特征在于所说的硫化的时间为3～7分钟。
5、根据权利要求1所述的方法，其特征在于所说的两种胶片的成型为一次硫化成型。
CN 91106567 1991-09-27 1991-09-27 橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺 Pending CN1071115A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 91106567 CN1071115A (zh) 1991-09-27 1991-09-27 橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 91106567 CN1071115A (zh) 1991-09-27 1991-09-27 橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1071115A true CN1071115A (zh) 1993-04-21

Family

ID=4907962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 91106567 Pending CN1071115A (zh) 1991-09-27 1991-09-27 橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1071115A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1115239C (zh) * 1999-06-07 2003-07-23 王子斌 橡塑微孔防滑拖鞋及制备方法
CN101255243B (zh) * 2008-04-02 2010-04-14 际华三五一四制革制鞋有限公司 适用注射工艺的双密度皮鞋快速硫化橡胶胶料及生产方法
CN101731789B (zh) * 2008-11-07 2011-03-16 威海市金猴集团有限责任公司 一种弹性复合鞋底及其制备方法
CN101628993B (zh) * 2009-07-31 2011-06-29 杭州中策橡胶有限公司 利用再生胶的轮胎带束层的胶料及其混炼方法和应用
CN102329439A (zh) * 2011-06-04 2012-01-25 王崇高 一种发泡橡胶鞋底
CN102485778A (zh) * 2010-12-06 2012-06-06 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 双密度固特异大底内部发泡橡胶及其制备方法
CN103497374A (zh) * 2013-10-11 2014-01-08 昆山纯柏精密五金有限公司 一种弹性减震橡胶
CN106003662A (zh) * 2013-12-26 2016-10-12 青岛东昌源仪器有限公司 一种鞋底成品的制作方法
CN106589478A (zh) * 2016-12-05 2017-04-26 钦州市钦南区生产力促进中心 一种耐磨鞋底材料及其制备方法
CN106633222A (zh) * 2016-12-05 2017-05-10 钦州市钦南区生产力促进中心 一种橡胶类发泡材料及其制备方法
CN113211836A (zh) * 2021-05-12 2021-08-06 江西耐普矿机股份有限公司 一种高耐磨橡胶钢丝软管的制造方法及模具成型装置

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1115239C (zh) * 1999-06-07 2003-07-23 王子斌 橡塑微孔防滑拖鞋及制备方法
CN101255243B (zh) * 2008-04-02 2010-04-14 际华三五一四制革制鞋有限公司 适用注射工艺的双密度皮鞋快速硫化橡胶胶料及生产方法
CN101731789B (zh) * 2008-11-07 2011-03-16 威海市金猴集团有限责任公司 一种弹性复合鞋底及其制备方法
CN101628993B (zh) * 2009-07-31 2011-06-29 杭州中策橡胶有限公司 利用再生胶的轮胎带束层的胶料及其混炼方法和应用
CN102485778B (zh) * 2010-12-06 2014-05-07 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 双密度固特异大底内部发泡橡胶及其制备方法
CN102485778A (zh) * 2010-12-06 2012-06-06 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 双密度固特异大底内部发泡橡胶及其制备方法
CN102329439B (zh) * 2011-06-04 2012-12-12 王崇高 一种发泡橡胶鞋底
CN102329439A (zh) * 2011-06-04 2012-01-25 王崇高 一种发泡橡胶鞋底
CN103497374A (zh) * 2013-10-11 2014-01-08 昆山纯柏精密五金有限公司 一种弹性减震橡胶
CN106003662A (zh) * 2013-12-26 2016-10-12 青岛东昌源仪器有限公司 一种鞋底成品的制作方法
CN106589478A (zh) * 2016-12-05 2017-04-26 钦州市钦南区生产力促进中心 一种耐磨鞋底材料及其制备方法
CN106633222A (zh) * 2016-12-05 2017-05-10 钦州市钦南区生产力促进中心 一种橡胶类发泡材料及其制备方法
CN113211836A (zh) * 2021-05-12 2021-08-06 江西耐普矿机股份有限公司 一种高耐磨橡胶钢丝软管的制造方法及模具成型装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1071115A (zh) 橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺
CN1323689A (zh) 一种双密度橡胶鞋底及其一次成型的生产工艺
TW201704339A (zh) 熱塑性聚氨酯複合材組成物、熱塑性聚氨酯複合材及其製備方法、鞋材以及穿戴式裝置
US20100263240A1 (en) Shoe sole and method
CN102181083A (zh) 一种耐油止滑鞋底用胶及其制备方法
CN104861318A (zh) 一种可再生利用的橡胶发泡鞋底材料及其制备方法
CN107365434A (zh) 一种轻量化双密度鞋底胶料及其生产工艺
CN101569441A (zh) 耐油、绝缘、耐酸碱、耐高温多功能安全鞋
CN1626574A (zh) 一种用于制鞋的香味eva发泡材料及其加工工艺
CN1013118B (zh) 杜仲树胶型高弹性橡胶制品
CN1100084C (zh) 废橡胶再生工艺及废橡胶新生剂
CN101524195A (zh) 耐油、绝缘、耐酸碱、耐高温多功能安全鞋
KR102091666B1 (ko) 넌슬립특성이 우수한 아웃솔용 탄성시트 및 이의 제조방법
CN105949535A (zh) 一种防水防滑的雨鞋鞋底材料
CN103665451A (zh) 无排气孔橡胶模制大底及其制备方法
CN1126480C (zh) 一种氯丁耐油靴及生产工艺
CN114933749A (zh) 胶鞋围条用的模制硫化组合异形色条橡胶及其制备方法与应用
CN109747193A (zh) 一种橡胶发泡成型鞋底的发泡工艺
KR100450039B1 (ko) 신발용 콜크스펀지와 그 조성물 및 제조방법
CN102898689A (zh) 一种用于鞋底的超软度胶及其制备方法
CN105968442A (zh) 一种防水防滑的雨鞋鞋底材料的制备方法
TWI343792B (en) Article of footwear, sole assembly, tennis sole and process of preparing the same
CN112694646A (zh) 一种轻比重的橡胶材料
CN109503896A (zh) 一种登山鞋的制作方法
CN103387698A (zh) 一种能降低鞋重量的橡胶及制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication