CN101250353A - 大豆油基胶印油墨及其连接料 - Google Patents
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Abstract
一种大豆油基胶印油墨及其连接料，包括连接料A、辅助连结料B和辅助连结料C，本发明用大豆油替代油墨中大部分或全部石油基矿物油，属于环保型油墨连接料，不含有明显的石油成分，本发明解决了现有胶印油墨及其连接料中含有大量石油溶剂从而造成对制造、使用者健康的危害及空气和印刷品表面的有害污染的技术问题，具有环保、安全、应用范围广、印刷适性好，物化指标优越的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶印油墨及其连接料，尤其涉及一种大豆油基胶印油墨及其连接料。
背景技术
近几年，随着各国的工业发展、人民生活水平的提高以及环境的日益污染，印刷界对使用绿色环保油墨的呼声越来越高。大豆油油墨用大豆油取代了传统石油基油墨的部分石油系溶剂，对造成大气污染因素的挥发性有机化合物(voc)具有抑制作用，有利于制造和使用者的健康，改善作业环境，属于环保型的油墨。然而，大豆油虽然符合环保要求，但其属于半干性植物油，难以解决高速印刷中要求的快干、背面不沾脏等问题。虽然在有关此类的公开文献中，如CN1415673A，CN1410495A，CN0310748A，CN1239123A，CN1079488A及CN14720282A都从不同的侧面披露了发明人就上述问题提供了自己的技术方案并借鉴了现时油墨市场上在利用大豆油制造既符合环保要求又能达到印刷技术要求的油墨的既定事实的研发优势。但是，高品质的需要永远是第一位的，即便是突出了符合环保的要求，其油墨的配方、制备的工艺要求反映在诸如连结料、辅助连结料、大豆油不易干燥的问题上以及如何适当适量使用助剂等技术问题上还存在着继续改进、不断完善的空间。
发明内容
本发明提出了一种符合环保要求的使用大豆油制成的大豆油基胶印油墨及其连接料，其解决了现有胶印油墨及其连接料中含有大量石油溶剂从而造成对制造、使用者健康的危害及空气和印刷品表面的有害污染的技术问题。
本发明的技术解决方案是：
一种大豆油基胶印油墨连接料，其特殊之处是，所述大豆油基胶印油墨连接料包括连接料A，所述连结料A包括以下重量份的原料：
大豆油 40～60份； 干性植物油 10～30份；
改性酚醛树脂1 15～30份； 改性酚醛树脂2 3～20份；
醇酸树脂 1～5份； 成胶剂 0～5份；
不饱和聚合物 0.1～5份；
所述干性植物油包括桐油或亚麻油或梓油；
所述改性酚醛树脂1包括可增加连接料粘度的聚酰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、双氰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、环氧单一改性或混合改性酚醛树脂或者松香单一改性或混合改性酚醛树脂；所用酚包括苯酚、双酚A、丁醇醚化甲酚、苯酚+甲酚、对叔丁基苯酚、对叔辛基苯酚、二酚基丙烷、对特辛基苯酚，对壬基苯酚、对十二烷基苯酚中的一个或多个的混合；所述改性酚醛树脂1的溶解粘度范围为15-50Pas/35℃；
所述改性酚醛树脂2包括可增加连接料固含量的聚酰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、双氰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、环氧单一改性或混合改性酚醛树脂或者松香单一改性或混合改性酚醛树脂；所用酚包括苯酚、双酚A、丁醇醚化甲酚、苯酚+甲酚、对叔丁基苯酚、对叔辛基苯酚、二酚基丙烷、对特辛基苯酚，对壬基苯酚、对十二烷基苯酚中的一个或多个的混合；所述改性酚醛树脂2的溶解粘度范围为0.2-3Pas/35℃；
所述醇酸树脂包括豆油醇酸树脂或亚麻油醇酸树脂；所述醇酸树脂中的多元酸或多元酐可以是邻苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、苯二甲酸、二烯酸、丙烯酸；所述醇酸树脂中的多元醇包括丙三醇、顺丁二烯、乙二醇或季戊四醇；
所述成胶剂包括硬脂酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、异辛酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、C7～9酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、异丙醇铝及其衍生物的固态或液态铝皂、酸铝化合物及其衍生物、乙二醇一硅烷共聚物、聚环氧乙烷、充分水解的聚乙烯醇、邻乙氧基苯酚；
所述不饱和聚合物为低分子不饱和聚合物，包括聚异丁烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚己烯或聚庚烯一种或多种的共聚物。
上述干性植物油和大豆油的比例为1∶2～1∶4。
上述连接料A包括以下重量份的原料：
大豆油 41～51份； 干性植物油 17～27份；
改性酚醛树脂1 20～29份； 改性酚醛树脂2 4～6份；
醇酸树脂 1～3份； 成胶剂 1～3份；
不饱和聚合物 0.5～2份。
上述大豆油基胶印油墨连接料还包括辅助连结料B，所述辅助连结料B包括以下重量份的原料：
大豆油 30～60份； 干性植物油 15～30份；
改性酚醛树脂1 20～30份； 改性酚醛树脂2 3～10份；
醇酸树脂 1～5份； 成胶剂 1～5份；
不饱和聚合物 0.5～2份。
上述辅助连结料B包括以下重量份的原料：
大豆油 41～56份； 干性植物油 17～27份；
改性酚醛树脂1 24～27份； 改性酚醛树脂2 3～5份；
醇酸树脂 1～3份； 成胶剂 1～3份；
不饱和聚合物 0.5～1份。
上述大豆油基胶印油墨连接料还包括辅助连结料C，所述辅助连结料C包括以下重量份的原料：
大豆油 50～60份； 干性植物油 15～20份；
改性酚醛树脂1 20～26份； 改性酚醛树脂2 3～10份；
醇酸树脂 1～5份； 成胶剂 1～5份；
不饱和聚合物 0.5～2份。
上述辅助连结料C包括以下重量份的原料：
大豆油 51～53份； 干性植物油 17～27份；
改性酚醛树脂1 24份； 改性酚醛树脂2 3～5份；
醇酸树脂 1～3份； 成胶剂 1～3份；
不饱和聚合物 0.5～2份。
上述改性酚醛树脂1为松香改性对十二烷基苯酚+改性酚醛树脂；所述改性酚醛树脂2为松香改性苯酚+甲酚混合酚醛树脂；所述豆油醇酸树脂为油度为50～60％的间苯二甲酸+季戊四醇中油度豆油醇酸树脂；所述成胶剂为异辛酸铝或乙二醇一硅烷共聚物；所述不饱和聚合物为聚丁二烯。
一种大豆油基胶印油墨，其特殊之处是，所述油墨包括以下重量份的原料：
连接料A： 30～40份； 辅助连结料B： 0～11份；
辅助连结料C； 0～30份； 不饱和聚合物： 0～3份；
颜料： 15～18份； 填充料： 10～12份；
撤粘剂： 4～6份； 干燥剂： 1～2份；
聚乙烯蜡粉： 0～2份；
所述不饱和聚合物为低分子不饱和聚合物，包括聚异丁烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚己烯或聚庚烯一种或多种的共聚物；
所述撤粘剂是气相白碳黑；
所述填充料包括胶质钙、苛化碳酸钙或者气相二氧化硅。
上述油墨包括以下重量份的原料：
连接料A： 30～33份； 辅助连结料B： 9～11份；
辅助连结料C； 25～30份； 不饱和聚合物： 1～3份；
颜料： 15～18份； 填充料： 10～12份；
撤粘剂： 4～6份； 干燥剂： 1～2份；
聚乙烯蜡粉： 0～2份。
本发明具有以下优点：
1、本发明油墨连接料用大豆油替代油墨中大部分或全部石油基矿物油，属于环保型油墨连接料，不含有明显的石油成分，尤其确定不含芳香溶剂、石油树脂等，VOC含量小于2％，重金属含量符合相关标准；大豆油含量超过油墨组分含量的20％，制成之油墨也相应具有环保性能，符合美国大豆油协会关于大豆油油墨的认证标准，不仅消除了石油溶剂所造成的环境污染，并且使印刷品表面残留的有害溶剂达到安全卫生标准，而且可使印品具有高质量水平。
2、本发明油墨连接料可单独使用，也可以设计为几种连接料配合使用；各种连接料作用不同，使用时可任意调配制墨比例，辅助连结料B和辅助连结料C用于调节墨性，可根据不同印刷机单独添加或混合添加到连接料中制造符合要求的胶印油墨。
3、本发明油墨克服了大豆油替代石油溶剂后在胶印印刷中所带来油墨干燥固着较慢、印刷机转速低、产品背面容易蹭脏等印刷适性问题，具有良好的上机稳定性和印后加工性，对纸张的宽容度较大，适合于铜版纸、胶版纸等各种类型纸张的印刷。本发明油墨各种物化指标优越，可应用于钞票或有价证券，满足钞票或有价证券的特有的各种物化指标。印刷机在7000～10000张/小时的印刷速度下，产品干燥完全，背面无蹭脏。
附图说明
图1是本发明大豆油基胶印油墨连接料的制备流程图；
图2是本发明使用大豆油基胶印油墨连接料的胶印油墨的制备流程图。
具体实施方式
本发明连接料配方举例：
表1、单独使用主连接料A配制油墨连接料(重量份)：
| 材料名称 | 主连接料A |
| 大豆油 | 51 |
| 桐油 | 17 |
| 改性酚醛树脂1 | 29 |
| 改性酚醛树脂2 | 5 |
| 醇酸树脂 | 2 |
| 成胶剂 | 2 |
| 不饱和聚合物 | 1 |
表2、单独使用主连接料A配制油墨用连接料(重量份)：
| 材料名称 | 主连接料A |
| 大豆油 | 49 |
| 桐油 | 20 |
| 改性酚醛树脂1 | 27 |
| 改性酚醛树脂2 | 5 |
| 醇酸树脂 | 2 |
| 成胶剂SYK-50 | 2 |
| 不饱和聚合物 | 1 |
主连接料A的技术指标如下：粘度6-12PaS/40℃；酸值≤15mgKOH/g。
其中：干性植物油包括桐油或亚麻油或梓油；
改性酚醛树脂1主要作用是增进连接料物理性能，包括聚酰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、双氰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、环氧单一改性或混合改性酚醛树脂或者松香单一改性或混合改性酚醛树脂；所用酚包括苯酚、双酚A、丁醇醚化甲酚、苯酚+甲酚、对叔丁基苯酚、对叔辛基苯酚、二酚基丙烷、对特辛基苯酚，对壬基苯酚、对十二烷基苯酚中的一个或多个的混合；改性酚醛树脂1的溶解粘度范围为15-50Pas/35℃(树脂∶亚麻油＝1∶2，250℃熔化，旋转粘度计35℃检测)；
改性酚醛树脂2主要作用是增加连接料固含量，包括聚酰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、双氰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、环氧单一改性或混合改性酚醛树脂或者松香单一改性或混合改性酚醛树脂；所用酚包括苯酚、双酚A、丁醇醚化甲酚、苯酚+甲酚、对叔丁基苯酚、对叔辛基苯酚、二酚基丙烷、对特辛基苯酚，对壬基苯酚、对十二烷基苯酚中的一个或多个的混合；改性酚醛树脂2的溶解粘度范围为0.2～3Pas/35℃(树脂∶亚麻油＝1∶2，250℃熔化，旋转粘度计35℃检测)；
醇酸树脂包括豆油醇酸树脂或亚麻油醇酸树脂；醇酸树脂中的多元酸或多元酐可以是邻苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、苯二甲酸、二烯酸、丙烯酸；所述醇酸树脂中的多元醇包括丙三醇、顺丁二烯、乙二醇或季戊四醇；
成胶剂包括硬脂酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、异辛酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、C7~9酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、异丙醇铝及其衍生物的固态或液态铝皂、酸铝化合物及其衍生物、乙二醇一硅烷共聚物、聚环氧乙烷、充分水解的聚乙烯醇、邻乙氧基苯酚；
不饱和聚合物为低分子不饱和聚合物，包括聚异丁烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚己烯或聚庚烯一种或多种的共聚物。
表3、连接料A和辅助连接料B配合使用配制油墨用连接料(重量份)：
| 醇酸树脂 | 2 | 2 |
| 成胶剂 | 2 | 2 |
| 不饱和聚合物 | 1 | 1 |
表4、连接料A和辅助连接料B配合使用配制油墨用连接料(重量份)：
| 材料名称 | 连接料A | 辅助连接料B |
| 大豆油 | 49 | 41 |
| 桐油 | 20 | 27 |
| 改性酚醛树脂1 | 27 | 27 |
| 改性酚醛树脂2 | 5 | 5 |
| 醇酸树脂 | 2 | 2 |
| 成胶剂 | 2 | 2 |
| 不饱和聚合物 | 1 | 1 |
辅助连结料B桐油含量高，可提高干燥性，其技术指标如下：粘度8-16PaS/40℃，酸值≤15mgKOH/g。
表5、连接料A和辅助连结料C配合使用配制油墨用连接料(重量份)：
| 材料名称 | 主连接料A | 辅助连接料C |
| 大豆油 | 51 | 56 |
| 桐油 | 17 | 17 |
| 改性酚醛树脂1 | 29 | 24 |
| 改性酚醛树脂2 | 5 | 5 |
| 醇酸树脂 | 2 | 2 |
| 成胶剂 | 2 | 2 |
| 不饱和聚合物 | 1 | 1 |
表6、连接料A、辅助连接料B和辅助连结料C配合使用配制油墨用连接料(重量份)：
| 材料名称 | 主连接料A | 辅助连接料B | 辅助连接料C |
| 大豆油 | 51 | 41 | 56 |
| 桐油 | 17 | 27 | 17 |
| 改性酚醛树脂1 | 29 | 27 | 24 |
| 改性酚醛树脂2 | 5 | 5 | 5 |
| 醇酸树脂 | 2 | 2 | 2 |
| 成胶剂 | 2 | 2 | 2 |
| 不饱和聚合物 | 1 | 1 | 1 |
表7、连接料A、辅助连接料B和辅助连结料C配合使用配制油墨用连接料(重量份)：
| 材料名称 | 主连接料A | 辅助连接料B | 辅助连接料C |
| 大豆油 | 49 | 41 | 56 |
| 桐油 | 20 | 27 | 17 |
| 改性酚醛树脂1 | 27 | 27 | 24 |
| 改性酚醛树脂2 | 5 | 5 | 5 |
| 醇酸树脂 | 2 | 2 | 2 |
| 成胶剂 | 2 | 2 | 2 |
| 不饱和聚合物 | 1 | 1 | 1 |
辅助连结料C大豆油含量高，粘度低，可以调节油墨的流动性，其技术指标如下：粘度2-6PaS/40℃；酸值≤15mgKOH/g。
在连结料A、辅助连结料B或辅助连结料C中，改性酚醛树脂1以松香改性对十二烷基苯酚+改性酚醛树脂为佳；改性酚醛树脂2以松香改性苯酚+甲酚混合酚醛树脂为佳；豆油醇酸树脂优选油度为50～60％的间苯二甲酸+季戊四醇中油度豆油醇酸树脂；成胶剂优选异辛酸铝或乙二醇一硅烷共聚物；不饱和聚合物优选聚丁二烯。
该连结料A、辅助连结料B或辅助连结料C的制备方法包括以下步骤：
1]按照配方准确称量原料备用；
2]将热媒炉温度设定为270℃-280℃，依次向反应釜加入大豆油、桐油、改性酚醛树脂1、改性酚醛树脂2，搅拌速率50转/分，通入氮气升温；
3]温度升到树脂溶解后，加入不饱和聚合物；
4]继续升温至235℃-245℃，保温10分钟，降温，加入成胶剂，保温60分钟；
5]降温，期间加入醇酸树脂，当降温至125℃-135℃时关氮气，用大豆油调节粘度至合格，出料，过滤装入贮存容器中。
本发明大豆油基胶印油墨包括以下重量份的原料以松香改性烷基酚酚醛树脂为主，少量的松香改性酚醛低粘度树脂或醇酸树脂为辅，用大豆油配合桐油或亚麻油或梓油制成树脂油的主要连结料，干性植物油和大豆油的比例为1∶2～1∶4，优选1∶3，作为连接料；以松香改性烷基酚酚醛树脂、少量的松香改性酚醛低粘度树脂或醇酸树脂为辅，用大豆油配合桐油或亚麻油或梓油制成树脂油的辅助连结料，干性植物油和大豆油的比例约为1∶2，主要起改善油墨干性的作用B；以松香改性烷基酚酚醛树脂、少量的松香改性酚醛低粘度树脂或醇酸树脂为辅，用大豆油配合桐油或亚麻油或梓油制成树脂油的辅助连结料，干性植物油和大豆油的比例约为1∶3.5，主要起调节油墨粘度及流动性的作用C；以及可与植物油能够相溶、并提供连接料额外干燥性能的不饱和聚合物。
大豆油基胶印油墨配方以重量份计见表7、表8和表9：
表7单 单色油墨
| 原材料名称 | 规格 | 品红 | 中黄 | 天蓝 | 黑 |
| 连接料A | 33 | 31 | 30 | 31 | |
| 辅助连接料B | 11 | 10 | 10 | 9 | |
| 辅助连接料C | 26 | 25 | 27 | 30 | |
| 聚丁二烯 | Ricon154 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| BSF普灵红 | 57DT4669 | 15 | |||
| BSF普灵黄 | 174DT1366 | 16.5 | |||
| BSF普灵蓝 | 15DT7072 | 17.5 | |||
| 碳黑 | 滚法制作 | 13 | |||
| 射光蓝 | 2 | ||||
| 苛化碳酸钙 | 10 | 12 | 10 | 10 | |
| 撤粘剂 | 4.7 | 5.2 | 5.2 | 4.5 |
| 干燥剂 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 |
表8专色油墨(一)
| 原材料名称 | 规格 | 大红 | 绿 | 紫红 |
| 连接料A | 33 | 31 | 30 | |
| 辅助连接料B | 11 | 10 | 10 | |
| 辅助连接料C | 26 | 25 | 27 | |
| 聚丁二烯 | Ricon154 | 2 | 2 | 2 |
| BSF普灵红 | 57DT4669 | 7.5 | 8.5 | |
| BSF普灵黄 | 174DT1366 | 7.5 | 8 | |
| BSF普灵蓝 | 15DT7072 | 8.5 | 9 | |
| 碳黑 | 滚法制作 | |||
| 射光蓝 | ||||
| 苛化碳酸钙 | 10 | 12 | 10 | |
| 撤粘剂 | 4.7 | 5.2 | 5.2 | |
| 干燥剂 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
表9专色油墨(二)
| 原材料名称 | 油墨1 | 油墨2 | 油墨3 | 油墨4 | 油墨5 | 油墨6 |
| 连接料A | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 |
| 辅助连接料B | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 辅助连接料C | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 不饱和聚合物 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 立索尔宝红 | 2.5 | 3 | ||||
| 永固桃红 | 10 | 4.5 | ||||
| 永固橙 | 3.5 | |||||
| 永固紫 | 8 | |||||
| 酞菁蓝 | 10 | 1 | ||||
| 酞菁绿 | 2 |
| 滚法碳黑 | 0.5 | 12 | 0.5 | 0.5 | ||
| 固美透黄 | 5 | |||||
| 联苯胺黄 | 7 | |||||
| 苛化碳酸钙 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 气相白碳黑 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 撤粘剂 | 4.7 | 4.7 | 4.7 | 4.7 | 4.7 | 4.7 |
| 干燥剂 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 聚乙烯蜡粉 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
不饱和聚合物为低分子不饱和聚合物，包括聚异丁烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚己烯或聚庚烯一种或多种的共聚物；撤粘剂是气相白碳黑；填充料包括胶质钙、苛化碳酸钙或者气相二氧化硅；
本发明胶印油墨的具体制备方法为：
先按照配方量在配料容器中称好各料，置于低速搅拌机中拌和均匀。将混合均匀的浆料在三辊机上进行轧制，进行充分研磨分散，4-5遍后取样在刮板细度仪上检侧细度，达到15μm以下后加入复合干燥剂。然后再轧制一遍后即可收墨。最后检侧粘度、流动度等其他指标，必要时进行适当调整，至合格后，即可定量包装。
本发明胶印油墨的技术指标是：
细度：(刮板细度仪)≤15μm；
流动度：(玻璃片流动仪)25-40mm/25℃；
粘度：(HAAKE仪RT20型)10-40Pa.S/30℃；
粘性：(TACK仪，100、150、200r.p.m)120-180/30℃、130-200/30℃、140-300/30℃；
颜色：(刮样对比)符合标准样；
干性：(烘箱干燥)10-30min/80℃、(自然干)≤48h/25℃；
本发明胶印油墨可适用于印刷速度在7000-10000印张/小时的胶印印刷机，适合于铜版纸、胶版纸等各种类型纸张的印刷。
本发明原理：本发明将松香改性酚醛树脂为主，少量醇酸树脂、成胶剂以及可与植物油能够相溶，并提供连接料额外干燥性能的不饱和聚合物为辅的原材料，在大豆油与桐油混合油中炼制，制成胶印连接料。其VOC含量小于2％、大豆油含量超过20％，并具有优异的耐物化性能。
本发明选用了高粘度高溶解性能的松香烷基酚酚醛树脂，用大豆油配合其他干性植物油(桐油，亚麻油或梓油)制成树脂油，并用石油树脂或醇酸树脂调节酸值、改善其适当的亲水性，使用成胶剂改善树脂油的流变性和提高弹性。以此作为油墨的主要连结料A。主连接料A中松香改性烷基酚酚醛树脂中的酚类物质可以是对一叔丁酚，对一辛基酚，对一壬基酚或对一十二烷基酚，树脂软化点150-170℃，酸值≤18mgKOH/g，溶解粘度2-3PaS/35℃。该树脂油中添加了少量豆油醇酸树脂，使用了大豆油和桐油，不饱和聚合物D，成胶剂，未使用石油溶剂及石油树脂。
本发明选用松香烷基酚酚醛树脂及少量石油树脂或醇酸树脂，调整了大豆油与其他干性植物油(桐油，亚麻油或梓油)的比例，制作了辅助连结料B和辅助连结料C，其中辅助连结料B主要起改善油墨干性的作用，辅助连结料C主要起调节油墨粘度及流动性的作用。
本发明选择了一种不饱和聚合物D，如聚异丁烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚己烯、聚庚烯等低分子聚合物，或者是其中两种的共聚物，推荐选择丁二烯低分子量聚合物。该聚合物与植物油能够相溶。利用这种常温呈液态的聚合物的化学活性对大豆油进行改性，以提高油墨连结料的固化速度，改善大豆油不易干燥的问题。不饱和聚合物可与植物油能够相溶、并提供连接料额外干燥性能。
Claims (10)
1、一种大豆油基胶印油墨连接料，其特征在于：所述大豆油基胶印油墨连接料包括连接料A，所述连结料A包括以下重量份的原料：
大豆油 40～60份； 干性植物油 10～30份；
改性酚醛树脂1 15～30份； 改性酚醛树脂2 3～20份；
醇酸树脂 1～5份； 成胶剂 0～5份；
不饱和聚合物 0.1～5份；
所述干性植物油包括桐油或亚麻油或梓油；
所述改性酚醛树脂1包括可增加连接料粘度的聚酰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、双氰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、环氧单一改性或混合改性酚醛树脂或者松香单一改性或混合改性酚醛树脂；所用酚包括苯酚、双酚A、丁醇醚化甲酚、苯酚+甲酚、对叔丁基苯酚、对叔辛基苯酚、二酚基丙烷、对特辛基苯酚，对壬基苯酚、对十二烷基苯酚中的一个或多个的混合；所述改性酚醛树脂1的溶解粘度范围为15-50Pas/35℃；
所述改性酚醛树脂2包括可增加连接料固含量的聚酰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、双氰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、环氧单一改性或混合改性酚醛树脂或者松香单一改性或混合改性酚醛树脂；所用酚包括苯酚、双酚A、丁醇醚化甲酚、苯酚+甲酚、对叔丁基苯酚、对叔辛基苯酚、二酚基丙烷、对特辛基苯酚，对壬基苯酚、对十二烷基苯酚中的一个或多个的混合；所述改性酚醛树脂2的溶解粘度范围为0.2-3Pas/35℃；
所述醇酸树脂包括豆油醇酸树脂或亚麻油醇酸树脂；所述醇酸树脂中的多元酸或多元酐可以是邻苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、苯二甲酸、二烯酸、丙烯酸；所述醇酸树脂中的多元醇包括丙三醇、顺丁二烯、乙二醇或季戊四醇；
所述成胶剂包括硬脂酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、异辛酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、C7～9酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、异丙醇铝及其衍生物的固态或液态铝皂、酸铝化合物及其衍生物、乙二醇一硅烷共聚物、聚环氧乙烷、充分水解的聚乙烯醇、邻乙氧基苯酚；
所述不饱和聚合物为低分子不饱和聚合物，包括聚异丁烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚己烯或聚庚烯一种或多种的共聚物。
2、根据权利要求1所述的大豆油基胶印油墨连接料，其特征在于：所述干性植物油和大豆油的比例为1∶2～1∶4。
3、根据权利要求1所述的大豆油基胶印油墨连接料，其特征在于：所述连接料A包括以下重量份的原料：
大豆油 41～51份； 干性植物油 17～27份；
改性酚醛树脂1 20～29份； 改性酚醛树脂2 4～6份；
醇酸树脂 1～3份； 成胶剂 1～3份；
不饱和聚合物 0.5～2份。
4、根据权利要求1所述的大豆油基胶印油墨连接料，其特征在于：所述大豆油基胶印油墨连接料还包括辅助连结料B，所述辅助连结料B包括以下重量份的原料：
大豆油 30～60份； 干性植物油 15～30份；
改性酚醛树脂1 20～30份； 改性酚醛树脂2 3～10份；
醇酸树脂 1～5份； 成胶剂 1～5份；
不饱和聚合物 0.5～2份。
5、根据权利要求4所述的大豆油基胶印油墨连接料，其特征在于：所述辅助连结料B包括以下重量份的原料：
大豆油 41～56份； 干性植物油 17～27份；
改性酚醛树脂1 24～27份； 改性酚醛树脂2 3～5份；
醇酸树脂 1～3份； 成胶剂 1～3份；
不饱和聚合物 0.5～1份。
6、根据权利要求1或4所述的大豆油基胶印油墨连接料，其特征在于：所述大豆油基胶印油墨连接料还包括辅助连结料C，所述辅助连结料C包括以下重量份的原料：
大豆油 50～60份； 干性植物油 15～20份；
改性酚醛树脂1 20～26份； 改性酚醛树脂2 3～10份；
醇酸树脂 1～5份； 成胶剂 1～5份；
不饱和聚合物 0.5～2份。
7、根据权利要求6所述的大豆油基胶印油墨连接料，其特征在于：所述辅助连结料C包括以下重量份的原料：
大豆油 51～53份； 干性植物油 17～27份；
改性酚醛树脂1 24份； 改性酚醛树脂2 3～5份；
醇酸树脂 1～3份； 成胶剂 1～3份；
不饱和聚合物 0.5～2份。
8、根据权利要求3或5或7所述的大豆油基胶印油墨连接料，其特征在于：所述改性酚醛树脂1为松香改性对十二烷基苯酚+改性酚醛树脂；所述改性酚醛树脂2为松香改性苯酚+甲酚混合酚醛树脂；所述豆油醇酸树脂为油度为50～60％的间苯二甲酸+季戊四醇中油度豆油醇酸树脂；所述成胶剂为异辛酸铝或乙二醇一硅烷共聚物；所述不饱和聚合物为聚丁二烯。
9、一种大豆油基胶印油墨，其特征在于：所述油墨包括以下重量份的原料：
连接料A： 30～40份； 辅助连结料B： 0～11份；
辅助连结料C； 0～30份； 不饱和聚合物： 0～3份；
颜料： 15～18份； 填充料： 10～12份；
撤粘剂： 4～6份； 干燥剂： 1～2份；
聚乙烯蜡粉： 0～2份；
所述不饱和聚合物为低分子不饱和聚合物，包括聚异丁烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚己烯或聚庚烯一种或多种的共聚物；
所述撤粘剂是气相白碳黑；
所述填充料包括胶质钙、苛化碳酸钙或者气相二氧化硅。
10、根据权利要求9所述的大豆油基胶印油墨，其特征在于：所述油墨包括以下重量份的原料：
连接料A： 30～33份； 辅助连结料B： 9～11份；
辅助连结料C； 25～30份； 不饱和聚合物： 1～3份；
颜料： 15～18份； 填充料： 10～12份；
撤粘剂： 4～6份； 干燥剂： 1～2份；
聚乙烯蜡粉： 0～2份。
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