CN101250350B - 大豆油基凸印油墨 - Google Patents

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CN101250350B CN2008100178032A CN200810017803A CN101250350B CN 101250350 B CN101250350 B CN 101250350B CN 2008100178032 A CN2008100178032 A CN 2008100178032A CN 200810017803 A CN200810017803 A CN 200810017803A CN 101250350 B CN101250350 B CN 101250350B
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Abstract

本发明涉及一种大豆油基凸印油墨,选用了高粘度高溶解性能的改性酚醛树脂,用大豆油配合桐油制成树脂油,并用醇酸树脂调节酸值、改善其适当的亲水性,使用成胶剂改善树脂油的流变性和提高弹性,使用可与植物油能够相溶的不饱和聚合物、提供额外干燥性能,以此作为油墨的连结料。本发明解决了现有普通凸印油墨中含有大量石油溶剂所造成的空气和印刷品表面的有害污染进而危害制造者和使用者的健康的技术问题,具有VOC含量小、重金属含量低、印刷适性好、上机稳定性好和印后加工性好的优点。

Description

大豆油基凸印油墨
技术领域
本发明涉及一种大豆油基树脂油墨,尤其涉及一种大豆油基凸印油墨。
背景技术
为了解决普通凸印油墨中含有大量石油溶剂而造成对制造、使用者健康的危害及空气和印刷品表面的有害污染问题,改善作业环境,本发明采用了符合环保要求的使用大豆油制成的大豆油基树脂油墨连结料,进一步制成适用于凸印印刷机的油墨。该油墨用大豆油替代油墨中大部分或全部石油基矿物油,VOC含量小于2%、大豆油含量超过20%,不仅消除了石油溶剂所造成的环境污染,而且可使印品具有高质量水平。
发明内容
本发明的目的是提出一种大豆油基凸印油墨,其解决了现有普通凸印油墨中含有大量石油溶剂所造成的空气和印刷品表面的有害污染进而危害制造者和使用者的健康的技术问题。
本发明的技术解决方案是:
一种大豆油基凸印油墨,其特殊之处是,所述大豆油基凸印油墨包括以下重量份的原料:
连结料A:    20~80份;辅助连结料B: 0~20份;
辅助连结料C;0~30份; 不饱和聚合物:0~3份;
颜料:       10~20份;填充料:      10~20份;
撤粘剂:     2~6份;  干燥剂:      1~2份;
蜡:         0~2份;  防伪材料:    0~10份;
所述不饱和聚合物为低分子不饱和聚合物,包括聚异丁烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚己烯或聚庚烯一种或多种的共聚物;
所述颜料包括无机颜料和有机颜料,所述无机颜料包括钛白、碳黑、铬酸盐、氧化铁、片状铝粉,所述有机颜料包括单偶氮有机颜料、双偶氮有机颜料、苯并咪唑酮有机颜料、酞菁有机颜料、色淀有机颜料、杂环有机颜料、还原有机颜料;
所述填充料包括天然硫酸钡、沉淀硫酸钡、天然碳酸钙、沉淀碳酸钙、胶质碳酸钙、气相二氧化硅;
所述撤粘剂包括以加入蜡的调墨油或加入蜡和油脂的凡士林。
所述干燥剂包括环烷酸钴、环烷酸锰、环烷酸锆、异辛酸钴、异辛酸锰、2-乙基己酸钴、2-乙基己酸锰、2-乙基己酸锌、2-乙基己酸铅、亚麻仁油酸钒、松香酸铝;
所述蜡包括卡那巴蜡、石蜡、蒙且蜡、聚乙烯蜡、聚四氟乙烯蜡、卤化碳氢蜡;
所述防伪材料包括磁性材料和/或荧光材料;所述磁性材料包括粒径小于20微米的铁氧体硬磁材料、铝镍钴硬磁材料、钕铁硼硬磁材料、包覆碳保护层的金属铁和/或钴和/或镍粉软磁材料、二茂铁有机软磁材料;所述荧光材料包括有机荧光粉、无机荧光粉和/或稀土络合物荧光材料。
所述连结料A包括以下重量份的原料:
大豆油        40~60份; 干性植物油    10~30份;
改性酚醛树脂  115~35份;改性酚醛树脂  20~20份;
醇酸树脂      1~5份;   成胶剂        0~5份;
不饱和聚合物  0.1~5份;
所述辅助连结料B包括以下重量份的原料:
大豆油        30~60份; 干性植物油    15~30份;
改性酚醛树脂1 15~30份; 改性酚醛树脂  20~10份;
醇酸树脂      1~5份;   成胶剂        1~5份;
不饱和聚合物  0.5~3份;
所述辅助连结料C包括以下重量份的原料:
大豆油        45~60份; 干性植物油    10~30份;
改性酚醛树脂1 20~35份; 改性酚醛树脂  20~10份;
醇酸树脂      1~5份;   成胶剂        1~5份;
不饱和聚合物  0.5~3份;
所述干性植物油包括桐油或亚麻油或梓油;
所述改性酚醛树脂1包括可增加连结料粘度的松香单一改性或混合改性酚醛树脂、聚酰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、双氰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、环氧单一改性或混合改性酚醛树脂;所用酚包括双酚A、苯酚、对叔丁基苯酚、丁醇醚化甲酚、苯酚+甲酚、对叔辛基苯酚、二酚基丙烷、对特辛基苯酚,对壬基苯酚、对十二烷基苯酚中的一个或多个的混合;所述改性酚醛树脂1的溶解粘度范围为15~45Pas/35℃;
所述改性酚醛树脂2包括可增加连结料固含量的松香单一改性或混合改性酚醛树脂、聚酰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、双氰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、环氧单一改性或混合改性酚醛树脂;所用酚包括双酚A、苯酚、对叔丁基苯酚、丁醇醚化甲酚、苯酚+甲酚、对叔辛基苯酚、二酚基丙烷、对特辛基苯酚,对壬基苯酚、对十二烷基苯酚中的一个或多个的混合;所述改性酚醛树脂2的溶解粘度范围为0.1~4Pas/35℃;
所述醇酸树脂包括豆油醇酸树脂或亚麻油醇酸树脂;所述醇酸树脂中的多元酸或多元酐可以是苯二甲酸、邻苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、二烯酸、丙烯酸;所述醇酸树脂中的多元醇包括乙二醇、丙三醇、季戊四醇或顺丁二烯;
所述成胶剂包括异辛酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、C7~9酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、硬脂酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、聚环氧乙烷、异丙醇铝及其衍生物的固态或液态铝皂、酸铝化合物及其衍生物、充分水解的聚乙烯醇、邻乙氧基苯酚、乙二醇一硅烷共聚物;
所述连结料中不饱和聚合物为低分子不饱和聚合物,包括聚异丁烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚己烯或聚庚烯一种或多种的共聚物。
上述大豆油基凸印油墨包括以下重量份的原料:
连结料A:    30~38份;辅助连结料B: 0~15份;
辅助连结料C;0~30份; 不饱和聚合物:1~3份;
颜料:       12~18份;填充料:      10~12份;
撤粘剂:     2~5份;  干燥剂:      0.5~2份;
蜡:         0~2份;  防伪材料:    0~10份。
上述大豆油基凸印油墨包括以下重量份的原料:
连结料A:    30~35份;辅助连结料B: 6~10份;
辅助连结料C; 22~30份;不饱和聚合物:1~3份;
颜料:        12~18份;填充料:      10~12份;
撤粘剂:      2~5份;  干燥剂:      0.5~2份;
蜡:          0~2份;  防伪材料:    0~10份。
上述连结料A包括以下重量份的原料:
大豆油        45~56份;干性植物油    15~28份;
改性酚醛树脂1 20~33份;改性酚醛树脂  22~6份;
醇酸树脂      1~3份;  成胶剂        1~3份;
不饱和聚合物  0.5~2份;
所述辅助连结料B包括以下重量份的原料:
大豆油        33~56份;干性植物油    15~28份;
改性酚醛树脂1 18~30份;改性酚醛树脂  21~5份;
醇酸树脂      1~3份;  成胶剂        1~3份;
不饱和聚合物  0.5~1份;
所述辅助连结料C包括以下重量份的原料:
大豆油        35~58份;干性植物油    10~26份;
改性酚醛树脂1 22~35份;改性酚醛树脂  21~4份;
醇酸树脂      1~3份;  成胶剂        1~3份;
不饱和聚合物  0.5~2份。
上述干性植物油和大豆油的比例为1∶2~1∶4。
上述改性酚醛树脂1为松香改性对十二烷基苯酚+改性酚醛树脂;所述改性酚醛树脂2为松香改性苯酚+甲酚混合酚醛树脂;所述豆油醇酸树脂为油度为48~60%的间苯二甲酸+季戊四醇中油度豆油醇酸树脂;所述成胶剂为异辛酸铝或乙二醇一硅烷共聚物;所述不饱和聚合物为聚丁二烯或聚异戊二烯。
本发明具有以下优点:
1、本发明油墨选用了高粘度高溶解性能的改性酚醛树脂,用大豆油配合桐油制成树脂油,并用醇酸树脂调节酸值、改善其适当的亲水性,使用成胶剂改善树脂油的流变性和提高弹性,使用可与植物油能够相溶的不饱和聚合物、提供额外干燥性能,以此作为油墨的连结料。其中,改性酚醛树脂1为连结料主要使用树脂,其分子量较大,提供连结料与油墨主要的光泽、固化等性能。改性酚醛树脂2为辅助树脂,分子量较小,主要是为了平衡粘度、粘性特征,提高连结料固含量,改善连结料固化性能。
2、本发明油墨用大豆油替代了传统油墨中的石油基矿物油,不含石油溶剂,VOC含量小于2%,;大豆油含量超过油墨组分含量的20%;重金属含量低,符合国际与国家法律、法规的要求,具有优秀的环保性。同时将防伪和环保功能相融合,使油墨具有便于识别的磁性和/或荧光的防伪特征。
3、本发明油墨克服了大豆油基油墨干燥速度慢,乳化性能与传统油墨不同所引起的水墨平衡难掌握,以及凸印油墨容易发生的干版等印刷适性问题,印刷机在正常印刷速度下,产品干燥完全,背面无蹭脏、无干版现象。
4、本发明油墨具有良好的上机稳定性和印后加工性,对纸张的宽容度较大,适合于新闻纸、复写纸、包装纸、铜版纸、胶版纸等各种类型纸张的印刷;耐物化指标优越,可应用于钞票或有价证券,满足其特有的各种物化指标。
附图说明
图1是大豆油基凸印油墨的制备工艺图。
具体实施方式
本发明涉及一种大豆油基凸印油墨,其特征为以大豆油代替石油溶剂,并可加入磁性和/或荧光材料。油墨的原料组分中包括连结料、颜料、填充料、防伪材料、其它助剂(包括不饱和聚合物、撤粘剂、干燥剂、蜡、)等。配方见表1至表4(按重量份计):
表1、大豆油基凸印油墨配方
  原材料名称   红油墨   黄油墨   蓝油墨   黑油墨
  连结料A   20~80   20~80   20~80   20~80
  辅助连结料B   0~20   0~20   0~20   0~20
  辅助连结料C   0~35   0~35   0~35   0~35
  颜料及填充料   20~40   20~40   20~40   20~40
  其它助剂   2.5~10   2.5~10   2.5~10   2.5~10
表2、单色油墨
  原材料名称   品红   中黄   天蓝   黑
连结料A 30 30 30 30
  辅助连结料B   11   10   9   9
  辅助连结料C   29   26   28   31
  低分子聚合物   2   2   2   2
  BSF普灵红   15
  BSF普灵黄   16.5
  BSF普灵蓝   17.5
  碳黑   13
  射光蓝   2
  苛化碳酸钙   10   12   10   10
  撤粘剂   5.0   5.0   5.0   4.5
  干燥剂   0.5   0.5   0.5   0.5
表3、专色油墨
  原材料名称   油墨1   油墨2   油墨3   油墨4   油墨5   油墨6
  连结料A   30   30   30   30   30   30
  辅助连结料B   10   10   10   10   10   10
  辅助连结料C   28   28   28   28   28   28
  不饱和聚合物   2   2   2   2   2   2
  立索尔宝红   2.5   3
  永固桃红   10   4.5
  永固橙   3.5
  永固紫   8
  酞菁蓝   10   1
  酞菁绿   2
  滚法碳黑   0.5   12   0.5   0.5
  固美透黄   5
  联苯胺黄   7
  苛化碳酸钙   12   12   12   12   12   12
  撤粘剂   4.5   4.5   4.5   4.5   4.5   4.5
  干燥剂   0.5   0.5   0.5   0.5   0.5   0.5
  蜡   2   2   2   2   2   2
表4、防伪油墨
Figure GSB00000432755200071
不饱和聚合物为低分子不饱和聚合物,包括聚异丁烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚己烯或聚庚烯一种或多种的共聚物,推荐使用聚丁二烯、聚异戊二烯;
颜料包括无机颜料和有机颜料,无机颜料包括钛白、碳黑、铬酸盐、氧化铁、片状铝粉,有机颜料包括单偶氮、双偶氮、苯并咪唑酮、酞菁、色淀、杂环、还原等有机颜料,推荐黑色油墨使用碳黑+色淀有机颜料,其它彩色油墨使用偶氮、酞菁、色淀有机颜料;
填充料包括天然硫酸钡、沉淀硫酸钡、天然碳酸钙、沉淀碳酸钙、胶质碳酸钙、气相二氧化硅,推荐使用沉淀碳酸钙、胶质碳酸钙;
撤粘剂包括以调墨油为主体,加入一些蜡类,或在凡士林中加入一些蜡和油脂,推荐使用以凡士林为主的撤粘剂;
干燥剂包括环烷酸钴、环烷酸锰、环烷酸锆、异辛酸钴、异辛酸锰、2-乙基己酸钴、2-乙基己酸锰、2-乙基己酸锌、2-乙基己酸铅、亚麻仁油酸钒、松香酸铝,推荐使用环烷酸钴+环烷酸锰,异辛酸钴+异辛酸锰混合干燥剂;
蜡包括卡那巴蜡、石蜡、蒙且蜡、聚乙烯蜡、聚四氟乙烯蜡、卤化碳氢蜡,推荐使用聚乙烯蜡、聚四氟乙烯蜡;
防伪材料包括粒径小于20微米的铁氧体硬磁材料、铝镍钴硬磁材料、钕铁硼硬磁材料、包覆碳保护层的金属铁和/或钴和/或镍粉软磁材料、二茂铁有机软磁材料,有机荧光粉、无机荧光粉、稀土络合物荧光材料。
大豆油基凸印油墨所用连结料配方见表5至表10(按重量份计):
连结料A配方及实例见表5和表6:
表5、连结料A配方
  材料名称   连结料A
  大豆油   40~60
  桐油   10~30
  改性酚醛树脂1   15~35
  改性酚醛树脂2   0~20
  醇酸树脂   1~5
  成胶剂   0~5
  不饱和聚合物   0.1~5
表6、连结料A配方实例
  材料名称   连结料A
  大豆油   48
  桐油   16
  改性酚醛树脂1   28
  改性酚醛树脂2   2
  醇酸树脂   2
  成胶剂   2
  不饱和聚合物   1
辅助连结料B配方及实例见表7和表8:
表7、辅助连结料B配方
  材料名称  辅助连结料B
  大豆油  30~60
  桐油  15~30
  改性酚醛树脂1  15~30
  改性酚醛树脂2  0~10
  醇酸树脂  1~5
  成胶剂  1~5
  不饱和聚合物  0.5~3
表8、辅助连结料B配方实例
  材料名称  辅助连结料B
  大豆油  41
  桐油  22
  改性酚醛树脂1  29
  改性酚醛树脂2  3
  醇酸树脂  2
  成胶剂  2
  不饱和聚合物  1
辅助连结料C配方及实例见表9和表10:
表9、辅助连结料C配方
  材料名称  辅助连结料C
  大豆油  45~60
  桐油  10~30
  改性酚醛树脂1  20~35
  改性酚醛树脂2  0~10
  醇酸树脂   1~5
  成胶剂   1~5
  不饱和聚合物   0.5~3
表10、辅助连结料C配方实例
  材料名称  辅助连结料C
  大豆油  52
  桐油  16
  改性酚醛树脂1  23
  改性酚醛树脂2  4
  醇酸树脂  2
  成胶剂  2
  不饱和聚合物  1
油墨中连结料的原料组分中包括以改性酚醛树脂为主,少量醇酸树脂、成胶剂以及可与植物油能够相溶,并提供连结料额外干燥性能的不饱和聚合物为辅,在大豆油与桐油混合油中炼制。其中:
干性植物油包括桐油或亚麻油或梓油;
改性酚醛树脂1包括可增加连结料粘度的松香单一改性或混合改性酚醛树脂、聚酰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、双氰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、环氧单一改性或混合改性酚醛树脂;所用酚包括双酚A、苯酚、对叔丁基苯酚、丁醇醚化甲酚、苯酚+甲酚、对叔辛基苯酚、二酚基丙烷、对特辛基苯酚,对壬基苯酚、对十二烷基苯酚中的一个或多个的混合;所述改性酚醛树脂1的溶解粘度范围为15-45Pas/35℃;
改性酚醛树脂2包括可增加连结料固含量的松香单一改性或混合改性酚醛树脂、聚酰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、双氰胺单一改性或混合改性酚醛树脂、环氧单一改性或混合改性酚醛树脂;所用酚包括双酚A、苯酚、对叔丁基苯酚、丁醇醚化甲酚、苯酚+甲酚、对叔辛基苯酚、二酚基丙烷、对特辛基苯酚,对壬基苯酚、对十二烷基苯酚中的一个或多个的混合;所述改性酚醛树脂2的溶解粘度范围为0.1-4Pas/35℃;
醇酸树脂包括豆油醇酸树脂或亚麻油醇酸树脂;所述醇酸树脂中的多元酸或多元酐可以是苯二甲酸、邻苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、二烯酸、丙烯酸;所述醇酸树脂中的多元醇包括乙二醇、丙三醇、季戊四醇或顺丁二烯;
成胶剂包括异辛酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、C7~9酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、硬脂酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、聚环氧乙烷、异丙醇铝及其衍生物的固态或液态铝皂、酸铝化合物及其衍生物、充分水解的聚乙烯醇、邻乙氧基苯酚、乙二醇一硅烷共聚物;
连结料中不饱和聚合物为低分子不饱和聚合物,包括聚异丁烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚己烯或聚庚烯一种或多种的共聚物。
连结料A、辅助连结料B或辅助连结料C的制备方法:
将炉温设定为270℃~280℃,按照配方和投量计算材料重量,并准确称量备用。依次向反应釜加入大豆油、桐油、改性酚醛树脂,通入氮气,升温。温度升到树脂溶解后,加入不饱和聚合物。继续升温至230℃~360℃,保温5~15分钟。降温,加入成胶剂,保温30-120分钟。降温,期间加入醇酸树脂。当降温至120℃~140℃时关氮气,用大豆油调节粘度至合格,出料,过滤装入贮存容器中。上述树脂油技术指标如下:粘度2~18PaS/40℃;酸值≤15mgKOH/g。
大豆油基凸印油墨具体制作方法为:
先按照配方量在配料容器中称好各料,置于低速搅拌机中拌和均匀。将混合均匀的浆料在三辊机上进行轧制,进行充分研磨分散,4~5遍后取样在刮板细度仪上检侧细度,达到15μm以下后加入干燥剂。然后再轧制一遍后即可收墨。最后检侧粘度、流动度等其他指标,必要时进行适当调整,至合格后,即可定量包装。
此外,还可采用“挤水颜料浆”和碳黑“挤捏法”工艺制作油墨。即:先将彩色油墨(红、黄、蓝)采用颜料湿滤(水份含量约60~80%)在捏合机中,加入连结料,利用颜料亲油的特性,将颜料由水相转为油相,排出水分,直至残留水分合格制得挤水颜料浆(通常称为挤水基墨),这种颜料浆的颜料含量一般在30-50%。黑色油墨采用碳黑“挤捏法”工艺,就是将碳黑与连结料在捏合机中充分搅拌,使碳黑得到充分予分散和润湿而制成碳黑色浆。然后在按照上述方法制作即可。
上述油墨的技术指标是:
细度:(刮板细度仪)≤15μm;
流动度:(玻璃片流动仪)20~40mm/25℃;
粘度:(HAAKE仪RT20型)10~40Pa.S/30℃;
粘性:(TACK仪,100、150、200r.p.m)100~180/30℃、120~200/30℃、140~300/30℃;
颜色:(刮样对比)符合标准样;
干性:(烘箱干燥)10~30min/80℃;(自然干)≤48h/25℃;
荧光特征在365nm波长光照下,显示红、黄、绿色荧光;
磁性特征可通过银行防伪鉴别仪磁性检测判别。
上述油墨可适用于凸印印刷机,适合于新闻纸、复写纸、包装纸、铜版纸、胶版纸、钞纸等各种类型纸张的印刷。
本发明原理:
本发明油墨选用了高粘度高溶解性能的改性酚醛树脂,用大豆油配合桐油制成树脂油,并用醇酸树脂调节酸值、改善其适当的亲水性,使用成胶剂改善树脂油的流变性和提高弹性,使用可与植物油能够相溶的不饱和聚合物、提供额外干燥性能,以此作为油墨的连结料。其中,改性酚醛树脂1为连结料主要使用树脂,其分子量较大,提供连结料与油墨主要的光泽、固化等性能。改性酚醛树脂2为辅助树脂,分子量较小,主要是为了平衡粘度、粘性特征,提高连结料固含量,改善连结料固化性能。
本发明油墨中使用了三种连结料A、B、C,其中连结料A作为主连结料,提供油墨较好传递性、光泽等性能;辅助连结料B、C调整了大豆油与其它干性植物油(桐油、亚麻油或梓油)的比例,作为辅助连结料,分别起改善油墨干性、调节油墨粘度及流动性的作用。
本发明油墨用大豆油替代了传统油墨中的石油基矿物油,不含石油溶剂,VOC含量小于2%;大豆油含量超过油墨组分含量的20%;重金属含量低,符合国际与国家法律、法规的要求,具有优秀的环保性。同时加入了防伪材料,将防伪和环保功能相融合,使油墨具有便于识别的磁性和/或荧光的防伪特征。
随着石油资源的不断消耗、各国对环保法规的不断加强,大豆油基凸印油墨——这一环保型油墨无疑有着非常广阔的前景。

Claims (5)

1.一种大豆油基凸印油墨,其特征在于:所述大豆油基凸印油墨包括以下重量份的原料:
连结料A:     20~80份;  辅助连结料B:   0~20份;
辅助连结料C; 0~30份;   不饱和聚合物:  0~3份;
颜料:        10~20份;  填充料:        10~20份;
撤粘剂:      2~6份;    干燥剂:        1~2份;
蜡:          0~2份;    防伪材料:      0~10份;
所述不饱和聚合物为低分子不饱和聚合物,包括聚异丁烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚己烯或聚庚烯一种或多种的共聚物;
所述颜料包括无机颜料和有机颜料,所述无机颜料包括钛白、碳黑、铬酸盐、氧化铁或片状铝粉的一种或多种混合物,所述有机颜料包括单偶氮有机颜料、双偶氮有机颜料、苯并咪唑酮有机颜料、酞菁有机颜料、色淀有机颜料、杂环有机颜料或还原有机颜料的一种或多种混合物;
所述填充料包括天然硫酸钡、沉淀硫酸钡、天然碳酸钙、沉淀碳酸钙、胶质碳酸钙或气相二氧化硅的一种或多种混合物;
所述撤粘剂是加入蜡的调墨油或加入蜡和油脂的凡士林;
所述干燥剂包括环烷酸钴、环烷酸锰、环烷酸锆、异辛酸钴、异辛酸锰、2-乙基己酸钴、2-乙基己酸锰、2-乙基己酸锌、2-乙基己酸铅、亚麻仁油酸钒或松香酸铝的一种或多种混合物;
所述蜡包括卡那巴蜡、石蜡、蒙且蜡、聚乙烯蜡、聚四氟乙烯蜡或卤化碳氢蜡的一种或多种的混合;
所述防伪材料是磁性材料和/或荧光材料;所述磁性材料包括粒径小于20微米的铁氧体硬磁材料、铝镍钴硬磁材料、钕铁硼硬磁材料、包覆碳保护层的金属铁和/或钴和/或镍粉软磁材料或二茂铁有机软磁材料的一种或多种的混合;所述荧光材料是有机荧光粉、无机荧光粉或稀土络合物荧光材料;
所述连结料A包括以下重量份比的原料:
大豆油     40~60;干性植物油     10~30;
改性酚醛树脂1   15~35;  改性酚醛树脂2     0~20;
醇酸树脂        1~5;    成胶剂            0~5;
不饱和聚合物    0.1~5;
所述辅助连结料B包括以下重量份比的原料:
大豆油        30~60;干性植物油      15~30;
改性酚醛树脂1 15~30;改性酚醛树脂2   0~10;
醇酸树脂      1~5;  成胶剂          1~5;
不饱和聚合物  0.5~3;
所述辅助连结料C包括以下重量份比的原料:
大豆油          45~60;  干性植物油     10~30;
改性酚醛树脂    120~35; 改性酚醛树脂2  0~10;
醇酸树脂        1~5;    成胶剂         1~5;
不饱和聚合物    0.5~3;
所述干性植物油是桐油或亚麻油或梓油;
所述改性酚醛树脂1是可增加连结料粘度的松香单一改性酚醛树脂、聚酰胺单一改性酚醛树脂、双氰胺单一改性酚醛树脂、环氧单一改性酚醛树脂;所述改性酚醛树脂1所用酚包括双酚A、苯酚、对叔丁基苯酚、丁醇醚化甲酚、对叔辛基苯酚、二酚基丙烷、对特辛基苯酚,对壬基苯酚、对十二烷基苯酚中的一个或多个的混合;所述改性酚醛树脂1的溶解粘度范围为15~45Pas/35℃;
所述改性酚醛树脂2是可增加连结料固含量的松香单一改性酚醛树脂、聚酰胺单一改性酚醛树脂、双氰胺单一改性酚醛树脂、环氧单一改性酚醛树脂;所述改性酚醛树脂2所用酚包括双酚A、苯酚、对叔丁基苯酚、丁醇醚化甲酚、对叔辛基苯酚、二酚基丙烷、对特辛基苯酚,对壬基苯酚、对十二烷基苯酚中的一个或多个的混合;所述改性酚醛树脂2的溶解粘度范围为0.1~4Pas/35℃;
所述醇酸树脂是豆油醇酸树脂或亚麻油醇酸树脂;制备醇酸树脂用的多元酸或多元酐是苯二甲酸、邻苯二甲酸或邻苯二甲酸酐;制备醇酸树脂用的多元醇是乙二醇、丙三醇或季戊四醇;
所述成胶剂是异辛酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、C7~9酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、硬脂酸铝及其衍生物的固态或液态铝皂、聚环氧乙烷、异丙醇铝及其衍生物的固态或液态铝皂、酸铝化合物及其衍生物、充分水解的聚乙烯醇、邻乙氧基苯酚、乙二醇一硅烷共聚物中的一种或多种的混合;
所述连结料中不饱和聚合物为低分子不饱和聚合物,所述低分子不饱和聚合物包括聚异丁烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚己烯或聚庚烯一种或多种的共聚物。
2.根据权利要求1所述大豆油基凸印油墨,其特征在于:所述大豆油基凸印油墨包括以下重量份的原料:
连结料A:      30~38份; 辅助连结料B: 0~15份;
辅助连结料C;  0~30份;  不饱和聚合物:1~3份;
颜料:         12~18份; 填充料:      10~12份;
撤粘剂:       2~5份;   干燥剂:      1~2份;
蜡:           0~2份;   防伪材料:    0~10份。
3.根据权利要求2所述大豆油基凸印油墨,其特征在于:所述大豆油基凸印油墨包括以下重量份的原料:
连结料A:     30~35份;辅助连结料B:  6~10份;
辅助连结料C; 22~30份;不饱和聚合物: 1~3份;
颜料:        12~18份;填充料:       10~12份;
撤粘剂:      2~5份;  干燥剂:       1~2份;
蜡:          0~2份;  防伪材料:     0~10份。
4.根据权利要求1或2或3所述的大豆油基凸印油墨,其特征在于:
所述连结料A包括以下重量份比的原料:
大豆油          45~56;  干性植物油    15~28;
改性酚醛树脂1   20~33;  改性酚醛树脂2 2~6;
醇酸树脂        1~3;    成胶剂        1~3;
不饱和聚合物    0.5~2;
所述辅助连结料B包括以下重量份比的原料:
大豆油          33~56; 干性植物油     15~28;
改性酚醛树脂1   18~30; 改性酚醛树脂2  1~5;
醇酸树脂        1~3;   成胶剂         1~3;
不饱和聚合物  0.5~1;
所述辅助连结料C包括以下重量份比的原料:
大豆油         45~60;干性植物油    10~26;
改性酚醛树脂1  22~35;改性酚醛树脂2 1~4;
醇酸树脂       1~3;  成胶剂        1~3;
不饱和聚合物0.5~2。
5.根据权利要求4所述的大豆油基凸印油墨,其特征在于:所述成胶剂为异辛酸铝或乙二醇一硅烷共聚物;所述不饱和聚合物为聚丁二烯或聚异戊二烯。
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