CN101100552A - 一种广告画颜料用组合物、广告画颜料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种颜料用组合物,该组合物包括以下组分:10-30重量份桃胶、4-15重量份甘油、60-85重量份水、4-10重量份乙二醇、45-80重量份填料、2-10重量份色料和2-8重量份防腐剂,以上组分的总量占所述颜料用组合物总重量的90-100重量%。本发明还公开了由上述颜料用组合物制成的颜料,以及颜料的制造方法。由本发明的颜料用组合物制得的颜料具有良好的着色力、明度和抗裂性,并且颜色清淡、无气味且对环境友好。

Description

一种广告画颜料用组合物、广告画颜料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种颜料用组合物、颜料及其制备方法,特别是涉及一种广告画颜料用组合物、广告画颜料及其制备方法。
背景技术
广告画颜料已经被广泛使用,然而,现有技术中的广告画颜料在着色力、明度和抗裂性方面的性能仍不尽人意,有待进一步提高。另外,现有技术中,通常采用天然桃胶来合成胶水从而进一步制得广告画颜料,由于天然桃胶颜色很深且气味臭,因此制得的广告画颜料气味重、颜色不鲜艳靓丽。此外,现有技术的广告画颜料采用苯酚或甲醛作为防腐剂,这些物质对环境会造成一定的损害。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种颜料用组合物,该组合物能制备具有良好的着色力、明度和抗裂性并且颜色清淡、无气味且对环境友好的颜料。
本发明的另一个目的是提供一种颜料,它具有良好的着色力、明度和抗裂性,并且颜色清淡、无气味、对环境友好。
本发明还有一个目的是提供一种颜料的制备方法,该方法制得的颜料具有良好的着色力、明度和抗裂性,并且颜色清淡、无气味、对环境友好。
在本发明的第一方面,提供了一种颜料用组合物,该组合物包括以下组分:10-30重量份桃胶、4-15重量份甘油、60-85重量份水、4-10重量份乙二醇、45-80重量份填料、2-10重量份色料和2-8重量份防腐剂,以上组分的总量占所述颜料用组合物总重量的90-100重量%。
更优选的是,颜料用组合物的上述组分的含量分别如下:15-25重量份桃胶、4-10重量份甘油、65-80重量份水、4-10重量份乙二醇、50-75重量份填料、2-10重量份色料和2-8重量份防腐剂,以上组分的总量占所述颜料用组合物总重量的90-100重量%。
在本发明的另一方面,提供了一种颜料,它由包括以下组分和含量的组合物制成:10-30重量份桃胶、4-15重量份甘油、60-85重量份水、4-10重量份乙二醇、45-80重量份填料、2-10重量份色料和2-8重量份防腐剂,以上组分的总量占所述组合物总重量的90-100重量%。
更优选的是,上述组合物所包括的组分含量分别如下:15-25重量份桃胶、4-10重量份甘油、65-80重量份水、4-10重量份乙二醇、50-75重量份填料、2-10重量份色料和2-8重量份防腐剂,以上组分的总量占所述组合物总重量的90-100重量%。
在上述颜料用组合物或者上述颜料中,更优选的是,填料是选自硫酸钡、陶土、滑石、高岭土、碳酸钙、氢氧化铝、白碳黑的一种或多种。所述防腐剂是选自BIT类防腐剂或异噻唑啉杀菌剂的一种或多种。所述桃胶是经过除臭和脱色处理的桃胶。
特别优选的是,桃胶是通过如下方法加工后得到的桃胶,该方法包括以下步骤:
(1)在40-70℃、1-1.5个大气压下,搅拌天然桃胶1-1.5个小时;
(2)充分静置,取出上层清液;
(3)将上层清液与脱色剂和除臭剂混合均匀,再次静置;
(4)将经脱色和除臭的桃胶溶液进行蒸馏,得到桃胶固体块状物;
(5)干燥所得的桃胶固体块状物,研磨粉碎至细度为10-20μm。
优选的是,在上述颜料用组合物或上述颜料中,所述颜料是广告画颜料。
在本发明的还有一个方面,提供了本发明颜料的制造方法,该方法包括以下步骤:
(a)将桃胶、甘油、水、乙二醇和防腐剂进行溶解混合,制成胶水液;
(b)将步骤(a)得到的胶水液与色料、填料进行均匀混合;
(c)研磨步骤(b)得到的均匀混合物,制得所述颜料。
在上述方法中,优选的是,所述步骤(a)的溶解混合温度为20-100℃。所述步骤(b)的混合温度为50-90℃。步骤(c)中,通过三辊研磨机对所述均匀混合物进行研磨,直至厚度达到2.8-3.2厘米,细度达到20-50微米。更优选是,所述步骤(a)的混合溶解温度为20-75℃。所述步骤(b)的混合温度为50-75℃。
特别好的是,在上述步骤(a)之前,对所述桃胶进行如下加工,加工方法包括以下步骤:
(1)在40-70℃、1-1.5个大气压下,搅拌天然桃胶1-1.5个小时;
(2)充分静置,取出上层清液;
(3)将上层清液与脱色剂和除臭剂混合均匀,再次静置;
(4)将经脱色和除臭的桃胶溶液进行蒸馏,得到桃胶固体块状物;
(5)干燥所得的桃胶固体块状物,研磨粉碎至细度为10-20μm。
具体实施方式
在本发明的颜料用组合物中,桃胶起到粘接和增稠的作用。桃胶是一种高分子糖类物质。天然桃胶是从桃树上采下的,未经过处理的桃胶颜色深黑,气味臭,一定程度上影响了生产和使用。本发明优选的是采用经过除臭和脱色处理的桃胶。
特别优选的是,采用经如下方法加工后得到的桃胶,所述方法包括以下步骤:
(1)在40-70℃、1-1.5个大气压下,搅拌天然桃胶1-1.5个小时;
(2)静置10小时以上,取出上层清液;
(3)将上层清液与脱色剂和除臭剂混合均匀,再次静置;
(4)将经脱色和除臭的桃胶溶液进行蒸馏,得到桃胶固体块状物;
(5)干燥所得的桃胶固体块状物,研磨粉碎至细度为10-20μm。
经处理后的桃胶无色无臭,可以直接溶解制备颜料。
在本发明的颜料用组合物中,乙二醇用于调节组合物的粘度和提高凝固点,并起到润滑作用。本发明所用的乙二醇并无特别限制,只要不会对本发明的目的产生不利影响即可。另一个组分甘油起到保湿作用。
本发明所用的色料并无特别限制,只要不会对本发明的目的产生不利影响即可。本领域技术人员能够容易地根据所需的颜料(如广告画颜料)选择合适的色料。例如,作为黑色色料的可以是炭黑、乙炔黑、象牙墨、苯胺黑、黑锑粉等。作为黄色色料的可以例如但不限于:耐晒黄、永固黄、氧化铁黄、锌黄、镉黄、镍钛黄、拿浦黄、萘酚黄S、汉撒黄G、汉撒黄10G、联苯胺黄G、联苯胺黄GR、喹啉黄、酒石黄等。作为橙色色料的可以例如但不限于:钼橙、镉橙、铬朱红、永久橙GTR、联苯胺橙G等。作为红色色料的可以例如但不限于:氧化铁红、深茜红、绯红色淀、永同红、立索红、吡唑啉酮红、色淀红D、曙红色淀、若丹明色淀B、茜素色淀、大红粉等。作为褐色色料的例如但不限于:棕土、黄土、烧赭石、富铁煅黄土等。作为紫色色料的可以例如但不限于:锰紫、钴紫、氧化铁紫、甲基紫色淀等。作为蓝色色料的可以例如但不限于:普鲁士蓝、群青、钴蓝、碱性蓝色淀、维多利亚蓝色淀、酞菁蓝、阴丹士林蓝BC等。作为绿色色料的可以例如但不限于:铬绿、色料绿B、孔雀绿色淀、酞菁绿、萘酚绿等。作为白色色料的可以例如但不限于:锌白、二氧化钛、锑白、硫酸锌等。上述色料可以单独使用,也可以两种或多种组合使用。
在本发明的颜料用组合物中,防腐剂采用BIT类防腐剂(异噻唑啉酮类防腐剂)或异噻唑啉杀菌剂,例如但不限于:1,2-苯并异噻唑啉-3-酮。
在本发明的颜料组合物和由该组合物获得的颜料中,桃胶、甘油、水、乙二醇、填料、色料和防腐剂这些组分的总量占所述组合物总重量的90-100重量%,优选是95-100重量%。根据需要,还可以包括其它组分,例如分散剂、增稠剂、香料等。这些其它组分可以是那些颜料中常用的助剂,只要不会对本发明目的产生不利影响。所述其它组分的含量最多占所述组合物总重量的10重量%,更好是不超过5重量%。
本发明制造颜料的方法包括以下步骤:
(a)将桃胶、甘油、水、乙二醇和防腐剂进行溶解混合,制成胶水液;
(b)将步骤(a)得到的胶水液与色料、填料进行均匀混合;
(c)研磨步骤(b)得到的均匀混合物,制得所述颜料。
优选的是,所述步骤(a)的溶解混合温度为20-100℃,更优选是20-75℃。
优选的是,所述步骤(b)的混合温度为50-90℃,更优选是50-75℃。
优选的是,步骤(c)中,通过三辊研磨机对所述均匀混合物进行研磨,直至厚度达到2.8-3.2厘米,细度达到20-50微米。
本发明的主要优点如下:
(1)由本发明的组合物制得的颜料具有良好的着色力、明度和抗裂性。
(2)由本发明的组合物制得的颜料颜色清淡、无气味且对环境友好。
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件进行。除非另外说明,否则所有的份数为重量份,所有的百分比为重量百分比。
实施例1
在反应釜中将天然桃胶加热至50-60℃,压力控制在1-1.5个大气压,搅拌溶解1-1.5小时。将上述溶解物放在一个储料槽中静止10小时以上,然后用一个泵抽取上层清液到另一个储槽中,加入脱色剂和除臭剂搅拌1小时后静置,再次抽取上层清液,如此反复三次,得到接近无色的桃胶溶液。于60℃、压力为负3个大气压的条件下进行蒸馏,直到为桃胶固体块状物。在烘箱中对固体块状物进行干燥,直到含水量达到4-7%,然后研磨粉碎,使细度达到10-20um密封保存。
将20重量份经过如上所述的加工处理的桃胶加入70重量份水中,在50℃下加热搅拌,直至桃胶完全溶解。然后,冷却至室温,加入6重量份甘油、4重量份乙二醇和3重量份1,2-苯并异噻唑啉-3-酮继续搅拌20分钟,由此得到胶水液。
在配料桶中,于75℃搅拌混合如上得到的胶水液、8重量份钛白粉、50重量份硫酸钡和10重量份陶土,直到完全润湿。然后,将所得的均匀混合物用三辊研磨机研磨3-5遍,制得所需颜料。用刮板细度仪和涂料厚度仪器测量所得颜料的厚度和细度,平均细度为35微米,平均厚度为3.0厘米。
实施例2
将按实施例1所述相同方法进行加工处理的桃胶25重量份加入60重量份水中,在90℃下加热搅拌,直至桃胶完全溶解。然后,冷却至室温,加入4重量份甘油、10重量份乙二醇和8重量份1,2-苯并异噻唑啉-3-酮,继续搅拌25分钟,由此得到胶水液。
在配料桶中,于90℃搅拌混合如上得到的胶水液、10重量份酞青绿(购自杭州颜料公司的5319型号的产品)、75重量份氢氧化铝,直到完全润湿。然后,将所得的均匀混合物用三辊研磨机研磨3-5遍,制得所需颜料。用刮板细度仪和涂料厚度仪器测量所得颜料的厚度和细度,平均细度为38微米,平均厚度为3.1厘米。
实施例3
将按实施例1所述相同方法进行加工处理的桃胶15重量份加入80重量份水中,在75℃下加热搅拌,直至桃胶完全溶解。然后,冷却至室温,加入10重量份甘油、8重量份乙二醇和5重量份1,2-苯并异噻唑啉-3-酮,继续搅拌20分钟,由此得到胶水液。
在配料桶中,于60℃搅拌混合如上得到的胶水液、6重量份大红粉(购自杭州颜料公司的3132型号的产品)、50重量份碳酸钙,直到完全润湿。然后,将所得的均匀混合物用三辊研磨机研磨3-5遍,制得所需颜料。用刮板细度仪和涂料厚度仪器测量所得颜料的厚度和细度,平均细度为30微米,平均厚度为3.1厘米。
将本实施例制得的颜料进行装瓶,得到广告画红色颜料成品。
实施例4
将按实施例1所述相同方法进行加工处理的桃胶10重量份加入65重量份水中,在25℃下搅拌,直至桃胶完全溶解。然后,冷却至室温,加入8重量份甘油、6重量份乙二醇和2重量份1,2-苯并异噻唑啉-3-酮,继续搅拌20分钟,由此得到胶水液。
在配料桶中,于60℃搅拌混合如上得到的胶水液、4重量份群青(购自函购颜料公司的463型号的产品)、80重量份硫酸钡和7重量份香料,直到完全润湿。然后,将所得的均匀混合物用三辊研磨机研磨3-5遍,制得所需颜料。用刮板细度仪和涂料厚度仪器测量所得颜料的厚度和细度,平均细度为32微米,平均厚度为2.9厘米。
实施例5
将按实施例1所述相同方法进行加工处理的桃胶30重量份加入85重量份水中,在40℃下加热搅拌,直至桃胶完全溶解。然后,冷却至室温,加入15重量份甘油、8重量份乙二醇和7重量份1,2-苯并异噻唑啉-3-酮,继续搅拌20分钟,由此得到胶水液。
在配料桶中,于50℃搅拌混合如上得到的胶水液、2重量份耐晒黄(购自杭州颜料公司的1104型号的产品)、45重量份高岭土,直到完全润湿。然后,将所得的均匀混合物用三辊研磨机研磨3-5遍,制得所需颜料。用刮板细度仪和涂料厚度仪器测量所得颜料的厚度和细度,平均细度为34微米,平均厚度为3.0厘米。
比较例
将上海实业马利画材公司生产的“马利”牌广告画颜料(型号为95)作为对比例,与本发明实施例3的广告画颜料进行比较试验如下。
气味
将实施例3的瓶装广告画颜料与比较例瓶装颜料打开,发现比较例颜料有一种刺鼻的臭味,而实施例3的样品没有气味。
着色力
取1毫升的广告画颜料,加入5毫升的钛白色料,混合均匀,将混合得到的颜料涂在水彩纸上,视觉观察实施例与比较例的颜色深浅,与标准比色卡进行比对,以最接近的色块等级评定实施例和比较例的颜色,等级从1至10,1为最浅,10为最深。实验发现,实施例3的颜色等级为7,比较例的颜色等级为5。
明度
取1毫升的样品均匀涂在水彩纸上,以孟赛尔色立体的明度色阶表作为划分等级的参照标准,评定实施例和比较例的广告画颜料的颜色明度。实施例3的样品的明度为5度,而比较例的样品的明度为3度。
遮盖力
取5毫升的样品均匀涂在20平方厘米的黑纸上,发现实施例3样品和比较例样品都能完全遮住黑色。
抗裂性
用画笔取5毫升的样品均匀涂在10平方厘米的水彩纸上,静置风干。然后,视觉观察水彩纸上干燥之后的色膜,如有裂纹,对裂纹进行记数并记录。重复相同的实验三次,取平均值。实验结果是,实施例3样品的裂纹数为2条,比较例样品的裂纹数为16条。
应该理解,在阅读了本发明的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种颜料用组合物,该组合物包括以下组分:10-30重量份桃胶、4-15重量份甘油、60-85重量份水、4-10重量份乙二醇、45-80重量份填料、2-10重量份色料和2-8重量份防腐剂,以上组分的总量占所述颜料用组合物总重量的90-100重量%。
2.如权利要求1所述的颜料用组合物,其特征在于,所述组分的含量分别如下:15-25重量份桃胶、4-10重量份甘油、65-80重量份水、4-10重量份乙二醇、50-75重量份填料、2-10重量份色料和2-8重量份防腐剂,以上组分的总量占所述颜料用组合物总重量的90-100重量%。
3.一种颜料,它由包括以下组分和含量的组合物制成:10-30重量份桃胶、4-15重量份甘油、60-85重量份水、4-10重量份乙二醇、45-80重量份填料、2-10重量份色料和2-8重量份防腐剂,以上组分的总量占所述组合物总重量的90-100重量%。
4.如权利要求5所述的颜料,其特征在于,所述组合物所包括的组分含量分别如下:1 5-25重量份桃胶、4-10重量份甘油、65-80重量份水、4-10重量份乙二醇、50-75重量份填料、2-10重量份色料和2-8重量份防腐剂,以上组分的总量占所述组合物总重量的90-100重量%。
5.如权利要求1或2所述的颜料用组合物或者如权利要求3或4所述的颜料,其特征在于,
所述填料是选自硫酸钡、陶土、滑石、高岭土、碳酸钙、氢氧化铝、白碳黑的一种或多种;和/或
所述防腐剂是选自BIT类防腐剂或异噻唑啉杀菌剂的一种或多种;和/或
所述桃胶是经过除臭和脱色处理的桃胶。
6.如权利要求1或2所述的颜料用组合物或者如权利要求3或4所述的颜料,其特征在于,所述桃胶是通过如下方法加工后得到的桃胶,该方法包括以下步骤:
(1)在40-70℃、1-1.5个大气压下,搅拌天然桃胶1-1.5个小时;
(2)充分静置,取出上层清液;
(3)将上层清液与脱色剂和除臭剂混合均匀,再次静置;
(4)将经脱色和除臭的桃胶溶液进行蒸馏,得到桃胶固体块状物;
(5)干燥所得的桃胶固体块状物,研磨粉碎至细度为10-20μm。
7.如权利要求1或2所述的颜料用组合物或者如权利要求3或4所述的颜料,其特征在于所述颜料是广告画颜料。
8.权利要求5-8中任一项所述的颜料的制造方法,该方法包括以下步骤:
(a)将桃胶、甘油、水、乙二醇和防腐剂进行溶解混合,制成胶水液;
(b)将步骤(a)得到的胶水液与色料、填料进行均匀混合;
(c)研磨步骤(b)得到的均匀混合物,制得所述颜料。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述步骤(a)的溶解混合温度为20-100℃;所述步骤(b)的混合温度为50-90℃;和/或步骤(c)中,通过三辊研磨机对所述均匀混合物进行研磨,直至厚度达到2.8-3.2厘米,细度达到20-50微米。
10.如权利要求8所述的方法,其特征在于,在步骤(a)之前,对所述桃胶进行如下加工,加工方法包括以下步骤:
(1)在40-70℃、1-1.5个大气压下,搅拌天然桃胶1-1.5个小时;
(2)充分静置,取出上层清液;
(3)将上层清液与脱色剂和除臭剂混合均匀,再次静置;
(4)将经脱色和除臭的桃胶溶液进行蒸馏,得到桃胶固体块状物;
(5)干燥所得的桃胶固体块状物,研磨粉碎至细度为10-20μm。
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