CN101735692B - 一种水性可食用喷墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性可食用喷墨及其制备方法，该食用喷墨是将聚乳酸、去离子水和食用乙醇按8～11∶18～24∶15～21的质量比混合，于60～70℃加热并以800～5000r/min的速度搅拌至聚乳酸全部溶解，得到树脂液；另取食用乙醇和去离子水为溶剂，按食用乙醇、去离子水和食用色素为20～24∶8～14∶10～15的比例，与食用色素混合后，以800～5000r/min的速度搅拌溶解得到色浆；将树脂液与色浆共混后，加入食盐和大豆油，树脂液、色浆、食盐和大豆油的质量比为41～56∶38～49∶0.5～5∶0.2～5，乳化1～1.5小时而得到。本发明方法简单易行，所得喷墨具有优良牢度，无毒环保，可直接给药品和食品做标识，有利于食品的安全管理。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷墨及其制备方法，特别是涉及一种水性可食用喷墨及其制备方法。
背景技术
现代的工业印刷是即时生产、按需生产，消费领域快速增长中技术革新的促进，是包装市场最能接受数字印刷的市场之一，它对直接数字印刷系统有急切而巨大的需求。喷墨打印作为一项高新技术在各种现代的自动喷印工业生产线上应用非常广泛，它能利用电子控制的方法将所需要的标识，用于食品、饮料、化妆品、医疗、化工、烟酒等产品的外包装上，打印出保质期、生产批号、规格尺寸、产品成分、产品数量、条码符号、商标、印花、标签等，但这些所用的都是染料型喷墨。染料型喷墨是由不同色光、不同化学结构的染料溶解在水性混合溶剂体系中制成的，在这个混合溶剂体系中含有多种不同用途、不同类型的添加剂，都对人体有害，仅仅只能给食品外包装做标识，不能在食品本身打上验明身份的标识。目前国内食品行业常见的是印刷用无苯化溶剂油墨，油墨行业一直在努力开发可以被环境接受的醇溶性油墨；中国在油墨方面还没有严格或间接法规，但无挥发性有机物(VOC)油墨和水性油墨已经在每一个油墨制造商的脑子里或者正在实验室里进行试验，以便当环保法规出台的时候可以迅速投放市场。
国际公认食品印刷所用油墨必须遵守无转移的原则，食品包装物内表面印刷时不得使用常规油墨。目前广为国际食品行业(生产及零售企业)认可和采用的食品质量与安全体系标准SQF2000，是全球食品行业、安全与质量体系的最高标准；SQF2000标准的主要内容承诺、供应商、生产控制、检验与测试、文本控制及质量记录、产品识别和追踪等。例如日本最大的超市连锁企业佳世客要求其在韩国和中国的食品供应商都要取得SQF2000的认证资格，产品识别是主要的内容承诺。
目前市场的香肠分装肉、药片、月饼等食品都只是在外包装上有出厂日期和商业标识，而食品出厂日期应该是以下线时间为准的，在生产流水线的末端安装喷码机灌入水性可食用喷墨即可实现这一目的。因此，寻找一种实现上述目的的水性可食用喷墨及其制备方法，具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于弥补上述现有技术之不足，提供一种水性可食用喷墨及其制备方法，该喷墨不仅能在食品、药品本身打上验明身份的标识，并且具有优良牢度，且无毒环保，可应用到农副产品和食品领域。
实现本发明目的的技术方案是：一种水性可食用喷墨，该食用喷墨是将聚乳酸、去离子水和食用乙醇按8～11∶18～24∶15～21的质量比混合，然后于60～70℃加热并以800～5000转/分的速度搅拌至聚乳酸全部溶解，得到食用喷墨的树脂液；另取食用乙醇和去离子水作为溶剂，与食用色素混合后，以800～5000r/min的速度搅拌至食用色素完全溶解，得到食用喷墨的色浆，所用食用乙醇、去离子水和食用色素的质量比为20～24∶8～14∶10～15；将树脂液与色浆共混后，加入食盐和大豆油，树脂液、色浆、食盐和大豆油的质量比为41～56∶38～49∶0.5～5∶0.2～5，然后乳化1～1.5小时而制得。
上述聚乳酸的分子量为10万～15万。
上述食用色素为天然苋菜红或亮蓝。
本发明还提供了上述水性可食用喷墨的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)将聚乳酸、去离子水和食用乙醇按8～11∶18～24∶15～21的质量比混合，然后于60～70℃加热并以800～5000r/min的速度搅拌至聚乳酸全部溶解，得到食用喷墨的树脂液；
(2)另取食用乙醇和去离子水为溶剂，与食用色素混合后，以800～5000r/min的速度搅拌至食用色素完全溶解，得到食用喷墨的色浆，所用食用乙醇、去离子水和食用色素的质量比为20～24∶8～14∶10～15；
(3)将步骤(1)所得树脂液与色浆共混后，加入食盐和大豆油，树脂液、色浆、食盐和大豆油的质量比为41～56∶38～49∶0.5～5∶0.2～5，然后乳化1～1.5小时，得到水性可食用喷墨。
上述步骤(1)中聚乳酸的分子量为10万～15万。
上述步骤(2)中所述食用色素为天然苋菜红或亮蓝。
上述步骤(2)中是用剪切式乳化机乳化1～1.5小时。
本发明是利用食用乙醇和去离子水为溶剂，以聚乳酸为树脂，在加热下使之达到水溶性而得到喷墨的树脂液，再以天然苋菜红等食用色素作为喷墨的着色剂，以食盐为导电剂，以大豆油为消泡剂制得水性可食用喷墨。天然苋菜红食用色素的最大特点是耐酸碱性好，在中性、弱酸性、弱碱性条件均可使用，且不受其它食品添加剂的影响，将苋菜红或植物蓝等食用色素作为喷墨的着色剂，安全无毒，具有一定营养价值。
因此，本发明具有的优点是：
本发明所得喷墨颜色与标样近似，具有着色力强、附着牢度优良、干燥速度适中、出墨流畅、不堵墨嘴、容易清洗的优点，干燥速度可以通过水来进行调节，且该喷墨安全无毒，对皮肤和眼无刺激，在环境安全方面通过了生物分解性和残留性等试验，落菌生存率≤15％，符合食品安全标准。此外，本发明方法简单易行、原料来源广泛、成本低廉，易于工业化生产。该喷墨的各项技术指标如下表所示：
| 项目 | 技术指标 |
| 遮盖率(％) | 90～100 |
| 粘度(mpa·s) | 2～10 |
| 初干性(mm/30s) | 20～50 |
| 着色力(％) | 95～110 |
| 细度(μm) | 0.1～0.5 |
| 附着牢度(％) | 95～100 |
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护内容不局限于以下实施例。
实施例1
(1)将分子量为10万的聚乳酸、去离子水和食用乙醇按9∶20∶21的质量比混合，然后于60℃加热并以5000r/min的速度搅拌至聚乳酸全部溶解(本实施例中搅拌时间为30分钟)，得到食用喷墨的树脂液；
(2)另取食用乙醇和去离子水作为溶剂，按食用乙醇、去离子水和天然苋菜红的质量比为22∶12∶15的比例，与天然苋菜红混合后以1000r/min的速度搅拌(本实施例中搅拌时间为60分钟)下完全溶解得到食用喷墨的色浆；
(3)将步骤(1)所得树脂液与步骤(2)所得色浆共混后，再加入食盐和大豆油，树脂液、色浆、食盐和大豆油的质量比为50∶49∶0.5∶0.5，然后用剪切式乳化机乳化1.5小时，得到水性可食用喷墨。
本实施例所得水性可食用喷墨的落菌生存率≤15％，其它各项技术指标如下表所示：
| 项目 | 技术指标 |
| 遮盖率(％) | 100 |
| 粘度(mpa·s) | 3 |
| 初干性(mm/30s) | 20 |
| 着色力(％) | 100 |
| 细度(μm) | 0.2 |
| 附着牢度(％) | 95 |
实施例2
(1)将分子量为15万的聚乳酸、去离子水和食用乙醇按10∶20∶20的质量比混合，然后于70℃加热并以800r/min的速度搅拌至聚乳酸全部溶解(本实施例中搅拌时间为60分钟)，得到食用喷墨的树脂液；
(2)另取食用乙醇和去离子水作为溶剂，按食用乙醇、去离子水和亮蓝的质量比为23∶13∶13的比例，与亮蓝混合后以1000r/min的速度搅拌至亮蓝完全溶解(本实施例中搅拌时间为30分钟)，得到食用喷墨的色浆；
(3)将步骤(1)所得树脂液与步骤(2)所得色浆共混后，再加入食盐和大豆油，树脂液、色浆、食盐和大豆油的质量比为50∶49∶0.8∶0.2，然后用剪切式乳化机乳化1小时，得到水性可食用喷墨。
本实施例所得水性可食用喷墨的落菌生存率≤15％，其它各项技术指标如下表所示：
| 项目 | 技术指标 |
| 遮盖率(％) | 100 |
| 粘度(mpa·s) | 7 |
| 初干性(mm/30s) | 25 |
| 着色力(％) | 110 |
| 细度(μm) | 0.3 |
| 附着牢度(％) | 99 |
Claims (5)
1.一种水性可食用喷墨，其特征在于：该食用喷墨是将分子量为10万～15万的聚乳酸、去离子水和食用乙醇按8～11∶18～24∶15～21的质量比混合，然后于60～70℃加热并以800～5000r/min的速度搅拌至聚乳酸全部溶解，得到食用喷墨的树脂液；另取食用乙醇和去离子水作为溶剂，与食用色素混合后，以800～5000r/min的速度搅拌至食用色素完全溶解，得到食用喷墨的色浆，所用食用乙醇、去离子水和食用色素的质量比为20～24∶8～14∶10～15；将树脂液与色浆共混后，加入食盐和大豆油，树脂液、色浆、食盐和大豆油的质量比为41～56∶38～49∶0.5～5∶0.2～5，然后乳化1～1.5小时而制得。
2.根据权利要求1所述的水性可食用喷墨，其特征在于：所述食用色素为天然苋菜红或亮蓝。
3.一种权利要求1所述的水性可食用喷墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将分子量为10万～15万的聚乳酸、去离子水和食用乙醇按8～11∶18～24∶15～21的质量比混合，然后于60～70℃加热并以800～5000转/分的速度搅拌至聚乳酸全部溶解，得到食用喷墨的树脂液；
(2)另取食用乙醇和去离子水为溶剂，与食用色素混合后，以800～5000r/min的速度搅拌至食用色素完全溶解，得到食用喷墨的色浆，所用食用乙醇、去离子水和食用色素的质量比为20～24∶8～14∶10～15；
(3)将步骤(1)所得树脂液与色浆共混后，加入食盐和大豆油，树脂液、色浆、食盐和大豆油的质量比为41～56∶38～49∶0.5～5∶0.2～5，然后乳化1～1.5小时，得到水性可食用喷墨。
4.根据权利要求3所述的水性可食用喷墨的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述食用色素为天然苋菜红或亮蓝。
5.根据权利要求3所述的水性可食用喷墨的制备方法，其特征在于：步骤(2)中是用剪切式乳化机乳化1～1.5小时。
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