CN103113785A - 一种温变油墨生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种温变油墨生产工艺生产工艺，所述的该油墨包括水性丙烯酸树脂、温变颜料、普通颜料、分散剂、有机溶剂、消泡剂和水，由以下按照重量百分比组成，水性丙烯酸树脂36—39％、温变颜料18—22％、普通颜料0—10％、分散剂1—3％、有机溶剂10—20％、消泡剂2—8％和水10—20％，将原料按生产配方比例准确配料搅拌分散，搅拌时间30-45min，之后一般研磨四次，研磨后颗粒细度控制在10um-15um。本发明提供一种可耐高温、附着力强，具有随温度升高或下降显示不同颜色的温变油墨。

Description

一种温变油墨生产工艺
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，具体属于一种温变油墨生产工艺。
背景技术
现有的产品的防伪标识对于产品的质量具有重要的保障意义，是消费者区别产品真伪的重要手段。目前，市场上的产品一般采用激光防伪、印刷防伪等技术手段。传统的印刷防伪工艺复杂，且其防伪手段单一，如凹版印刷、彩虹印刷、花纹对接、隐形图像等，很容易被人仿照，失去防伪功能。还有在食品行业中，主要采用传统杀菌工艺，使温变油墨不能用于食品饮料行业产品的外包装上。
发明内容
本发明的目的是提供一种温变油墨生产工艺，克服了现有技术的不足，提供一种可耐高温、附着力强，具有随温度升高或下降显示不同颜色的温变油墨。
本发明采用的技术方案如下：
一种温变油墨生产工艺生产工艺，所述的该油墨包括水性丙烯酸树脂、温变颜料、普通颜料、分散剂、有机溶剂、消泡剂和水，由以下按照重量百分比组成，水性丙烯酸树脂36—39％、温变颜料18—22％、普通颜料0—10％、分散剂1—3％、有机溶剂10—20％、消泡剂2—8％和水10—20％，将原料按生产配方比例准确配料搅拌分散，搅拌时间30-45min，之后一般研磨四次，研磨后颗粒细度控制在10um-15um，之后进行检测。
所述的水性丙烯酸树脂38％、温变颜料20％、分散剂2％、有机溶剂15％、消泡剂5％、水15％、普通颜料5％。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明中的油墨配方，可应用于食品饮料包装标签上，安全可靠，对环境不产污染。在正常温度是，普通颜料的百分比不为0时，温变油墨在温度低于温变值时，呈现各种普通颜料颜色。外观色彩多样便于销售。
具体实施方式
一种温变油墨生产工艺生产工艺，所述的该油墨包括水性丙烯酸树脂、温变颜料、普通颜料、分散剂、有机溶剂、消泡剂和水，由以下按照重量百分比组成，水性丙烯酸树脂36—39％、温变颜料18—22％、普通颜料0—10％、分散剂1—3％、有机溶剂10—20％、消泡剂2—8％和水10—20％，将原料按生产配方比例准确配料搅拌分散，搅拌时间30-45min，之后一般研磨四次，研磨后颗粒细度控制在10um-15um。

Claims (2)

1.一种温变油墨生产工艺生产工艺，其特征在于：所述的该油墨包括水性丙烯酸树脂、温变颜料、普通颜料、分散剂、有机溶剂、消泡剂和水，由以下按照重量百分比组成，水性丙烯酸树脂36—39％、温变颜料18—22％、普通颜料0—10％、分散剂1—3％、有机溶剂10—20％、消泡剂2—8％和水10—20％，
将原料按生产配方比例准确配料搅拌分散，搅拌时间30-45min，之后一般研磨四次，研磨后颗粒细度控制在10um-15um。
2.根据权利要求1所述一种温变油墨生产工艺生产工艺，其特征在于：所述的水性丙烯酸树脂38％、温变颜料20％、分散剂2％、有机溶剂15％、消泡剂5％、水15％、普通颜料5％。
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