CN101214988A - 一种铝酸盐发光材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝酸盐发光材料及其制备方法,其材料是采用去离子水配制Al的氯化物溶液、Eu和Dy的硝酸盐溶液,将其溶液混合后,利用NH4HCO3溶液进行沉淀,加热搅拌后,形成凝胶,对其凝胶进行洗涤、分散,加入分析纯的SrO,超声振荡搅拌,进行水热反应后掺入H3BO3后干燥、烧结而得;其一般式为:M(4-x-y)·OmAl14O25:Eux,REy;其中:x=0.001~0.08;y=0.001~0.08;M为锶;RE为镝。本发明提供的铝酸盐发光材料与已有技术相比较发光效率高、余辉时间长、能耗低,制备周期段;较高温法烧结不严重,颗粒小且均匀;较共沉淀法发光效率高,余辉时间长,晶相纯。
Description
技术领域
本发明涉及无机材料及其制备技术领域,具体地是一种无机长余辉铝酸盐发光材料及其制备方法。
背景技术
20世纪90年代发现和发展起来的铝酸盐体系长余辉发光材料具有优异的蓄光-发光特性,经过短时间光照后,其在暗处发光时间可持续12小时以上。作为新型的节能和环保材料,该类荧光体在建筑装饰、消防安全、交通运输、军事设施以及生活日用品等领域都得到了广泛的应用。此类发光材料中,蓝绿色长余辉荧光体Sr4Al14O25:Eu2+,Dy3+因具有发光亮度高、余辉衰减慢及成本低廉等优点而备受青睐。
近年来,对蓝绿色长余辉发光材料的研究也越来越多,从方法到性能比较,都做了很多的研究。碱土铝酸盐长余辉材料通常使用高温固相烧结法制得,但是这种方法存在合成温度高,而且原料不易混合均匀等缺点。水热法合成纳米材料已经有过很多研究,但是一般的水热法通常是共沉淀后再水热反应,颗粒晶形不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发光效率高、余辉时间长、晶形好的铝酸盐发光材料及操作简单,成本低廉的该材料的制备方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种铝酸盐发光材料,该材料采用去离子水配制Al的氯化物溶液、Eu和Dy的硝酸盐溶液,将其溶液混合后,利用NH4HCO3溶液进行沉淀,加热搅拌后,形成凝胶,对其凝胶进行洗涤、分散,加入分析纯的SrO,超声振荡搅拌,然后进行水热反应,加入H3BO3后干燥、烧结而得;其一般式为:
M(4-x-y)·OmAl14O25:Eux,REy
其中:x=0.001~0.08;y=0.001~0.08;M为锶;RE为镝。
制备上述铝酸盐发光材料的方法是:采用去离子水配制Al的氯化物溶液、Eu和Dy的硝酸盐溶液,其浓度分别为0.2~10mol/l、0.01~0.2mol/l、0.01~0.2mol/l,并按Al(溶液)∶Eu(溶液∶Dy(溶液)为1∶0.0002~0.02∶0.0002~0.0 2的比例混合,用NH4HCO3溶液对其混合溶液进行沉淀,在水浴温度50℃~80℃条件下加热搅拌1~4h,形成凝胶,将凝胶进行重复多次的洗涤、抽滤,除去CO3 2-;再用去离子水将凝胶分散,加入分析纯的SrO,超声振荡搅拌至混合均匀后转入水热釜中,在130℃~180℃下水热反应8~12h;用40~80℃的去离子水将H3BO3溶解并掺入到反应后的凝胶中,边研磨边加热至水分蒸发;以活性碳还原气氛或N2-H2还原气氛弱还原,于高温炉中1200~1300℃烧结2~4h,得铝酸盐发光材料。
本发明提供的铝酸盐发光材料与已有技术相比发光效率高、余辉时间长。
本发明提供的铝酸盐发光材料的制备方法能耗低,制备周期短。
附图说明
图1为本发明实施例X-粉末衍射图
图2为本发明实施例的发射光谱图
图3为本发明实施例的激发光谱图
具体实施方式
实施例1
0.98mol/l的AlCl3溶液50ml、0.1mol/l的Eu(NO3)3溶液2.8ml、0.08984mol/l的Dy(NO3)3溶液3.1ml、SrO 1.4506g、NH4HCO3 20g、H3BO30.0216g。
将上述的AlCl3溶液与Eu(NO3)3溶液、Dy(NO3)3溶液混合在一容器中,将20g的NH4HCO3配成150ml的溶液,装入另一容器中。用蠕动泵将这两容器中的溶液同时打入反应器皿(反应器皿中装有少量NH4HCO3溶液作为反应底液)中,水浴加热至50℃,边加热边搅拌,反应持续两个小时。将反应得到的凝胶进行抽滤、洗涤,重复多次,直至CO3 2-被除去。用去离子水将凝胶打散,将研磨过的上述SrO加入到分散好的凝胶中,超声振荡,混合均匀,然后转入水热釜中,在马弗炉130℃下水热反应12h。取出,将凝胶转移到蒸发皿中,用60℃的去离子水将助熔剂H3BO3溶解并掺入凝胶中,边加热边研磨,直至水分蒸发掉,在100℃下烘4个小时,以活性碳还原气氛还原,于高温炉中在1300℃下恒温烧结2h,得所需发光材料。
本实施例所得发光材料本身呈淡黄绿色,在365nm紫外光激发下,发光颜色呈现明亮的蓝绿色,亮度高,余辉时间长。测发射光谱与激发光谱,发射主峰波长位于497nm左右(图2),该产物的激发波长在360nm-440nm之间(图3),波长范围跨度大,可以被普通光源及紫外光激发发光。
实施例2
1.026mol/l的AlCl3溶液68ml、0.095mol/l的Eu(NO3)3溶液4.2ml、0.08984mol/l的Dy(NO3)3溶液4.5ml、SrO 2.0724g、NH4HCO321g、H3BO30.0312g。
取上述的AlCl3溶液与Eu(NO3)3溶液、Dy(NO3)3溶液混合在一容器中,将21g的NH4HCO3配成150ml的溶液,装入另一容器中。用蠕动泵将这两容器中的溶液同时打入反应器皿(反应器皿中装有少量NH4HCO3溶液作为反应底液)中,水浴加热80℃,边加热边搅拌,反应持续两个小时。将反应得到的凝胶进行抽滤、洗涤,重复几次,直至CO3 2-被除去。用去离子水将凝胶打散,将研磨过的上述SrO加入分散好的凝胶中,超声振荡,混合均匀,然后转入水热釜中,在马弗炉170℃下水热反应10h。取出,将凝胶转移到蒸发皿中,用80℃的去离子水将助熔剂H3BO3溶解并掺入凝胶中,边加热边研磨,直至水分蒸发掉,在80℃下烘8个小时。以N2-H2还原气氛弱还原,于高温炉中烧结,在1200℃下恒温4h,得所需发光材料。
本实施例所得发光材料其结构与实施例1相同。
实施例3:
5.023mol/l的AlCl3溶液100ml、0.095mol/l的Eu(NO3)3溶液30ml、0.08984mol/l的Dy(NO3)3溶液32ml、SrO 14.8709g、NH4HCO3 100g、H3BO30.2230g。
取上述的AlCl3溶液与Eu(NO3)3溶液、Dy(NO3)3溶液混合在一容器中,将100g的NH4HCO3配成250ml的溶液,装入另一容器中。用蠕动泵将这两容器中的溶液同时打入反应器皿(烧杯中装有少量NH4HCO3溶液作为反应底液)中,水浴加热80℃,边加热边搅拌,反应持续两个小时。将反应得到的凝胶进行抽滤、洗涤,重复多次,直至CO3 2-被除去。用去离子水将凝胶打散,将研磨过的上述SrO加入分散好的凝胶中,超声振荡,混合均匀,然后转入水热釜中,在马弗炉180℃下水热反应8h。取出,将凝胶转移到蒸发皿中,用40℃的去离子水将助熔剂H3BO3溶解并掺入凝胶中,边加热边研磨,直至水分蒸发掉,在80℃下烘8个小时。以活性碳还原气氛还原,于高温炉中烧结,在1300℃下恒温3h,得所需发光材料。
本实施例所得发光材料其结构与实施例1相同。
Claims (2)
1.一种铝酸盐发光材料,其特征在于该材料是采用去离子水配制Al的氯化物溶液、Eu和Dy的硝酸盐溶液,将其溶液混合后,利用NH4HCO3溶液进行沉淀,加热搅拌后,形成凝胶,对其凝胶进行洗涤、分散,加入分析纯的SrO,超声振荡搅拌,然后进行水热反应,加入H3BO3后干燥、烧结而得;其一般式为:
M(4-xy)·OmAl14O25:Eux,REy
其中:x=0.001~0.08;y=0.001~0.08;M为锶;RE为镝。
2.一种权利要求1所述铝酸盐发光材料的制备方法,其特征在于:采用去离子水配制Al的氯化物溶液、Eu和Dy的硝酸盐溶液,其浓度分别为0.2~10mol/l、0.01~0.2mol/l、0.01~0.2mol/l,并按Al(溶液)∶Eu(溶液)∶Dy(溶液)为1∶0.0002~0.02∶0.0002~0.02的比例混合,用NH4HCO3溶液对其混合溶液进行沉淀,在水浴温度50℃~80℃条件下加热搅拌1~4h,形成凝胶,将凝胶进行重复多次的洗涤、抽滤,除去CO3 2-;再用去离子水将凝胶分散,加入分析纯的SrO,超声振荡搅拌至混合均匀后转入水热釜中,在130℃~180℃下水热反应8~12h;用40~80℃的去离子水将H3BO3溶解并掺入到反应后的凝胶中,边研磨边加热至水分蒸发;以活性碳还原气氛或N2-H2还原气氛弱还原,于高温炉中1200~1300℃烧结,得铝酸盐发光材料。
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US20110253899A1 (en) * | 2008-12-01 | 2011-10-20 | Akio Urushiyama | Thermoluminescent layered product, thermoluminescent plate, method of producing thermoluminescent layered product, method of producing thermoluminescent plate and method of acquiring three-dimensional dose distribution of radiation |
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