CN104830334A - 一种镝掺杂蓝色荧光粉的制备方法及其应用 - Google Patents

一种镝掺杂蓝色荧光粉的制备方法及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种镝掺杂蓝色荧光粉的制备方法及其应用,包括如下步骤:按化学通式(1-x)La2O3-TiO2-xDy2O3(其中x=(0.01-0.09))中的化学计量比称取镧的可溶性的盐、镝的可溶性盐,将它们溶解于适量去离子水中,混合均匀,制备溶液A;取适量醇溶剂,滴加适量的钛酸四丁酯,得到溶液B将溶液A和溶液B混合均匀后,加入适量的可溶性酸,搅拌,加热,保温,得到前驱体凝胶C;将前驱体凝胶C置于刚玉坩埚内,在马弗炉中煅烧,经过滤、洗涤后得到蓝色荧光粉体。本发明以新型烧绿石结构钛酸镧基体,采用单一稀土金属镝进行掺杂,发光效率高,所得的蓝色荧光粉体纯度高、色纯度好,且工艺简单、制备成本低。

Description

一种镝掺杂蓝色荧光粉的制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及发光材料技术领域,具体涉及一种镝掺杂蓝色荧光粉的制备方法及其应用。
背景技术
白光LED作为一种新型全固态照明光源,由于其具有众多的优点,广阔的应用前景和潜在的市场,被视为21世纪的绿色照明光源。稀土是一个巨大的发光材料宝库,在人类开发的各种发光材料中,稀土元素发挥着非常重要的作用。稀土元素被用作激活剂、敏化剂、共激活剂,与相应的非稀土荧光材料相比,其发光效率及光色等性能都更胜一筹。因此,稀土离子由于掺杂的荧光粉在显示器、荧光灯等领域得到了广泛的应用。
白光是由多色光混合而成,为了获得高效、高显色指数以及不同色温的白光,依据发光学和光度学原理,可用三基色或多基色光组合。但是在发光颜色的技术上,还一直停留在中、长波长(绿、红光),由于缺少短波长的蓝光,使得LED在整体的应用上仍旧显得有些不足。因此,白光用LED蓝色荧光粉体的研发,对于光致发光领域有着巨大的市场前景及应用价值。
目前,国内外的研究人员主要以金属或碱土金属的无机酸盐为主,如磷酸盐、硼酸盐、硅酸盐、铝酸盐、钒酸盐、钼酸盐、钨酸盐等,展开了一系列研究。已经商业化的可被近紫外LED有效激发的蓝色荧光粉主要有两类:
①Eu2+激活的、Eu2++Mn2+共激活的BaMgAl10O17和BaMg2Al16O27铝酸盐;其中BaMg2Al16O27基体是六角铝酸盐BaMgAl10O17、Al2O3以及尖晶石结构MgAl2O4的混合物,实际的发光基质依然是六铝酸盐BaMgAl10O17
②具有磷灰石结构的(Sr,Ba,Ca,Mg)5(PO4)3Cl:Eu2+体系的卤磷酸盐。它们是传统荧光灯用蓝色荧光粉,可被200-400nm范围的UV光有效激发,因此有人将它们拓展到了NUV-LED领域。这些荧光粉虽然已经商品化,但是仍然存在热稳定性差、近紫外激发效率不高等缺点,在紫外线辐射下易出现发光亮度下降、色坐标偏移的劣化现象,因此有待开发其它基体的蓝色荧光粉。
在La-Ti-O三元体系中,主要对La2Ti2O7构型钛酸盐类有所研究,而对具有烧绿石结构的La2TiO5为基质材料的荧光性质研究较少。在激活剂的选择上,现阶段多选取Eu2+作为蓝光的激活剂,在很多体系中Eu2+的制备相对困难,尤其以钛酸镧为基体的结构中,Eu2+替换La3+更易生成为Eu3+,使得发光效果及发光强度有所减低。
因此,本专利选用新型烧绿石结构钛酸镧为基体,使用稀土元素镝掺杂,该钛酸镧体系对稀土离子的溶解性好,是制备白色LED蓝色荧光粉的有效方法,也是技术上的创新之处。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种镝掺杂蓝色荧光粉的制备方法及其应用,以新型烧绿石结构钛酸镧为基体,使用稀土元素镝掺杂,制备了一种镝掺杂蓝色荧光粉,该材料亮度高,粉体粒度大小均匀、颗粒形状规则、荧光转换效率高。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种镝掺杂蓝色荧光粉的制备方法,包括如下步骤:
S1、按化学通式(1-x)La2O3-TiO2-xDy2O3(其中x=(0.01-0.09))中的化学计量比称取镧的可溶性的盐、镝的可溶性盐,将它们溶解于适量去离子水中,混合均匀,制备溶液A;
S2、取适量醇溶剂,滴加适量的钛酸四丁酯,得到溶液B;
S3、将溶液A和溶液B混合均匀后,加入适量的可溶性酸,搅拌1-2h,加热至50-150℃,保温1-6h,得到前驱体凝胶C;
S4、将步骤S3所得的前驱体凝胶C置于刚玉坩埚内,在空气气氛下,在马弗炉中煅烧2-4h,煅烧温度为900-1100℃,保温2-6h,经过滤、洗涤后得到蓝色荧光粉体。
优选的,所述步骤S1中镧可溶性盐为醋酸盐、硝酸盐、碳酸盐等可溶盐中的一种或几种的混合物。
优选的,所述步骤S1中镝的可溶性盐为醋酸盐、硝酸盐、碳酸盐等可溶性盐中的一种或几种的混合物。
优选的,所述步骤S2的中醇溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇中的一种或几种的混合物。
优选的,所述化学式中La3+∶Ti4+的物质的量比为1.8-2.2。
优选的,所述步骤S3中加入的可溶性酸为硝酸、醋酸、碳酸等可溶性酸的一种或几种。
优选的,所述步骤S3中的搅拌为机械搅拌或磁力搅拌的一种。
本发明所制备的镝掺杂稀土钛酸镧材料的光致发光光谱中,发光材料的激发波长为272nm,在487nm和577nm处有两个明显的发射峰,分别对应于4F9/2-6H15/24F9/2-6H13/2的电子跃迁形成发光峰,可以作为蓝光发光材料
在钛酸镧基体中,通过调控稀土的掺杂量,其中:x选取范围0.01-0.09,研究最优成分配比。经检测,可选的实施例中,x=0.01时的发光效果最优。
本发明具有以下有益效果:
以新型烧绿石结构钛酸镧基体,采用单一稀土金属镝进行掺杂,发光效率高,所得的蓝色荧光粉体纯度高、色纯度好;采用溶胶凝胶法制备前驱体,在空气气氛中进行煅烧,煅烧温度低,工艺简单,制备的样品纯度高,得到的LED荧光粉亮度高,颗粒一致性好,可以使用同一波长紫外光激发并获得较高发光强度,且本发明的制备成本低及工艺简单。
附图说明
图1为本发明实施例1中镝掺杂量不同时荧光粉末的XRD图谱;
图2为本发明实施例2中镝掺杂量不同时荧光粉末20°<2θ<30°的XRD图谱;
图3为本发明实施例3镝掺杂含量1%监测波长577nm的激发光谱图;
图4为本发明实施例4镝掺杂量在1%的激发波长为272nm的发射光谱图;
图5为本发明实施例3、4、5、6、7、8不同镝掺杂含量在激发波长272nm的发射光谱。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
按化学通式为:(1-x)La2O3-TiO2-xDy2O3(其中x=(0.01-0.09))中的化学计量比称取2(1-x)mmol醋酸镧(La(CH3COO)3,A.R.)溶解于适量蒸馏水中,称取1mmol的钛酸四丁酯(C16H36O4Ti,A.R.),溶解于30ml乙醇中。按化学计量比为x=(1%、3%、5%、7%、9%)掺杂醋酸镝(Dy(CH3COO)3,A.R.),滴加10mmol醋酸(CH3COOH,A.R.),搅拌1h,放入80℃的水浴中5h左右,得到胶状沉淀即前躯体溶胶C。将前躯体溶胶C取出置于刚玉坩埚中,在马弗炉中1100℃下煅烧3h,保温2h,得到所需钛酸镧蓝色荧光粉体。
实施例2
按化学通式为:(1-x)La2O3-TiO2-xDy2O3(其中x=(0.01-0.09))中的化学计量比称取4(1-x)mmol硝酸镧(La(NO3)3,A.R.)溶解于适量蒸馏水中,称取2mmol的钛酸四丁酯(C16H36O4Ti,A.R.),溶解于50ml甲醇中。按化学计量比为x=(1%、3%、5%、7%、9%)掺杂硝酸镝(Dy(NO3)3,A.R.),滴加20mmol硝酸(HNO3,A.R.),搅拌1h,放入100℃的水浴中4h左右,得到胶状沉淀即前躯体溶胶C。将前躯体溶胶C取出置于刚玉坩埚中,在马弗炉中1200℃下煅烧3h,保温2h,得到所需钛酸镧蓝色荧光粉体。
使用DX2500型X射线衍射仪对纯La2TiO5和不同Dy3+掺杂比例样品进行了测试,扫描速度为0.04°/min,2θ范围为10-90°。如图1所示,纯La2O3-TiO2粉体为正交晶系,空间群为Pnam,纯La2O3-TiO2样品晶胞参数为:掺杂镝离子后,粉体依旧保持原有构型,基本没有杂质相。对27°至30°的三个主峰进行分析发现(见图2),随着Dy3+离子掺杂浓度的增加(掺杂比例为1%、3%、5%、7%、9%),三个峰的位置向大角度方向移动,通过图2可以看出晶胞尺寸有变小的趋势。这是由于镧系收缩,Dy3+离子半径小于La3+半径,因此随着掺杂量的增加,晶胞变小。
实施例3
称取1.98mmol硝酸镧(La(NO3)3,A.R.)溶解于适量蒸馏水中,称取1mmol的钛酸四丁酯(C16H36O4Ti,A.R.),溶解于50ml甲醇中。称取0.02mmol醋酸镝(Dy(CH3COO)3,A.R.),滴加10mmol硝酸(HNO3,A.R.),搅拌1.5h,放入60℃的水浴中6h左右,得到胶状沉淀即前躯体溶胶C。将前躯体溶胶C取出置于刚玉坩埚中,在马弗炉中1100℃下煅烧4h,保温1h,得到所需荧光粉体。图3为监测波长577nm的激发光谱图。
如图4所示,在250-300nm范围出现非常强的电荷转移跃迁带(CT),说明Dy3+与配位氧原子相互作用较强。此外在340-400nm范围内还有两个非常弱的f-f电子跃迁激发峰,分别归属为6H15/2-6P7/2(351nm)和6H15/2-4I13/2(386nm)。在所有激发峰中,在272nm的激发峰强度最高,因此以此为激发波长测试发射谱。
实施例4
称取3.96mmol醋酸镧(La(CH3COO)3,A.R.)溶解于适量蒸馏水中,称取2mmol的钛酸四丁酯(C16H36O4Ti,A.R.),溶解于100ml乙醇中。称取0.04mmol醋酸镝(Dy(CH3COO)3,A.R.),滴加30mmol醋酸(CH3COOH,A.R.),搅拌1.5h,放入80℃的水浴中6h左右,得到胶状沉淀即前躯体溶胶C。将前躯体溶胶C取出置于刚玉坩埚中,在马弗炉中1000℃下煅烧4h,保温4h,得到所需荧光粉体。图4为镝掺杂量在1%的激发波长为272nm的发射光谱图。
实施例5
称取1.94mmol醋酸镧(La(CH3COO)3,A.R.)溶解于适量蒸馏水中,称取1mmol的钛酸四丁酯(C16H36O4Ti,A.R.),溶解于80ml丙醇中。称取0.06mmol醋酸镝(Dy(CH3COO)3,A.R.),滴加20mmol醋酸(CH3COOH,A.R.),搅拌1.5h,放入60℃的水浴中6h左右,得到胶状沉淀即前躯体溶胶C。将前躯体溶胶C取出置于刚玉坩埚中,在马弗炉中1100℃下煅烧4h,保温1h,得到所需荧光粉体。
实施例6
称取1.9mmol硝酸镧(La(NO3)3,A.R.)溶解于适量蒸馏水中,称取1mmol的钛酸四丁酯(C16H36O4Ti,A.R.),溶解于80ml丙醇中。称取0.1mmol醋酸镝(Dy(CH3COO)3,A.R.),滴加20mmol醋酸(CH3COOH,A.R.),搅拌1.5h,放入60℃的水浴中4h左右,得到胶状沉淀即前躯体溶胶C。将前躯体溶胶C取出置于刚玉坩埚中,在马弗炉中1200℃下煅烧3h,保温1h,得到所需荧光粉体。
实施例7
称取1.86mmol碳酸镧(La2(CO3)3,A.R.)溶解于适量蒸馏水中,称取1mmol的钛酸四丁酯(C16H36O4Ti,A.R.),溶解于80ml丙醇中。称取0.14mmol碳酸镝(Dy2(CO3)3,A.R.),滴加30mmol醋酸(CH3COOH,A.R.),搅拌1.5h,放入50℃的水浴中6h,得到胶状沉淀即前躯体溶胶C。将前躯体溶胶C取出置于刚玉坩埚中,在马弗炉中1200℃下煅烧3h,保温2h,得到所需荧光粉体。
实施例8
称取1.82mmol醋酸镧(La(CH3COO)3,A.R.)溶解于适量蒸馏水中,称取1mmol的钛酸四丁酯(C16H36O4Ti,A.R.),溶解于100ml乙醇中。称取0.18mmol醋酸镝(Dy(CH3COO)3,A.R.),滴加30mmolHNO3(HNO3,A.R.),搅拌1.5h,放入50℃的水浴中6h,得到胶状沉淀即前躯体溶胶C。将前躯体溶胶C取出置于刚玉坩埚中,在马弗炉中1200℃下煅烧3h,保温2h,得到所需荧光粉体。
其中,本具体实施例1-8中,蒸馏水的用量为可以溶解对应的镧的可溶性的盐、镝的可溶性盐即可。
图5为所述实施例3、4、5、6、7、8不同镝掺杂含量在272nm激发波长的发射光谱。在Dy掺杂各个试样中,Dy3+离子处于一个对称性相对较低的环境。在发射谱(图5)中,在577nm处的发射峰对应于4F9/2-6H15/2,发生蓝光的4F9/2-6H15/2是磁偶极电子跃迁。在所述实施例3、4、5、6、7、8的样品中,随Dy3+离子浓度增加(1%-9%),Y/B的比值分别为1.298(1mol%),1.272(3mol%),1.246(5mol%),1.218(7mol%),1.187(9mol%),这说明随着样品中Dy浓度的增加,Dy3+离子在基质中的配位环境的不对称性在增加。图5的插图是掺Dy3+样品荧光强度随掺杂浓度变化示意图,从中可以看出随掺杂浓度增加,荧光强度几乎线性减小,呈现荧光淬灭现象。因此掺杂1%为最优掺杂比例。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种镝掺杂蓝色荧光粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、按化学通式(1-x)La2O3-TiO2-xDy2O3(其中x=(0.01-0.09))中的化学计量比称取镧的可溶性的盐、镝的可溶性盐,将它们溶解于适量去离子水中,混合均匀,制备溶液A;
S2、取适量醇溶剂,滴加适量的钛酸四丁酯,得到溶液B;
S3、将溶液A和溶液B混合均匀后,加入适量的可溶性酸,搅拌1-2h,加热至50-150℃,保温1-6h,得到前驱体凝胶C;
S4、将步骤S3所得的前驱体凝胶C置于刚玉坩埚内,在空气气氛下,在马弗炉中煅烧2-4h,煅烧温度为900-1100℃,保温2-6h,经过滤、洗涤后得到蓝色荧光粉体。
2.根据权利要求1所述镝掺杂蓝色荧光粉的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中镧可溶性盐为醋酸盐、硝酸盐、碳酸盐等可溶盐中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述镝掺杂蓝色荧光粉的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中镝的可溶性盐为醋酸盐、硝酸盐、碳酸盐等可溶性盐中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述镝掺杂蓝色荧光粉的制备方法,其特征在于:所述步骤S2的中醇溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述镝掺杂蓝色荧光粉的制备方法,其特征在于:所述化学式中La3+:Ti4+的物质的量比为1.8-2.2。
6.根据权利要求1所述镝掺杂蓝色荧光粉的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中加入的可溶性酸为硝酸、醋酸、碳酸等可溶性酸的一种或几种。
7.根据权利要求1所述镝掺杂蓝色荧光粉的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中的搅拌为机械搅拌或磁力搅拌的一种。
8.如权利要求1-7任一项所制备的镝掺杂蓝色荧光粉的应用,其特征在于,所述镝掺杂蓝色荧光粉用于制备白光LED。
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