CN101203129A - 电动手持式工具 - Google Patents

Abstract

通过控制杆构件(4)的操作使可转动的后手柄(3)可释放地锁定在期望的转动位置。电动手持式工具包括：工具主体(1)，其包括用于产生用于进行作业的驱动功率的发动机；前手柄(2)，其固定到工具主体上；后手柄，其包括用于控制发动机的输出的与发动机联接的控制杆构件；支撑机构，其用于在工具主体和后手柄之间绕轴线(AX)转动支撑后手柄；锁定机构，其用于响应控制杆构件绕轴线将后手柄锁定在一个转动位置；以及控制机构(4d)，其用于在锁定机构锁定后手柄之后，允许控制杆构件控制发动机的输出。

Description

电动手持式工具

技术领域

本发明涉及一种如树篱修剪器等具有可转动的后手柄的电动手持式工具，并且特别涉及一种具有固定的手柄和能够转动到并且锁定在容易操作节流杆(throttle lever)的期望操作位置的后手柄的电动手持式工具。

背景技术

已知具有工具单元、包括驱动电源的工具主体，以及用于保持工具主体的前后手柄的电动手持式工具。美国专利No.5,065,476(专利文献1)公开了一种包括用于双手操作的前后手柄的手持便携式工具，其中包括气塞杆(gas lever)的后手柄可绕工具单元和工具主体的水平轴线转动。在电动手持式工具中，前手柄被固定到包括驱动电源的工具主体。通过设置于工具主体的支撑构件可转动地支撑后手柄。用于将后手柄自动地锁定在预定操作位置的锁定机构设置在支撑构件和/或后手柄处。

因为设置了用于仅当锁定机构处于锁定状态时才允许操作气塞杆的安全机构，所以仅当电动手持式工具处于停止状态或仅当未驱动工具单元时才解除锁定机构的锁定。

因此，气塞杆在其延伸部分的一端具有弧形构件。弧形构件在气塞杆转动同时的运动轨迹与定位爪(定位楔)的上限表面重叠。这防止了同时操作气塞杆和锁定杆。

定位爪(定位楔)与气塞杆分开操作。从而，存在难以通过单个动作来操作定位爪或定位楔和气塞杆的问题。此外，定位爪在框架外部的部分可能被接触的树枝致动或损坏。

因此，开发出本发明以通过以下操作解决该问题：通过致动用于控制工具主体中的驱动电源的控制杆来锁定后手柄，以抑制后手柄的转动；以及通过释放控制杆来解除后手柄的锁定，以允许后手柄的转动。

发明内容

本发明的一方面提供一种工具主体，其包括：驱动电源，其用于产生用于进行预定作业的驱动功率；前手柄，其固定到工具主体上；后手柄，其包括与驱动电源联接的控制杆构件，该控制杆构件用于控制驱动电源的输出；支撑装置，其用于相对于工具主体转动支撑后手柄；锁定装置，其设置在后手柄和工具主体处，用于相对于工具主体将后手柄锁定在预定转动位置中的一个位置处；以及控制装置，其用于当锁定装置锁定后手柄时，允许控制杆构件控制驱动电源的输出。

优选地，由控制杆构件致动锁定装置，以相对于工具主体锁定后手柄。

优选地，控制装置包括在控制杆构件处的长孔，和通过线与驱动电源联接、可滑动地装配到长孔中的防脱出构件，从而当锁定装置相对于工具主体锁定后手柄时，允许控制杆构件控制驱动电源的输出。

优选地，支撑装置包括轴；以及锁定装置包括：以预定的角间隔间隔开、位于所述轴的一端的多个槽，其用于限定多个转动位置；以及锁定臂，其响应控制杆构件，并且可从控制杆构件移动以将锁定臂的一端部可释放地装配在所述槽中的一个槽中。

优选地，突出杆被设置到控制杆构件；锁定臂具有用于容纳突出控制杆的空间；以及当锁定臂的该端部面对所述槽中的一个槽时，当通过用控制杆构件所致动的突出杆的一端来推锁定臂的该端部时，锁定臂的该端部被可释放地装配到所述槽中的一个槽中。

优选地，电动手持式工具还包括锁定杆，该锁定杆装配在所述槽中的另一个槽中，以将工具主体锁定在所述转动位置中的一个位置处。

优选地，支撑装置在工具主体和后手柄之间绕轴线转动支撑后手柄，并且锁定臂被装配到所述槽中的朝向轴线的一个槽中，并且锁定臂被装配到所述槽中的朝向轴线的另一个槽中。

优选地，控制杆构件包括杆部；锁定装置在后手柄处包括用于从预定转动位置中的一个位置释放工具主体的释放杆；以及杆部包括从杆部向释放杆延伸的突出部，用于在操作者致动杆部的同时，抑制操作者进入到突出部和释放杆之间的空间。

附图说明

图1是根据本发明的动力工具的实施例的局部剖视图。

图2是在根据本发明的动力工具中的手柄用支撑部分的端视图。

图3是根据本发明的动力工具中的节流杆的一端部的局部视图。

图4和图5是根据本发明的分别位于竖直位置和横向位置的电动手持式工具的立体图。

图6是示出根据第二实施例的后手柄的局部视图。

图7是根据第三实施例的后手柄的局部视图。

图8是根据第四实施例的扳柄的立体图。

图9是根据第四实施例的扳柄的侧视图。

图10是根据第四实施例的锁定臂的立体图。

图11是根据第四实施例的锁定臂的侧视图。

图12是根据第四实施例的支撑部分的立体图。

图13至图15示出了根据第四实施例的锁定操作和释放操作。

图16是根据第四实施例的当致动摇臂时后手柄用支撑部分的端视图。

图17是由图16中的虚线圈出部分的放大图，以示出锁定操作。

具体实施方式

下面将参考附图详细说明根据本发明的电动手持式工具的第一实施例。图1示出了作为包括工具主体1、后手柄3、以及支撑部分5的电动手持式工具的树篱修剪器，而图2示出了后手柄3用支撑部分5的一端。图3示出了节流杆4的一端部4a的局部视图。图4示出了后手柄3被转动成使节流杆4位于竖直位置的电动手持式工具的立体图。图5示出了后手柄3被转动成使节流杆4位于横向位置的电动手持式工具的立体图。在本说明书中，将安装到工具主体1上的修剪刀刃16侧定义为“前”，而将后手柄3侧定义为“后”。

在本发明的第一实施例中，前手柄2被固定到包括用于修剪刀刃16的发动机(驱动电源)12的工具主体1。利用安装部32将修剪刀刃16安装到工具主体1。后手柄3设置在发动机12的后方，其中，包括调整发动机12的节流阀用的节流杆4的后手柄3被固定到支撑部分5，使得后手柄3可转动并且可以被锁定。

支撑部分5包括轴和形成在轴的后端的凸缘6，在凸缘6中以预定的角度间隔形成槽7。节流线(throttle wire)9与节流杆4的一端部4a连接。节流杆4形成为具有另一端部4b，当另一端部4b面对槽7时，通过致动节流杆4而将另一端部4b装配在槽7中。这允许操作节流杆4以控制发动机12，并且抑制后手柄3的转动。

另外，轴具有限制轴与凸缘6一起沿轴向运动的环状突起。

关于节流杆4的操作，从安全的观点考虑，最优选在锁定后手柄3以使其不能转动之后拉节流线9。如下设置该构造：

如图3所示，在节流杆4的一端部4a形成长孔4d。与节流线9的一端连接的防脱出构件9a插入到长孔4d中，使得防脱出构件9a可以滑动并且不能被拉出。

该构造使得当节流杆4的另一端部4b面对形成在凸缘6中的槽7时可以操作节流杆4。当节流杆4被拉时，另一端部4b被可靠地装配在槽7中，在槽7中吸收了由长孔4d中的防脱出构件9a的滑动引起的窜动(play)，然后，节流线9被拉，使得发动机12的发动机转速增加。在长孔4d的周围形成肋4e。

此外，后手柄3被构造成具有锁定杆11，当节流杆4在其另一端部4b被装配在形成在凸缘6中的槽7中之后变得可操作时，该锁定杆11被装配到形成在凸缘6中的相反的槽7′中。

锁定杆11被构造成：在没有从后手柄3释放手的情况下伸展后手柄3上的一部分手指之后，锁定杆11响应拉臂11f的拉力释放锁定状态。这提供了优良的可操作性。此外，因为锁定杆11容纳在后手柄3的框架3a内，所以锁定杆11被构造成使得锁定杆11难以钩住植物和树枝。此外，该可操作性不会随着操作者的哪只手起支配作用而改变。

在如上所述构造的电动手持式工具中，当设置在后手柄3处的节流杆4的另一端部4b面对形成在支撑部分5的后端的凸缘6中的槽7时，操作节流杆4使另一端部4b装配在槽7中，从而，可以操作节流阀，并且不能转动后手柄3。更具体地，利用长孔4d中的防脱出构件9a的窜动来控制节流杆4的操作，从而可以在节流杆4的另一端部4b进入到一个槽7中之后操作节流阀。

此外，当允许操作节流杆4时，设置在后手柄3的框架3a处的锁定杆11被装配在形成于凸缘6中的相反的槽7′中，握住不转动的后手柄3，即使当不操作节流杆4时也抑制后手柄3的转动。

另外，如图1所示，在工具主体1上设置发动机12和燃料箱13，其中，通过用于将转动运动转换成往复运动的运动转换机构15使发动机12的输出轴14与修剪刀刃16联接。此外，在发动机12和输出轴14之间设置用于怠速操作的离合器31。

在后手柄3上设置用于解除节流杆4的锁定的锁定构件17，允许通过推动锁定构件17来操作节流杆4。此外，在后手柄3上设置用于使发动机12停止的开关18。

由后手柄3以使节流杆4可绕支撑轴8转动的方式支撑节流杆4，并且由后手柄3以使锁定杆11可绕支撑轴10转动的方式支撑锁定杆11。

另外，绕支撑轴8加载用于致动节流杆4以使其返回(与致动相对)的螺旋弹簧21。绕支撑轴10设置用于致动锁定杆11以实现锁定杆11的锁定操作的弹簧21′。为了进行锁定杆11的锁定释放操作，用手指钩住锁定杆11的拉臂11f并且抵抗弹簧21′的载荷力转动锁定杆11的拉臂11f。

在上述电动手持式工具被构造成树篱修剪器的情况下，如果水平地剪切树篱(hedge)的顶部，则可以转动后手柄3，使得节流杆4位于如图4所示的竖直位置以便于电动手持式工具的操作。当垂直地剪切树篱的侧面时，后手柄3被转动成使节流杆4位于如图5所示的横向位置以进行操作。

在上述实施例中，后手柄3包括具有内部空间的框架3a。节流杆4包括在该内部空间处的杆部4f。锁定杆11延伸到该内部空间。节流杆4和锁定杆11被布置成二者之间的距离使得同一手指可以够到二者，当为了释放锁定而去够锁定杆11时，无需让该手指所在的手释放后手柄3。杆部4f响应控制操作而沿第一转动方向绕支撑轴8转动，锁定杆11响应释放操作而沿与第一转动方向相同的第二转动方向绕支撑轴10转动。锁定杆11被沿朝向框架3a内的方向拉。

下面将参考图6说明第二实施例。图6示出了根据本发明的电动手持式工具的第二实施例，并且特别示出了后手柄3用的支撑部分5。

第二实施例与第一实施例的不同之处在于：在后手柄3设置锁定杆11′以锁定后手柄3，当将后手柄3转动到期望的转动位置时，锁定杆11′的端部11a被装配到凸缘6中的相反的槽7′中；并且当操作节流杆4′时，节流杆4′覆盖锁定杆11′的拉臂11b，以防止手指抓住拉臂11b而抑制释放操作。

锁定杆11′具有由后手柄3以使近侧部分11d可绕支撑轴10转动的方式支撑近侧部分11d的鱼钩形状。在端部11a处形成接合挡块11c，用于允许弹簧19致动要被装配在槽7′中的端部11a。通过弹簧引导件20引导弹簧19。

后手柄3绕支撑轴8转动支撑位于锁定杆11′的前方的节流杆4′，在节流杆4′的一端部4a′的背面4a″上具有装配槽，该背面4a″面对锁定杆11′的拉臂11b。当操作(拉)节流杆4′时，一端部4a′移动到装配槽与要被背面4a″覆盖的拉臂11b接触的位置。

如上述构造的那样，当操作节流杆4′时，背面4a″覆盖拉臂11b，这抑止了操作者用手指接触拉臂11b，从而消除了在节流杆4′的操作过程中错误地释放锁定杆11′的可能性。

将参考图7详细地说明第三实施例。图7示出了根据本发明的电动手持式工具的第三实施例，并且特别示出了后手柄3的支撑部分。第三实施例与图6所示的第二实施例的不同之处在于锁定杆11″具有倒L形状。后手柄3绕支撑轴10转动支撑锁定杆11″的上端(图7中)。节流杆4″形成为L形状，该L形状的水平部分4c的前部与节流线9连接，L形状的水平部分4c面对倒L形状的垂直部分(扳柄)11e，并且由后手柄3在节流杆4″的拐角处绕支撑轴8转动支撑节流杆4″。

如上述构造的那样，当操作节流杆4″时，L形状的水平部分4c与倒L形状的垂直部分11e接触，这抑止了操作者接触垂直部分11e，从而消除了在节流杆4″的操作过程中错误地释放锁定杆11″的可能性。

在第二和第三实施例中，通过弹簧19致动锁定杆11′和11″来锁定的锁定杆11′和11″仅仅是实施例。例如，可通过支撑轴10处的螺旋状扭力弹簧(未示出)致动锁定杆11′和11″来提供锁定。

将参考图8至图15说明根据本发明的电动手持式工具的第四实施例。第四实施例的电动手持式工具具有与第一实施例大致相同的构造。不同之处在于用节流杆104和锁定臂106代替第一实施例中的节流杆4。

图9和10分别示出了节流杆104和锁定臂106。节流杆104具有与第一实施例中的节流杆4大致相同的构造。不同之处在于用突出杆105代替另一端部4b。节流杆104具有从轴8向下(图9中)延伸到端部4a的延伸部分和从该延伸部分沿后手柄3的转动轴线AX向工具主体1水平延伸的突出杆105。

在同一支撑轴8上布置首先向转动轴线AX延伸然后向下弯曲以接近槽7的锁定臂106。

锁定臂106包括：在支撑轴8上的用于节流杆104的两个环状板106a、从环状板106a沿转动轴线AX延伸然后在图10中向下弯曲的两个平行板106b、以及与平行板106b的下端连接的底板106c。环形板106a将支撑轴8上的节流杆104夹在中间。突出杆105可以不接触地或可滑动地进入到平行板106b之间的空间。底板106c容纳要被在图13中向下致动的突出杆105的一端。

通过具有突出杆105的节流杆104向下致动锁定臂106的包括底板106c的一端，如图14所示，突出杆105将被可释放地装配在一个槽7中。当操作者释放节流杆104时，如图13所示，锁定臂106由于被弹簧加载而返回到静止(初始)位置。

图13至图17示出了锁定臂106的操作。图13示出了工具主体1的停止状态和怠速状态。在该状态下，节流杆104和锁定臂106位于静止位置，并且仅锁定杆11(用实线表示)被装配到相反的槽7′中以锁定后手柄3，也就是说，抑制操作者转动后手柄3。如果操作者操作锁定杆11(用双点画线表示)，也就是说，用手指拉锁定杆11，则可以转动后手柄3。

在图13所示的该状态中，如果操作者通过用手指拉节流杆104而致动节流杆104，则节流杆104的一端部4a拉节流线9，而突出杆105的一端在图14中向下推动锁定臂106的一端以将其装配在一个槽7中。这除了锁定杆11之外锁定了后手柄3。从而，如图15所示，如果用另一手指等强制操作锁定杆11，则锁定臂106的一端保持在锁定后手柄3的一个槽7中。当操作者释放节流杆104时，如图13所示，节流杆104和锁定臂106分别返回到初始位置。

图16示出了突出杆105的一端推动锁定臂106的底板106c，并且锁定臂106的该端进入到另一槽7的状态。突出杆105的一端进入具有间隙的平行板106b之间的空间，使得当释放节流杆104时，可以从该空间释放突出杆105的一端。

然而，如图15所示，当操作者试图用另一手指等强制操作锁定杆11并且试图在图16所示的状态下转动后手柄3时，锁定臂106的一端保持在一个槽7中，该槽锁定了后手柄3。然后，如果操作者释放节流杆104，则仅节流杆104返回到初始位置，而发动机12进入怠速状态。更具体地，如图17所示，通过一个槽7的壁7a抓住锁定臂106的一端，这锁定了后手柄3以抑制操作者转动后手柄3。

即使在该状态下，因为在突出杆105的一端和平行板106b之间分别留有间隙，所以，可以从平行板106b之间的空间释放锁定臂106的一端。

在该状态下(图17)，如果操作者设法沿相反的转动方向转动后手柄3，则因为锁定臂106的弯曲端返回，所以释放锁定臂106的被抓端，使得锁定臂106的该端也返回到静止位置。

因为第四实施例的电动手持式工具具有与第一实施例大致相同的构造，所以，第四实施例可以与第一实施例结合，其中，不同之处在于用节流杆104和锁定臂106代替第一实施例的节流杆4，其中，与第一实施例类似，锁定臂106的一端被装配到槽7中。

在上述实施例中，利用安装部32将修剪刀刃16可拆卸地安装到工具主体1。然而，在没有安装部32的情况下，可以使修剪刀刃16与工具主体1直接连接。

在第四实施例中，因为每个槽7布置在距轴线AX相同的径向距离处，所以在两个转动位置的锁定臂106和锁定杆11之间共用每个槽7。

工业应用性

本发明适用于利用前手柄和可转动的后手柄执行预定功能的电动手持式工具。

Claims (8)

1.一种电动手持式工具，其包括：

工具主体(1)，其包括：用于产生用于进行预定作业的驱动功率的驱动电源(12)；

前手柄(2)，其固定到所述工具主体；

后手柄(3)，其包括：与所述驱动电源联接的控制杆构件(4，4′，4″，104)，该控制杆构件(4，4′，4″，104)用于控制所述驱动电源的输出；

支撑装置(5)，其用于相对于所述工具主体转动支撑所述后手柄；

锁定装置(4b，7，105，106)，其设置在所述后手柄和所述工具主体处，用于相对于所述工具主体将所述后手柄锁定在预定转动位置(7)中的一个位置处；以及

控制装置，其用于当所述锁定装置锁定所述后手柄时，允许所述控制杆构件控制所述驱动电源的输出。

2.根据权利要求1所述的电动手持式工具，其特征在于：由所述控制杆构件致动所述锁定装置，以相对于所述工具主体锁定所述后手柄。

3.根据权利要求2所述的电动手持式工具，其特征在于：所述控制装置包括所述控制杆构件处的长孔(4d)和通过线(9)与所述驱动电源联接、可滑动地装配到所述长孔中的防脱出构件(9a)，从而当所述锁定装置相对于所述工具主体锁定所述后手柄时，允许所述控制杆构件控制所述驱动电源的输出。

4.根据权利要求2所述的电动手持式工具，其特征在于：

所述支撑装置包括轴；以及

所述锁定装置包括：

以预定的角度间隔间隔开、位于所述轴的一端的多个槽(7)，其用于限定多个所述转动位置；以及

锁定臂(106)，其响应所述控制杆构件，并且可从所述控制杆构件移动以将所述锁定臂(106)的一端部(106c)可释放地装配在所述槽中的一个槽中。

5.根据权利要求4所述的电动手持式工具，其特征在于：

突出杆(105)被设置到所述控制杆构件；

所述锁定臂具有用于容纳所述突出控制杆的空间；以及

当所述锁定臂的所述端部面对所述槽中一个槽时，当通过用所述控制杆构件所致动的所述突出杆的一端(105a)来推所述锁定臂的所述端部时，所述锁定臂的所述端部被可释放地装配到所述槽中一个槽中。

6.根据权利要求4所述的电动手持式工具，其特征在于，还包括锁定杆(11)，该锁定杆(11)装配在所述槽中的另一个槽(7′)中，以将所述工具主体锁定在所述转动位置中的一个位置处。

7.根据权利要求6所述的电动手持式工具，其特征在于，所述支撑装置在所述工具主体和所述后手柄之间绕轴线(AX)转动支撑所述后手柄，并且所述锁定臂被装配到所述槽中的朝向所述轴线的一个槽中，而所述锁定杆被装配到所述槽中的朝向所述轴线的另一个槽中。

8.根据权利要求1所述的电动手持式工具，其特征在于：

所述控制杆构件包括杆部(4a′)；

所述锁定装置在所述后手柄处包括用于从预定转动位置中的一个位置释放所述工具主体的释放杆(11′，11″)；以及

所述杆部(4′)包括从所述杆部向所述释放杆延伸的突出部(4a″，4c)，用于在操作者致动所述杆部的同时，抑制所述操作者进入到所述突出部和所述释放杆之间的空间。

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