CN101172339A - 具有多级传动装置的电动工具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电动工具机，包括一个支承在一个传动装置壳体中的多级传动装置，该传动装置具有至少两个可轴向移动的转换轮，并且包括一个转换装置，传动装置借助该转换装置可从一个当前的传动级换到另一个传动级，该转换装置具有一个沿一个导轨可进入到多个转换位置的转换滑板，该转换滑板分别通过一个接合装置与各转换轮运动接合并且为此具有一个接触轮廓，通过该接触轮廓，各接合装置可偏转到一个预定的定位；接触轮廓具有两个控制轨道而各接合装置分别具有一个第一接触部分和一个第二接触部分，这些接触部分可彼此错开地由接触轮廓施加一个转换力，其中，第一接触部分和第二接触部分分别设置在所涉及的接合装置的一个转动轴线的不同侧面上。

Description

具有多级传动装置的电动工具
技术领域
本发明涉及一种具有按照权利要求1的前序部分的特征的电动工具机，如特别是一种攻丝机或钻孔机。其中工具机包括一个支承在一个传动装置壳体中的多级的传动装置，该传动装置具有至少两个可轴向移动的转换轮。此外还设有一个转换装置，传动装置借助该转换装置可从一个当前的传动级换到另一个传动级。为此转换装置具有一个沿一个轴向导轨可进入到多个转换位置的转换滑板。该转换滑板分别通过一个接合装置与各转换轮运动接合。为此转换滑板具有一个接触轮廓，通过该接触轮廓可对接合装置施加一个转换力，该转换力将接合装置偏转到多个预定的定位之一，后者又对应于一个传动级。
背景技术
在这样的工具机中传动装置可以设有至少三挡，其中可低成本地制造转换装置并且确保精确的转换过程同时低的受干扰性。
由DE 102 22 824 A1已知一种包括多个传动装置的电动工具。一个转换装置包括一个转换滑板用以操纵多个转换弓形架，通过它们可分别移动一转换轮。为此转换弓形架具有一个与壳体固定的转盘轴承和一个转换部分，其嵌接一个在转换滑板上构成的滑槽。因此转换弓形架分别根据转换滑板的位置具有一个预定的偏转位置，该偏转位置又对应于各转换轮的一个确定的轴向定位。
在这种情况下转换滑板通过在其上设置的滑槽决定地在一个机具壳体内具有一定的高度并从而又具有一定的需要的结构空间，这在传动装置壳体的区域内影响电动工具的结构高度。
发明内容
本发明的目的在于，在一个具有多级传动装置的电动工具机中，减小由于转换装置而需要的结构空间。
按照本发明，通过一个具有权利要求1的特征的电动工具机达到该目的，其中，接触轮廓具有两个控制轨道而各接合装置分别具有一个第一接触部分和一个第二接触部分，这些接触部分可彼此错开地由接触轮廓施加一个转换力。其中，第一接触部分和第二接触部分在两个接合装置中分别设置在一个转动轴线的不同侧面上。借此在两个接合装置上得到一个摆动式区域。该摆动式区域能够通过在时间上错开地施加的同样的(gleichgerichteter)转换力而在相应的接合装置上施加相反的转矩。因此通过转换滑板的移动，虽然在全部转换位置关于转换力方面只在一侧施加挤压，但接触轮廓可以在不同的转换位置之间来回转换。这意味着或通过一个纯压力加载或一个纯拉力加载实现各转换位置之间的转换。因此转换滑板可以构成小型的元件而不需要凹槽特别是不需要滑槽，其中其一个外侧面构成接触轮廓。按这种方式，可以明显减小转换滑板在机具壳体内的结构高度。
在一种特别优选的实施形式中，敞开的接触轮廓构成在转换滑板的一个面向传动装置的第一侧面上，继而可只在压力侧贴靠到各接合装置上。按这种方式，基本上通过接触轮廓的成型深度和通过用于引导转换滑板在机具壳体上的装置来决定在机具壳体内转换滑板所需要的结构空间。因此可以将需要的结构空间减至最小。
有利地，各接合装置由具有各两个横向于轴向方向延伸的接触部分的转换弓形架构成。这些接触部分相对于所涉及的转换弓形架的转动轴线彼此沿相反的轴向方向错开地设置。因此各接合装置可以以一个摆动杆的形式运动。同时在转动轴线的一侧的接触部分或在转动轴线的另一侧的接触部分总是由接触轮廓施加一个纯压力，而接触轮廓对各另一接触部分同时释放一个反向的偏转运动。
优选地，转动轴线由相应的转换弓形架的两个横向于轴向方向彼此隔开距离的轴承部分确定，这些轴承部分可旋转地保持在各与壳体固定的轴承座中。借此在操纵转换装置时确保转换弓形架的一种精确的偏转运动。
有利地，各轴承部分可固定在各轴承座处，这能够使各接合装置固定在传动装置上，借此简化组装。
附图说明
以下借助一实施例更详细地说明本发明。其中：
图1    本发明的电动工具机的一个传动装置的视图；
图2    按图1的传动装置的倾斜向下的分解的透视图；
图3    按图1的传动装置的倾斜向上的分解的透视图；
图4a   按图1的传动装置的一个转换装置在一个第一转换位置的透视图；
图4b   按图4a的转换装置在一个第二转换位置的透视图；以及
图4c   按图4a的转换装置在一个第三转换位置的透视图。
具体实施方式
图1示出一个攻丝机或钻孔机形式的电动工具机2在一个传动装置4的高度上的一部分。传动装置4具有一个传动装置壳体6，它又固定在一个机具壳体8中。其中传动装置壳体6容纳一只示意示出的包括三个转换级的传动装置10。
为了传动装置在三个转换级之间的转换，设置一个总体用12标记的转换装置。其具有一个相对机具壳体8可沿一个方向R移动的转换滑板14，其中方向R基本上平行于一个工作方向AR沿工具机2的一条工作轴线A定向。为此在转换滑板14上构成各筋条形的导向装置16，它们与机具壳体8的未更详细示出的各导向装置配合作用。
转换滑板14在一个面向传动装置10的第一侧面18上具有一个接触轮廓20，如特别由图2中可看出的。该接触轮廓朝传动装置10方向构成敞开的，亦即远离剩余的转换滑板定向。接触轮廓构成一个第一控制轨道22和一个第二控制轨道24，两者相对轴向方向R平行定向并且部分地构成倾斜的控制面26、28。同时第一控制轨道22的控制面26沿工作方向AR定向而第二控制轨道24的控制面28相反于工作方向AR定向。
如由图1可看出的，控制轨道22、24分别贴紧一个第一接触部分30a或一个第二接触部分30b，它们成对构成在两个弓形的接合装置32上。两个接合装置32分别由一钢丝制成，其除两个接触部分30a、30b外还分别构成两个轴承部分34，如特别由图2和3可看出的。
两个轴承部分34横向于轴向方向R位于一共同的直线内并且可分别用两个构成为定位凹槽的轴承座36固定，其特别由图3可看出的。各轴承座36固定连接于传动装置壳体6。按这种方式两个接合装置32的轴承部分34，它们可旋转地保持在各轴承座36中，分别确定一个转动轴线SA，如特别由图1和图4a至4c可看出的。其中各接合装置32的两个接触部分30a、30b分别处在一通过相应的转动轴线SA并基本上垂直于工作轴线A的平面上，其未更详细地示出。
如由图2和3可看出的，两个接合装置32在其各自由端分别具有一例如钩形的随动装置38。借助于该两个随动装置38，两个接合装置32的每一个通过传动装置壳体6中的相应的通口40嵌入传动装置10的一个第一转换轮42a的一个第一凹槽40a中或其一第二转换轮42b的一个第二凹槽40b中，其示于图1中。两个转换轮42a、42b在这里相对于其余的传动装置10可沿轴向方向R移动。同时根据两个转换轮42a、42b的定位分别校准三转换位置之一。
在工作中现在借助于转换装置12可以校准传动装置10的三个转换级的一个要求的挡。为此在转换滑板14的一个远离传动装置10定向的第二侧面44上设置一个手柄46，通过它转换装置12可进入三转换位置之一中，其中每一个符合于三转换级之一。为了转换滑板14和转换装置12总体在一个要求的转换位置的精确的定位，在转换滑板14上设置由一定位弹簧48施压的各定位钩49，如由图2和3可看出的。这些定位钩49在三个转换位置的每一个中插入各相应定位的未示出的成对定位凹槽中，后者构成在机具壳体8上。
如在图4a至4c由相应的箭头所示，在从一个当前的转换位置转换到一个邻接的转换位置时，至少一个接合装置32由沿轴向方向R移动的接触轮廓20围绕相应的转动轴线SA偏转。这是这样实现的，即涉及的接合装置32的两个接触部分30a、30b的到目前更远地离开工作轴线A的那一个，在转换滑板14移动时与倾斜的控制面26、28之一贴靠。在运动过程中所说的接触部分30a、30b由这些控制面26、28朝工作轴线A方向挤压。
通过摆动式的实施形式涉及的接合装置32同时进行一绕转动轴线SA的偏转运动，由此使各另一个接触部分30b、30a远离工作轴线A偏转。同时在该运动过程中也使涉及的接合装置32的两个随动装置38一起偏转，其结果又是涉及的转换轮42轴向移到新的转换位置。
在从一个按图4a的第一转换位置转换时按这种方式通过转换滑板14沿工作方向AR的移动只对沿工作方向AR前面的接合装置32加载，此时其第一接触部分30a由涉及的控制面26朝工作轴线A方向挤压。借此使涉及的接合装置32的随动装置38绕其转动轴线SA向下偏转，此时第一转换轮42a轴向相反于工作方向AR移到一个按图4b的第二转换位置。
转换装置12由该第二转换位置再次通过转换滑板14的相反的移动可换到按图4a的第一转换位置，在该转换时前面的接合装置32的第二接触部分30b由涉及的控制面28朝工作轴线A方向挤压并且随动装置38再次沿工作方向AR向前偏转。
反之，如果从按图4b的第二转换位置继续沿工作方向AR移动转换滑板14，则只有沿工作方向AR后面的接合装置32由接触轮廓20加载，此时其第一接触部分30a由涉及的控制面26朝工作轴线A方向挤压。因此涉及的接合装置32的随动装置38绕其转动轴线SA同样向后偏转，现在也轴向相反于工作方向AR移动第二转换轮42b，这对应于一个按图4c的第三转换位置。
转换装置12由该第三转换位置再次通过转换滑板14的相反的移动可换到按图4b的第二转换位置，在该转换时后面的接合装置32的第二接触部分30b由涉及的控制面28朝工作轴A方向挤压并且随动装置38再次沿工作方向AR向前偏转。
描述的运动机构的摆动式实施形式在这种情况下能够通过转换滑板14实现各接合装置32的纯压力侧的加载。这又能够在机具壳体8内实现转换滑板14的一个很小的结构高度h，它基本上由接触轮廓20的成型深度t和导向装置的厚度s构成，如由图1可看出的。总体上由此产生转换装置12在机具壳体8内的很小的需要的结构空间。

Claims (5)

1.电动工具机(2)，包括一个支承在一个传动装置壳体(6)中的多级的传动装置(10)，该传动装置具有至少两个可轴向移动的转换轮(42)，并且包括一个转换装置(12)，传动装置(10)借助该转换装置可从一个当前的传动级换到另一个传动级，并且该转换装置具有一个沿一个导轨可进入到多个转换位置的转换滑板(14)，该转换滑板分别通过一个接合装置(32)与各转换轮(42)运动接合并且为此具有一个接触轮廓(20)，通过该接触轮廓，各接合装置(32)可偏转到一个预定的定位；其特征在于，接触轮廓(20)具有两个控制轨道(22、24)而各接合装置(32)分别具有一个第一接触部分(30a)和一个第二接触部分(30b)，这些接触部分可彼此错开地由接触轮廓(20)施加一个转换力，其中，第一接触部分(30a)和第二接触部分(30b)分别设置在所涉及的接合装置(32)的一个转动轴线(SA)的不同侧面上。
2.按照权利要求1所述的电动工具机，其特征在于，接触轮廓(20)构成在转换滑板(14)的一个面向传动装置(10)的第一侧面(18)上。
3.按照权利要求2所述的电动工具机，其特征在于，各接合装置(32)由转换弓形架构成，并且各接触部分(30a、30b)分别横向于轴向方向(R)延伸。
4.按照权利要求3所述的电动工具机，其特征在于，转动轴线(SA)由相应的转换弓形架的两个横向于轴向方向(R)彼此隔开距离的轴承部分(34)确定，这些轴承部分可旋转地保持在各与壳体固定的轴承座(36)中。
5.按照权利要求4所述的电动工具机，其特征在于，各轴承部分(34)可固定在各轴承座(36)处。
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