CN101161809A - 一种农副产品发酵用曲的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于农副产品发酵法消除抗营养因子，提高消化率和营养价值的曲种制作方法，尤其是指一种农副产品发酵用曲的制作方法，属于生物固体发酵技术领域，它的工艺步骤包括：a.准备原料；b.原料混合与料水配制；c.控温、控湿、控氧发酵，发酵温度为20℃～60℃，湿度在50％～100％，前期半厌氧、后期好氧；d.后期处理，通过降低湿度、温度促进孢子的形成和酶的产生；e.产品处理；f.发酵试验，本发明方法易于掌握，工艺简单稳定，无需任何消毒装置，直接得到可用于豆粕、棉籽粕、菜籽粕或各种混合农副产品发酵的曲种，其产品适于作为曲种用于农副产品发酵，改变农副产品的生物学特性以便用于养殖业作为饲料原料。
Description
技术领域：
本发明涉及属于生物发酵技术领域，尤其是指一种农副产品发酵用曲的制作方法。
背景技术：
在养殖领域，饲料原料，尤其是蛋白原料是养殖业发展的基础。随着养殖业的发展，一方面动物性饲料蛋白原料日益紧缺，而植物性饲料蛋白原料，主要为农副产品，如豆粕、棉籽粕、菜籽粕等由于存在各种各样的抗营养因子，阻碍动物对它的消化吸收而不能得到合理的利用。因此，如何通过生物改性，去除植物性饲料蛋白原料中的抗营养因子，提高可消化性和营养性能，已经成为全世界饲料领域关注的焦点。
农副产品发酵方法很多，但以固体曲种发酵最为简单方便，本曲种制作技术是在多年应用、总结、改进的基础上形成的，采用本曲种进行发酵的产品，具有生产成本低、工艺设备简单、发酵出来的产品质量优良的特点。
发明内容：
本发明的目的在于，提供一种用于农副产品发酵的曲种制造方法。用本方法生产出来的产品中含有大量的蛋白酶、糖苷酶、淀粉酶、植酸酶等等破坏抗营养因子的酶系以及产生这些酶的复合微生物种群。该曲种在发酵过程中能有效地钝化和降解植物性饲料蛋白原料中的各种抗营养因子，分解动物难以直接消化的大分子蛋白质和多糖，提高植物性饲料蛋白原料的可消化性能，增加其中的各种生物酶、维生素、有机酸等有益微生物代谢物质和积累大量的益生菌，使发酵后的发酵物能完全或较大幅度替代鱼粉等动物性蛋白饲料原料。该曲种与其他单菌株或简单复合微生物作为发酵菌种比较，具有如下特点：1、微生物菌株自然整合，菌株间搭配合理、无拮抗；2、菌种为自然菌群，不易发生变异；3、原始曲种来源于人类使用数千年的食用曲种，安全可靠；4、使用简单方便，直接与发酵物混合即可，不需要一整套昂贵的发酵罐和繁琐的菌种培养、活化、扩增、复壮等工作；5、发酵过程不需要任何消毒、灭菌装置，发酵工艺简单，投资费用小；6、抗污染能力强，产品质量稳定；7、发酵物水分含量低，节省发酵后物料的烘干费用。
本发明的技术方案是：
一种用于农副产品发酵用曲的制作方法及其产品，它的工艺步骤包括：a、准备原料；b、原料混合与料水配制；c、控温、控湿、控氧发酵，发酵温度为20℃～60℃，湿度在50％～100％，前期半厌氧、后期好氧；d、后期处理，通过降低湿度、温度促进孢子的形成和酶的产生；e、产品处理；f、发酵试验。
所述的母曲为根据发酵物的特性分别为豆粕曲种、棉籽粕曲种、菜籽粕曲种或其中两种或三种混合物。
所用的原料为豆粕、棉籽粕、菜籽粕、麸皮、草粉、蛋白胨、酵母膏、尿素、糖；根据发酵物的性质，各原料按重量百分比为：豆粕、棉籽粕、菜籽粕的一种或其中两种或三种为40％～80％、麸皮5％～25％、草粉1％～10％、蛋白胨0.05％～1.0％、酵母膏0.05％～1.0％、尿素0.01％～1.0％、糖0.5％～5.0％、母曲1％～10％。
生产豆粕发酵的曲种主要原料为豆粕、生产棉籽粕发酵的曲种主要原料为棉籽粕、生产菜籽粕发酵曲种主要原料为菜籽粕。
所接种的母曲按母曲的重量占发酵物重量的百分比计为0.1～5％，生产不同曲种使用相应的母曲。
原料与料水的重量比为1∶0.3～0.45；总制曲时间为7～10天
前期发酵所使用的容器为木制或不产生冷凝水的其他材料，体积为0.5～4.0立方米；后期熟化所使用的容器为木边筐、竹帘或棕丝底透气盘，体积为0.05～0.1立方米。
制曲所用的空间为可控温、控湿、通气良好；前期发酵最高温度不超过65℃，时间为40～72小时；后期熟化温度不超过45℃，通过调整发酵车间的温度、湿度和通气控制后期熟化温度，时间为4～7大。
成品干燥处理为自然风干、微热风干燥，人工干燥和粉碎温度不高于60℃。
按本发明方法所生产的曲种进行豆粕、棉籽粕、菜籽粕等农副产品发酵的积极效果主要在于：
1、发酵工艺简单：无需各种消毒霉菌装置和发酵罐进行菌种活化、培养、扩增、复壮等液体发酵过程和昂贵的培养基，曲种直接与发酵物混合即可，简单方便，费用低廉。
2、多种微生物自然整合：实现发酵过程中微生物消长的自然过程，微生物种群丰富而自然，抗营养素分解、钝化比较全面；所积累的有益微生物代谢物丰富。
3、利用本发明生产出来的产品质量稳定、所生产的发酵大豆蛋白、发酵棉籽粕、发酵菜籽粕抗营养素解除、钝化彻底，质量优良且稳定，受市场欢迎，并远销国外和台湾，经济效益显著。
具体实施方式：
本发明所述制曲的方法实施例中，其工艺步骤如下：
a、准备原料：豆粕、棉籽粕、菜籽粕、麸皮等原料来源于粮、油食品加工企业；草粉来源于大型农场；蛋白胨、酵母膏来源于食品工业；尿素来源于农资公司；糖，一般采用糖蜜，来源于糖厂，或红塘来源于食品公司。在生产中对各种原料的质量进行严格检验，根据检验数据选择合理的工艺参数；
b、原料混合与料水配制：水为暴气自来水，总用水量为与曲料重量比为0.3～0.45∶1；先将蛋白胨、酵母膏、尿素、糖蜜、母曲与水混合均匀，再喷加到预先在搅拌机中混合均匀的曲料，混合均匀后置于木制发酵箱中，发酵体积为0.5～4.0立方米。
c、控温、控湿、控氧发酵：根据不同季节的自然温度，通过加热发酵用水将曲料的初始温度调整在25℃～30℃之间，室温控制在30℃左右，起始湿度控制在90％以上，发酵过程自然升温，发酵时间为40～72小时；中间翻箱一次以保证里外微生物生长均匀并适当降低升温速度。
d、后期熟化：将经上述发酵的曲料摊开，在完全冷却之前装盘。所使用的容器为木边筐、竹帘或棕丝底透气盘，体积为0.05～0.1立方米。然后依次放入曲房的发酵架子上熟化。曲料自然升温并控制在45℃以下；当表面长满菌丝、曲料略有结块时，进行翻曲，根据曲香浓度和曲的熟的程度，采用间歇通风逐渐降低室内湿度和曲料温度；当曲料温度接近室温时，强制通风，令曲料自然风干。
e、产品处理：根据不同季节风干曲料的水分含量，必要时采用温热风烘干。其他处理工艺：粉碎+检验+真空包装+低温保存。产品质量检验指标为：蛋白酶、糖化酶、自然曲香。
f、发酵试验：每批次曲种必须进行生产性检验，所发酵产品的质量合格才能进一步使用。
本发明的原料配比、母曲选择与料水配比、发酵温度、时间等参数选择的实施例为：
例1、发酵大豆蛋白用曲的制作
a、原料配比：豆粕40％～80％、麸皮5％～25％、草粉1％～10％、蛋白胨0.05％～1.0％、酵母膏0.05％～1.0％、尿素0.01％～1.0％、糖蜜0.5％～5.0％、豆粕发酵母曲1％～10％。
b、原料混合与料水配制：水为暴气自来水，总用水量为与曲料重量比为0.3～0.45∶1；先将蛋白胨、酵母膏、尿素、糖蜜、母曲按比例与水混合均匀，再喷加到预先在搅拌机中混合均匀的曲料，混合均匀后置于木制发酵箱中，发酵体积为0.5～4.0立方米。
c、控温、控湿、控氧发酵：根据不同季节的自然温度，通过加热发酵用水将曲料的初始温度调整在25℃～30℃之间，室温控制在30℃左右，起始湿度控制在90％以上，发酵过程自然升温，发酵时间为40～72小时；中间翻箱一次以保证里外微生物生长均匀并适当降低升温速度。
d、后期熟化：将经上述发酵的曲料摊开，在完全冷却之前装盘。所使用的容器为木边筐、竹帘或棕丝底透气盘，体积为0.05～0.1立方米。然后依次放入曲房的发酵架子上熟化。曲料自然升温并控制在45℃以下；当表面长满菌丝、曲料略有结块时，进行翻曲，根据曲香浓度和曲的熟的程度，采用间歇通风逐渐降低室内湿度和曲料温度；当曲料温度接近室温时，强制通风，令曲料自然风干。
e、产品处理：低温烘干、低温粉碎、质量检验、真空包装、低温保存。
f、发酵试验：新曲种必须进行生产性检验，所发酵产品的质量合格才能进一步使用。
例2、发酵棉籽粕用曲的制作
a、原料配比：豆粕5％～10％、棉籽粕40％～80％、麸皮5％～25％、草粉1％～10％、蛋白胨0.05％～1.0％、酵母膏0.05％～1.0％、尿素0.01％～1.0％、糖蜜0.5％～5.0％、棉籽粕发酵母曲1％～10％。b、原料混合与料水配制：水为暴气自来水，总用水量为与曲料重量比为0.3～0.45∶1；先将蛋白胨、酵母膏、尿素、糖蜜、母曲按比例与水混合均匀，再喷加到预先在搅拌机中混合均匀的曲料(豆粕、麸皮、草粉)，混合均匀后置于木制发酵箱中，发酵体积为0.5～4.0立方米。
c、控温、控湿、控氧发酵：根据不同季节的自然温度，通过加热发酵用水将曲料的初始温度调整在25℃～30℃之间，室温控制在30℃左右，起始湿度控制在90％以上，发酵过程自然升温，发酵时间为40～72小时；中间翻箱一次以保证里外微生物生长均匀并适当降低升温速度。
d、后期熟化：将经上述发酵的曲料摊开，在完全冷却之前装盘。所使用的容器为木边筐、竹帘或棕丝底透气盘，体积为0.05～0.1立方米。然后依次放入曲房的发酵架子上熟化。曲料自然升温并控制在45℃以下；当表面长满菌丝、曲料略有结块时，进行翻曲，根据曲香浓度和曲的熟的程度，采用间歇通风逐渐降低室内湿度和曲料温度；当曲料温度接近室温时，强制通风，令曲料自然风干。
e、产品处理：低温烘干、低温粉碎、质量检验、真空包装、低温保存。
f、发酵试验：新曲种必须进行生产性检验，所发酵产品的质量合格才能进一步使用。
例3、发酵菜籽粕用曲的制作
a、原料配比：豆粕5％～10％、菜籽粕40％～80％、麸皮5％～25％、草粉1％～10％、蛋白胨0.05％～1.0％、酵母膏0.05％～1.0％、尿素0.01％～1.0％、糖蜜0.5％～5.0％、菜籽粕发酵母曲1％～10％。
b、原料混合与料水配制：水为暴气自来水，总用水量为与曲料重量比为0.3～0.45∶1；先将蛋白胨、酵母膏、尿素、糖蜜、母曲按比例与水混合均匀，再喷加到预先在搅拌机中混合均匀的曲料，混合均匀后置于木制发酵箱中，发酵体积为0.5～4.0立方米。
c、控温、控湿、控氧发酵：根据不同季节的自然温度，通过加热发酵用水将曲料的初始温度调整在25℃～30℃之间，室温控制在30℃左右，起始湿度控制在90％以上，发酵过程自然升温，发酵时间为40～72小时；中间翻箱一次以保证里外微生物生长均匀并适当降低升温速度。
d、后期熟化：将经上述发酵的曲料摊开，在完全冷却之前装盘。所使用的容器为木边筐、竹帘或棕丝底透气盘，体积为0.05～0.1立方米。然后依次放入曲房的发酵架子上熟化。曲料自然升温并控制在45℃以下；当表面长满菌丝、曲料略有结块时，进行翻曲，根据曲香浓度和曲的熟的程度，采用间歇通风逐渐降低室内湿度和曲料温度；当曲料温度接近室温时，强制通风，令曲料自然风干。
e、产品处理：低温烘干、低温粉碎、质量检验、真空包装、低温保存。
f、发酵试验：新曲种必须进行生产性检验，所发酵产品的质量合格才能进一步使用。
当然，以上所述之实施例，只是本发明的较佳实例而已，并非来限制本发明的实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (9)
1.一种农副产品发酵用曲的制作方法，其特征在于：它的工艺步骤包括：a、准备原料；b、原料混合与料水配制；c、控温、控湿、控氧发酵，发酵温度为20℃～60℃，湿度在50％～100％，前期半厌氧、后期好氧；d、后期处理，通过降低湿度、温度促进孢子的形成和酶的产生；e、产品处理；f、发酵试验。
2.按权利要求1所述的一种农副产品发酵用曲的制作方法，其特征在于：所述的母曲根据发酵物的特性分别为豆粕曲种、棉籽粕曲种、菜籽粕曲种或其中两种或三种混合物。
3.按权利要求1所述的一种农副产品发酵用曲的制作方法，其特征在于：所用的原料为豆粕、棉籽粕、菜籽粕、麸皮、草粉、蛋白胨、酵母膏、尿素、糖；根据发酵物的性质，各原料按重量百分比为：豆粕、棉籽粕、菜籽粕的一种或其中两种或三种为40％～80％、麸皮5％～25％、草粉1％～10％、蛋白胨0.05％～1.0％、酵母膏0.05％～1.0％、尿素0.01％～1.0％、糖0.5％～5.0％、母曲1％～10％。
4.按权利要求1所述的一种农副产品发酵用曲的制作方法，其特征在于：生产豆粕发酵的曲种主要原料为豆粕、生产棉籽粕发酵的曲种主要原料为棉籽粕、生产菜籽粕发酵曲种主要原料为菜籽粕。
5.按权利要求1所述的一种农副产品发酵用曲的制作方法，其特征在于，所接种的母曲按母曲的重量占发酵物重量的百分比计为0.1～5％，生产不同曲种使用相应的母曲。
6.按权利要求1所述的一种农副产品发酵用曲的制作方法，其特征在于：原料与料水的重量比为1∶0.3～0.45；总制曲时间为7～10天。
7.按权利要求1所述的一种农副产品发酵用曲的制作方法，其特征在于：前期发酵所使用的容器为木制或不产生冷凝水的其他材料，体积为0.5～4.0立方米；后期熟化所使用的容器为木边筐、竹帘或棕丝底透气盘，体积为0.05～0.1立方米。
8.按照权利要求1所述的一种农副产品发酵用曲的制作方法，其特征在于：制曲所用的空间为可控温、控湿、通气良好；前期发酵最高温度不超过65℃，时间为40～72小时；后期熟化温度不超过45℃，通过调整发酵车间的温度、湿度和通气控制后期熟化温度，时间为4～7天。
9.按权利要求1所述的一种农副产品发酵用曲的制作方法，其特征在于：成品干燥处理为自然风干、微热风干燥，人工干燥和粉碎温度不高于60℃。
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