CN101148208A - 金属制包装件 - Google Patents

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Abstract

本发明的包装件是一种包括具有口部的金属制容器和安装于口部的带衬垫金属容器盖的包装件，容器盖的衬垫(17)具有从外周端起向下下降的外环(20)和在外环(20)内侧向下下降的内环(21)，外环(20)内表面成沿铅垂方向笔直延伸的表面，在插入容器口部的开口端的状态下，一边从上方紧压容器盖，一边挤压成形从顶壁过渡到侧缘的角部，由此一来，外环内表面紧贴着形成于容器口部的开口端上的侧壁部外表面，并且在外环的内表面下端形成向内突出的内突部，内突部紧贴容器口部的下卷边部的外侧部分。在有效防止了在连接防盗圈的连片断裂之前发生密封破坏的同时，这种包装件还具有优良的再封盖性能。

Description

金属制包装件
技术领域
本发明涉及包括金属制容器和安装在该金属制容器的口部上的金属制容器盖的包装件。
背景技术
通常，安装于金属制容器的口部上的金属制容器盖具有以下结构，它具有顶壁和从顶壁周缘下垂的侧缘以及粘附固定在顶壁内表面上的合成树脂制衬垫，防盗圈(TE Band)通过可断裂的连片形成在该侧缘的下端上，而且通过在容器口部上进行卷边封口，在该侧缘上形成对应于成形在容器口部上的螺纹的螺纹，由此将金属制容器盖安装在容器口部上。在这样的容器盖中，衬垫粘附固定在顶壁内表面上，通过衬垫紧贴容器口部的上端来实现容器的密封。
不过，上述金属制容器盖的开启必须这样完成，即通过使容器盖在开启方向上旋转来解除同容器口部的螺纹配合，从容器口部上取下容器盖，此时，由于防盗圈箍在容器口部的下部上并因而限制防盗圈上移，所以连接防盗圈和侧缘的连片断裂，防盗圈与侧缘脱断开。就是说，被打开的容器盖的防盗圈是断开的，结果，普通的使用者能发现容器已开启的事实。这样的特性被称为防擅用性能(TE性能)，是从防止摆弄和保证容器内容物的质量的角度出发对容器盖所要求的重要特性。
可是，由于金属制容器的、将防盗圈卷边封口的容器口部的颚部形状无法制成锐角形状，所以在开启时，防盗圈在向上稍移动后被固定在容器口部上，随后才发生连片的断裂。因此存在以下问题，即在开启容器盖时，在连接防盗圈的连片断裂前，由衬垫产生的密封已被解除了(密封破坏)。就是说，连片断裂前的容器盖的旋转角度大，因而在连片断裂之前先发生了密封破坏。
这样，如果在连片断裂前先发生了密封破坏，连片断裂(即防盗圈脱断开)这样的事实就不是在表示未发生密封破坏，所以防擅用性能不够好。
为了避免这样的不足，在对比文件1即日本专利申请公开号2006-188279中提出了这样一种包装件，即在金属制容器的口部上端形成向外侧的卷边部，在金属容器盖的衬垫的外周边缘部上形成具有从上向下向内弯曲的(向内凸出)的内表面的环状件。
在这种包装件中，当旋转容器盖的侧缘以便开启时，衬垫的环状件的内表面下端部一边紧贴着容器口部上端的卷边部一边上移，因而密封破坏之前的旋转角度大，结果，能有效防止在连接防盗圈的连片断裂之前的密封破坏。
发明内容
但是，在对比文件1所提出的上述包装件中，存在难于再封盖的问题。就是说，在将暂时从容器口部上取下的容器盖(防盗圈处于脱断状态)再安装到容器口部上时，外环的内表面下端钩在容器口部上端的卷边部上，因此难于使容器盖降低到通常位置。
另外，在对比文件1中密封构造是如此形成的，即外环和内环都设置在衬垫上，从外环内表面朝内环外表面的整个面都紧贴在容器口部的上端部分上。因此，存在着开启扭矩大而难于开盖的问题。
因此，本发明的目的是提供一种包装件，它包括金属制容器和安装在该容器口部上的金属制容器盖，在有效防止连接防盗圈的连片断裂之前发生密封破坏的同时，该包装件具有优良的密封性。
本发明的另一个目的是提供一种开启扭矩小的、能容易实现金属制容器盖的开盖的包装件。
本发明提供一种包装件，它包括具有口部的金属制容器和安装在口部上的金属制容器盖，金属制容器的口部的开口端包括形成于上端的上卷边部、从上卷边部起沿铅垂方向下垂的侧壁部以及从侧壁部的下端起向内延伸的下卷边部，金属制容器盖具有顶壁、从顶壁周缘起下垂的侧缘以及粘附固定在顶壁内表面上的合成树脂制衬垫，并且在侧缘下端上通过可断裂的连片形成防盗圈。该包装件的特征是，容器盖的衬垫具有从衬垫外周端部起向下下降的外环以及在外环内侧向下下降的内环，外环内表面成为沿铅垂方向笔直延伸的表面，在使容器盖覆盖容器口部并将容器口部的开口端插入外环和内环之间空隙的状态下，通过一边从上方紧压容器盖且一边对从顶壁过渡到侧缘的角部进行挤压成形，外环内表面紧贴在形成于容器口部的开口端上的侧壁部外表面上，与此同时，在外环的内表面下端上形成向内突出的内突部，内突部紧贴在容器口部的下卷边部的外侧部分上。
在本发明的包装件中，优选以下措施：
(1)在所述衬垫的外周边缘部分上形成有未粘附在所述顶壁内表面上的非粘附区，
(2)所述内突部从所述侧壁部的外表面起向内突出0.03毫米至0.65毫米的长度，
(3)所述外环的内表面的下端与所述外环的外表面的下端之间的表面是从所述内表面侧朝向外表面侧向下倾斜的斜面，
(4)在容器口部上卷边封口所述容器盖的状态下，在衬垫的外环和内环之间的表面上，在处于内环侧的部分上或在处于外环侧的部分上形成凹部，
(5)所述外环的内表面下端和所述外环的外表面下端之间的斜面相对水平面倾斜的角度为10度至70度，
(6)至少在对应于所述侧壁部下部的径向外侧的位置上，在所述外环的外周面和所述侧缘之间形成间隙。
在本发明的包装件中，在开启容器盖时，形成在衬垫的外环的内表面下端上的内突部一边紧贴着容器口部上端的侧壁部和上卷边部一边上移。因此，密封破坏前的容器盖旋转角度增大，结果，能有效防止连接防盗圈的连片断裂之前的密封破坏。
此外，由于在装于容器口部之前的状态下容器盖外环的内表面成沿铅垂方向笔直延伸的表面的形式，而且由于通过挤压成形形成所述角部，所以当从容器口部上取掉的容器盖被再次安装在容器口部上时(再封盖)，在外环的内突部处，衬垫外环能容易沿容器口部的开口端外表面(上卷边部和侧壁部的外表面)下降，因而能容易实现再封盖。
此外，由于在衬垫的外周边缘部分上形成了未粘附于顶壁内表面上的非粘附区，所以在再封盖时，衬垫外环的自由度增大，衬垫外环能容易沿容器口部的开口端外表面(上卷边部和侧壁部的外表面)下降，因而能容易实现再封盖。
此外，由于衬垫外环的内表面下端和外表面下端之间的表面做成从内表面侧向外表面侧向下倾斜的斜面，所以在再封盖时，该斜面成为导向面，衬垫的外环能容易沿容器口部的开口端外表面(上卷边部和侧壁部的外表面)下降，因而能容易实现再封盖。
在本发明的包装件中，在容器口部上卷边封口该容器盖前的状态下，在处于衬垫的外环和内环之间的表面上，在位于内环侧的部分或在位于外环侧的部分上形成凹部，在此情况下，在容器盖已被装在容器口部上的状态下的、衬垫赋予容器口部的开口端的面压降低，结果，能减小开启扭矩，能容易实现容器盖的开盖。
另外，在至少在对应于所述侧壁部下部的径向外侧的位置上在所述外环的外周面和所述侧缘之间形成间隙的场合下，再封盖时的衬垫外环的自由度也增大，衬垫外环能容易沿容器口部的开口端外表面(上卷边部和侧壁部的外表面)降低，因而能容易实现再封盖。
附图说明
图1是表示本发明包装件的局部的半剖侧视图。
图2是表示上述包装件的容器盖的衬垫与容器口部的开口端紧贴部分的放大视图。
图3是表示本发明包装件所用的容器盖的优选实施例的半剖侧视图。
图4是表示在本发明包装件中通过开启而从容器口部取下容器盖的过程的视图。
图5是表示本发明包装件所用的容器盖的优选实施例的局部截面图，此时连带容器口部地示出了在容器口部上卷边封口容器盖之前的状态。
图6是表示本发明包装件所用的容器盖的优选实施例的局部截面图，此时连带容器口部地示出了在容器口部上卷边封口容器盖之前的状态。
具体实施方式
以下，参见附图对按照本发明构成的容器盖的优选实施例做进一步详述。
参见图1以及图2，本发明的包装件包括具有整体用1表示的容器口部的金属制容器和整体用3表示的容器盖。
容器口部1的开口端包括在上端形成的上卷边部1a、从上卷边部1a起沿铅垂方向下垂的侧壁部1b以及从侧壁部1b的下端起向内延伸的下卷边部1c(参见图2)。另外，在容器口部1的开口端的下侧，形成向外侧斜下方延伸的肩部5，在肩部5的下侧形成螺纹7，而且在螺纹7的下方形成颚部9。
另一方面，金属制容器盖3具有顶壁10和从顶壁10的周缘起下垂的侧缘11，在侧缘11的上部按照适当间隔形成水平的抽气缝12，并且在侧缘11的下端通过可断裂的连片13(参见图2)形成防盗圈15(TE Band)。此外，合成树脂制衬垫17被粘附固定在顶壁10的内表面上。
如从图1中看到的那样，在侧缘11上形成螺纹19，用于与形成在上述容器口部1上的螺纹7螺纹配合，通过这种螺纹配合，容器盖3被螺纹紧固在容器口部1上。而且，防盗圈15的下部收缩，箍在容器口部1的颚部9上。
另一方面，在衬垫17的外周端部形成下降的外环20，而且与外环20间隔开地形成了同样向下延伸的内环21，上述容器口部1的开口端进入外环20和内环21之间的空隙，从而形成规定的密封。
在这样构造的包装件中，如果沿开启方向旋转金属制容器盖3，则螺纹配合被解除并且侧缘11上移，容器盖3能从容器口部1上被取掉，但由于防盗圈15仍箍在容器口部1的颚部9上，所以限制了这种上移。因此在开启容器盖3时，连接防盗圈15的连片13断裂，结果，防盗圈15与从容器口部1上取掉的容器盖3脱断开，由此能确认容器盖3已开启的事实。
不过，在如上所述地开盖时，如果在连接防盗圈15的连片13断裂前发生了衬垫17密封的破坏，则防擅用性能不够好。因此，在连片13断裂后才发生密封破坏是必须的。而且，存在因暂时开盖而从容器口部1上被取下并与防盗圈15脱断开的容器盖3也被再安装在容器口部1上(即再封盖)并被再利用的情况。为了满足这样的要求，在本发明中如下所示地构成衬垫17。
即，参见图2和图3，在衬垫17的外周边缘部分上形成未粘附在顶壁10内表面上的非粘附区X，衬垫17在除了这个非粘附区X外的其它部分上被粘附固定在顶壁10的内表面上。非粘附区X是用于通过下述挤压成形以形成良好密封构造的区域。
衬垫17的外环20的内表面20a成为沿铅垂方向笔直延伸的表面，位于外环20的内表面20a下端与外表面20b下端之间的表面成为从内表面20a侧起朝外表面20b侧向下倾斜的斜面20c。
此外，容器盖3处于这样的状态，在容器盖覆于装有规定内容物的容器的口部1的情况下，在容器口部1的开口端插入外环20和内环21之间空隙的状态下，一边从上方紧压容器盖3，一边挤压成形从顶壁10过渡到侧缘11的角部，由此形成密封构造，而且用预定工具将侧缘11和防盗圈15加工成沿着容器口部1外表面的形状，由此在侧缘11上形成与容器口部1的螺纹7螺纹配合的螺纹19，而且防盗圈15的下端部箍在形成于容器口部1上的颚部9上。
在本发明中，由于在衬垫17的外周边缘部分上形成有非粘附区X，所以能容易进行上述的挤压成形，在衬垫17的外环20和内环21之间的表面紧贴容器口部1的开口端的上卷边部1a的同时，外环20的内表面(铅垂面)20a紧贴在形成于容器口部1开口端上的侧壁部1b的外表面上，而且在外环20内表面20a的下端，形成向内突出的内突部23，内突部23紧贴容器口部1的下卷边部1c的外侧部分，由此形成密封构造。
此外，内环21是用于在使容器盖3覆盖容器口部1的开口端时实现对中的元件，内环21的外表面轻抵在容器口部1的开口端的内表面上，但对密封构造无直接贡献。
当开启如上所述地形成有衬垫17的容器盖3时，如图4所示，形成在外环20内表面20a的下端上的内突部23在紧贴容器口部1的开口端的侧壁部1b的外表面的情况下上移(图4a)，如果继续开启动作(图4b)，则内突部23最终脱离上卷边部1a并发生密封破坏，容器盖3从容器口部1上被取掉。
就是说，在本发明中，当进行容器盖3开启时，在形成于外环20上的内突部23离开容器口部1的开口端的侧壁部1b之前，都维持密封构造，没有发生开启开始不久后密封就破坏的事情。因此，一方面，连接上述防盗圈15的连片13在密封破坏之前断裂，另一方面，连片13未断裂的容器盖3表明密封结构肯定未被破坏，由此能确保良好的防擅用性能。因此，在本发明中，容器口部1的开口端的侧壁部1b的长度L(参见图2)优选设定为0.5毫米至2.3毫米。如果该长度过短，则从开启开始到密封破坏的时间缩短，导致连片13更容易在密封破坏后断裂。
另外，在再封盖暂时从容器口部1取下并与防盗圈3脱断开的容器盖3的场合下，使容器盖3覆盖在容器口部1的开口端并沿盖紧方向旋转容器盖，从图4b的状态起经过图4a的状态，最终变成图2所示的最低状态，再次形成密封构造。根据本发明，由于外环20的内表面20a下端与外表面20b下端之间的表面成为向下倾斜的斜面20c，因而斜面20c形成导向面，衬垫17在图4b所示的位置关系下容易被引导，最终顺利实现如上所述的再封盖。例如，在外环20的内表面20a下端和外表面20b下端之间的表面为水平面而没有形成如上所述的斜面20c的场合下，该表面钩住容器口部1的开口端的上卷边部1a，无法顺利实现再封盖，存在开启扭矩显著增大的情况。斜面20c也不一定非要从外环20的内表面20a下端至外表面20b下端是连续的，只要设置在内表面20a侧即可。另外，对改善再封盖性能来说，外环20的内表面20a的下端也优选成弧形。
在本发明中，如上所述的斜面20c的、相对水平面的倾斜角度θ(见图2)可以为10度至70度。如果倾斜角度θ在上述范围外，则斜面20c的导向作用无法充分发挥，再封盖性能恐怕会降低。因此，在容器盖3安装于容器口部1之前的状态下，这种衬垫17的外环20的内表面20a下端和外表面20b下端之间的表面成为适当倾斜的表面(例如在图3中，相对水平面的角度θ’为5度至50度)，在通过上述挤压成形将外环20向内弯曲的状态下，变为上述的倾斜角度θ是适当的。另外，内突部23的、离侧壁部1b外表面的突出长度优选为0.03毫米至0.65毫米。如果该长度过短，则在开启时难于保持上述密封构造，而且超过必要程度地过长时，恐怕再封盖会变困难。
如从图4a和图4b中看到的那样，通过在外环20的外周面和侧缘11之间形成间隙26，外环20在再封盖时向外扩展，能够顺利实现再封盖。
此外，在衬垫17的外周边缘部分上形成的、未粘附在顶壁10内表面上的非粘附区X可以如此设计，即参见图2，非粘附区X的内端X’以容器口部1的开口端的上卷边部1a的顶点A为基准原点，处于-5毫米至+3毫米的范围。就是说，如果非粘附区X的内端X’超过必要程度地一直延伸到内侧，则外环20的腰变松，开启容器盖3时的内突部23同侧壁部1b和上卷边部1a的贴合性变得不够好，恐怕在连片13断裂前会发生密封破坏。而且，对应于非粘附区X的衬垫外周部变为耷拉下垂的状态，恐怕在安装到容器口部上时会出现不利安装的问题。此外，如果非粘附区X的内端X’处于相当靠外的位置，则非粘附区X的长度缩短，挤压成形时的外环20的变形性降低，恐怕例如难于形成内突部23。
此外，如上所述的衬垫17是如此制作的，例如通过预定金属板的冲压加工、弯曲加工等形成由顶壁和侧缘构成的盖体，随后，在顶壁的预定部分上涂覆粘结剂和脱模剂等的状态下，滴落作为衬垫形成材料的熔融树脂并进行模压成形。
另外，在本发明中，为了降低开启扭矩并改善开启性能，衬垫17的形状优选如图5和图6所示的形状。就是说，图5和图6都是表示在容器口部1上卷边封口并固定容器盖3之前的状态下的衬垫17局部的截面图。在图5的例子中，在外环20和内环21之间的表面上，在位于内环21侧的部分上形成凹部25。而在图6的例子中，也在外环20和内环21之间的表面上形成凹部25，但在这里，凹部25形成在处于外环20侧的部分上。在这些例子中，当如图1和图2所示将容器盖3装到容器口部1上时，凹部25消失，虽然出现了外环20和内环21之间表面被压在容器口部1的开口端的上卷边部1a上的状况，但在任何情况下，由于该表面与上卷边部1a的贴合力降低，所以阻止开启的摩擦力减小，结果，开启扭矩减小，可以容易进行开启动作。
不过在图6的例子中，在模压成形衬垫17的时候，在成形后脱模时，形成于非粘附区X的下侧的外环20受到模具拉拽，结果，从对应于凹部25的部分起，外环20变为耷拉下垂的状态，恐怕在安装到容器口部上时会出现安装缺陷的问题。因此从成形性角度出发，如图5所示在处于内环21侧的部分上形成凹部25以改善开启性的做法是最适当的。

Claims (7)

1.一种包装件，它包括具有口部(1)的金属制容器和安装在所述口部上的金属制容器盖(3)，所述金属制容器的口部(1)的开口端包括形成于上端的上卷边部(1a)、从所述上卷边部起沿铅垂方向下垂的侧壁部(1b)以及从所述侧壁部的下端起向内延伸的下卷边部(1c)，所述金属制容器盖具有顶壁(10)、从所述顶壁的周缘起下垂的侧缘(11)以及粘附固定在所述顶壁的内表面上的合成树脂制衬垫(17)，并且在所述侧缘的下端通过可断裂的连片(13)形成有防盗圈(15)，其特征在于，所述容器盖的衬垫(17)具有从所述衬垫的外周端部起向下下降的外环(20)以及在所述外环的内侧向下下降的内环(21)，所述外环的内表面(20a)成为沿铅垂方向笔直延伸的表面，在使所述容器盖(3)覆盖在容器口部(1)上并且将所述容器口部的开口端插入所述外环(20)和所述内环(2 1)之间空隙的状态下，通过一边从上方紧压所述容器盖(3)一边对从所述顶壁(10)过渡到所述侧缘(11)的角部进行挤压成形，所述外环(20)的内表面(20a)紧贴着形成在所述容器口部(1)的开口端上的侧壁部外表面，并且在所述外环(20)的内表面下端上形成向内突出的内突部(23)，所述内突部紧贴在所述容器口部(1)的下卷边部(1c)的外侧部分上。
2.根据权利要求1所述的包装件，其特征在于，在所述衬垫(17)的外周边缘部分上形成有未粘附在所述顶壁内表面上的非粘附区(X)。
3.根据权利要求1所述的包装件，其特征在于，所述内突部(23)从所述侧壁部(1b)的外表面起以0.03毫米至0.65毫米的长度向内突出。
4.根据权利要求1所述的包装件，其特征在于，所述外环(20)的内表面(20a)的下端与所述外环(20)的外表面(20b)的下端之间的表面成为从所述内表面(20a)侧朝所述外表面(20b)侧向下倾斜的斜面(20c)。
5.根据权利要求1所述的包装件，其特征在于，在所述容器口部(1)上卷边封口所述容器盖(3)之前的状态下，在所述衬垫(17)的外环(20)和内环(21)之间的表面上，在处于内环侧的部分上或在处于外环侧的部分上形成凹部(25)。
6.根据权利要求4所述的包装件，其特征在于，所述外环(20)的内表面(20a)的下端和所述外环(20)的外表面(20b)的下端之间的斜面(20c)相对水平面倾斜的角度(θ)为10度至70度。
7.根据权利要求1所述的包装件，其特征在于，至少在对应于所述侧壁部(1c)下部的径向外侧的位置上，在所述外环(20)的外周面和所述侧缘(11)之间形成间隙。
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