CN101144254A - 滑动帘涂布装置和滑动帘涂布方法 - Google Patents

滑动帘涂布装置和滑动帘涂布方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种滑动帘涂布装置和滑动帘涂布方法，在连续行进的卷筒纸上把涂布液涂布成层合状态的滑动帘涂布中，抑制滑动面上涂布液的缩流，在涂布液的涂布膜宽度方向端部能抑制产生涂布液附着量多的部分。滑动帘涂布装置包括：涂布液的排出机构、把沿滑动面流动的涂布液在两侧进行引导的滑动面边缘引导器、从与这些边缘引导器中的涂布液相接的整个面流出的辅助液的液供给机构。本发明的滑动帘涂布方法包括：使用本发明的所述滑动帘涂布装置，并且一边从与滑动面两端的边缘引导器中的涂布液相接的整个面流出辅助液一边进行涂布。

Description

滑动帘涂布装置和滑动帘涂布方法
技术领域
本发明涉及在连续行进的卷筒纸上涂布涂布液的滑动帘涂布装置和滑动帘涂布方法。
背景技术
帘式涂布装置在照相胶片等照相感光材料等的制造中经常被使用。图1表示现有帘式涂布装置的一例。图1所示的帘式涂布装置(帘式涂布头)4作为排出涂布液6的排出机构而具有一个以上窄缝S，通过从多个窄缝S把涂布液6向滑动面1上排出而在滑动面1上层合涂布液6。使被层合的涂布液6从滑动面1自由落下而在连续行进的卷筒纸5上形成涂布膜。这时，卷筒纸5通过未图示的运送机构被运送。帘式涂布装置具备滑动面边缘引导器2和帘部边缘引导器3。本发明是这种帘式涂布装置的改良。
本发明的帘式涂布方法是在使用上述帘式涂布装置的多层涂布中，使各种不同功能的涂布液从各个窄缝排出并在滑动面上层合，使该层合的涂布液自由落下而在连续行进的卷筒纸上一边冲撞一边形成涂布膜的多层涂布方法。
如图1所示，现有的这种方法中各种涂布液沿滑动面流动时，在该滑动面的两端部产生涂布液流动慢的部分，图1中如A所示，由其流速差而产生端部的液体在中心侧缩流的现象。因此，当使所述涂布液自由落下，而在连续行进的卷筒纸上一边冲撞一边形成涂布膜时，则有在该涂布膜的宽度方向端部使所述涂布液的附着量多的缺点。因此，在所述涂布膜干燥时产生未干燥部分，或在制品卷绕时出现妨碍或端部隆起而在卷绕时卷筒纸被切断，生产效率低下。对此，也考虑到提高干燥温度，但例如在热敏纸的涂布中若提高涂布膜的温度，则有发色而产生产品不良的问题，使干燥温度上升的方法不能被使用的情况居多。
为了防止这种在涂布端部所述涂布液的附着量变多的现象，特开(日本)2000-513号公报、特开(日本)2000-218209号公报、特开(日本)2001-104856号公报和特表(日本)2005-512768号公报公开了：使辅助液沿滑动面两端的边缘部流动，而使该滑动面两端的涂布液流速向中心流速接近的方法。但这些方法为了使所述辅助液沿边缘引导器流动则需要增大该辅助液的量，在滑动面端部所述涂布液与所述辅助液容易混合，所述辅助液沿所述边缘引导器流动的出现不均匀，涂布端部中的所述涂布液的附着量不稳定，有制品不良的问题，且有涂布装置也复杂的难点。
发明内容
本发明解决现有所述问题并以达成以下目的为课题。即本发明以提供一种滑动帘涂布装置和滑动帘涂布方法为目的，在连续行进的卷筒纸上把涂布液涂布成层合状态的滑动帘涂布中，抑制滑动面上所述涂布液的缩流，在所述涂布液的涂布膜宽度方向端部能抑制产生所述涂布液附着量多的部分。
作为用于解决所述课题的方法如下。即
本发明的滑动帘涂布装置至少包括：把涂布液从窄缝排出的排出机构、该被排出的涂布液流动的滑动面、设置在该滑动面宽度方向两侧且对沿该滑动面流动的所述涂布液进行引导的边缘引导器，该帘式涂布装置具备：从滑动面两端的所述边缘引导器与所述涂布液相接的整个面流出辅助液的液供给机构。
该滑动帘涂布装置中，使一层以上的所述涂布液从各个所述窄缝排出并在所述滑动面上层合，使该层合的所述涂布液自由落下而向连续行进的卷筒纸上进行涂布时，由于所述液供给机构使所述辅助液从设置在所述滑动面宽度方向两侧的所述边缘引导器与所述涂布液相接的整个面流出，所以能防止由所述涂布液形成的涂布膜在宽度方向端部的所述涂布液附着量(以下叫做“端部附着量”)变多，在涂布卷筒纸卷绕时没有妨碍(ブロツグ)和卷筒纸切断，生产效率上升。所述滑动帘涂布装置设置在所述滑动面宽度方向两侧的所述边缘引导器，通过使所述辅助液从与所述涂布液相接的整个面流出而能减少辅助液量，几乎没有所述涂布液与所述辅助液的混合部分，在由所述卷筒纸上涂布后的涂布液形成的涂布膜的宽度方向端部，能抑制出现的所述涂布液与所述辅助液的混合不均匀。
所述滑动面两端的所述边缘引导器中，与所述涂布液相接的面的部件最好是由多孔质体构成的多孔质体部件。通过把所述滑动面两端的所述边缘引导器中与所述涂布液相接的面的部件设定成所述多孔质体部件，能减小所述辅助液的膜厚，能减小所述辅助液的流动不均匀，能抑制产生由所述涂布液形成的涂布膜宽度方向端部所述涂布液的附着量不均匀。
所述多孔质体部件的平均细孔径最好是50μm以下。这样把所述多孔质体部件的平均细孔径设定在50μm以下，则能通过涂布所述涂布液而减小所述辅助液的流动不均匀，使涂布液端部的流速稳定且快，能防止所述涂布液端部附着量变多的现象，在涂布卷筒纸卷绕时没有妨碍和卷筒纸切断，生产效率上升。
所述多孔质体部件的气孔率最好是30％以上。这样把所述多孔质体部件的气孔率设定在30％以上，则能通过涂布所述涂布液而减小所述辅助液的流动不均匀，使涂布液端部的流速稳定且快，能防止所述涂布液端部附着量变多的现象，在涂布卷筒纸卷绕时没有妨碍和卷筒纸切断，生产效率上升。
所述多孔质体部件的高度最好与涂布液膜厚相同。这样把所述多孔质体部件的高度设定成与涂布液膜厚相同，则能通过涂布所述涂布液而使所述涂布液与所述辅助液难于混合，能防止由所述卷筒纸上涂布后的涂布液形成的涂布膜的宽度方向端部出现的所述涂布液与所述辅助液的混合部分，能抑制端部混合不均匀的产生。
本发明的所述滑动帘涂布装置最好使所述多孔质体部件的高度与涂布液膜厚相同，并且与所述边缘引导器和涂布液的接触面是在同面上，在所述多孔质体部件上，具备相对所述辅助液的接触角是90°以上的限制部件。这样使所述多孔质体部件的高度与涂布液膜厚相同，并且与所述边缘引导器和涂布液的接触面是在同面上，在所述多孔质体部件上，设置相对所述辅助液的接触角是90°以上的所述限制部件，则能通过涂布所述涂布液而使所述滑动面宽度方向端部的涂布液高度与中心部相同，能防止所述端部附着量变多的现象，在涂布卷筒纸卷绕时没有妨碍和卷筒纸切断，生产效率上升。
本发明的滑动帘涂布装置最好能把所述滑动面两端的所述边缘引导器中从与所述涂布液相接的面流动的所述辅助液的高度调节成与涂布液膜厚相同。通过这样使所述滑动面两端的所述边缘引导器中从与所述涂布液相接的面流动的所述辅助液的高度与涂布液膜厚相同，则能通过涂布所述涂布液而使所述涂布液与所述辅助液难于混合，能防止由所述卷筒纸上涂布后的涂布液形成的涂布膜的宽度方向端部出现的所述涂布液与所述辅助液的混合部分，能抑制端部混合不均匀的产生。
本发明的滑动帘涂布方法使一层以上的涂布液从各个窄缝排出并在滑动面上层合，使该层合的涂布液自由落下而向连续行进的卷筒纸上进行涂布，该滑动帘涂布方法使用本发明的所述滑动帘涂布装置，从所述滑动面两端的所述边缘引导器中与所述涂布液相接的整个面流出辅助液，而涂布所述涂布液。且使所述滑动面两端的所述边缘引导器中从与所述涂布液相接的整个面流出的所述辅助液的高度与涂布液膜厚相同，而涂布所述涂布液。
通过这些所述滑动帘涂布方法，在使用滑动帘涂布装置时能防止所述端部附着量变多，在涂布卷筒纸卷绕时没有妨碍和卷筒纸切断，生产效率上升。通过所述滑动帘涂布装置在所述滑动面两端的所述边缘引导器中使所述辅助液从与所述涂布液相接的整个面流出而能减少辅助液量，几乎没有所述涂布液与所述辅助液的混合部分，能抑制由所述卷筒纸上涂布后的涂布液形成的涂布膜的宽度方向端部出现的所述涂布液与所述辅助液的混合不均匀。
本发明的所述滑动帘涂布装置最好具备刮取机构，以通过设置在所述滑动面两端的所述边缘引导器下游侧的爪来刮取从所述滑动面两端的所述边缘引导器中与所述涂布液相接的面流出的所述辅助液。
使用该装置，由于在其滑动面两端的所述边缘引导器下游侧设置了爪，并使用该爪一边刮取从所述滑动面两端的所述边缘引导器中与所述涂布液相接的面流出的所述辅助液，一边涂布所述涂布液，所以在所述卷筒纸上由涂布后的涂布液产生的涂布膜的宽度方向端部不出现所述涂布液与所述辅助液的混合部分，能防止所述涂布液端部附着量变多的现象，在涂布卷筒纸卷绕时没有妨碍和卷筒纸切断，生产效率上升。
本发明的所述滑动帘涂布装置最好具备刮取机构，其使所述滑动面两端的所述边缘引导器中所述辅助液流动的面，以所述辅助液相对于该面的膜厚的量，从所述滑动面侧的所述边缘引导器端面向与所述辅助液流动面相反的方向移动，这样地通过设置在其滑动面两端的所述边缘引导器下游侧的爪来刮取流动的所述辅助液。
使用该装置，由于使所述滑动面两端的所述边缘引导器中所述辅助液流动的面，以所述辅助液相对于该面的膜厚的量，从所述滑动面侧的所述边缘引导器端面向与所述辅助液流动面相反的方向移动，这样地把流动的所述辅助液通过设置在其滑动面两端的所述边缘引导器下游侧的爪来一边刮取所述辅助液，一边涂布所述涂布液，因此，在所述卷筒纸上由涂布后的涂布液产生的涂布膜的宽度方向端部不出现所述涂布液与所述辅助液的混合部分，能防止所述涂布液端部附着量变多的现象，在涂布卷筒纸卷绕时没有妨碍和卷筒纸切断，生产效率上升。
具备所述刮取机构的本发明所述滑动帘涂布装置中，设置在所述滑动面两端的所述边缘引导器下游的所述爪的长度，最好与相对与辅助液相接面的膜厚相同，所述辅助液是从所述滑动面两端的所述边缘引导器中与涂布液相接的面流出。
这样，通过把设置在所述滑动面两端的所述边缘引导器下游的所述爪的长度设定成：与相对与辅助液相接面的膜厚相同，所述辅助液是从所述滑动面两端的所述边缘引导器中与涂布液相接的面流出，则在所述卷筒纸上由涂布后的涂布液产生的涂布膜的宽度方向端部不出现所述涂布液与所述辅助液的混合部分，能防止产生所述涂布液端部附着量变多的现象，在涂布卷筒纸卷绕时没有妨碍和卷筒纸切断，生产效率上升。
本发明的所述滑动帘涂布装置最好具备吸引机构，以把所述滑动面两端的所述边缘引导器中从与所述涂布液相接的面流动的所述辅助液在滑动面两端的所述边缘引导器下游侧进行吸引。
使用该装置，通过把所述滑动面两端的所述边缘引导器中从与所述涂布液相接的面流动的所述辅助液一边在其滑动面两端的所述边缘引导器下游侧进行吸引一边涂布所述涂布液，因此，在所述卷筒纸上由涂布后的涂布液产生的涂布膜的宽度方向端部不出现所述涂布液与所述辅助液的混合部分，能防止所述涂布液端部附着量变多的现象，在涂布卷筒纸卷绕时没有妨碍和卷筒纸切断，生产效率上升。
本发明的所述滑动帘涂布装置最好具备吸引机构，其使所述滑动面两端的所述边缘引导器中所述辅助液流动的面，以所述辅助液相对于该面的膜厚的量，从所述滑动面侧的所述边缘引导器端面向与所述辅助液流动面相反的方向移动，而把流动的所述辅助液在其滑动面两端的所述边缘引导器下游侧进行吸引。
使用该装置，由于使所述滑动面两端的所述边缘引导器中所述辅助液流动的面，以所述辅助液相对于该面的膜厚的量，从所述滑动面侧的所述边缘引导器端面向与所述辅助液流动面相反的方向移动，这样地把流动的所述辅助液在其滑动面两端的所述边缘引导器下游侧一边进行吸引，一边涂布所述涂布液，因此，在所述卷筒纸上由涂布后的涂布液所形成的涂布膜的宽度方向端部不出现所述涂布液与所述辅助液的混合部分，能防止所述涂布液端部附着量产生变多和变少的现象，在涂布卷筒纸卷绕时没有妨碍和卷筒纸切断，生产效率上升。
具备所述刮取机构的本发明所述滑动帘涂布装置最好具备吸引机构，以把被所述刮取机构刮取的所述辅助液在其滑动面两端的所述边缘引导器下游侧进行吸引。使用该装置，通过一边吸引被刮取的所述辅助液，一边涂布所述涂布液，因此，在所述卷筒纸上由涂布后的涂布液形成的涂布膜的宽度方向端部不出现所述涂布液与所述辅助液的混合部分，能防止所述涂布液端部附着量变多的现象，在涂布卷筒纸卷绕时没有妨碍和卷筒纸切断，生产效率上升。
本发明的所述滑动帘涂布方法使一层以上的涂布液从各个窄缝排出并在滑动面上层合，使该层合的所述涂布液自由落下而向连续行进的卷筒纸上进行涂布，该滑动帘涂布方法使用具备所述吸引机构的本发明的所述滑动帘涂布装置，从所述滑动面两端的所述边缘引导器中与所述涂布液相接的整个面流出辅助液，把所述滑动面两端的所述边缘引导器中从与所述涂布液相接的面流动的所述辅助液在其滑动面两端的所述边缘引导器下游侧一边进行吸引，一边涂布所述涂布液。
且本发明的所述滑动帘涂布方法使一层以上的涂布液从各个窄缝排出并在滑动面上层合，使该层合的所述涂布液自由落下而向连续行进的卷筒纸上进行涂布，该滑动帘涂布方法使用具备所述吸引机构的本发明的所述滑动帘涂布装置，从所述滑动面两端的所述边缘引导器中与所述涂布液相接的整个面流出辅助液，使所述滑动面两端的所述边缘引导器中所述辅助液流动的面，以所述辅助液相对于该面的膜厚的量，从所述滑动面侧的所述边缘引导器端面向与所述辅助液流动面相反的方向移动，而把流动的所述辅助液在其滑动面两端的所述边缘引导器下游侧一边进行吸引，一边涂布所述涂布液。
本发明的滑动帘涂布方法使用具备所述刮取机构的本发明的滑动帘涂布装置，从所述滑动面两端的所述边缘引导器中与所述涂布液相接的整个面流出辅助液，把所述滑动面两端的所述边缘引导器中从与所述涂布液相接的面流动的所述辅助液在所述滑动面两端的所述边缘引导器下游侧通过所述爪一边进行刮取，一边涂布所述涂布液。
本发明的滑动帘涂布方法使用具备所述刮取机构的本发明的滑动帘涂布装置，从所述滑动面两端的所述边缘引导器中与所述涂布液相接的整个面流出辅助液，使所述滑动面两端的所述边缘引导器中所述辅助液流动的面，以所述辅助液相对于该面的膜厚的量，从所述滑动面侧的所述边缘引导器端面向与所述辅助液流动面相反的方向移动，而把所述辅助液在所述滑动面两端的所述边缘引导器下游侧通过所述爪一边进行刮取，一边涂布所述涂布液。
且使用具备所述刮取机构的本发明所述滑动帘涂布装置的本发明所述滑动帘涂布方法中，最好把被所述爪刮取的所述辅助液一边在所述滑动面两端的所述边缘引导器下游侧进行吸引一边进行涂布。
最好所述滑动面两端的所述边缘引导器中从与所述涂布液相接的整个面流出的所述辅助液的高度与涂布液膜厚相同。
通过本发明上述的滑动帘涂布方法，在使用帘式涂布装置时如已经叙述的那样，能防止所述端部附着量变多，在涂布卷筒纸卷绕时没有妨碍和卷筒纸切断，生产效率上升。通过所述滑动帘涂布装置在所述滑动面两端的所述边缘引导器中使所述辅助液从与所述涂布液相接的整个面流出而能减少辅助液量，几乎不产生所述涂布液与所述辅助液的混合部分，能得到抑制由所述卷筒纸上涂布后的涂布液形成的涂布膜的宽度方向端部出现的所述涂布液与所述辅助液的混合不均匀等的效果。而且一边吸引所述辅助液一边进行涂布、使所述边缘引导器中所述辅助液流动的面，以所述辅助液相对于该面的膜厚的量，从所述滑动面侧的所述边缘引导器端面移动、或是在所述边缘引导器下游侧通过所述爪一边刮取一边进行涂布等，通过把这些要素单独或适当选择地组合来采用，就能得到与各种情况相适应的提高追加性能的效果。且通过把所述辅助液的高度设定成与涂布液膜厚相同来进行涂布，则能得到更恰当的结果。
本发明所述滑动帘涂布方法中，所述辅助液的静表面张力最好相对所述涂布液的静表面张力在+30mN/m～-10 mN/m的范围。这样，通过把所述辅助液的静表面张力设定成相对所述涂布液的静表面张力在+30mN/m～-10mN/m的范围，则能取得所述涂布液与所述辅助液表面张力的平衡，能防止由表面张力差所引起的所述涂布液端部附着量变多现象的产生，在涂布卷筒纸卷绕时没有妨碍和卷筒纸切断，生产效率上升。
附图说明
图1是表示现有帘式涂布装置的图；
图2是表示本发明滑动帘涂布装置一实施例的图；
图3是表示图2滑动帘涂布装置中边缘引导器部分的放大剖视图；
图4是表示本发明第二实施例滑动帘涂布装置中边缘引导器部其他结构例的放大剖视图；
图5是表示第三实施例滑动帘涂布装置中边缘引导器部其他结构例的放大剖视图；
图6A是说明第三实施例中边缘引导器部其他结构例(其一)的放大剖视图；
图6B是说明第三实施例中边缘引导器部其他结构例(其二)的放大剖视图；
图7是说明第四实施例中边缘引导器部其他结构例的放大剖视图；
图8是说明第五实施例中边缘引导器部其他结构例的放大剖视图；
图9是说明第六实施例中边缘引导器部其他结构例的放大剖视图；
图10是说明第七实施例中边缘引导器部其他结构例的放大剖视图；
图11是表示实施例和比较例中相对与涂布膜端部距离的涂布膜附着量偏差的关系图；
图1 2是表示实施例中相对与涂布膜端部距离的涂布膜附着量偏差的关系图。
具体实施方式
下面与附图一起说明实施本发明的实施例。
(第一实施例)
图2表示本发明滑动帘涂布装置的第一实施例。图2所示的滑动帘涂布装置4与图1的装置同样地作为排出涂布液6的排出机构而具有一个以上窄缝S，且具有：该排出的涂布液6流动的滑动面1、设置在该滑动面1的两侧而对沿该滑动面流动的涂布液6进行引导的滑动面边缘引导器2A和与其下游端连接的帘部边缘引导器3A，在这些已知结构部分的基础上，本实施例的滑动帘涂布装置特别地具备有：在滑动面边缘引导器2A中使辅助液7从与涂布液6相接的内侧的面(2c)整体流出的液供给机构。在滑动帘涂布装置4的下部，卷筒纸5通过未图示的运送机构被运送。
图3表示图2所示滑动帘涂布装置的剖视图(对称的单侧被省略)。如图3所示，在滑动面边缘引导器(以下单叫做“边缘引导器”)2A的内部形成有辅助液7通过的中空部2a。与涂布液6相接的面的壁部件8例如通过设置细孔或形成多个微细的窄缝等而形成得能浸透辅助液7，中空部2a内的辅助液7渗出并总是适量地滞留在壁部件8的表面上(边缘引导器2A中与涂布液6相接的内侧的面)。辅助液7由未图示的辅助液供给部供给。
从多个窄缝S向滑动面1上排出的涂布液6在滑动面1上被层合。该被层合的涂布液6在重力的作用下在滑动面1向下游侧移动。这时，被层合的涂布液6在滑动面1的宽度方向两侧端部分与辅助液7相接，由于流动未被妨碍，所以现有出现的缩流被抑制，在涂布液6宽度方向的端部能够抑制出现的附着量多的部分。到达了滑动面1下游侧端部的涂布液6从滑动面1自由落下而涂布在连续行进的卷筒纸5上。
该滑动帘涂布装置4通过在滑动面1两端的边缘引导器2A中使辅助液7从与涂布液6相接的面(2c)整体流出，而使位于滑动面1宽度方向端部的涂布液6的流速变快，且缩小了与滑动面1宽度方向中心部涂布液6的流速差，因此，能抑制端部的液体在中心侧产生缩流现象，能防止涂布液6的端部附着量变多。
且该滑动帘涂布装置4通过在涂布装置4滑动面1两端的边缘引导器2A中使辅助液7从与涂布液6相接的面(2c)整体流出而能减少辅助液量，几乎没有涂布液6与辅助液7的混合部分，能抑制在卷筒纸5上由涂布后的涂布液6形成的涂布膜宽度方向端部产生涂布液6与辅助液7的混合不均匀。
作为上述滑动面1两端的边缘引导器2A中从与涂布液6相接的面(2c)流出的辅助液7，只要是液体且具有流动性便可，没有特别的限定，例如在涂布液6是水系液体的情况下，最好是水或在水中混合了树脂、界面活性剂等的调和液，在涂布液6是溶剂系液体的情况下，最好是该涂布液6所含有的溶剂或在该溶剂中混合了树脂、界面活性剂等的调和液。
该辅助液7的静表面张力最好相对涂布液6的静表面张力是+30mN/m～-10mN/m，+20mN/m～-5 mN/m则更理想。这是由于顾虑到：若辅助液7的静表面张力比涂布液6的静表面张力低(不到-10mN/m)，则在滑动面1上辅助液7被涂布液6拉曳，而在卷筒纸5上涂布了涂布膜的端部出现不能忽略的涂布液6与辅助液7混合的部分，相反，若辅助液7的静表面张力比涂布液6的静表面张力高(超过+30mN/m)，则在滑动面1上涂布液6被辅助液7拉曳，在被拉曳的涂布液6近旁则涂布液量变少，在卷筒纸5上形成的涂布膜的端部出现不能忽略的涂布液6的附着量少的部分。
本发明的滑动帘涂布方法例如能使用该滑动帘涂布装置4来实施，作为基本处理则如图2所示那样，在该涂布装置4滑动面1两端的边缘引导器2A中使辅助液7从与涂布液6相接的面整体流出，通过在滑动面1两端的边缘引导器部，制作薄膜的辅助液7流动，而使位于滑动面1宽度方向端部的涂布液6的流速变快，且缩小了与滑动面1宽度方向中心部涂布液6的流速差，因此，能抑制所述端部的涂布液6在中心侧产生缩流现象，能防止涂布液6的端部附着量变多的现象。
且滑动帘涂布装置4通过在滑动面1两端的边缘引导器2A中使辅助液7从与涂布液6相接的整个面流出而能减少辅助液量，几乎没有涂布液6与辅助液7的混合部分，能抑制在卷筒纸5上并且在由涂布后的涂布液6形成涂布膜宽度方向端部产生涂布液6与辅助液7的混合不均匀。
如图3所示，使滑动面1两端的边缘引导器2A中从与涂布液6相接的面流出的辅助液7的高度与涂布液膜厚相同地这样来控制涂布，则能使涂布液6与辅助液7难于混合，能防止在卷筒纸5上并且在由涂布后的涂布液6而形成的涂布膜的宽度方向端部出现涂布液6与辅助液7的混合部分，能最恰当地抑制端部混合不均匀。
(第二实施例)
如图4所示，上述结构中作为滑动面1两端的边缘引导器2A中与涂布液6相接的面的壁部件8，最好设定成使用多孔质体材料。通过这样构成壁部件(多孔质体部件)8，则能减小辅助液7的膜厚，能减小辅助液7的流动不均匀，能更恰当地控制在卷筒纸5上并且在由涂布后的涂布液6形成的涂布膜宽度方向端部涂布液6附着量的不均匀。作为该多孔质体部件8的材料，能举出：陶瓷、特氟隆(登录商标)、不锈钢、铝等。
如图4所示，通过使多孔质体部件8的高度与涂布液膜厚相同，则能使涂布液6与辅助液7难于混合，能防止在卷筒纸5上由涂布后的涂布液6形成的涂布膜的宽度方向端部出现涂布液6与辅助液7的混合部分，能有效地抑制端部混合不均匀。且通过把多孔质体部件8的平均细孔径设定在50μm以下、把多孔质体部件8的气孔率设定在30％以上，则能减小辅助液7的流动不均匀，使滑动面1宽度方向端部中的涂布液6的流速稳定且快，能防止产生涂布液6端部附着量变多的现象。
(第三实施例)
在使滑动面1两端的边缘引导器2A中与涂布液6相接的隔壁面的多孔质体部件8的高度与涂布液膜厚相同的上述结构中，最好进一步如图5所示那样，在同隔壁面上的多孔质体部件8上配置相对辅助液7接触角90°以上的限制部件9，来涂布涂布液6。通过这种结构如图6的对比说明图所示那样，与没有限制部件9的情况[参照图6(a)]相比，在设置了限制部件9的情况下，[参照图6(b)]滑动面1端部的涂布液高度与中心部相同，能防止产生涂布液6端部附着量变多的现象。作为该限制部件9的材质能举出：陶瓷、特氟隆(登录商标)、不锈钢、铝等。
(第四实施例)
在上述结构中最好还设置吸引机构。如图7所示，该第四实施例通过适当选择的未图示的吸引机构把滑动面1两端的边缘引导器2A中从与涂布液6相接的面流动的辅助液7在其滑动面1两端的边缘引导器2A下游侧部位进行吸引，在卷筒纸5上由涂布后的涂布液6形成的涂布膜的宽度方向端部，不出现涂布液6与辅助液7的混合部分，能防止产生涂布液6端部附着量变多的现象。
(第五实施例)
如图8所示，把滑动面1两端的边缘引导器2A中辅助液7流动的面，以辅助液7相对于该面的膜厚的量，在从滑动面1侧的边缘引导器2A端面与辅助液7流动的面的相反方向(宽度方向外侧)从深处位置(即设定使吸入位置向外侧移动)流动，而把流动的辅助液7一边在其滑动面1两端的边缘引导器2A下游侧进行吸引，一边把涂布膜在卷筒纸5上进行涂布。这样，在卷筒纸5上由涂布后的涂布液6形成的涂布膜的宽度方向端部，不出现涂布液6与辅助液7的混合部分，能更有效地防止产生涂布液6端部附着量变多的现象。
(第六实施例)
作为进一步的实施例如图9所示那样，能把滑动面1两端的边缘引导器2A中从与涂布液6相接的面流动的辅助液7通过设置在其滑动面1两端的边缘引导器2A下游侧的爪10来一边刮取辅助液7，一边涂布涂布液6。通过这种结构，在卷筒纸5上由涂布后的涂布液6形成的涂布膜的宽度方向端部，不出现涂布液6与辅助液7的混合部分，能防止产生涂布液6端部附着量变多的现象。
通过把这些设置在滑动面1两端的边缘引导器2A下游的爪10的长度设定成与相对与辅助液7相接的面的膜厚相同的长度，能不产生涂布液6与辅助液7的混合部分，所述辅助液7是从滑动面1两端的边缘引导器2A中与涂布液6相接的面流出。
(第七实施例)
说明其他的实施例。如图10所示，该实施例把滑动面1两端的边缘引导器2A中辅助液7流动的面以辅助液7相对于该面的膜厚的量，从滑动面1侧的边缘引导器2A端面向与辅助液7流动的面的相反方向移动，把流动的辅助液7一边通过设置在其滑动面1两端的边缘引导器2A下游侧的爪10进行刮取，一边进行涂布。
这样，不出现涂布液6与辅助液7的混合部分，在卷筒纸5上由涂布后的涂布液6形成的涂布膜的宽度方向端部，不出现涂布液6与辅助液7的混合部分，能防止产生涂布液6端部附着量变多的现象。该实施例中进一步具备把其被刮取的辅助液7进行吸引的机构。因此，由于更加不出现涂布液6与辅助液7的混合部分，所以在卷筒纸5上由涂布后的涂布液6形成的涂布膜的宽度方向端部，不出现涂布液6与辅助液7的混合部分，能更有效地防止产生涂布液6端部附着量变多的现象。
上述结构中也是能把设置在滑动面1两端的边缘引导器2A下游的爪10的长度设定成与滑动面1两端的边缘引导器2A中与涂布液6相接的面流动的辅助液7的相接的面的膜厚相同的长度，能不产生涂布液6与辅助液7的混合部分。
如根据以上说明也了解的那样，本发明的所述滑动帘涂布方法使一层以上的所述涂布液从各个窄缝排出并在所述滑动面上层合，使该层合的所述涂布液自由落下而向连续行进的卷筒纸上进行涂布，该滑动帘涂布方法从所述滑动面两端的所述边缘引导器中与涂布液相接的整个面使所述辅助液流动，这样来涂布所述涂布液，因此，在所述滑动面上能抑制所述涂布液缩流，能抑制由所述涂布液形成的在涂布膜宽度方向端部出现的所述涂布液附着量多的部分产生。以下说明实施例和比较例。
(实施例1)
如图2和图3所示那样，在滑动面的边缘引导器2A中与涂布液6相接的面处安装作为多孔质体部件8的高度5mm的陶瓷(平均细孔径50μm、气孔率52％)。从陶瓷整个面作为辅助液7而使水[静表面张力72.6mN/m：由FACE自动表面张力计(“CBVP-A3型”，协和界面科学(株)制)来测定]流动，通过滑动帘涂布方式把下面组成的涂布液以涂布速度400mm/min、涂布宽度250mm、喷嘴窄缝排出涂布液流量3,000g/min的条件向卷筒纸(纸)进行涂布。把该涂布样品宽度方向(仅从中心向单侧)的附着量通过分光测色浓度计(“938”，X-Rite社制)进行测定(使用青色滤光片，测定径5mm)，计算其平均膜厚的宽度方向的偏差。其结果表示在图11。在由涂布液形成的涂布膜端部通过目视确认有涂布液与辅助液的混合不均匀。其结果表示在表1。
-涂布液的组成-
(涂布液：粘度300mPa·s，静表面张力35mN/m)
聚乙烯醇：85质量部
绿颜料：5质量部
水：915质量部
(实施例2)
除了把实施例1中陶瓷的高度设定成与涂布液膜厚相同的2.5mm之外，与实施例1同样地进行了涂布液的涂布。其结果表示在图11和表1中。
(实施例3)
除了把实施例1中陶瓷的高度设定成与涂布液膜厚相同的2.5mm，如图5所示那样，在该陶瓷上作为限制部件9而隔着厚度5mm的特氟隆(登录商标)[对于水的接触角127°：FACE接触角计“CA-D型”，协和界面科学(株)制来测定]之外，与实施例1同样地进行了涂布液的涂布。其结果表示在图11和表1中。
(实施例4)
一边把实施例1的辅助液在其滑动面两端的边缘引导器下游测进行吸引一边与实施例1同样地进行涂布液的涂布。其结果表示在图11和表1中。
(实施例5)
在实施例4中除了如图8所示那样，把滑动面两端的边缘引导器以与辅助液相对于该面的膜厚相同的0.5mm的量从滑动面侧的边缘引导器端面向与辅助液流动的面相反方向移动之外，与实施例4同样地进行涂布液的涂布。其结果表示在图11和表1中。
(实施例6)
在实施例2中除了在滑动面两端的边缘引导器下游测设置了长度0.5mm的爪来一边刮取辅助液一边进行吸引之外，与实施例2同样地进行涂布液的涂布。其结果表示在图11和表1中。
(实施例7)
在实施例6中除了如图10所示那样，把滑动面两端的边缘引导器以与辅助液相对于该面的膜厚相同的0.5mm的量从滑动面侧的边缘引导器端面向与辅助液流动的面相反方向移动之外，与实施例6同样地进行涂布液的涂布。其结果表示在图11和表1中。
(实施例8)
实施例4中除了作为辅助液在水中加入了界面活性剂而使用把静表面张力调整成54mN/m的液体之外，与实施例4同样地进行涂布液的涂布。其结果表示在图11和表1中。
(实施例9)
实施例4中除了作为辅助液在水中加入了界面活性剂而使用把静表面张力调整成28mN/m的液体之外，与实施例4同样地进行涂布液的涂布。其结果表示在图11和表1中。
(比较例1)
实施例1中除了使辅助液从滑动部边缘引导器流动之外，与实施例1同样地进行涂布液的涂布。其结果表示在图11和表1中。
(比较例2)
实施例1中除了作为辅助液而使水从滑动部边缘引导器上方沿滑动部边缘引导器流动之外，与实施例1同样地进行涂布液的涂布。其结果表示在图11和表1中。
[表1]
    样品     端部辅助液混合不均匀
    实施例1     有
    实施例2     稍微有
    实施例3     稍微有
    实施例4     无
    实施例5     无
    实施例6     无
    实施例7     无
    实施例8     无
    实施例9     无
    比较例1     无
    比较例2     有
(评价方法和评价结果)
根据图11明确了：通过使辅助液从滑动面两端的边缘引导器中与涂布液相接的整个面流出，则能把涂布液形成的涂布膜宽度方向端部的涂布液附着量抑制在没有问题的附着量偏差±5％以内。而且能明确：涂布膜宽度方向端部的涂布液与辅助液的混合不均匀，也能通过在滑动面两端的边缘引导器下游捕集辅助液而消除。
根据图12判断：通过使辅助液的静表面张力大致与涂布液的静表面张力相同而能进一步缩小涂布膜宽度方向端部的涂布液附着量的偏差。
根据本发明，能解决现有的所述各种问题，能抑制滑动面上所述涂布液的缩流，在由所述涂布液形成的涂布膜宽度方向端部能抑制产生所述涂布液附着量多的部分，能提供一种这样的滑动帘涂布装置和滑动帘涂布方法。

Claims (20)

1.一种滑动帘涂布装置，至少包括：把涂布液从窄缝排出的排出机构、该被排出的涂布液流动的滑动面、设置在该滑动面两侧且对沿该滑动面流动的所述涂布液进行引导的边缘引导器，其特征在于，
具备从所述滑动面两端的所述边缘引导器中与所述涂布液相接的整个面流出辅助液的液供给机构。
2.如权利要求1所述的滑动帘涂布装置，其中，滑动面两端的边缘引导器中与涂布液相接的面的部件是由多孔质体构成的多孔质体部件。
3.如权利要求2所述的滑动帘涂布装置，其中，多孔质体部件的平均细孔径是50μm以下。
4.如权利要求2所述的滑动帘涂布装置，其中，多孔质体部件的气孔率是30％以上。
5.如权利要求2所述的滑动帘涂布装置，其中，多孔质体部件的高度与涂布液膜厚相同。
6.如权利要求2所述的滑动帘涂布装置，其中，多孔质体部件的高度与涂布液膜厚相同，并且与边缘引导器和涂布液的接触面是在同面上，在所述多孔质体部件上，具备相对所述辅助液的接触角是90°以上的限制部件。
7.如权利要求1所述的滑动帘涂布装置，其中，能把滑动面两端的边缘引导器中从与涂布液相接的面流出的辅助液的高度调节成与涂布液膜厚相同。
8.一种滑动帘涂布方法，使一层以上的涂布液从各个窄缝排出并在滑动面上层合，使该层合的涂布液自由落下而向连续行进的卷筒纸上进行涂布，其特征在于，
包括：使用滑动帘涂布装置，从所述滑动面两端的边缘引导器中与所述涂布液相接的整个面流出辅助液，而涂布所述涂布液，
所述滑动帘涂布装置至少包括：把涂布液从窄缝排出的排出机构、该被排出的涂布液流动的所述滑动面、设置在该滑动面两侧且对沿该滑动面流动的所述涂布液进行引导的边缘引导器，
该滑动帘涂布装置具备从所述滑动面两端的所述边缘引导器中与所述涂布液相接的整个面流出辅助液的液供给机构。
9.如权利要求8所述的滑动帘涂布方法，其中，使滑动面两端的边缘引导器中从与涂布液相接的整个面流出的辅助液的高度与涂布液膜厚相同地涂布所述涂布液。
10.如权利要求1所述的滑动帘涂布装置，其中，具备刮取机构，其通过设置在滑动面两端的边缘引导器下游侧的爪来刮取从所述滑动面两端的所述边缘引导器中与涂布液相接的面流出的辅助液。
11.如权利要求1所述的滑动帘涂布装置，其中，具备刮取机构，其使滑动面两端的边缘引导器中辅助液流动的面，以所述辅助液相对于该面的膜厚的量，从所述滑动面侧的所述边缘引导器端面向与所述辅助液流动面相反的方向移动，通过设置在其滑动面两端的所述边缘引导器下游侧的爪来刮取流动的所述辅助液。
12.如权利要求10所述的滑动帘涂布装置，其中，滑动面两端的边缘引导器下游的爪的长度，与相对与辅助液相接的面的膜厚相同，所述辅助液是从所述滑动面两端的所述边缘引导器中与涂布液相接的面流出。
13.如权利要求1所述的滑动帘涂布装置，其中，具备吸引机构，以把滑动面两端的边缘引导器中从与涂布液相接的面流出的辅助液在该滑动面两端的所述边缘引导器下游侧进行吸引。
14.如权利要求1所述的滑动帘涂布装置，其中，具备吸引机构，其使滑动面两端的边缘引导器中辅助液流动的面，以所述辅助液相对于该面的膜厚的量，从所述滑动面侧的所述边缘引导器端面向与所述辅助液流动的面相反的方向移动，而把流动的所述辅助液在其滑动面两端的所述边缘引导器下游侧进行吸引。
15.如权利要求10所述的滑动帘涂布装置，其中，具备吸引机构，以把被刮取机构刮取的辅助液在滑动面两端的边缘引导器下游侧进行吸引。
16.一种滑动帘涂布方法，其特征在于，使用滑动帘涂布装置，从所述滑动面两端的边缘引导器中与所述涂布液相接的整个面流出辅助液，把所述滑动面两端的所述边缘引导器中从与所述涂布液相接的面流出的所述辅助液，在所述滑动面两端的所述边缘引导器下游侧，通过爪一边刮取一边进行涂布，
所述滑动帘涂布装置至少包括：把涂布液从窄缝排出的排出机构、该被排出的涂布液流动的滑动面、和设置在该滑动面两侧且对沿该滑动面流动的涂布液进行引导的边缘引导器，其中，
具有：液供给机构，其使从所述滑动面两端的所述边缘引导器中与涂布液相接的整个面流出的所述辅助液。
17.如权利要求16所述的滑动帘涂布方法，其中，包括：使所述滑动面两端的所述边缘引导器中所述辅助液流动的面，以所述辅助液相对于该面的膜厚的量，从所述滑动面侧的所述边缘引导器端面向与所述辅助液流动的面相反的方向移动，把所述辅助液在所述滑动面两端的所述边缘引导器下游侧，通过爪一边刮取一边进行涂布。
18.如权利要求16所述的滑动帘涂布方法，其中，把被爪刮取的辅助液在滑动面两端的边缘引导器下游侧一边进行吸引一边进行涂布。
19.如权利要求16所述的滑动帘涂布方法，其中，滑动面两端的边缘引导器中从与涂布液相接的整个面流出的辅助液的高度被设定成与涂布液膜厚相同，而涂布所述涂布液。
20.如权利要求8所述的滑动帘涂布方法，其中，辅助液的静表面张力相对涂布液的静表面张力在+30mN/m～-10mN/m的范围。
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