CN101141029A - 插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法 - Google Patents

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Abstract

一种插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法，包括：绝缘本体、第一排导电端子和第二排导电端子，绝缘本体沿其纵长方向设有一用于收容电子卡的插槽，插槽的至少一侧设有多数收容第一排和第二排导电端子的收容槽，第一排导电端子的每一端子包括一抵靠于绝缘本体并位于导电端子前端的抵持部，由抵持部弯折之后形成一可与电子卡相接触的弹性接触部，由弹性接触部延伸形成一高于抵持部的弯曲部，由弯曲部弯折之后形成固持部。本发明由于弯曲部设计得比抵持部高，导电端子在电子卡插入绝缘本体的插槽中受电子卡的压力作用时可受力均匀，因此不会发生跪端子现象。

Description

插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法
【技术领域】
本发明涉及一种插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法。
【背景技术】
自电子产品问世以来，随着社会的不断进步，电子产品也以一种较迅速的速度不断发展并逐渐大范围涉及各种领域，例如计算机、可移动电话等电子产品的普及。随着科学技术的不断发展，计算机、可移动电话等电子产品从原始的体积大不断朝体积小的方向发展，不断由笨重变轻薄，由难以挪动变成便携式电子产品。
无论是大型的还是微小的机器，电子组件都对电子产品起着举足轻重的作用。随着计算机、可移动电话等电子产品不断朝轻薄化、微小化和便携式发展，使用于计算机、可移动电话等的电子组件也不断的集成化和轻微化，使得电子产品不断向轻、薄和功能齐全的方向发展。
目前，业界普遍使用的一种插槽连接器，其包括一绝缘本体，第一排导电端子和第二排导电端子。其中，绝缘本体包括一纵长基体以及设于基体两端的扣持臂，沿该基体的纵长方向的一侧设有一用于与电子卡相连接的插槽，在插槽的左右两壁上设有多数端子收容槽，第一排导电端子和第二排导电端子收容于端子收容槽中。第一排导电端子和第二排导电端子分别包括一设置在导电端子头部的抵持部和由抵持部弯折后形成的弯曲部。
在电子卡插入插槽时，导电端子受到电子卡的压力，由于普遍使用的导电端子的抵持部设计的比弯曲部高，导致导电端子受力不均匀，因此容易发生跪端子现象。
而且，普遍使用的将导电端子插入插槽连接器绝缘本体中的方法是铆合，由于通常将导电端子的卡固部设置成卡榫结构，这样导电端子与绝缘本体间便存在干涉，因此将导电端子装设入绝缘本体时比较难铆合，而且容易将绝缘本体铆变形和翘曲。
因此，有必要发明一种新的插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法，以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种可防止跪端子和防止绝缘本体变形和翘曲的插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法。
为了实现上述目的，本发明插槽连接器，包括：绝缘本体、第一排导电端子和第二排导电端子，所述绝缘本体沿其纵长方向设有一用于收容电子卡的插槽，所述插槽的至少一侧设有多数收容第一排和第二排导电端子的收容槽，所述第一排导电端子的每一端子包括一抵靠于绝缘本体并位于所述导电端子前端的抵持部，由所述抵持部弯折之后形成一可与电子卡相接触的弹性接触部，由所述弹性接触部延伸形成一高于所述抵持部的弯曲部，由弯曲部弯折之后形成固持部。
本发明将导电端子插入连接器绝缘本体的方法，包括：提供一绝缘本体，所述绝缘本体沿其纵长方向设有一用于收容电子卡的插槽，所述插槽的至少一侧设有多数收容槽；提供第一排导电端子，其装设于所述收容槽中，所述每一端子包括抵靠于绝缘本体并设于导电端子前端的抵持部，由所述抵持部弯折后延伸形成可与电子卡相接触的弹性接触部，由所述弹性接触部弯折后延伸形成可与绝缘本体相接触的连接部，由连接部弯折后延伸形成固持部；将第一排导电端子固定使其对准收容槽并将第一排导电端子导入收容槽中；压第一排导电端子突起的弹性接触部并将第一排导电端子下压；推第一排导电端子的连接部并将第一排导电端子推入收容槽中。
与现有技术相比，本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法，导电端子在电子卡插入绝缘本体的插槽中受电子卡的压力作用时，由于导电端子的弯曲部设计得比导电端子的抵持部高，因此导电端子可受力均匀，因此，不会发生跪端子现象。而且组装导电端子时，由于不存在卡榫结构，导电端子与绝缘本体间不存在干涉，这样便可避免将导电端子铆入绝缘本体时绝缘本体发生变形和翘曲这样的不良现象。
【附图说明】
图1为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的绝缘本体和导电端子的立体分解图。
图2为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的绝缘本体的立体图。
图3为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的绝缘本体另一方位的立体图。
图4为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的绝缘本体和电路板的立体分解图。
图5为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的电子卡和绝缘本体的立体分解图。
图6为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的导电端子在绝缘本体内的受力示意图。
图7为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的电子卡插入绝缘本体前的示意图。
图8为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的电子卡插入绝缘本体中的示意图。
图9为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的电子卡插入绝缘本体后的示意图。
图10为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的第二排导电端子中的一个端子的立体图。
图11为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的第一排导电端子中的一个端子的立体图。
图12为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的第一排导电端子的一个端子和第二排导电端子中的一个端子相配合时的主视图。
图13为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的第二排导电端子中的一个端子的主视图。
图14为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的装设有导电端子的绝缘本体的局部剖视图。
图15为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的装设有导电端子的绝缘本体的另一方位的局部剖视图。
图16为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的拿掉一个导电端子后的绝缘本体的局部剖视图。
图17为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的装设有导电端子的绝缘本体熔胶之后的示意图。
图18为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的组装导电端子的组合示意图。
图19为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的组装导电端子的导电端子压板作用于导电端子上的示意图。
图20为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的组装导电端子的固定板作用于导电端子上的示意图。
图21为本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法的组装导电端子的推板作用于导电端子上的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明插槽连接器和将导电端子插入连接器绝缘本体的方法作进一步说明。
请参照图1至图6，本发明插槽连接器包括绝缘本体1、第一排导电端子2和第二排导电端子3以及两金属扣持件4。绝缘本体1包括纵长型基体11及设于基体11两端的塑料扣持臂12，塑料扣持臂12与基体11一体成型，基体11的一侧沿基体11纵长方向设有一插槽13，可用于插接电子卡8，绝缘本体1的一侧还设有多数掏料孔16和17。将绝缘本体1的基体11上设有插槽的一侧定义为右表面110，将绝缘本体1上与右表面相对的一侧定义为左表面112，将绝缘本体1设有多数掏料孔16的一侧定义为底表面111，基体11的底表面与绝缘本体1的底表面相同，即基体11的底表面为111，塑料扣持臂12的右表面122和绝缘本体1的右表面110为同一侧，塑料扣持臂12的左表面123和绝缘本体1的左表面112为同一侧，塑料扣持臂12上设有用以容置金属扣持件4的容置空间121，容置空间121从塑料扣持臂12的右表面122向左表面123延伸，贯穿绝缘本体1。插槽13的第一、第二壁面131、132分别设有多个收容槽1311、1321，用于收容第一排导电端子2和第二排导电端子3。基体11的底表面111设有导柱15，插接于设置在印刷电路板5上的对应通孔6中，以将电连接器固定在印刷电路板5上。基体11的底面111设有多数掏料孔16和17，掏料孔16和17可减小绝缘本体1塑料成型时因塑料厚度过大而变形扭曲。掏料孔16的顶部为一挡止部161，其用于挡止第一排导电端子2的头部22，且该掏料孔16与第一壁面131的多个收容槽1311相通，掏料孔16与收容槽1311相通之后可提供一让位空间17，该让位空间17由模具通过滑块形成，并可提供第一排导电端子2弹性变形时所需要的足够的变形空间。
请参照图6至图16，第一排导电端子2和第二排导电端子3分别收容于插槽13的第一壁面131和第二壁面132的收容槽1311和1321内，第一排导电端子2和第二排导电端子3的每一导电端子20和30的前端分别具有一弹性臂21和31，其中第一排导电端子2每一导电端子20的弹性臂21的自由末端为一抵持部22，抵持部22抵接于绝缘本体1的挡止部161，且与挡止部161形成一夹角D。抵持部22弯折后向上倾斜延伸形成第一倾斜部23，由第一倾斜部23继续弯折延伸形成第二倾斜部25，第一倾斜部23与第二倾斜部25之间设有一弯折部分，其为与电子卡8相接触的弹性接触部24，弹性接触部24显露于绝缘本体1的插槽13，由第二倾斜部25弯曲延伸形成过渡部26，弯曲处为弯曲部210，由过渡部26垂直弯折并延伸形成一与绝缘本体1相接触的连接部27，由连接部27垂直弯折并延伸形成固持部28，该固持部28上设有一可自锁固定的凸点281，当电子卡8插入绝缘本体1的插槽13与第一排导电端子2的弹性接触部24相接触时，第一排导电端子2的每一导电端子20受到电子卡8向下的压力作用，第一排导电端子2的抵持部22受挡止部161的向下的压力作用，同时于绝缘本体1接触的固持部28还受到向左的摩擦力的作用，因此每一导电端子20会有逆时针转动的趋势，而凸点281卡于绝缘本体1中与收容槽1311相邻的凹槽1312内，每一导电端子20欲转动时，每一导电端子20的固持部28上所设有的凸点281刚好被凹槽1312挂住，并与凹槽1312的上下壁163和162接触，这一结构设置恰好可以阻止这一转动，因此凸点281对每一导电端子20产生自锁固定的作用，由固持部28弯折延伸形成一焊接部29，该固持部28与焊接部29之间形成一段差空间7，用于固定第一排导电端子2的每一导电端子20的结构，该焊接部29穿出绝缘本体1的底表面111并朝远离绝缘本体1的右表面110的方向延伸，其与电路板5相焊接。
第二排导电端子3的每一导电端子30的弹性臂31的自由末端向下扭曲并形成一抵持部32。抵持部32抵持于绝缘本体1的部分10，且与绝缘本体1的部分10形成一夹角C，由抵持部32向下弯折延伸形成一第一倾斜部320，抵持部32与第一倾斜部320之间形成一合适负角A，该负角A使第二排导电端子3的每一导电端子30的抵持部32恰好抵持于绝缘本体1的挡止块10上，由第一倾斜部320弯折形成第二倾斜部330，第一倾斜部320与第二倾斜部330之间设有一微向上凸起且与电子卡8相接触的弹性接触部33，接触部33与电子卡8的金手指电性接触，接触部33显露于绝缘本体1的插槽13。由第二倾斜部330弯曲并水平延伸一过渡部34，弯曲处为第二弯曲部37，第二倾斜部330与过渡部34之间形成一夹角B，该夹角B可提供第二排导电端子3的每一导电端子30的弹性臂31一个弹性变形空间，由过渡部34垂直弯折延伸一连接部35，由连接部35再垂直延伸出一焊接部36。焊接部36分别穿出绝缘本体1的底表面111并朝远离绝缘本体1的左表面112的方向延伸，其焊接至印刷电路板5上。当电子卡8插入绝缘本体1的插槽13时，第二排导电端子3的每一导电端子30的弹性臂31产生弹性变形，产生弹性变形后，第二排导电端子3的每一导电端子30的弯曲部37抵持于绝缘本体1的部分1211上。
第一排导电端子2的每一端子20的抵持部22与第一抵靠部161形成一夹角D和第二排导电端子3的每一端子30的抵持部32与第二抵靠部10形成一夹角C以及抵持部32与第一倾斜部320之间形成一合适负角A可保证第一排导电端子2和第二排导电端子3的弹性接触部24与33之间的间隙，以保证与电子卡接触畅通。
第一排导电端子2的每一导电端子20和第二排导电端子3的每一导电端子30交错设置，且每一导电端子20和30装设入绝缘本体1时，每一导电端子20的焊接部29和每一导电端子30的焊接部36朝向相反并位于同一平面上，每一导电端子20的抵持部22和每一导电端子30的抵持部32形成一落差130，该落差130用于收容电子卡8。
请参照图17至21，组装时，先将第一排导电端子2的弯折部23预折一定角度，然后通过压制装置9(可以是人工的也可以是机器的)，其包括固定板90、导电端子压板91和推板93，其中绝缘本体1固定于绝缘本体固定座上(未图示)，首先通过固定板90将第一排导电端子2固定使第一排导电端子2对收容槽1311，并将其导入收容槽1311中；然后再用端子压板91压第一排导电端子2的突起的接触部23，将第一排导电端子2下压；最后用推板93推第一排导电端子2的连接部27将第一排导电端子2推入收容槽1311中。将第一排导电端子2压缩放置于收容槽1311中使抵持部22抵住绝缘本体1的挡止部161，放开第一排导电端子2后，由于第一排导电端子2自身的弹力且弹性臂21在该绝缘本体1中的角度小于预折的角度，因此连接部27弹至绝缘本体1并抵持于绝缘本体1的抵靠部162。第一排导电端子2的其余部分穿过收容槽1311并将固持部28设置于绝缘本体1中。同时，固持部28上设有两个凸出部281可以牢固收容于收容槽1311内并且可使第一排导电端子2在弹性扩张时不会翻转，从而这种结构可共同产生一转矩力使第一排导电端子2自锁固定。当电子卡5插入连接器时，电子卡5下压弯折部23使弯折部23移至让位空间17，同时带动整个弹性臂21下移，使第一导电端子2在让位空间17自由活动。另外，第一排导电端子2的弹性接触部24显露于插槽13。将第二排导电端子装入绝缘本体1的导电端子收容槽1321时，也用一压制装置将其对准收容槽1321后直接推入收容槽1321中(未图示)。第二排导电端子3的抵持部32抵持于绝缘本体的部分10，弹性接触部33显露于插槽13。当电子卡8插入连接器时，电子卡8抵压弹性臂31从而使连接部35受力变形，当电子卡8往前抵压于抵持部32时则使其应力转至弹性臂31，这样可以在保证正向力的前提下分散第二排导电端子3的应力，避免第二排导电端子3疲乏过快。第一排导电端子2和第二排导电端子3的抵持部22和32均抵持于绝缘本体1上的部分161和10，以保证第一排导电端子2和第二排导电端子3之间的距离，以防止第一排导电端子2和第二排导电端子3相接触而发生短路现象。
将第一排导电端子2和第二排导电端子3装设入绝缘本体1内之后，需要熔胶以将第一排导电端子2和第二排导电端子3固定在绝缘本体1之内，如图17所示，18为固定第二排导电端子3的熔胶。
与现有技术相比，本发明插槽连接器将第一排导电端子设计成连续型且多处弯折的形状，这种导电端子相比现有的普遍使用的导电端子，导电端子在电子卡插入绝缘本体的插槽中受电子卡压力的作用时，由于导电端子的弯曲部设计得比导电端子的抵持部高，因此导电端子可受力均匀，因此，不会发生跪端子现象。而且，导电端子的固持部上设有的凸点可使导电端子自锁固定。本发明将导电端子插入连接器绝缘本体的方法，由于不存在卡榫结构，导电端子与绝缘本体间不存在干涉，这样便可避免将导电端子铆入绝缘本体时绝缘本体发生变形和翘曲。

Claims (9)

1.一种插槽连接器，其特征在于，包括：绝缘本体、第一排导电端子和第二排导电端子，所述绝缘本体沿其纵长方向设有一用于收容电子卡的插槽，所述插槽的至少一侧设有多数收容第一排和第二排导电端子的收容槽，所述第一排导电端子的每一端子包括一抵靠于绝缘本体并位于所述导电端子前端的抵持部，由所述抵持部弯折之后形成一可与电子卡相接触的弹性接触部，由所述弹性接触部延伸形成一高于所述抵持部的弯曲部，由弯曲部弯折之后形成固持部。
2.如权利要求1所述的插槽连接器，其特征在于：所述固持部上设有一可使导电端子自锁固定的凸点。
3.如权利要求1所述的插槽连接器，其特征在于：所述绝缘本体的一侧设有多数可提供让位空间的孔，所述孔与所述收容槽相通。
4.如权利要求3所述的插槽连接器，其特征在于：所述抵持部抵靠于所述孔的顶部。
5.如权利要求4所述的插槽连接器，其特征在于：所述孔为掏料孔，其设于所述绝缘本体的底部。
6.如权利要求1所述的插槽连接器，其特征在于：所述弹性接触部显露于所述插槽。
7.一种将导电端子插入连接器绝缘本体的方法，其特征在于，包括：
(1)、提供一绝缘本体，所述绝缘本体沿其纵长方向设有一用于收容电子卡的插槽，所述插槽的至少一侧设有多数收容槽；
(2)、提供第一排导电端子，其装设于所述收容槽中，所述每一端子包括抵靠于绝缘本体并设于导电端子前端的抵持部，由所述抵持部弯折后延伸形成可与电子卡相接触的弹性接触部，由所述弹性接触部弯折后延伸形成可与绝缘本体相接触的连接部，由连接部弯折后延伸形成固持部；
(3)、将第一排导电端子固定使其对准收容槽并将第一排导电端子导入收容槽中；
(4)、压第一排导电端子突起的弹性接触部并将第一排导电端子下压；
(5)、推第一排导电端子的连接部并将第一排导电端子推入收容槽中。
8.如权利要求7所述的将导电端子插入绝缘本体的方法，其特征在于：所述绝缘本体与所述抵持部相接触的部分和所述绝缘本体与所述连接部相接触的部分形成一落差。
9.如权利要求8所述的将导电端子插入绝缘本体的方法，其特征在于：将导电端子装设入所述绝缘本体的收容槽中时，所述导电端子的抵持部穿设所述落差并抵持于绝缘本体上。
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