CN101133794A - 半干面的制备方法 - Google Patents

Abstract

一种半干面的制备方法，其首先将面粉经过气流输送设备送入振动筛过筛，接着将筛过的原料送入真空和面机，并加入与原料相应分量的水，并使两者在真空状态混合并搅拌以形成面团，再将面团送入饧面输送机使面团在输送带上进行醒面，然后在复合机中进行复合压延以形成面带，接着将面带送入面带熟成机进行面带熟化及杀菌后再送入连续压延机进行波纹压辊及连续压延，然后再进行干燥杀菌以形成含水量为20％－28％的半干面，最后将半干面定长切断，并加以包装以形成半干面的流水线作业，如此以向消费者提供一种韧性强、口感好、不易糊汤及保质期长的半干面。

Description

半干面的制备方法

技术领域

本发明涉及一种半干面的制备方法。

背景技术

据统计，近年来国内挂面消费总量稳定在170万吨左右，生产挂面的厂家约有2000多家，不仅市场竞争极为激烈，而且消费者对挂面的质量及口感要求不断提升，而半干面作为挂面中的一个特殊品种，因其含水量约为20％-26％，使其口感近于湿切面而其煮熟所需时间较挂面所需时间短而深受消费者的青睐，致使半干面的需求不断上升。

而现今市场上各类挂面生产线例如低温隧道挂面生产线、中温隧道挂面生产线及经济型挂面生产线已屡见不鲜，通常经过和面、熟化、制片、制条、上架、剪头、烘干、下架、切头、切断及包装各环节即可批量生产挂面，尽管半干面为挂面的一种，却未形成半干面的自动化生产，因此，如何满足消费者对半干面的需求提高半干面的产量实现半干面的自动化生产，实已成为业界亟待解决的技术课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半干面的制备方法，以实现半干面的自动化生产，提升半干面的产量。

本发明的另一目的在于提供一种韧性强、口感好且不易糊汤的半干面的制备方法。

本发明的再一目的在于提供一种保质期长的半干面的制备方法。

为了达到上述目的及其他目的，本发明提供一种半干面的制备方法，其包括以下步骤：1)将面粉经过气流输送设备送入振动筛过筛；2)将筛过的原料送入真空和面机，并加入与原料相应分量的水，并使两者在真空状态混合并搅拌以形成面团；3)将面团送入饧面输送机使面团在输送带上进行醒面；4)将饧面输送机送至的面团在复合机中进行复合压延以形成面带；5)将面带送入面带熟成机进行面带熟化及紫外杀菌；6)将经过杀菌的面带送入波纹压辊进行波纹压辊；7)将经过波纹压辊的面带送入连续压延机进行连续压延；8)将经过压延的面带进行干燥紫外杀菌以形成含水量为20％-28％的半干面；9)将半干面定长切断，并加以包装。

其中，所述步骤2)中的面粉及和水混合时真空和面机的真空度为0.04~0.09兆帕，在所述步骤3)之后、所述步骤4)之前还包括步骤：(1)面团在所述饧面输送机内经破碎棒处理后形成为絮状面团，所述步骤4)具体包括步骤：(2)面团在复合机内经两对初轧辊压延形成两条单层面带；以及(3)两条单层面带再经复合辊压延形成一条面带，所述步骤7)中面带经压延后其厚度为0.8-3.0mm，所述面粉为高筋小麦粉或掺入玉米淀粉、木薯淀粉及面制品改良剂的高筋小麦粉。

综上所述，本发明的半干面的制备方法通过真空和面机、二次面带熟化机、杀菌干燥机、定尺切断机等设备实现半干面的连续自动化生产，以提升半干面的产量，进而提升企业经济效益，同时，所生产的半干面具有韧性强、口感好、不易糊汤及保质期长等优点。

附图说明

图1为本发明的半干面的制备方法的操作流程示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本发明的半干面的制备方法需采用现今已有的气流输送设备、振动筛、真空和面机、饧面机、复合压延机、二次面带熟化机、波纹辊、连续压延机、输送式自动干燥杀菌房以及定尺切断机设备以形成连续自动生产作业，各设备的结构及功能都为业界所熟知，在此不再予以赘述。

在所述半干面的制备方法中，首先执行步骤S10，将面粉经气流输送设备送入振动筛过筛，一次可送入125公斤面粉，在本实施例中，所述面粉为高筋小麦粉，其也可为掺入玉米淀粉、木薯淀粉及面制品改良剂的高筋小麦粉，其中，掺入的玉米淀粉、木薯淀粉及面制品改良剂通常占10％，接着执行步骤S11。

在步骤S11中，当筛过的面粉进至真空和面机时，所述真空和面机上盖打开，而入料盖下行盖住相应的和面锅锅口，所述125公斤面粉送入真空和面机内，相应的真空和面机内的空气通过所述入料盖上的两个排起布袋过滤排出，然后将所述入料盖盖入真空和面机的上盖处，接着启动真空和面机的自动程序，将其计水量设定为28％-45％、快速和面时间设定为4分钟以及慢速和面时间设定为4分钟，然后启动真空和面机，所述面粉即在和面锅内高速运转，同时相应计量的水也被加入和面锅内，搅拌1-2分钟后，打开真空泵抽气，使和面锅内的气压降至0.04-0.09兆帕则真空泵停止运行，当和面锅高速运行4分钟后，自动转入低速运行，并于运行4分钟后，和面机自动停止运行，面粉在和面锅内与水结合形成面团，惟须注意的是，若和面锅内的真空度超出上限即0.09兆帕时真空泵就会停止运行，低于下限0.04兆帕时真空泵就会自动运行，以保证和面锅内的真空度，接着执行步骤S12。

在步骤S12中，真空和面机的卸压阀被打开，上盖自动打开，同时定位系统自动开启并在和面锅旋转175度后自动锁闭，如此和面锅内的面团被倾入饧面输送机(相应地可启动搅拌以将面团完全送入饧面输送机)，所述饧面输送机以低速运行，使面团在所述饧面输送机的输送带上进行相对静止醒面，亦即使具有一定湿度的面团在输送带上完成熟化过程，与此同时，所述定位系统待面团进入饧面输送机后会自动开启并在和面锅回转175度后自动闭锁，使真空和面机进入下一次和面过程，接着执行步骤S13。

在步骤S13中，经醒面的面团被输送带送至饧面输送机内的破碎棒处，经过破碎处理使面团变为絮状后落入复合机的卸料口，接着执行步骤S14。

在步骤S14中，絮状面团由复合机的喂面机构压入第1号及第2号轧辊，经过所述两对轧辊压延后，使絮状面团成为一定厚度两条面带，接着执行步骤S15。

在步骤S15中，所述两条面带由输送带将其送至第3号复合轧辊，所述复合轧辊以10～40转/分钟(rpm)的压延速度将两条面带压成一条的面带，然后所述一条面带被送入二次面带熟成杀菌机，接着执行步骤S16。

在步骤S16中，所述一条面带被搭在二次面带熟成杀菌机内的撑杆上，所述撑杆装设在输送链上，随着输送链的运行，面带在熟化箱内重复上下折返，使其在保温状态下得到饧发，同时面带经过紫外线杀菌装置进行杀菌处理，然后面带被送至波纹压辊，生产者可通过熟化箱的玻璃外罩观测面带的熟化程度，接着执行步骤S17。

在步骤S17中，所述波纹压辊模拟人工揉捏和面的动作将面带进行波纹压辊，以增强面带的韧性，接着执行步骤S18。

在步骤S18中，将经过波纹压辊的面带送入连续压延机，所述连续压延机以10～45rpm的转速运转，所述面带经连续压延机的六对轧辊分别以40∶32∶26∶23∶15∶6的线速度压延比逐级压延，其中，所述六对轧辊为合金钢辊，以将面带压制平整光滑，并使其厚度达到0.8-3.0mm，接着执行步骤S19。

在步骤S19中，所述厚度合适的面带经面刀切条后上架进入输送式自动干燥紫外杀菌房，面条在输送式自动干燥紫外杀菌房内边移行、边干燥、边紫外杀菌，其中，移行速度为7～30rpm，温度为25～45℃、湿度为60～95％、水分控制在20～28％，然后面条下架，接着执行步骤S20。

在步骤S20中，面条经定尺切断机按规格切断，然后将面条收于面箱经传递窗送入包装间，定量包装经检验合格后产品入库。

综上所述，本发明的半干面的制备方法是通过控制一系列机械设备的相互配合运行完成整个半干面的制备过程，实现半干面连续自动化批量生产，提升产量，进而提高厂家的经济效益，同时通过机械化作业可向消费者提供一种韧性强、口感好、不易糊汤及保质期长的半干面。

Claims (8)

1.一种半干面的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将面粉经过气流输送设备送入振动筛过筛；

2)将筛过的面粉送入真空和面机，并加入与面粉相应分量的水，并使两者在真空状态混合并搅拌以形成面团；

3)将面团送入饧面输送机使面团在输送带上进行醒面；

4)将饧面输送机送至的面团在复合机中进行复合压延以形成面带；

5)将面带送入面带熟成机进行面带熟化及紫外线杀菌；

6)将经过杀菌的面带送入波纹压辊进行波纹压辊；

7)将经过波纹压辊的面带送入连续压延机进行连续压延；

8)将压延后的面带在干燥紫外杀菌房内进行干燥杀菌以形成含水量为20％-28％的半干面；以及

9)将半干面定长切断，并加以包装。

2.如权利要求1所述的半干面的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中的面粉及和水混合时真空和面机的真空度为0.04~0.09兆帕。

3.如权利要求1所述的半干面的制备方法，其特征在于：在所述步骤3)之后、所述步骤4)之前还包括步骤：(1)面团在所述饧面输送机内经破碎棒处理后形成为絮状面团。

4.如权利要求1所述的半干面的制备方法，其特征在于：所述步骤4)具体包括步骤：

(2)面团在复合机内经两对初轧辊压延形成两条单层面带；以及

(3)两条单层面带再经复合辊压延形成一条面带。

5.如权利要求1所述的半干面的制备方法，其特征在于：所述面粉为高筋小麦粉。

6.如权利要求5所述的半干面的制备方法，其特征在于：所述高筋小麦粉掺入玉米淀粉、木薯淀粉及面制品改良剂。

7.如权利要求1所述的半干面的制备方法，其特征在于：所述步骤7)中面带经压延后其厚度为0.8-3.0mm。

8.如权利要求1所述的半干面的制备方法，其特征在于：所述步骤8)采用紫外杀菌。

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