CN106923177A - 拌面的制作工艺 - Google Patents
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Classifications
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Abstract
本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种拌面的制作工艺,其包括以下步骤和面、饧面、开条、盘条、上轴、分面、上架、烘干和切分包装等;制面原料包括小麦粉、鸡蛋以及食用盐等,该拌面的制作工艺所制作的拌面富含蛋白质,咸淡适中,色泽洁白,耐火不糟,味道鲜美,既可以作为主食使用,亦可以作为副食佐餐。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种拌面的制作工艺。
背景技术
拌面原为手工挂面,生产始于隋唐年间,经无数次工艺改进,当时即已成为具有地方风味的名特食品。清代曾连年进贡朝廷,被列为宫廷御膳佳品,遂称之为拌面。随着经济的不断发展,人们对食品的品质不断提升,怎样提高传统拌面的品质,满足消费发明内容者需求,成为传统拌面加工领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提供一种拌面的制作工艺,其通过对加工工艺的优化,大幅度提高了拌面的品质。
本发明采用如下技术方案:
一种拌面的制作工艺,其包括如下步骤:
步骤一,和面:向小麦粉、鸡蛋以及食用盐中加水开始和面;
步骤二,饧面:将步骤一中和好的面进行饧面;
步骤三,开条:将步骤二中饧好的面团放在面板上,然后用擀面杖将面轧成4~8厘米厚的面片,再用小刀将面从外向内割成4~8厘米粗的一条面绳;
步骤四,盘条:盘条需盘两次,在盘条过程中对面绳进行搓抻,同时将面身粘满玉米面,然后将面绳一圈一圈的盘入面盆,最后盖上保鲜膜进行饧面熟化;
步骤五,上轴:将熟化好的面条呈8字形反缠绕在两根轴杆上,上轴完成后,将其中一根轴杆固定在面槽上部进行饧面;
步骤六,分面:待面槽中的两轴杆上下距离增大20厘米左右,即可进行分面操作;具体操作如下:首先取出面槽中的面条,在盛满玉米面的托盘中上下滚动,然后将其中一根上轴杆的固定在支架上部,将另一根轴杆固定在下端的孔眼里,开始进行拉面(需用巧劲,拉抻数次),拉面完成后,使用分面杆进行分面;为方便饧面,把面对折悬于面槽中,继续饧面50~70min;
步骤七,上架:从面槽中取出分好的面,挂在晾面工具上,面条自然下垂,在两杆的中间放一根压杆,用双手平握压杆的两头,均匀用力向下拉抻,面条直径达0.5-1mm时,停止拉抻;
步骤八,烘干:把拉抻好的拌面放在烘干房内,烘干7-10小时左右,成品拌面即可下架。
步骤九,下架与分装:
(1)在拌面达到9成干时,将拌面下架;
(2)切掉位于压杆和轴杆外部的面头,将面条两端的潮面、粗面切除,保留中部粗细均匀、干湿恰当的部分;
(3)按标准长度将(2)中所得拌面切开,包装并储存在阴凉干燥处。
作为优选的,所述步骤二中,将和好的面放置在9~13℃条件下进行饧面60min。
作为优选的,所述步骤三中面片厚度为5cm,所述面绳宽度为5cm。
作为优选的,所述步骤四中将面绳进行搓抻,直径至3~4cm。
作为优选的,所述步骤四中,饧面时间为60~75min。
作为优选的,其包括如下重量份的原料:
小麦粉50~55份,鸡蛋0.8~2份,食用盐3.5~5份。
本发明采用上述技术方案,带来的积极效果是:
所述拌面的制作工艺所用原料为小麦粉、鸡蛋和食用盐等,使得所制拌面营养更加均衡,口感和色泽更佳;所述拌面的制作工艺,操作简单,易于推广;所述拌面的制作工艺中着重加强面体的饧面环节,反复饧面,对于所制拌面的劲度和柔韧度都有很大提升。
具体实施方式
实施例1
首先,准备优质高筋小麦粉45kg,鸡蛋0.75kg,食用盐2.5kg;
步骤一,将食用盐用适量的水溶解,然后将优质高筋小麦粉、鸡蛋以及盐水混合并开始和面,所用到的鸡蛋在和面开始前事先打匀;
步骤二,将和好的面放置在10度条件下进行饧面60min;
步骤三,开条:开条要准备一块长2米、宽80公分的光滑平整的面板,为了防止面团粘住面板,先在面板上撒上一层脱了皮的玉米面,将和好的面团放在面板上,然后用擀面杖将面
轧成约5厘米厚的面片,再用小刀将面片从外向里割成约5厘米宽的一条面绳。需要注意的是,面片的厚度一定要均匀,用刀割时要一气划割,不能停断,要形成一根面绳。
步骤四,进行盘条,要盘两次,它是拌面形成的一个重要环节。首先在面板的一头放上足够多的玉米面,一人拿起面绳的一端,一手搓,一手抻,反复操作,形成直径约2厘米左右的圆条,搓好的圆条在玉米面上滚动之后要甩给另一人,而另一人则仍就要边抻边盘条,两次盘条一样,要从面盆中心向外一圈一圈的盘好,底层盘好后,不能揪断,接着盘第二层,依次类推,直至盘满面盆;第一次盘条后将面盆盖上保鲜膜进行饧面熟化60min;重复第一次盘条操作,最终将面条搓抻至直径1cm,盘于面盆中。
步骤五,圆条盘入面盆中之后要盖上保鲜膜再一次饧面熟化60min,为上轴工作做准备。
步骤六,使用轴杆、面槽(俗称“洞子”)和羊头(俗称“拐子”)进行上轴,轴杆用来缠绕面条,羊头用于在上轴过程中固定轴杆一端,面槽用于在上轴结束后固定摆放缠好面的轴杆;上轴即是把盘好的面在两根上轴杆之间交替缠绕,缠绕成“8字形”,依此类推,反复操作,当上轴杆绕满之后,还要在一杆上缠绕两周,揪断圆条,形成一个固定端,使面头能够牢牢的粘在杆上,避免在饧面过程中脱落,上轴后,每两根上杆之间缠绕的面条称为一挂面;将轴杆放置在面槽中,饧面时,每一挂面上的一根上轴杆与面槽固定,另一个跟轴杆自然垂置在下方,饧面60min。
步骤七,此时,因垂置在下方的轴杆的重量,以及面身重量的作用,两杆之间的距离大约增加15~20cm时,开始分面,分面时需用到立架、分面杆等工具,立架用于固定轴杆,分面杆用于将两根上轴杆之间的面条分开,使得“8”字交叉线向轴杆方向移动,即向面身的两端移动,这样便使得整个拌面面身分开,而“8”字交叉线迫近下部轴杆;首先取出面槽中的面,在洒满玉米面的立架托盘中上下滚动,然后将每一挂面中的轴杆其中一根的一端固定在立架上,另一端用线绳吊住,使另一个根轴杆自然垂下,开始进行拉面,双手抓握自然垂下的上轴杆,将面身拉抻至两根上轴杆距离100cm左右为止。拉面完成后,使用分面杆进行分面,将分面杆插入同一挂面上的两根面之间,然后将分面杆向两侧移动,使得面身分开,并且“8”字交叉线向面的两端移动。通过拉抻和分面,使得面条长90~100cm、直径0.2~0.4cm,把分好的面从立架上取下来,为方便饧面,还要把面对折一下。在托盘中左右滚动,沾上玉米面,将两根上轴杆平行架在面槽的边缘上,两根上轴杆相距0.8~1.5cm,面身自然下垂,盖上保鲜膜进行饧面熟化50~70min。
步骤八,上架晾面,将步骤七中熟化好的面上架,将每挂面中的两根轴杆平行放在晾晒架上,此时面身两端被折起,面身中部自然下垂,使用压棍进行拉抻,拉抻时,将压辊放置面身的中部,然后进行拉抻,数次后粗面就会变成缕缕细丝,面身截面直径0.5~1mm。在晾晒时,周围温度为15~25℃,空气湿度为40%~50%为宜。
Claims (6)
1.一种拌面的制作工艺,其特征在于其包括如下步骤:
准备材料、和面、饧面、开条、盘条、分面、上架、烘干、下架与分装;
(1)在拌面达到9成干时,将拌面下架;
(2)切掉位于压杆和轴杆外部的面头,将面条两端的潮面、粗面切除,保留中部粗细均匀、干湿恰当的部分;
(3)按标准长度将(2)中所得拌面切开,包装并储存在阴凉干燥处。
2.根据权利要求1所述的拌面制作工艺,其特征在于所述步骤二中,将和好的面放置在9~13℃条件下进行饧面60min。
3.根据权利要求1或2所述的拌面制作工艺,其特征在于所述步骤三中面片厚度为5cm,所述面绳宽度为5cm。
4.根据权利要求3所述的拌面制作工艺,其特征在于所述步骤四中将面绳进行搓抻,直径至3~4cm。
5.根据权利要求4所述的拌面制作工艺,其特征在于所述步骤四中,饧面时间为60~75min。
6.根据权利要求5所述的拌面制作工艺,其特征在于其包括如下重量份的原料:
小麦粉50~55份,鸡蛋0.8~2份,食用盐3.5~5份。
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CN105876632A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-08-24 | 河北晖御食品有限公司 | 宫面的制作工艺 |
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