CN101130664A - 一种从亚麻籽壳中提取亚麻胶的方法 - Google Patents
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Abstract
一种从亚麻籽壳中提取亚麻胶的方法，所述的亚麻胶制备步骤包括(1)原料的清筛去石，(2)籽皮分离，(3)壳浸胶，(4)胶与皮壳渣的分离，(5)浓缩，(6)喷雾干燥。由于发明采用了将亚麻籽的壳皮与核仁分离工艺，保证了亚麻籽得得率与质量。保证了亚麻籽的质量与天然活性，提高了亚麻籽的浸出率达到96％以上。亚麻胶的粘度为7000mpa.s，亚麻胶色泽为淡黄色粉末，略带香味。本发明工艺先进，节省能源，成本低，产品质量高。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种食品用胶的生产方法，此方法将亚麻籽壳与仁分离，从亚麻籽壳中提取亚麻胶，喷雾干燥制备亚麻胶。
二、背景技术
亚麻胶是生物、食品、制药等工业中应用甚广的天然植物胶。中国专利CN1072184A，公开了一种将亚麻籽直接用水浸提(50℃-95℃)并加入亚硫酸和柠檬酸作为助浸剂而浸出胶体的方法。上述方法的缺点是：一、亚麻籽被浸取提胶后还用作去榨油，这种重新干燥工艺必然要大量消耗能源，这在工业化生产及经济上均不可取；二、上述方法均为实验室试验，均未在工业上生产，从其过程看，难于自动化生产，多由单机或人工操作；三、其干在燥方法可能使胶变性；四、加入的亚硫酸，对实用产品，特别对作为“绿色”食品是不利的，因为带入不应有的亚硫酸根。
三、发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种将亚麻籽的皮壳分离，脱仁后的壳用于提取亚麻胶并用喷雾干燥制备亚麻胶的方法。
本发明制备亚麻胶通过下述技术方案予以实现：先将亚麻籽进行初清筛、精选筛、去石除铁、籽皮分离，得到亚麻籽皮壳，再将亚麻籽壳置于反应釜浸胶罐内加温水浸胶，利用刮板式动态分离机将胶液与亚麻籽壳仁渣分离，所述的亚麻胶制备方法还包括下述步骤：浓缩步骤，料液加温步骤，雾化步骤，干燥步骤，通过旋风分离收集产品，即得亚麻胶。
本发明与现有的技术相比有如下的有如下的效果：由于本专利采用了将亚麻籽的壳皮与核仁分离的工艺，直接从亚麻籽壳中提取亚麻籽胶，提高了亚麻胶的麻胶的浸出率，可使亚麻胶的浸出率达到96％，本发明还采用了高速离心喷雾法先将料液雾化后再在自上而下的旋转热风带动下并流运动，在干燥塔内充分接触瞬间干燥，不仅缩短了干燥时间，缩短了工艺流程，还保证了亚麻胶的的率和质量，也保证了亚麻胶的天然活性，本发明得到的亚麻胶的粘度为7000mpa.s，产品得率99％；亚麻胶色泽为淡黄色粉末，且略带香味。本发明工艺先进，节省能源，成本低，产品质量高。
四、具体实施方式
本发明制备亚麻胶通过下述技术方案予以实现：先将亚麻籽进行初清筛、精选筛、去石除铁、籽皮分离，得到亚麻籽皮壳，再将亚麻籽壳置于反应釜浸胶罐内加温水浸胶，利用刮板式动态分离机将胶液与亚麻籽壳仁渣分离，所述的亚麻胶制备方法还包括下述步骤：浓缩步骤，料液加温步骤，雾化步骤，干燥步骤，通过旋风分离收集产品，即得亚麻胶。
所述的浓缩是浓缩至料液含固量为2-5％，所述的料液加温至85-95℃，所述的瞬间干燥温度为180-210℃，产品得率在99％以上.
实施例1
以亚麻籽为原料进行初筛精选去石除铁，再用籽皮分离机将亚麻籽皮壳和亚麻籽核仁分离。在反应釜浸胶罐内加水将亚麻籽壳中的胶质自然浸泡出来；利用刮板式动态分离机将胶液与亚麻籽壳渣分离；经三效蒸发器蒸发后将胶液溶浓缩至胶浓度占5％，由送料泵将浓缩后的胶液输送至干燥塔顶内的电动高速离心雾化喷头，由高速旋转的离心雾化喷头将料浆甩出雾化，雾化后的料液在干燥塔内自上而下运动；过滤后的冷空气由送风机送至空气过滤器经电动加热器加热后沿热风烟道进入干燥塔顶部的热风分配器，并通过塔顶热风分配器分配后均匀地呈螺旋状进入干燥塔内直上而下运动，在干燥塔内雾化雾化后的料液在旋转热空气带动下直上而下运动并与热空气充分接触，水分迅速蒸发，料液瞬间干燥成粉末，即得亚麻胶产品。
所述的料液加温温度为89℃，料液含固量4％，热风进风温度210℃，出口温度125℃；雾化压力0.53Mpa，喷雾气流0.6/Mpa，产品粘度7000mpa.s。
实施例2
以亚麻籽为原料进行初筛精选去石除铁，再用籽皮分离机将亚麻籽皮壳和亚麻籽核仁分离。在反应釜浸胶罐内加水将亚麻籽壳中的胶质自然浸泡出来；利用刮板式动态分离机将胶液与亚麻籽壳渣分离；经三效蒸发器蒸发后将胶液溶浓缩至胶浓度占5％，由送料泵将浓缩后的胶液输送至干燥塔顶内的电动高速离心雾化喷头，由高速旋转的离心雾化喷头将料浆甩出雾化，雾化后的料液在干燥塔内自上而下运动；过滤后的冷空气由送风机送至空气过滤器经电动加热器加热后沿热风烟道进入干燥塔顶部的热风分配器，并通过塔顶热风分配器分配后均匀地呈螺旋状进入干燥塔内直上而下运动，在干燥塔内雾化雾化后的料液在旋转热空气带动下直上而下运动并与热空气充分接触，水分迅速蒸发，料液瞬间干燥成粉末，即得亚麻胶产品。
所述的料液加温温度为95℃，料液含固量5％，热风进风温度182℃，出口温度125℃；雾化压力0.53Mpa，喷雾气流0.6/Mpa，产品粘度7000mpa.s。
实施例3
以亚麻籽为原料进行初筛精选去石除铁，再用籽皮分离机将亚麻籽皮壳和亚麻籽核仁分离。在反应釜浸胶罐内加水将亚麻籽壳中的胶质自然浸泡出来；利用刮板式动态分离机将胶液与亚麻籽壳渣分离；经三效蒸发器蒸发后将胶液溶浓缩至胶浓度占5％，由送料泵将浓缩后的胶液输送至干燥塔顶内的电动高速离心雾化喷头，由高速旋转的离心雾化喷头将料浆甩出雾化，雾化后的料液在干燥塔内自上而下运动；过滤后的冷空气由送风机送至空气过滤器经电动加热器加热后沿热风烟道进入干燥塔顶部的热风分配器，并通过塔顶热风分配器分配后均匀地呈螺旋状进入干燥塔内直上而下运动，在干燥塔内雾化雾化后的料液在旋转热空气带动下直上而下运动并与热空气充分接触，水分迅速蒸发，料液瞬间干燥成粉末，即得亚麻胶产品。
Claims (2)
1.一种从亚麻籽壳中提取亚麻胶的方法，其操作过程由如下步骤构成；
(1)、以亚麻籽为原料进行初筛、精选、去石、除铁；
(2)、用籽皮分离机将亚麻籽皮壳和亚麻籽核仁分离。
(3)、在反应釜浸胶罐内加水将胡麻籽壳中的胶质自然浸泡出来；
(4)、利用刮板式动态分离机将胶液与亚麻籽壳渣分离；
(5)、经三效蒸发器蒸发，将胶液溶浓缩至胶浓度占5％；
(6)、上一步得到胶液去喷雾干燥，得亚麻胶产品。
2.如权力要求1所述的提取方法，其特点在于：所述的浓缩是浓缩至料液含固量为2-5％。
Priority Applications (1)
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| CNA2006101113661A CN101130664A (zh) | 2006-08-25 | 2006-08-25 | 一种从亚麻籽壳中提取亚麻胶的方法 |
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| CNA2006101113661A CN101130664A (zh) | 2006-08-25 | 2006-08-25 | 一种从亚麻籽壳中提取亚麻胶的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN101130664A true CN101130664A (zh) | 2008-02-27 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CNA2006101113661A Pending CN101130664A (zh) | 2006-08-25 | 2006-08-25 | 一种从亚麻籽壳中提取亚麻胶的方法 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106867408A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-20 | 广西壮族自治区林业科学研究院 | 一种利用板栗苞提取栲胶和制备复合材料的方法 |
| CN114539436A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-05-27 | 青岛德慧海洋生物科技有限公司 | 一种亚麻籽胶的提取工艺及其亚麻籽胶 |
| CN115960272A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-04-14 | 连云港诗碧曼生物科技有限公司 | 一种高品质亚麻籽提取物的提取方法 |
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2006
- 2006-08-25 CN CNA2006101113661A patent/CN101130664A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20080227 |