CN102640962B - 喷雾干燥柠檬果汁粉的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明为喷雾干燥柠檬果汁粉的生产方法，包括1）柠檬浓缩果汁的选用；2）配料：将重量为柠檬浓缩果汁重量的1%—100%的麦芽酚类助剂配入柠檬浓缩果汁中，搅拌均匀，3）过滤:经直径≤0.5mm连续过滤器过滤:4）喷雾造粒：经压力为15MPa—25MPa的压力泵把料液送至高压耐磨喷嘴或旋转造粒器喷雾造粒，控制粒径≤1.0mm；5）热风干燥：6）尾粉回收；7）称量包装:即得到成品。本发明方法能耗低、成本低，制得的柠檬果汁粉速溶性好，贮存、携带、使用方便。

Description

喷雾干燥柠檬果汁粉的生产方法

技术领域：

本发明涉及一种食品、药品用柠檬果汁粉料的生产方法, 特别涉及的是一种喷雾干燥柠檬果汁粉的生产方法。

背景技术：

    柠檬汁中柠檬果酸含量达6%—7%,果糖6Brix—8Brix,还富含黄酮、维生素族;Vc、Vb、Vp, 果胶等人体健康需要的有效成分, 是一种早就为欧、美各国形成传统食用习惯的特色果汁。随着改革开放, 我国人民生活水平的提高和国际饮食文化的交流和互相渗透，柠檬宜人的色泽、香气和对人体健康保健作用、正迅速被我国人所认识和接受，十多亿人口的中国、正在成为国际上最大的柠檬及制品消费潜在市场。 

但是我国柠檬种植与加工起步较晚，迄今国内有块状柠檬干片和能耗高、生产成本高的柠檬果汁、果汁饮料。

发明内容：

本发明的目的是为了提供一种能耗低，成本低，速溶性好，贮存、携带、使用方便的喷雾干燥柠檬果汁粉的生产方法。

本发明的目的是这样来实现的：

本发明喷雾干燥柠檬果汁粉的生产方法包括以下步骤：

1）柠檬浓缩果汁的选用：选用经超滤、纳滤、反渗透浓缩或真空浓缩至20°Brix—65°Brix 的柠檬果汁；可以用新鲜柠檬果汁、经不同浓缩工艺得到的柠檬浓缩果汁做制粉基料。经浓缩后的柠檬浓缩汁经喷雾、热风干燥制粉，可提高产量，减少热能消耗，降低生产成本；

    2）配料：将重量为柠檬浓缩果汁重量的1%—100%的麦芽酚类助剂缓慢配入30—60转/min搅拌釜内的柠檬浓缩果汁中，温度控制55℃—60℃，充分搅拌均匀，柠檬浓缩果汁中配入不同比例的麦芽酚类助剂，一是满足市场对不同柠檬果汁含量的使用要求，二是辅助喷雾造粒塑性，利于雾滴水分受热气化干燥，三是保证食用安全，无色、无味、速溶，方便作为食品、饮料、药品等添加剂或主剂使用；

3）过滤:经直径0.2mm—0.5 mm连续过滤器过滤，粒料至少小于雾化喷嘴直径50%，不易阻塞喷嘴，保证生产的稳定性和连续性；

    4）喷雾造粒：经压力为15MPa—25MPa压力泵将料液送至高压耐磨喷嘴或旋转造粒器造粒，控制粒径≤1.0mm。通过压力为15MPa—25MPa高压泵产生的压力输送，在喷嘴出口料液因巨大压差膨胀雾化、或经旋转雾化为粒径≤1.0mm的空心料粒，大大增加了与热凤接触的表面积,十分有利于缩短干燥时间，并且有利于提高产品遇水速溶性；

5）热风干燥：在热风干燥塔内、粒径≤1.0mm雾状湿料粒自塔顶喷嘴喷出后下落,来自热风炉或燃气的热风、沿与热风干燥塔中心成15°～３０°倾角的塔下部进风口切向入塔，形成旋转上升热气流，与雾状湿料粒接触进行加热，温度控制150℃—240℃，蒸发料粒水分，达水分控制点的干料从塔底旋转闭气出料阀送出。通过调整热风温度、风压、风量、和喷雾造粒湿料流量因素来控水分至≤5%，热风斜切线自塔下部进入干燥塔内，形成旋转上升的热气流，并带动自塔顶下落的料粒受气流影响而旋转，产生一定的气托作用，延长了下落时与热风接触时间、热交换蒸发水分时间充分，同时其热风温度、风压、风量、和喷雾造粒湿料流量均可通过（可编程控制器，人机界面对话）进行显示和控制、调整上述各变量关系；

    6）尾粉回收:少部分微粉会随热风从塔顶排风管溢出，这部分柠檬汁微粉在经过旋风分离器进行重力气、固分离后，从分离器下部管道回收，可再经布袋或静电除尘器进行固、气分离回收。可充分回收尾粉，提高产量，避免粉尘污染环境；                                        

7、称量包装:将收得的柠檬干粉料进行60目—160目筛分，然后按不同规格重量要求称量、高阻湿材料进行包装、即得到成品，可实现机械化生产，避免产品氧化褐变和吸潮结块。

上述的麦芽酚类助剂为麦芽糊精，也可采用其它麦芽酚类助剂。 

本发明的优点是:

a，以柠檬浓缩果汁作为基料，配入麦芽酚类助剂调配、经喷雾造粒, 热风干燥、尾粉回收、筛分、包装而获得的喷雾干燥柠檬果汁粉。

b、喷雾造粒、热风干燥柠檬果汁粉的生产能耗及成本远低于已有的柠檬果汁，能耗低60%以上，可满足广大中、低收入消费者对其作为药品、食品饮料原辅料，有一定预防肥胖、预防糖尿病、高血糖饮品需要；

c、产品携带和使用特别方便，速溶性好，可药用，冲水即可还原成柠檬汁，可直接饮用，亦可配入茶粉沏茶，或用作厨房、餐桌调味的菜品调味剂；

     d、运用高阻氧包装材料(如复合铝箔等)包装技术:保持柠檬果汁粉贮存干燥度，避免货架期内、产品因受潮发生氧化褐变或结块:免产品氧化褐变和吸潮结块，保存时间长。

具体实施方式：

本实施例喷雾干燥柠檬果汁粉的生产方法，包括以下步骤：

1）柠檬浓缩果汁的选用：选用经超滤、纳滤、反渗透浓缩或真空浓缩至20°Brix—65°Brix 的柠檬果汁： 

    2）配料：将重量为柠檬浓缩果汁重量的20%—60%的β麦芽糊精，缓慢配入30—60转/min搅拌釜内的柠檬浓缩汁中，温度控制55℃—60℃，充分搅拌均匀，

3）过滤:经直径≤0.5mm食品级连续过滤器过滤:

4）喷雾造粒：经压力为16MPa～25MPa的压力泵将料液送至高压耐磨喷嘴或旋转造粒器喷雾造粒，控制粒度≤1.0mm，

5）热风干燥：在热风干燥塔内、粒径≤1.0mm雾状湿料粒自塔顶喷嘴喷出后下落,来自热风炉或燃气的热风沿与热风干燥塔中心成15°～30°倾角的塔下部进风口切向入塔，形成旋转上升热气流，并且与雾状湿料粒充分接触进行加热、蒸发料粒水分，热风温度控制200℃左右,达水分控制点的干料从塔底经闭气旋转阀送出，通过调整热风温度、风压、风量、和喷雾湿料流量因素来控水分至≤5%；

6）尾粉回收:少部分微粉会随热风从塔顶排风管逸出，这部分柠檬汁微粉在经过旋风分离器进行重力气、固分离后从分离器下部管道回收，随后再经布袋或静电除尘器通过固、气分离进行回收；                                        

    7）称量包装:

将收得的柠檬干粉料进行60目—160目筛分，然后按不同规格重量要求称量、用高阻湿材料进行包装、得到成品。

上述实施例是对本发明的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。

Claims (2)

1.喷雾干燥柠檬果汁粉的生产方法，包括以下步骤：

1）柠檬浓缩果汁的选用：选用经超滤、纳滤、反渗透浓缩或真空浓缩至20°Brix—65°Brix 的柠檬果汁；

    2）配料：将重量为柠檬浓缩果汁重量的1%—100%的麦芽酚类助剂缓慢配入30—60转/min搅拌釜内的柠檬浓缩果汁中，控制温度55℃—60℃，充分搅拌均匀；

3）过滤:经直径≤0.5mm连续过滤器过滤；

4）喷雾造粒：经压力为15MPa—25MPa的压力泵将料液送至高压耐磨喷嘴或旋转造粒器喷雾造粒，控制粒径≤1.0mm；

5）热风干燥：在热风干燥塔内、粒径≤1.0mm雾状湿料粒自塔顶喷嘴喷出后下落，来自热风炉或燃气的热风沿与热风干燥塔中心成15°～30°倾角的塔下部进风口切向入塔，形成旋转上升热气流，并且与雾状湿料粒充分接触进行加热、蒸发料粒水分，热风温度控制150℃—240℃,达水分控制点的干料从塔底经闭气旋转阀送出，通过调整热风温度、风压、风量和喷雾湿料流量因素来控水分至≤5%；

6）尾粉回收:少部分微粉会随热风从塔顶排风管逸出，这部分柠檬汁微粉在经过旋风分离器进行重力气、固分离后从分离器下部管道回收，随后再经布袋或静电除尘器通过固、气分离进行回收；                                        

    7）称量包装:

将收得的柠檬干粉料进行60目—160目筛分，然后按不同规格重量要求称量、用高阻湿材料进行包装、即得到成品。

2.如权利求1所述的喷雾干燥柠檬果汁粉的生产方法，其特征在于麦芽酚类助剂为麦芽糊精。