CN115960272A - 一种高品质亚麻籽提取物的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高品质亚麻籽提取物的提取方法；涉及亚麻籽提取技术领域，该高品质亚麻籽提取物的提取方法包括以下步骤：第一步，取籽粒饱满的亚麻籽，利用清水清洗；第二步，将亚麻籽放入脱皮机中进行脱皮处理，将亚麻籽皮汇集起来，并进行粉碎处理，并研磨成粉；第三步，将粉碎后的亚麻籽皮粉末放入到亚麻胶提取机中进行筛分处理，将筛分好的粉末进行水浸处理，使得亚麻籽皮粉末与水进行充分混合，对混合好的亚麻籽粉末和水通过负压进行固液分离；第四步，将抽出的液体输送至加热罐中进行加热处理，通过加热液体的温度；来提高亚麻胶的提取率；第五步，保温完成后，将溶液输送到浓缩罐中对液体进行浓缩处理，减少水含量，提高亚麻胶的含量。
Description
技术领域
本发明涉及亚麻籽提取技术领域,具体涉及一种高品质亚麻籽提取物的提取方法。
背景技术
亚麻籽除含有丰富的亚麻酸外，还含10％左右的亚麻胶、19％左右的蛋白质、1％左右的木酚素，28％左右的膳食纤维，这些营养及活性成分含量之高、种类之多是其他植物不可比拟的。因为亚麻籽从里到外都是宝，它被称为“21世纪的功能食品”。然而由于技术瓶颈制约，亚麻营养活性成分的综合开发利用受到限制，影响了亚麻产业的发展。
研究表明，从亚麻籽的形态结构与各营养成分和生物活性成分的关系看，它们分别存在于亚麻籽的仁和皮壳中：脂肪、蛋白主要分布在亚麻籽仁中，木酚素、亚麻胶、膳食纤维则只分布在亚麻籽皮壳中。如果将亚麻籽脱皮分离为亚麻籽仁和亚麻籽皮，它俩的重量比为55％与45％，亚麻籽皮中的亚麻胶、木酚素和膳食纤维含量将成倍富集，亚麻籽仁中的脂肪和蛋白质含量也提高较多。因此，解决亚麻籽脱皮技术及设备在亚麻综合利用产业化进程中有着十分重要的意义。脱皮后的亚麻籽仁和亚麻籽皮再加工可开发出众多的新产品。
现有的亚麻籽在进行提取物提取的时候需要多台设备配合使用，每一步都需要人工参与和干涉，这个提取过程十分繁琐，而且人工劳动强度较大，为此我们提供一种集自动筛分、水浸、加热和浓缩的设备来提高亚麻籽提取物的提取效率。
发明内容
要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种集自动筛分、水浸、加热和浓缩的设备来提高亚麻籽提取物的提取效率，以解决上述技术问题。
技术方案
为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为：
一种高品质亚麻籽提取物的提取方法，包括以下步骤：第一步，取籽粒饱满的亚麻籽，亚麻籽的粒径选取范围为20-50目；去除亚麻籽中的碎屑与杂质，并利用清水对亚麻籽进行漂洗2-3次，以去除漂浮杂质为主，保证亚麻籽的洁净度；
第二步，将清洗好的亚麻籽通过风干、晾干或烘干，随后将亚麻籽放入脱皮机中进行脱皮处理，并将亚麻籽的籽和皮分开，随后将亚麻籽皮汇集起来，并进行粉碎处理，并研磨成粉；
第三步，将粉碎后的亚麻籽皮粉末放入到亚麻胶提取机中进行筛分处理，将筛分好的粉末进行水浸处理，使得亚麻籽皮粉末与水进行充分混合，随后对混合好的亚麻籽粉末和水通过负压进行固液分离；
第四步，将抽出的液体输送至加热罐中进行加热和保温处理，通过加热液体的温度；来提高亚麻胶的提取率；
第五步，保温完成后，将溶液输送到浓缩罐中对液体进行浓缩处理，减少水含量，提高亚麻胶的含量。
作为本发明的进一步技术方案，所述的第四步加热温度为30-90℃，加热时长为30-60min。
作为本发明的进一步技术方案，所述的亚麻胶提取机包括筛分水浸组件，该筛分水浸组件嵌装在固定盘的内部，且固定盘的两侧焊接有固定块，且固定块通过螺栓与支撑架固定连接；所述的筛分水浸组件的底部设置有进液管，并通过提液管与加热罐连接，还通过空气输送管与空气压缩罐连接；所述的加热罐通过液体输送管与浓缩罐连接，且在浓缩罐的底部设置有排液管；所述的加热罐的顶部设置有吹气管；所述的吹气管通过三通阀与空气输送管连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述的筛分水浸组件包括水浸罐，该水浸罐的内部一体式设置有内滤筒，且内滤筒与水浸罐之间预留有储液腔；所述的内滤筒的正上方设置有密封组件；
所述的密封组件包括固定在防护壳内部的卡盘，该卡盘底部焊接有两个相互平行的滑杆，且两个所述的滑杆之间设置有螺杆，该螺杆上端通过轴承与卡盘旋转连接，并与丝杆电机通过联轴器连接，且螺杆的下端螺纹连接有密封盘，该密封盘还与滑杆滑动连接；所述的密封盘的底部粘结有密封圈。
作为本发明的进一步技术方案，所述的防护壳呈锥形状设置，且防护壳的顶部焊接有固定盘，该固定盘与水浸罐通过螺栓固定；所述的防护壳内部固定安装有旋转电机，该旋转电机的输出轴贯穿至防护壳和固定盘的上方，并固定连接有振筛筒。
作为本发明的进一步技术方案，所述的振筛筒上方开设有波纹状凹凸齿，且振筛筒的上方配合安装有振筛组件；所述的振筛组件包括多个转轮，且转轮通过转轴与锥形顶动件固定连接；所述的锥形顶动件焊接在锥形罩的底部，且锥形罩设置在网盘的中间位置，并与网盘呈一体式设置；所述的网盘焊接在外筒的内部。
作为本发明的进一步技术方案，所述的振筛组件上方依次卡接固定有多个筛网，且多个筛网的最顶部扣接有顶盖，该顶盖的上方设置有压片；所述的压片的两端套接在滑柱上，两个所述的滑柱焊接在水浸罐上端的两侧；多个所述的筛网以及振筛组件的两侧均焊接有具有U型槽的滑块，且滑块与滑柱滑动连接；
所述的压片上方设置有弹簧；所述的弹簧套接在滑柱上，并且在滑柱的上方螺纹连接锁紧螺帽。
作为本发明的进一步技术方案，所述的筛网供设有3个，自上至下依次为300目、400目和500目；所述的网盘为600目。
作为本发明的进一步技术方案，所述的加热罐和浓缩罐嵌装固定在安装板上，且安装板底部的四角处通过四个支腿与固定底座焊接固定。
作为本发明的进一步技术方案，所述的空气压缩罐固定在支撑架的顶部，且支撑架底部与固定底座焊接固定，并且与支撑架焊接固定。
(3)有益效果：
A、本发明中，将粉碎后的亚麻籽皮粉末放入到亚麻胶提取机中进行筛分处理，在筛分的时候，旋转电机带动振筛筒旋转，由于振筛筒的顶部开设有波浪状的凹凸槽，在旋转的时候会对转轮产生一个上下起伏的波动，此时锥形顶动件顶动外筒和网盘上下起伏振动，位于筛网最顶部的亚麻籽粉料通过层层的筛分后落入网盘上，在网盘的最终过滤下进入到水浸罐中，此时进液管往水浸罐内输送水，按照一定的比例输送完水后，进液管上的电磁阀关闭，此时空气压缩罐将气体通过空气输送管输送到水浸罐中，通过气体的方式对水和粉料进行曝气式混合，从而形成混合液；
B、本发明中，待混合完毕后，关闭空气输送管上的阀门，随后丝杆电机带动螺杆旋转，此时的密封盘将螺杆的旋转运动转化为直线运动，并沿着滑杆向下滑动，并通过密封圈与水浸罐进行密封，随后提液管通过泵对水浸罐内的固液进行抽取，在内滤筒的阻拦下，固体颗粒留在内滤筒内，而液体透过内滤筒上的通孔进入到加热罐中，从而实现了提取物的固液分离；
C、本发明中，当液体进入到加热罐后，开始对液体进行加热处理，当加热温度在30-60℃之间的时候，加热时长为60-40min；当加热温度在60-90℃之间的时候，加热时长为40-30min；当加热温度在30-60℃之间的时候，亚麻胶提取率为10-15％；当加热温度在60-90℃之间的时候亚麻胶提取率为16-23％；
D、本发明中，加热完后，关闭提液管上的阀门，并通过吹气管通入压缩空气，在气压的顶动下，液体通过液体输送管输送至浓缩罐进行浓缩处理，浓缩后的液体有效的减少了水分的含量，提高了亚麻胶的纯度以及浓度，随后将提纯的液体通过排液管排出，以便做出下一步处理。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中图1的右侧示意图；
图3为本发明中图1中的左视图；
图4为本发明中图3的A-A剖视图；
图5为本发明中筛分水浸组件剖视图；
图6为本发明中图5中的半仰视结构示意图；
图7为本发明中图5中局部放大示意图；
图8为本发明中图6的局部放大示意图；
图9为本发明中密封组件的结构示意图。
图中：1-固定底座，2-进液管，3-筛分水浸组件，4-固定盘，5-固定块，6-提液管，7-加热罐，8-空气输送管，9-吹气管，10-液体输送管，11-浓缩罐，12-排液管，13-空气压缩罐，14-支撑架，15-安装板，16-支撑架；
31-水浸罐，32-内滤筒，33-储液腔，34-密封组件，35-防护壳，36-旋转电机，37-固定盘，38-振筛组件，39-振筛筒，310-筛网，311-滑块，312-滑柱，313-压片，314-弹簧，315-顶盖，316-锁紧螺帽；
381-转轮，382-锥形顶动件，383-外筒，384-网盘；
341-卡盘，342-螺杆，343-密封盘，344-密封圈，345-滑杆，346-丝杆电机。
具体实施方式
请参阅图1-9，一种高品质亚麻籽提取物的提取方法,以制作锅具为例，包括以下步骤：第一步，取籽粒饱满的亚麻籽，亚麻籽的粒径选取范围为20-50目；去除亚麻籽中的碎屑与杂质，并利用清水对亚麻籽进行漂洗2-3次，以去除漂浮杂质为主，保证亚麻籽的洁净度；
第二步，将清洗好的亚麻籽通过风干、晾干或烘干，随后将亚麻籽放入脱皮机中进行脱皮处理，并将亚麻籽的籽和皮分开，随后将亚麻籽皮汇集起来，并进行粉碎处理，并研磨成粉；
第三步，将粉碎后的亚麻籽皮粉末放入到亚麻胶提取机中进行筛分处理，将筛分好的粉末进行水浸处理，使得亚麻籽皮粉末与水进行充分混合，随后对混合好的亚麻籽粉末和水通过负压进行固液分离；
第四步，将抽出的液体输送至加热罐中进行加热和保温处理，通过加热液体的温度；来提高亚麻胶的提取率；
第五步，保温完成后，将溶液输送到浓缩罐中对液体进行浓缩处理，减少水含量，提高亚麻胶的含量。
本实施例中，所述的第四步加热温度为30-90℃，加热时长为30-60min。
本实施例中，所述的亚麻胶提取机包括筛分水浸组件3，该筛分水浸组件3嵌装在固定盘4的内部，且固定盘4的两侧焊接有固定块5，且固定块5通过螺栓与支撑架14固定连接；所述的筛分水浸组件3的底部设置有进液管2，并通过提液管6与加热罐7连接，还通过空气输送管8与空气压缩罐13连接；所述的加热罐7通过液体输送管10与浓缩罐11连接，且在浓缩罐11的底部设置有排液管12；所述的加热罐7的顶部设置有吹气管9；所述的吹气管9通过三通阀与空气输送管8连接。
具体一点的，所述的防护壳35呈锥形状设置，且防护壳35的顶部焊接有固定盘37，该固定盘37与水浸罐31通过螺栓固定；所述的防护壳35内部固定安装有旋转电机36，该旋转电机36的输出轴贯穿至防护壳35和固定盘37的上方，并固定连接有振筛筒39。
更进一步地，所述的振筛筒39上方开设有波纹状凹凸齿，且振筛筒39的上方配合安装有振筛组件38；所述的振筛组件38包括多个转轮381，且转轮381通过转轴与锥形顶动件382固定连接；所述的锥形顶动件382焊接在锥形罩的底部，且锥形罩设置在网盘384的中间位置，并与网盘384呈一体式设置；所述的网盘384焊接在外筒383的内部。
通过采用上述技术方案，将粉碎后的亚麻籽皮粉末放入到亚麻胶提取机中进行筛分处理，在筛分的时候，旋转电机36带动振筛筒39旋转，由于振筛筒39的顶部开设有波浪状的凹凸槽，在旋转的时候会对转轮381产生一个上下起伏的波动，此时锥形顶动件382顶动外筒383和网盘384上下起伏振动，位于筛网310最顶部的亚麻籽粉料通过层层的筛分后落入网盘384上，在网盘384的最终过滤下进入到水浸罐31中，此时进液管2往水浸罐31内输送水，按照一定的比例输送完水后，进液管2上的电磁阀关闭，此时空气压缩罐13将气体通过空气输送管8输送到水浸罐31中，通过气体的方式对水和粉料进行曝气式混合，从而形成混合液。
本实施例中，所述的筛分水浸组件3包括水浸罐31，该水浸罐31的内部一体式设置有内滤筒32，且内滤筒32与水浸罐31之间预留有储液腔33；所述的内滤筒32的正上方设置有密封组件34；
所述的密封组件34包括固定在防护壳35内部的卡盘341，该卡盘341底部焊接有两个相互平行的滑杆345，且两个所述的滑杆345之间设置有螺杆342，该螺杆342上端通过轴承与卡盘341旋转连接，并与丝杆电机346通过联轴器连接，且螺杆342的下端螺纹连接有密封盘343，该密封盘343还与滑杆345滑动连接；所述的密封盘343的底部粘结有密封圈344。
通过采用上述技术方案，待混合完毕后，关闭空气输送管8上的阀门，随后丝杆电机346带动螺杆342旋转，此时的密封盘343将螺杆342的旋转运动转化为直线运动，并沿着滑杆345向下滑动，并通过密封圈344与水浸罐31进行密封，随后提液管6通过泵对水浸罐31内的固液进行抽取，在内滤筒32的阻拦下，固体颗粒留在内滤筒32内，而液体透过内滤筒32上的通孔进入到加热罐7中，从而实现了提取物的固液分离。
本实施例中，所述的振筛组件38上方依次卡接固定有多个筛网310，且多个筛网310的最顶部扣接有顶盖315，该顶盖315的上方设置有压片313；所述的压片313的两端套接在滑柱312上，两个所述的滑柱312焊接在水浸罐31上端的两侧；多个所述的筛网310以及振筛组件38的两侧均焊接有具有U型槽的滑块311，且滑块311与滑柱312滑动连接；
所述的压片313上方设置有弹簧314；所述的弹簧314套接在滑柱312上，并且在滑柱312的上方螺纹连接锁紧螺帽316。
通过采用上述技术方案，在锥形顶动件382顶动外筒383和网盘384上下起伏振动的时候，筛网310和振筛组件38会上下滑动，弹簧314能够为上下振动的筛网310提供一定的间隙，保证振动筛分效果。
本实施例中，所述的筛网310供设有3个，自上至下依次为300目、400目和500目；所述的网盘384为600目。
通过采用上述技术方案，通过设置多层的筛网310对粉料进行筛分，利用及细的粉末便于与水的混合，能够充分的将亚麻胶溶于水，便于后期的提取。
本实施例中，所述的加热罐7和浓缩罐11嵌装固定在安装板15上，且安装板15底部的四角处通过四个支腿与固定底座1焊接固定；所述的空气压缩罐13固定在支撑架16的顶部，且支撑架16底部与固定底座1焊接固定，并且与支撑架14焊接固定。
更进一步地，加热完后，关闭提液管6上的阀门，并通过吹气管9通入压缩空气，在气压的顶动下，液体通过液体输送管10输送至浓缩罐11进行浓缩处理，浓缩后的液体有效的减少了水分的含量，提高了亚麻胶的纯度以及浓度，随后将提纯的液体通过排液管12排出，以便做出下一步处理。
本发明工作原理：
将粉碎后的亚麻籽皮粉末放入到亚麻胶提取机中进行筛分处理，在筛分的时候，旋转电机36带动振筛筒39旋转，由于振筛筒39的顶部开设有波浪状的凹凸槽，在旋转的时候会对转轮381产生一个上下起伏的波动，此时锥形顶动件382顶动外筒383和网盘384上下起伏振动，位于筛网310最顶部的亚麻籽粉料通过层层的筛分后落入网盘384上，在网盘384的最终过滤下进入到水浸罐31中，此时进液管2往水浸罐31内输送水，按照一定的比例输送完水后，进液管2上的电磁阀关闭，此时空气压缩罐13将气体通过空气输送管8输送到水浸罐31中，通过气体的方式对水和粉料进行曝气式混合，从而形成混合液；
待混合完毕后，关闭空气输送管8上的阀门，随后丝杆电机346带动螺杆342旋转，此时的密封盘343将螺杆342的旋转运动转化为直线运动，并沿着滑杆345向下滑动，并通过密封圈344与水浸罐31进行密封，随后提液管6通过泵对水浸罐31内的固液进行抽取，在内滤筒32的阻拦下，固体颗粒留在内滤筒32内，而液体透过内滤筒32上的通孔进入到加热罐7中，从而实现了提取物的固液分离；
当液体进入到加热罐7后，开始对液体进行加热处理，当加热温度在30-60℃之间的时候，加热时长为60-40min；当加热温度在60-90℃之间的时候，加热时长为40-30min；当加热温度在30-60℃之间的时候，亚麻胶提取率为10-15％；当加热温度在60-90℃之间的时候亚麻胶提取率为16-23％；
加热完后，关闭提液管6上的阀门，并通过吹气管9通入压缩空气，在气压的顶动下，液体通过液体输送管10输送至浓缩罐11进行浓缩处理，浓缩后的液体有效的减少了水分的含量，提高了亚麻胶的纯度以及浓度，随后将提纯的液体通过排液管12排出，以便做出下一步处理。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高品质亚麻籽提取物的提取方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步，取籽粒饱满的亚麻籽，亚麻籽的粒径选取范围为20-50目；去除亚麻籽中的碎屑与杂质，并利用清水对亚麻籽进行漂洗2-3次，以去除漂浮杂质为主，保证亚麻籽的洁净度；
第二步，将清洗好的亚麻籽通过风干、晾干或烘干，随后将亚麻籽放入脱皮机中进行脱皮处理，并将亚麻籽的籽和皮分开，随后将亚麻籽皮汇集起来，并进行粉碎处理，并研磨成粉；
第三步，将粉碎后的亚麻籽皮粉末放入到亚麻胶提取机中进行筛分处理，将筛分好的粉末进行水浸处理，使得亚麻籽皮粉末与水进行充分混合，随后对混合好的亚麻籽粉末和水通过负压进行固液分离；
第四步，将抽出的液体输送至加热罐中进行加热和保温处理，通过加热液体的温度；来提高亚麻胶的提取率；
第五步，保温完成后，将溶液输送到浓缩罐中对液体进行浓缩处理，减少水含量，提高亚麻胶的含量。
2.如权利要求1所述的高品质亚麻籽提取物的提取方法,其特征在于：所述的第四步加热温度为30-90℃，加热时长为30-60min。
3.如权利要求2所述的高品质亚麻籽提取物的提取方法,其特征在于：所述的亚麻胶提取机包括筛分水浸组件(3)，该筛分水浸组件(3)嵌装在固定盘(4)的内部，且固定盘(4)的两侧焊接有固定块(5)，且固定块(5)通过螺栓与支撑架(14)固定连接；所述的筛分水浸组件(3)的底部设置有进液管(2)，并通过提液管(6)与加热罐(7)连接，还通过空气输送管(8)与空气压缩罐(13)连接；所述的加热罐(7)通过液体输送管(10)与浓缩罐(11)连接，且在浓缩罐(11)的底部设置有排液管(12)；所述的加热罐(7)的顶部设置有吹气管(9)；所述的吹气管(9)通过三通阀与空气输送管(8)连接。
4.如权利要求3所述的高品质亚麻籽提取物的提取方法,其特征在于：所述的筛分水浸组件(3)包括水浸罐(31)，该水浸罐(31)的内部一体式设置有内滤筒(32)，且内滤筒(32)与水浸罐(31)之间预留有储液腔(33)；所述的内滤筒(32)的正上方设置有密封组件(34)；
所述的密封组件(34)包括固定在防护壳(35)内部的卡盘(341)，该卡盘(341)底部焊接有两个相互平行的滑杆(345)，且两个所述的滑杆(345)之间设置有螺杆(342)，该螺杆(342)上端通过轴承与卡盘(341)旋转连接，并与丝杆电机(346)通过联轴器连接，且螺杆(342)的下端螺纹连接有密封盘(343)，该密封盘(343)还与滑杆(345)滑动连接；所述的密封盘(343)的底部粘结有密封圈(344)。
5.如权利要求4所述的高品质亚麻籽提取物的提取方法,其特征在于：所述的防护壳(35)呈锥形状设置，且防护壳(35)的顶部焊接有固定盘(37)，该固定盘(37)与水浸罐(31)通过螺栓固定；所述的防护壳(35)内部固定安装有旋转电机(36)，该旋转电机(36)的输出轴贯穿至防护壳(35)和固定盘(37)的上方，并固定连接有振筛筒(39)。
6.如权利要求5所述的高品质亚麻籽提取物的提取方法,其特征在于：所述的振筛筒(39)上方开设有波纹状凹凸齿，且振筛筒(39)的上方配合安装有振筛组件(38)；所述的振筛组件(38)包括多个转轮(381)，且转轮(381)通过转轴与锥形顶动件(382)固定连接；所述的锥形顶动件(382)焊接在锥形罩的底部，且锥形罩设置在网盘(384)的中间位置，并与网盘(384)呈一体式设置；所述的网盘(384)焊接在外筒(383)的内部。
7.如权利要求6所述的高品质亚麻籽提取物的提取方法,其特征在于：所述的振筛组件(38)上方依次卡接固定有多个筛网(310)，且多个筛网(310)的最顶部扣接有顶盖(315)，该顶盖(315)的上方设置有压片(313)；所述的压片(313)的两端套接在滑柱(312)上，两个所述的滑柱(312)焊接在水浸罐(31)上端的两侧；多个所述的筛网(310)以及振筛组件(38)的两侧均焊接有具有U型槽的滑块(311)，且滑块(311)与滑柱(312)滑动连接；
所述的压片(313)上方设置有弹簧(314)；所述的弹簧(314)套接在滑柱(312)上，并且在滑柱(312)的上方螺纹连接锁紧螺帽(316)。
8.如权利要求7所述的高品质亚麻籽提取物的提取方法,其特征在于：所述的筛网(310)供设有3个，自上至下依次为300目、400目和500目；所述的网盘(384)为600目。
9.如权利要求1所述的高品质亚麻籽提取物的提取方法,其特征在于：所述的加热罐(7)和浓缩罐(11)嵌装固定在安装板(15)上，且安装板(15)底部的四角处通过四个支腿与固定底座(1)焊接固定。
10.如权利要求9所述的高品质亚麻籽提取物的提取方法,其特征在于：所述的空气压缩罐(13)固定在支撑架(16)的顶部，且支撑架(16)底部与固定底座(1)焊接固定，并且与支撑架(14)焊接固定。
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2022
- 2022-11-30 CN CN202211514402.4A patent/CN115960272B/zh active Active
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| Publication number | Publication date |
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