CN101121843A - 皮革全转膜用着色层涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种皮革全转膜用着色层涂料，其特征在于，按重量份计包含：主剂20－50，多异氰酸酯树脂固化剂10－30，硝基纤维素树脂促进剂30－60，染料0－10，涂料助剂1－5，稀释剂40－70；所述的主剂选自丙烯酸树脂和醇酸树脂中的一种或两种的混合物；所述的丙烯酸树脂为羟基丙烯酸树脂；所述的醇酸树脂为具有羟值和酸值的醇酸树脂。本发明具有优异的耐温性；耐溶剂腐蚀性；与染料的相容性好；与铝层有很好的结合力；并具有很好的色泽艳丽度和色牢度。

Description

皮革全转膜用着色层涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及着色层涂料，属于双组份聚氨酯涂料，具体是一种皮革全转膜用着色层涂料及其制备方法。

背景技术

皮革全转膜又叫皮革烫金贴膜，是皮革用全面转移烫金贴膜或全面转写烫金贴膜的简称。全转膜共有六层结构，分别是PET膜，离型剂，保护层，着色层，镀铝层和背胶层(如图1所示)。

皮革全转膜通过加热加压与人造皮、PU皮以及真皮进行热贴合，同时剥离表面的PET膜，从而使PET膜上的涂层或图案全部转移到皮革表面。全转膜与皮革热压复合形成转移皮，转移皮作为皮革中的一个新兴产品，广泛应用于鞋材、箱包、制衣等多个领域。近年来发展势头迅猛，在市场上呈持续走俏趋势。

转移皮与普通皮革相比，它具有普通皮革通过表面染色改色所不具有的特有的金属光泽感。其光泽鲜艳度，耐磨性，以及耐溶剂腐蚀性均有很大的提高。

目前，全转膜大多使用的是一种单组份的聚氨酯涂层，主要存在以下几个方面的问题：

1、它的耐温性较差。全转膜在热转移烫印时，温度均达到了130℃左右，在如此高的温度下，未完全反应的主剂和固化剂会进一步参加反应，引起着色层的软化迁移，使全转膜的光泽度大大降低，甚至造成严重的失光现象。

2、它的耐溶剂性较弱。在涂布背胶溶液时，胶粘剂中的溶剂很容易渗过镀铝层而侵蚀着色层和保护层的涂料，如果着色层的耐溶剂性较弱，溶剂会对着色层造成很大的腐蚀，从而造成全转膜色彩的浮色和发花，严重的影响转移皮的表面效果。

3、它与染料的相容性有一些难度。现在所用的着色层涂料与普通的金黄色等浅色染料有较好的相容性，但与棕色、蓝色、黑色等深色染料的相容性较差。深色染料在着色层中的溶解性不是很好，染料溶解在其中经常会出现分层、析出、沉淀等现象。严重影响全转膜的表面色泽效果。

4、它与铝层的结合力存在一些问题。全转膜的生产工艺是先涂布着色层涂料，然后在着色层上真空镀铝。由于现用的着色层的表面极性较低，镀铝层与着色层的结合力不是非常理想。在实际的生产应用过程中，经常发生铝层和着色层的分离现象。

发明内容

本技术发明的目的是针对以上存在问题，提供一种全转膜用着色层涂料，这种着色层涂料耐温、耐溶剂腐蚀、与染料的相容性好、与铝层有很好的结合力，并具有很好的色泽艳丽度和色牢度。

本发明是以羟基丙烯酸树脂和醇酸树脂作为主剂，多异氰酸酯作为固化剂，制得耐温性，耐溶剂腐蚀性均非常优异的热固性聚氨酯涂层；同时再加入硝基纤维素树脂作为促进剂，既可以加快着色层涂料的反应速率，促使涂层的尽快完全反应固化；又可以增加着色层涂料与染料的相容性，防止染料从涂料中沉淀析出；还可以增大着色层的表面极性，改善着色层与铝层的结合力。

本发明提供的一种皮革全转膜用着色层涂料，按重量份计包含：主剂20-50，多异氰酸酯树脂固化剂10-30，硝基纤维素树脂促进剂30-60，染料0-10，涂料助剂1-5，稀释剂40-70；

所述的主剂选自丙烯酸树脂和醇酸树脂中的一种或两种的混合物；所述的丙烯酸树脂为羟基丙烯酸树脂，其羟值为30-160mg KOH/g，酸值≤10mg KOH/g；所述的醇酸树脂为具有羟值和酸值的醇酸树脂，其羟值为20-180mg KOH/g，酸值≤30mg KOH/g。

所述的具有羟值和酸值的醇酸树脂选自大豆油改性醇酸树脂、蓖麻油改性醇酸树脂、椰子油改性醇酸树脂和丙烯酸改性醇酸树脂。

所述的多异氰酸酯树脂固化剂是脂肪族多异氰酸酯的加成物、二聚体、混聚体或多聚体，或者是芳香族多异氰酸酯的加成物、二聚体、混聚体或多聚体。其异氰酸值为3.5-20％。

所述的硝基纤维素树脂促进剂，它既可以加快着色层涂料的反应速率，促进涂层的尽快完全反应固化；又可以增加着色层涂料与染料的相容性，防止染料从涂料中沉淀析出；还可以增大着色层的表面极性，改善着色层与铝层的结合力。

所述的染料为各种颜色的金属络合物染料。

所述的涂料助剂包括流平剂、消泡剂和催干剂。

所述的稀释剂为有机溶剂，选自丁酮，甲苯，二甲苯，乙酸丁酯和乙酸乙酯中的一种或几种的混合物，优选丁酮和乙酸丁酯的混合物，其重量比：丁酮/乙酸丁酯＝2/1-4/1。

本发明提供的皮革全转膜用着色层涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)在搅拌反应釜中按比例加入主剂，固化剂多异氰酸酯树脂和促进剂硝基纤维素树脂；

(2)然后再加入染料和涂料助剂；

(3)最后加入稀释剂，搅拌至树脂溶液完全分散均匀；

(4)停止搅拌，出料，制得皮革全转膜用着色层涂料。

与现有技术相比，本发明的皮革全转膜用着色层涂料具有以下优点：

1、具有优异的耐温性，可以承受150℃，10s不软化迁移。

2、具有优异的耐溶剂腐蚀性，在涂布背胶溶液时基本不会被背胶溶剂所腐蚀。

3、主剂和固化剂的反应速率较快，烘道温度为160℃左右，烘道长度为15m时，涂布速度可以达到100m/min。

4、与各种金属络合物染料有很好的相容性。

5、与真空电镀铝层有很好的结合力。

6、具有很好的色泽艳丽度和色牢度。

附图说明

图1皮革用全面转移烫金贴膜结构示意图

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明作进一步的说明。

实施例1

原料：主剂：羟基丙烯酸树脂221kg；固化剂：多异氰酸酯树脂105kg；促进剂：硝基纤维素树脂326kg；黄色金属络合物染料32kg；涂料助剂：流平剂4kg、消泡剂3kg、催干剂6kg；丁酮350kg；乙酸丁酯150kg。

制备：

(1)在搅拌反应釜中加入221kg主剂羟基丙烯酸树脂，105kg固化剂和326kg促进剂树脂；

(2)然后再加入32kg黄色金属络合物染料和4kg流平剂、3kg消泡剂、6kg催干剂；

(3)最后加入350kg丁酮和150kg乙酸丁酯溶液，搅拌至树脂树脂溶液完全分散均匀；

(4)停止搅拌，出料，制得皮革全转膜用着色层涂料，5小时之内上机，涂布。

这样就制得金黄色的皮革用全转膜，再将制得的金黄色全转膜与皮革加热加压进行贴合，就得到耐温性和耐溶剂型优异的具有特殊金属光泽的金黄色的转移皮革。

实施例2

原料：主剂：羟基丙烯酸树脂221kg；固化剂：多异氰酸酯树脂105kg；促进剂：硝基纤维素树脂326kg；金属络合物染料0kg；涂料助剂：流平剂4kg、消泡剂3kg、催干剂6kg；丁酮350kg；乙酸丁酯150kg。

制备：

(1)在搅拌反应釜中加入221kg主剂羟基丙烯酸树脂，105kg固化剂和326kg促进剂树脂；

(2)然后再加入4kg流平剂、3kg消泡剂、6kg催干剂；

(3)最后加入350kg丁酮和150kg乙酸丁酯溶液，搅拌至树脂树脂溶液完全分散均匀；

(4)停止搅拌，出料，制得皮革全转膜用着色层涂料，5小时之内上机，涂布。

本实施例着色层涂料中未加金属络合物染料，制得银白色的全转膜。再将制得的银色全转膜与皮革加热加压进行贴合，就得到耐温性和耐溶剂型优异的具有特殊金属光泽的银白色的转移皮革。

实施例3

原料：主剂：蓖麻油改性醇酸树脂400kg；固化剂：多异氰酸酯树脂185kg；促进剂：硝基纤维素树脂365kg；深棕色金属络合物染料54kg；涂料助剂：流平剂6kg、消泡剂5kg、催干剂18kg；丁酮300kg；乙酸丁酯150kg。

制备：

(1)在搅拌反应釜中加入400kg主剂蓖麻油改性醇酸树脂，185kg固化剂和365kg促进剂树脂；

(2)然后再加入54kg深棕色金属络合物染料和6kg流平剂、5kg消泡剂、18kg催干剂；

(3)最后加入300kg丁酮和150kg乙酸丁酯溶液，搅拌至树脂树脂溶液完全分散均匀；

(4)停止搅拌，出料，制得皮革全转膜用着色层涂料，6小时之内上机，涂布。

这样就制得深棕色的皮革用全转膜，再将制得的深棕色全转膜与皮革加热加压进行贴合，就得到耐温性和耐溶剂型优异的具有特殊金属光泽的深棕色的转移皮革。

实施例4

原料：主剂：羟基丙烯酸树脂235kg、椰子油改性醇酸树脂135kg；固化剂：多异氰酸酯树脂165kg；促进剂：硝基纤维素树脂525kg；黑色金属络合物染料65kg；涂料助剂：流平剂15kg、消泡剂12kg、催干剂19kg；丁酮450kg；乙酸丁酯200kg。

制备：

(1)在搅拌反应釜中加入235kg羟基丙烯酸树脂，135kg椰子油改性醇酸树脂，165kg固化剂和525kg促进剂树脂；

(2)然后再加入65kg黑色金属络合物染料和15kg流平剂、12kg消泡剂、19kg催干剂；

(3)最后加入450kg丁酮和200kg乙酸丁酯溶液，搅拌至树脂树脂溶液完全分散均匀；

(4)停止搅拌，出料，制得皮革全转膜用着色层涂料，4小时之内上机，涂布。

这样就制得黑色的皮革用全转膜，再将制得的黑色全转膜与皮革加热加压进行贴合，就得到耐温性和耐溶剂型优异的具有特殊金属光泽的黑色的转移皮革。

Claims (7)

1.一种皮革全转膜用着色层涂料，其特征在于，按重量份计包含：主剂20-50，多异氰酸酯树脂固化剂10-30，硝基纤维素树脂促进剂30-60，染料0-10，涂料助剂1-5，稀释剂40-70；

所述的主剂选自丙烯酸树脂和醇酸树脂中的一种或两种的混合物；所述的丙烯酸树脂为羟基丙烯酸树脂；所述的醇酸树脂为具有羟值和酸值的醇酸树脂。

2.根据权利要求1所述的着色层涂料，其特征在于，所述的具有羟值和酸值的醇酸树脂是大豆油改性醇酸树脂、蓖麻油改性醇酸树脂、椰子油改性醇酸树脂或丙烯酸改性醇酸树脂。

3.根据权利要求1所述的着色层涂料，其特征在于，所述的多异氰酸酯树脂是脂肪族多异氰酸酯的加成物、二聚体、混聚体或多聚体，或者是芳香族多异氰酸酯的加成物、二聚体、混聚体或多聚体。

4.根据权利要求1所述的着色层涂料，其特征在于，所述的染料为金属络合物染料。

5.根据权利要求1所述的着色层涂料，其特征在于，所述的涂料助剂包括流平剂、消泡剂和催干剂。

6.根据权利要求1所述的着色层涂料，其特征在于，所述的稀释剂为丁酮和乙酸丁酯的混合物。

7.根据权利要求1所述的着色层涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在搅拌反应釜中按比例加入主剂，固化剂多异氰酸酯树脂和促进剂硝基纤维素树脂；

(2)然后再加入染料和涂料助剂；

(3)最后加入稀释剂，搅拌至树脂溶液完全分散均匀；

(4)停止搅拌，出料，制得皮革全转膜用着色层涂料。

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