CN101113306A - 冲浪板和滑雪板用滑板润滑蜡及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

一种冲浪板和滑雪板用润滑蜡及其制备工艺，该润滑蜡以可再生的大豆蜡为主料与辅料按重量配比之和为100％混合制成，其特征在于所说的润滑蜡组分及其重量配比为：主料大豆蜡：≥85％；余量为辅料；上述辅料可以选用树脂；乙烯蜡；地蜡中的任意一种，以及两种或两种以上。上述润滑蜡中可以根据需要加入所需颜料和香料，其加入量分别为每1000千克润滑蜡含有颜料3－5克和香料100－150克。该润滑蜡的制备工艺流程是：固态物料计量混配—固体物料搅拌热化—液态物料注模成型—成型产品冷却固化—成型产品出模包装。采用上述工艺可以将滑板润滑蜡制成固态系列产品，该润滑蜡特别适用于体育运动器材的水上冲浪滑板和天然雪场滑雪板表面润滑的合成蜡。

Description

冲浪板和滑雪板用滑板润滑蜡及其制备工艺

[技术领域]本发明涉及一种冲浪板和滑雪板用滑板润滑蜡，该滑板润滑蜡是以大豆蜡为主料与相关辅料混配制成，特别适用于体育运动器材的水上冲浪滑板和天然雪场滑雪板表面润滑的合成蜡。

本发明还涉及一种冲浪板和滑雪板用滑板润滑蜡的制备工艺，采用该工艺方法可以将滑板润滑蜡制成矩形块状固态产品。

[背景技术]水上冲浪运动和滑雪运动，是人们利用海洋、雪场的大自然条件，开展的集力量、速度、健身和技巧，合而为一的富有挑战性、刺激性、竞争性的体育运动项目。

冲浪运动是20世纪初，首先由美国民间自发兴起的一种群众性水上健身运动，发展到20世纪60年代中期，冲浪的热潮席卷了美国东部海岸的夏威夷、佛罗里达和西海岸的加利福尼亚等地，并很快波及到澳大利亚、新西兰等沿海国家。随着各国相应建立起来的冲浪运动协会等组织，对冲浪比赛形式、比赛规则、安全要求以及冲浪器材种类和使用方法进行了规范，并得到世界各国的认同，从而使水上冲浪运动更加有章可循、有序健康地发展。冲浪运动也成了一个巨大的商机，在美国一些冲浪器材厂家，冲浪滑板蜡公司以及冲浪器材用品专卖店相继开张，他们在为客户提供良好服务的同时，亦获得了不菲的收益，并将这个市场发展壮大至今。

冲浪板蜡是用来打在冲浪板上，其功能是增加板身与人体的摩擦力，可让人在板子上站得更稳，以保证不至于滑倒。20世纪初原始的冲浪板蜡直接取自蜡烛，到了三四十年代开始采用石蜡。但这种蜡比较坚硬，而且涂在冲浪板上后容易遇热发生融化，在使用中容易被沙子刮掉，影响冲浪效果。到六十年代初期，人们知道了油可以令石蜡软化，使石蜡更加容易被涂抹使用，增加板身与人体的摩擦。冲浪板蜡的下一次革命是一种类似蜂蜡的软蜡的出现，这种软蜡和油结合在一起再与石蜡混配，构成了第一代新型冲浪板蜡。在六十年代中期，美国人MIKE DOYLE和RUST MILLER在蜡中又加入了色彩和果香味，使冲浪板蜡在实用的基础上，更加吸引人。

滑雪运动在瑞士、瑞典、芬兰及至奥地利等北欧国家和亚洲的日本、韩国、中国东北地区开展的比较广泛。每当获奖滑雪运动员满面笑容的站在赛场一侧接受记者拍照采访时，都喜欢将滑雪板搂在胸前。殊不知，除了设计精良的滑雪板之外，涂抹在滑雪板底下的润滑蜡，对运动员取得优异成绩也起到了十分重要的作用。因此，许多一流滑雪运动员都由自己的专职助手，由他们根据不同的气候和积雪情况选择合适的滑板润滑蜡，并精心涂抹。

鉴于水上冲浪运动和雪场滑雪运动具有广泛性、观赏性和强身健体、锻炼意志等优越性，国际奥委会将它们列入了历届夏、冬季奥林匹克运动会的重要比赛项目之一，这进一步推动了世界各国冲浪、滑雪运动向更快、更强、更高的目标发展。

第29届夏季奥运会将于2008年8月8日在中国北京举行。北京奥组委向世界郑重承诺：中国要把这次奥运会办成“绿色奥运、科技奥运和人文奥运”，这也充分表达了全中国人民的共同意愿。

据调查显示，用于冲浪板和滑雪板用的滑板润滑蜡，都是石蜡或以石蜡为基料与其它辅料混配制成的。随着全球工业化进程的加快，石油价格呈现居高不下的局面，从不可再生的资源-石油中提炼的石蜡，价格亦是上扬不止，这也连锁反应到以石蜡为基料的滑板润滑蜡生产成本的提高，导致企业利润空间缩小。通常，冲浪板和滑雪板的涂蜡是采用热加工方法，即首先将固体石蜡施力涂抹在冲浪板和滑雪板表面上，然后用加热至130℃左右的熨斗在蜡层上反复拖拉压实，使其渗入板面细小的缝隙中，待充分冷却后，再进行表面打光。对用于旋转项目的板面，必须重复上蜡2-3次；对追求速度的降滑比赛项目则必须上蜡4-5次。这样热加工时间往往长达数小时。大家知道，石蜡制品在加热时产生大量污染环境的杂质和烟油，因烟中含有低档次的甲醛，对人体和环境会造成潜在的危害。显然这与2008年北京奥运会的“绿色奥运、科技奥运和人文奥运”的宗旨大相径庭。

为了解决冲浪板和滑雪板加热涂抹石蜡时出现的问题，保证2008年北京夏季奥运会和冬奥会滑雪运动比赛项目，在绿色、环保安全的条件下取得圆满成功，为此发明人经过多次试验与尝试，开展以具有绿色、环保、可再生的大豆蜡为基料的冲浪板和滑雪板的润滑蜡研发工作，进而取代传统的滑板蜡。

基于上述目的，本发明申请人先后赴美国、北欧一些国家，重点对冲浪运动和滑雪运动器材、装备以及滑板润滑蜡的应用情况、商品化程度和市场走向，进行了全面技术考察，掌握了较为翔实的第一手资料。同时，据国家体育总局权威人士称：我国冲浪运动与发达国家相比，起步较晚，滑雪运动在北方，群众性参与较强，但参加国际大型比赛的经历还不多。特别是滑板润滑蜡基本上是从国外进口，以大豆蜡为基料的滑板润滑蜡制品在国内还是一项空白，十分渴望能借2008年北京奥委会的良好契机，使国产化绿色、环保、新型的冲浪板和滑雪板润滑蜡早日问世。

[发明内容]本发明克服了上述现有技术之不足，其目的之一在于提供一种冲浪板和滑雪板用滑板润滑蜡，该滑板润滑蜡是以可再生的大豆蜡为主料与其它辅料按重量比混合制成的产品，具有组配比合理、规格大小均匀，使用方便，易于熔化等特点。

本发明目的之二在于提供一种冲浪板和滑雪板用滑板润滑蜡的制备工艺，采用该工艺方法可以将滑板润滑蜡制成固态系列产品。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的。

一种冲浪板和滑雪板用润滑蜡，该润滑蜡以可再生的大豆蜡为主料与辅料按重量配比之和为100％混合制成，其特征在于所说的润滑蜡组分及其重量配比为：主料大豆蜡：≥85％；余量为辅料；上述辅料可以选用树脂；乙烯蜡、地蜡中的任意一种，以及两种或两种以上。

通常情况下，辅料及其用量可以选用树脂：≤5％；乙烯蜡：≤12％；地蜡：≤3％。

上述滑板润滑蜡中可以根据需要加入所需颜料，其加入量为每1000千克滑板润滑蜡中含有3-5克颜料。

上述滑板润滑蜡中可以根据需要加入所需香料，其加入量为每1000千克滑板润滑蜡中含有香料100-150克。

上述滑板润滑蜡的组分及其重量配比可以在给定的范围内任意选择和混配，并通过下面的工艺方法制成冲浪板和滑雪板用的滑板润滑蜡系列产品。

一种冲浪板和滑雪板用滑板润滑蜡的制备工艺流程是：固态物料计量混配--固体物料搅拌热化--液态物料注模成型--成型产品冷却固化--成型产品出模包装。

本发明所说的滑板润滑蜡成型产品是利用蜡块成型机来实施的。蜡块成型机主要是由化料罐、过滤器、多排固定模具及冷却水箱组成。上述装置均用耐高温、耐腐蚀的不锈钢材料制造。其工艺流程如下：首先，将计量混配后的固态物料，加入到设定温度为90℃-100℃的化料罐中进行加热、搅拌熔化，熔化后的液态物料经化料罐放料口前端的过滤器过滤后打开放料阀门浇注到模具里，再将冷却水通往水箱中进行间接冷却固化成型，最终从模具中起出滑板润滑蜡成型产品进行商品化包装。冷却水箱工作时间为1-1.2小时，蜡块规格为35×45×125毫米。此处要说及的是，为使蜡块出模顺利，模具内壁在浇注液态物料前要打上色拉油；浇注于模具中的蜡块由于热胀冷缩的原因，会出现凹陷，对此，可用上述液态物料补平蜡块顶面，再待冷却后出模。蜡块产品成型每个周期从浇注到起出模具，包括辅助时间在内大约2.5-3.5小时。该成型机结构简单、操作方便、不易脱模，蜡块规格均匀，表面光滑，而且通用性强，改变工艺配方，可适用于其它多种块状润滑蜡多品种、多系列产品的成型生产。另外，选用不同的模具，成型产品可按用户要求制成块状、柱状、板状等不同形状的产品。

在强化自主创新，加快形成自主知识产权的理念指导下，自2005年初开始，发明人加大了人、财、物的投入力度，紧锣密鼓地开展了以大豆蜡为基料取代石蜡为基料的冲浪板蜡和滑雪板蜡的研发工作。经过锲而不舍地努力，已研发成功的冲浪板蜡系列产品有：(1)适用于温水条件，熔点比较高的冲浪板蜡；(2)适用于冷水环境和冬季冲浪的低熔点冲浪板蜡；(3)加入色彩和果香味极软和极粘的新型冲浪板蜡。以及已研发成功的滑雪板蜡系列产品有：(1)热蜡(WarmTemperature Wax)，适用于雪场天气温度2℃～-9℃的滑雪板蜡；(2)冷蜡(ColdTemperature Wax)：适用于雪场天气温度-8℃～-16℃的滑雪板蜡；(3)通用蜡(AllTemperature Wax)：不管雪场天气温度是高是低都通用的滑雪板蜡。上述两类6个品牌的滑板润滑蜡经反复试用，结果令人满意，技术指标达到了国外同类产品的水平，在加热涂压时无有害烟油产生，环保安全；在使用中提高了器材的防撞特性，增加了运动员的滑行舒适感；而且物美价廉，售价仅为进口价格的一半。以大豆蜡制取滑板润滑蜡的创新之举，在填补国内空白的同时，让我们看到了这一新领域商机无限的美好前景，也为下一步扩大生产规模，使产品走向国际市场夯实了坚实的基础。

该润滑蜡以可再生的大豆蜡为主料与其它辅料按重量比混合制成，具有组配比合理、使用方便，易于熔化、环境污染小等特点。

[具体实施方式]为了便于理解，下面以矩形块状滑板润滑蜡成型产品的制备工艺为实施例进行说明。

矩形块状滑板润滑蜡成型产品是利用蜡块成型机来实施的。蜡块成型机主要是由化料罐、过滤器、多排固定模具及冷却水箱组成。上述装置均用耐高温、耐腐蚀的不锈钢材料制造。其工艺流程是首先将计量混配后的固态物料，加入到设定温度为90℃-100℃的化料罐中进行加热、搅拌熔化，熔化后的液态物料经化料罐放料口前端的过滤器过滤后打开放料阀门浇注到模具里，再将冷却水通往水箱中进行间接冷却固化成型，最终从模具中起出滑板润滑蜡成型产品进行商品化包装。冷却水箱工作时间为1-1.2小时，蜡块规格为35×45×125毫米。此处要说及的是，为使蜡块出模顺利，模具内壁在浇注液态物料前要打上色拉油；浇注于模具中的蜡块由于热胀冷缩的原因，会出现凹陷，对此，可用上述液态物料补平蜡块顶面，再待冷却后出模。蜡块产品成型每个周期从浇注到起出模具，包括辅助时间在内大约2.5-3.5小时。该成型机结构简单、操作方便、不易脱模，蜡块规格均匀，表面光滑。另外若更换模具，成型产品也可按用户要求制成柱状、板状等形状产品。该成型机通用性强，改变工艺配方，可适用于其它块状润滑蜡多品种、多系列产品的成型生产。

上述润滑蜡以可再生的大豆蜡为主料与辅料按重量配比之和为100％混合制成，润滑蜡组分及其重量配比为：主料大豆蜡85％；辅料树脂5％；乙烯蜡12％；地蜡3％。每1000千克滑板润滑蜡中含有5克颜料和150克香料。

上述润滑蜡组分及其重量配比也可以为：大豆蜡95％；树脂5％或乙烯蜡5％。或者选用大豆蜡90％；乙烯蜡10％。或者大豆蜡97％；地蜡3％。上述1000千克润滑蜡中含有3克颜料和120克香料。

以上是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的非实质性改进，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种冲浪板和滑雪板用润滑蜡，该润滑蜡以可再生的大豆蜡为主料与辅料按重量配比之和为100％混合制成，其特征在于所说的润滑蜡组分及其重量配比为：主料大豆蜡：≥85％；余量为辅料；上述辅料可以选用树脂；乙烯蜡、提拉中的任意一种，以及两种或两种以上。

2.根据权利要求1所述的滑板润滑蜡，其特征在于所说的辅料及其用量可以选用树脂：≤5％；乙烯蜡：≤12％；地蜡：≤3％。

3.根据权利要求1所述的滑板润滑蜡，其特征在于所说的每1000千克滑板润滑蜡中含有3-5克颜料。

4.根据权利要求1所述的滑板润滑蜡，其特征在于所说的每1000千克滑板润滑蜡中含有香料100-150克。

5.一种冲浪板和滑雪板用滑板润滑蜡的制备工艺，其工艺流程为：固态物料计量混配--固体物料搅拌热化--液态物料注模成型--成型产品冷却固化--成型产品出模包装。

6.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于采用上述工艺方法制得的滑板润滑蜡是呈块状、柱状、板状等不同形状的固态系列产品。