CN101104328B

CN101104328B - 一种真木皮热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板制造方法

Info

Publication number: CN101104328B
Application number: CN2007100196619A
Authority: CN
Inventors: 庄启程; 庄悦评; 黄永南
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-01-25
Filing date: 2007-01-25
Publication date: 2010-06-09
Anticipated expiration: 2027-01-25
Also published as: CN101104328A

Abstract

一种真木皮热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板制造方法，它包括如下步骤：将复数张牛皮纸放置在树脂中含浸后干燥，得到树脂的重量百分比含量大于等于25％小于等于80％，挥发份的重量百分比含量大于等于0.5％小于等于25％的浸渍牛皮纸；将上述干燥后的牛皮纸排叠，再将真木皮覆盖在牛皮纸上，形成初坯；对初坯进行压合，得到真木皮装饰防火板素板。本发明采用了具有自然特性的真木皮与数张经过树脂浸渍牛皮纸一起组坯，并经热压处理，压合成具有防火、耐热、防水、耐磨、耐刮的装饰材料，使其既具有木质装饰板的装饰性又兼具防火板的阻燃性，适用于办公室、家居、厨具等的装修，且具有免油漆涂饰、易于保养、清洁环保的优点。

Description

一种真木皮热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板制造方法

技术领域

本发明涉及一种装饰防火板的制造方法。

背景技术

近年来，随着国内外建筑市场的迅速发展，建筑装饰材料也在日新月异的发展变化，人们在选择美观的装饰材料的同时，也越来越注重装饰材料的功能，比如材料的防水、隔热性能，特别是材料的防火、阻燃性能。而目前市场上现有的防火阻燃装饰材料，通常是采用表层纸和色纸与牛皮纸一起压制得到的热固性树脂浸渍高压装饰层积板，这种热固性树脂浸渍高压装饰层积板(即HPL：Decorative high-pressure laminates sheets based on thermosettingresins)的组成结构如附图一所示，由于装饰防火板采用纯纸质材料制作而成，虽然色彩艳丽、图案丰富，但是不能满足人们贴近自然的要求和对室内装饰的多功能要求，如室内环境，绿色家居等；另一方面，富有美感和质感的木质装饰材料，如天然木、竹或重组装饰材等木质材料，则非常易燃。因此，市场需求一种同时具有装饰性又具有良好防火、阻燃要求的建筑装饰材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用真木皮代替热固性树脂浸渍高压装饰层积板中所用的色纸，与牛皮纸一起压制成新型的防火装饰材料的方法。

本发明所采用的技术方案是：一种真木皮热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板制造方法，它包括如下步骤：

(1)、将复数张纸放置在树脂中含浸，使树脂渗入纸中后取出干燥，得到树脂浸渍纸；

(2)、将上述干燥后的复数张树脂浸渍纸排叠得到堆叠纸，再将真木皮覆盖在所述的堆叠纸的至少一个表面上，形成初坯；

(3)、用压板对初坯进行压合，得到装饰防火板素板。

其中，所述的树脂浸渍纸中树脂的重量百分比含量大于等于25％小于等于80％；所述的树脂浸渍纸中还含有挥发份，所述的挥发份的重量百分比含量大于等于0.5％小于等于25％。

所述的真木皮为天然木皮、天然薄竹、重组装饰薄木或由层积木获得的单板或制胶合板用的单板；或者所述的真木皮为采用上述材料经过漂白或着色或拼花或编织处理后得到的单板，真木皮的厚度为0.1～2.0mm。

所述的树脂为合成树脂：改性三聚氰胺甲醛树脂。

在步骤(3)中，所述的压合可采用冷-热-冷压合工艺，即用压板对初坯施加压力，并逐渐加热压板直至达到设定温度，使所述的初坯在设定温度和设定压力下保持0～200分钟，最后冷却压板并取出压好的装饰防火板素板。

所述的冷-热-冷压合的总时间持续1分钟～200分钟，在施加压力时所述的压力范围在0.1～200×10⁵Pa之间，所述的设定温度为40～200℃。

在采用冷-热-冷压合工艺压合时，其可以通过以下四种方式得以实施：

所述的设定温度为100～200℃，所述的设定压力为90～200×10⁵Pa，所述的冷-热-冷压合的总时间为1分钟～100分钟；或者

所述的设定温度为100～200℃，所述的设定压力为0.1～90×10⁵Pa，所述的冷-热-冷压合的总时间为10分钟～150分钟；或者

所述的设定温度为40～100℃，所述的设定压力为90～200×10⁵Pa，所述的冷-热-冷压合的总时间为10分钟～150分钟；或者

所述的设定温度为40～100℃，所述的设定压力为0.1～90×10⁵Pa，所述的冷-热-冷压合的总时间为20分钟～200分钟。

在步骤(3)中，所述的压合还可以采用热-热压合工艺，即对压板加热，使压板在加热的情况下在设定的时间内对初坯施加压力，所述的压板的温度在40～200℃之间，压力为0.1～200×10⁵Pa，所述的压合持续1～200分钟。

在步骤(3)之后得到的所述的装饰防火板素板的厚度为0.3～5.0mm。

在步骤(3)之后还需要对所述的装饰防火板素板的背面进行砂光处理。

在步骤(3)之后还需要对所述的装饰防火板素板的真木皮表面涂漆，所述的漆为油脂漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、沥青漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、硝基漆、纤维素漆、过氯乙烯漆、乙烯漆、丙烯酸漆、聚酯漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆、元素有机漆、橡胶漆、光敏漆中的一种或其任意混合物。

所述的装饰防火板素板的真木皮表面的涂布的漆量为5～100g/m²。

本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明将防火板的防火功能与装饰板的装饰功能完美地结合为一体，使之既具有木质装饰材料的香、色、质、纹等特性，又具有木材的本身特性，如视觉特性、触觉特性、调湿特性以及木材的空间声学特性；同时，还兼具防火、阻燃、耐热、防水、环保、易施工、易保养、免油漆等优点；另外，使用表面涂饰代替热固性树脂浸渍高压装饰层积板中所用的表层纸，通过表面涂饰可改变防火板表面的光泽度，使光滑感增强，同时可以提高木材颜色的对比度，使木纹有漂浮感，并使木材的华丽、光滑、寒冷、沉静等感觉加强，装饰效果更好。因此本发明不但可以很好的满足人们对于装饰和防火双重要求，还能够降低装修材料的成本，避免装修时喷涂油漆造成的环境污染。经上述步骤生产得到的装饰防火板可耐130℃的高温，且能够有效延缓燃烧，达到国家建筑装饰防火性能材料防火等级的B1级。

附图说明

附图1为现有的热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板的结构示意图；

附图2为真木皮热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板的结构示意图；

附图3为本发明的工艺流程图；

其中：1、表层纸；2、色纸；3、牛皮纸；4、真木皮；5、涂饰层。

具体实施方式

真木皮热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板，也叫做真木皮装饰防火板或真木皮耐火板、真木皮高压装饰防火板、真木饰板。

其制造方法包括以下步骤：

(1)、将数张纸放置在树脂中含浸后干燥，得到树脂的重量百分比含量大于等于25％小于等于80％，挥发份的重量百分比含量大于等于0.5％小于等于25％的树脂浸渍纸；

(3)、对初坯进行压合，得到装饰防火板素板。

具体实施例：

真木皮采用含水率为10％，幅面尺寸为2540mm(长)×1330mm(宽)，厚度为0.6mm的刨切薄竹；选用3张国际纸业公司生产的厚度为0.83±0.015mm，密度约0.53g/cm³的牛皮纸。

(1)将上述牛皮纸在改性三聚氰胺甲醛树脂中含浸、干燥，树脂中改性三聚氰胺甲醛树脂的固体含量为45～55％，制成树脂的重量百分比含量(RC)为20～40％的树脂浸渍纸，它的挥发份含量(VC)为4～10％。

(2)将上述干燥后的树脂浸渍纸堆叠，得到堆叠纸，再将真木皮覆盖在树脂浸渍纸上，堆叠成初坯，并可通过在多个初坯之间增加镜面板、BOPP耐高温薄膜和牛皮纸的数量达到一次单层热压5～6张真木皮装饰防火板甚至更多。

(3)将上述堆叠好的初坯送入热压机中热压：

a、加压：压机闭合，压力逐渐增大，用2～3分钟的时间，使仪表压力逐渐上升至152×10⁵Pa，并稳定在150～153×10⁵Pa之间。

b、加温：当仪表压力达到50×10⁵Pa时，压机内开始喷蒸汽，温度以2℃/min的速度缓慢上升，经过25～27分钟，温度达到并稳定在128～129℃之间。

c、保压、保温5分钟。

d、卸压、降温：热压机压力逐渐减小，同时在热压机压板灌冷却水替换蒸汽进行冷却，温度逐渐下降，整个过程持续约20分钟，当温度下降到50℃以下时，打开压机，取出压合好的真木皮装饰防火板素板。

(4)用砂光机对真木皮装饰防火板素板的背面用60目的砂带进行砂光处理。

(5)采用固体含量为50～60％的聚氨基甲酸酯树脂对压合好的防火板素板进行表面涂饰处理，涂布量为45～60g/m²。涂饰处理后，进行表面覆膜处理，得到成品。

经上述步骤生产得到的防火板的抗热度可达到130℃，5级，建筑材料防火等级B2，并且具有径切竹材的纹理和色泽，以及耐沸水、耐磨、耐刮、耐化学药品污染的优点。

Claims

1.一种真木皮热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板制造方法，其特征在于：

它包括如下步骤

(1)、将复数张纸放置在树脂中含浸，使树脂渗入纸中后取出干燥，得到树脂浸渍纸，所述的树脂为改性三聚氰胺甲醛树脂；

(3)、用压板对初坯进行压合，得到装饰防火板素板；

在步骤(3)中，所述的压合采用冷-热-冷压合工艺，即用压板对初坯施加压力，并逐渐加热压板直至达到128～129℃，使所述的初坯在128～129℃和150～153×10⁵Pa的压力下保持5分钟，最后冷却压板并取出压好的装饰防火板素板；其中，所述的真木皮为天然木皮、天然薄竹、重组装饰薄木或由层积木获得的单板或制胶合板用的单板。

2.根据权利要求1所述的一种真木皮热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板制造方法，其特征在于：所述的树脂浸渍纸中树脂的重量百分比含量大于等于25％小于等于80％。

3.根据权利要求1所述的一种真木皮热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板制造方法，其特征在于：所述的树脂浸渍纸中还含有挥发份，所述的挥发份的重量百分比含量大于等于0.5％小于等于25％。

4.根据权利要求1所述的一种真木皮热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板制造方法，其特征在于：所述的真木皮的厚度为0.1～2.0mm。

5.根据权利要求1所述的一种真木皮热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板制造方法，其特征在于：所述的装饰防火板素板的厚度为0.3～5.0mm。

6.根据权利要求1所述的一种真木皮热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板制造方法，其特征在于：在步骤(3)之后还需要对所述的装饰防火板素板的背面进行砂光处理。

7.根据权利要求1所述的一种真木皮热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板制造方法，其特征在于：在步骤(3)之后还需要对所述的装饰防火板素板的真木皮表面涂漆。

8.根据权利要求7所述的一种真木皮热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板制造方法，其特征在于：所述的漆为油脂漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、沥青漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、硝基漆、纤维素漆、过氯乙烯漆、乙烯漆、丙烯酸漆、聚酯漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆、元素有机漆、橡胶漆、光敏漆中的一种或其任意混合物。

9.根据权利要求7所述的一种真木皮热固性树脂浸渍高压装饰层积防火板制造方法，其特征在于：所述的装饰防火板素板的真木皮表面涂布的漆的量为5～100g/m²。