CN1454776A - 一种抗菌防火板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌防火板及其制造方法,克服了现有产品只能防火隔热不能抗菌、杀菌的缺陷。它含有由酚醛树脂浸渍纸为基材的防火层,在防火层的单面或双面粘合有抗菌层。所述的抗菌层以附着有杀菌剂的三聚氰胺甲醛树脂浸渍装饰纸为基材;所述的杀菌剂是银离子和锌离子;抗菌层装饰纸表面印有图案作装饰层。抗菌防火板的制造方法包括防火和抗菌树脂的制备、防火层和抗菌层的浸渍和烘干以及将防火层与抗菌层组坯加热、加压成型步骤。本产品经检验表明对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌有抑菌作用。本产品构思新颖,社会效益大,可广泛应用于飞机、火车、船舶和客车等交通工具以及舞厅、会场和影剧院等公共娱乐场所。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰领域中使用的防火板,尤其指一种具有抗菌功能的防火板,用作壁板或隔板。此外,本发明还涉及一种制造抗菌防火板的方法。
背景技术
防火板,学名热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板,早已被广泛应用于飞机、火车、船舶和客车等交通工具中,用作壁板以阻止火灾的发生。同样在档案室、计算机房、舞厅、会场和影剧院等场所也需要大量的防火板用作隔板,以防止火灾的蔓延。在这些领域中使用的防火板除要求有一定的防火性和足够的强度外,还要求有良好的弯曲、可加工性,以符合曲面位置的防火所需。对于这类防火产品,不同的国家虽然有不同的产品标准,但技术要求常常是非常严格的,其中我国的国家标准代码为:GB/T7911-1999。如2003年3月19日公开的公告号为CN1404441A,名称为“防火复合板及其制成的防火装饰复合板”的发明专利申请和1996年3月20日公开的公告号为CN1118741A,名称为“防火板及其制造方法”的发明专利申请都是通过改进防火板内部的结构及其每层的组份或比例,以达到提高产品的防火性和易加工性目的。但是,我们从前面所述的防火板大量使用的场所可以得知,不管是在飞机、火车、船舶和客车等交通工具中,还是在舞厅、会场和影剧院等场所,人流量都比较大,极易传播疾病。而且防火板在上述场合安装后,无特殊情况下不可能对其进行更新替换,使用时间长。因此研究发明一种具有抗菌、杀菌功能的防火板,是众多防火板制造厂家致力研究的目的之一,该项发明创造有利于减少疾病在公共交通工具和公共场所内的传播,具有重大的社会效益。
发明内容
本发明要解决的技术问题是向社会提供一种具有抗菌、杀菌功能的防火板,在发挥防火隔热作用的同时,充分改善飞机、火车、船舶和客车等交通工具,以及舞厅、会场和影剧院等防火板大量使用场所的卫生条件,减少疾病的传播;另外,本发明还提供了一种前述防火板的制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:抗菌防火板,含有由酚醛树脂浸渍纸为基材的防火层,在防火层的单面或双面粘合有抗菌层。
所述的抗菌层以附着有杀菌剂的三聚氰胺甲醛树脂浸渍装饰纸为基材;所述的杀菌剂是银离子和锌离子;在抗菌层装饰纸表面印有图案作装饰。
抗菌防火板的制造方法,包括以下步骤:
a、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂的制备;
b、作为抗菌剂的银离子和锌离子通过载体分布于三聚氰胺甲醛树脂中;
c、防火层芯纸浸渍酚醛树脂与烘干,抗菌层装饰纸浸渍附着有杀菌剂的三聚氰胺甲醛树脂并烘干;
d、将前道步骤获得的防火层与抗菌层组坯加热、加压成型。
制备酚醛树脂时,酚醛树脂中苯酚与甲醛的摩尔比为1∶1.46;制备三聚氰胺甲醛树脂时,三聚氰胺甲醛树脂中三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1∶2.01;所述的载体是硝酸钙和磷酸铵化学反应生成400~600纳米粒度的羟基磷灰石、磷酸钙和磷酸氢钙的混合物;防火层与抗菌层组坯后的加热温度140℃,压力60Kg/cm2,持续时间30min;防火层芯纸浸渍酚醛树脂与烘干时的预固化度控制为20%~30%,抗菌层装饰纸浸渍附着有杀菌剂的三聚氰胺甲醛树脂并烘干时的预固化度控制为20%~25%。
本发明除具备传统产品的防火层外,增设单面或双面的抗菌层,从而使本产品具抗菌、杀毒的作用。杀菌剂是银离子和锌离子,通过纳米级羟基磷灰石这个载体,与三聚氰胺甲醛树脂反应后生成网状结构的整体,不会造成二次污染。本产品经中国预防医学科学院消毒检测中心检验,当对照的普通防火板生长菌数≥100cfu/片时,本产品无菌生长,表明本产品对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌有抑菌作用。本产品构思新颖,社会效益大,可广泛应用于飞机、火车、船舶和客车等交通工具以及舞厅、会场和影剧院等公共娱乐场所。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明双面抗菌产品结构示意图。
图中标记说明
1——抗菌层,附着有杀菌剂的三聚氰胺甲醛树脂浸渍装饰纸;
2——防火层,酚醛树脂浸渍纸。
具体实施方式
如图1和图2所示,本产品包含有至少一层的酚醛树脂浸渍纸作为防火层2,在防火层2的单面或双面粘合有一层含有杀菌剂的三聚氰胺甲醛树脂浸渍装饰纸,作为抗菌层1,从而形成具有单面抗菌或双面抗菌功能的产品。
防火层2的制造方法包括酚醛树脂的制备和芯纸的浸渍与烘干。将摩尔比为1∶1.46的苯酚与甲醛,加入反应釜中搅拌20min,均匀后加入NaOH,此时为放热反应,待温度稳定后,再缓慢升温。当温度升至90~93℃时,进行保温反应,45min后开始测粘度;再利用孔径为2.0mm的改良式奥氏粘度计,使胶液流经时间为40-90秒时立即冷却;当内部温度至50℃时,将胶液送入浸渍工序备用。在浸渍烘干工序中,加热温度160℃,时间10min,预固化度为20%~30%即可。至此,防火层2的制造工序完成。
抗菌层1的制造方法包括三聚氰胺甲醛树脂的制备、杀菌剂添加至三聚氰胺甲醛树脂和装饰纸的浸渍与烘干三个步骤。制备三聚氰胺甲醛树脂时,三聚氰胺与甲醛按摩尔比1∶2.01制备,在反应釜中先加入甲醛,用NaOH溶液调整PH值>9.0后,加入前述比例的三聚氰胺,缓慢升温到90-95℃下进行化学反应,保温反应至水比数(即一份胶液加20℃的水出现浑浊时的比例数)为1∶5时,立即通水降温,温度降至70℃时应测PH值并调至PH>9.0,继续降温至50℃备用。
本发明主要利用银离子和锌离子作为抗菌剂,因此需要有一个载体均匀地分布于三聚氰胺甲醛树脂中,该载体是纳米级羟基磷灰石,下面叙述含抗菌剂的三聚氰胺甲醛树脂配制原理。
以水为介质,将硝酸钙和磷酸铵化学反应生成400-600纳米粒度的羟基磷灰石、磷酸钙和磷酸氢钙的混合物,在该混合物中加入含有银离子和锌离子的化合物,进行化学反应后,银离子和锌离子分别置换出部分钙离子,生成具有杀菌作用的羟基磷灰石银或锌的化合物。该化合物,既含有杀菌作用的银离子和锌离子,又具有活性基团-羟基-OH,而前述的三聚氰胺与甲醛按摩尔比1∶2.01,缩聚反应生成的羟甲基键仅含有-CH2O-和-CH2-键,羟基-OH和-CH2O-、-CH2-键化学反应后结合为牢固为网状物,而且不会造成二次污染。至此,杀菌剂添加至三聚氰胺甲醛树脂中。
在浸渍烘干工序中,加热温度160℃,时间10min,预固化度为20%~25%即可。至此,抗菌层1的制造工序完成。
最后的工序为将防火层2与抗菌层1组坯加热、加压成型。加工时,可以按照用户的需要,在抗菌层装饰纸表面印制图案作为装饰,根据使用场所不同制成单面或双面图案的防火板。将防火层与抗菌层依次叠放后,下衬不锈钢模板同时送入压机中,加热温度140℃,压力60Kg/cm2,持续时间30min后,胶纸上的胶液完全固化,多层胶纸粘合在一起,生产出本发明所述的产品。
本产品送中国预防医学科学院消毒检测中心进行了检验。试验菌株为大肠杆菌8099第6-8代,本抗菌防火板剪成25mm×25mm大小样片,对照的不含抗菌成份的同质防火板也剪成25mm×25mm大小样片,以三次重复试验,抑菌效果如下表:
序号 | 抗菌样片生长菌落数cfu/片 | 对照样片生长菌落数cfu/片 | 试验用菌悬液平均菌落数及范围×106cfu/ml |
1 | 0 | 110 | 5.76 |
2 | 0 | 116 | 6.16 |
3 | 0 | 122 | 5.44 |
结果表明,对照组生长菌数≥100cfu/片时,试验组无菌生长,表明本产品对大肠杆菌有抑菌作用。
当试验菌株为金黄色葡萄球菌ATCC6538第6-8代,本抗菌防火板剪成25mm×25mm大小样片,对照的不含抗菌成份的同质防火板也剪成25mm×25mm大小样片,以三次重复试验,抑菌效果如下表:
序号 | 抗菌样片生长菌落数cfu/片 | 对照样片生长菌落数cfu/片 | 试验用菌悬液平均菌落数及范围×106cfu/ml |
1 | 0 | 104 | 8.10 |
2 | 0 | 102 | 4.85 |
3 | 0 | 122 | 6.47 |
结果表明,对照组生长菌数≥100cfu/片时,试验组无菌生长,表明本产品对金黄色葡萄球菌有抑菌作用。
Claims (9)
1、一种抗菌防火板,含有由酚醛树脂浸渍纸为基材的防火层,其特征在于防火层的单面或双面粘合有抗菌层。
2、如权利要求1所述的抗菌防火板,其特征在于所述的抗菌层以附着有杀菌剂的三聚氰胺甲醛树脂浸渍装饰纸为基材。
3、如权利要求2所述的抗菌防火板,其特征在于所述的杀菌剂是银离子和锌离子。
4、如权利要求1、2或3所述的抗菌防火板,其特征在于在抗菌层装饰纸表面印有图案作装饰。
5、一种抗菌防火板的制造方法,包括以下步骤:
a、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂的制备;
b、作为抗菌剂的银离子和锌离子通过载体分布于三聚氰胺甲醛树脂中;
c、防火层芯纸浸渍酚醛树脂与烘干,抗菌层装饰纸浸渍附着有杀菌剂的三聚氰胺甲醛树脂并烘干;
d、将前道步骤获得的防火层与抗菌层组坯加热、加压成型。
6、如权利要求5所述的制造方法,其特征在于制备酚醛树脂时,酚醛树脂中苯酚与甲醛的摩尔比为1∶1.46;制备三聚氰胺甲醛树脂时,三聚氰胺甲醛树脂中三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1∶2.01。
7、如权利要求6所述的制造方法,其特征在于所述的载体是硝酸钙和磷酸铵化学反应生成400-600纳米粒度的羟基磷灰石、磷酸钙和磷酸氢钙的混合物。
8、如权利要求7所述的制造方法,其特征在于所述的防火层与抗菌层组坯后的加热温度140℃,压力60Kg/cm2,持续时间30min。
9、如权利要求8所述的制造方法,其特征在于所述防火层芯纸浸渍酚醛树脂与烘干时的预固化度控制为20%~30%,抗菌层装饰纸浸渍附着有杀菌剂的三聚氰胺甲醛树脂并烘干时的预固化度控制为20%-25%。
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