CN105155707B - 一种防火阻燃木板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防火阻燃木板,由耐磨纸、牛皮纸、和实木板层。本发明方法工艺简单,成本较低,利用本发明的木板能够有效的提高木板的阻燃防火功能,通过热压加工木板经久耐用,且不易变形,按GB/T 8626、GB/T 8625和GB/T 8627进行测试,达到B1级。
Description
技术领域
本发明属于木板加工领域,具体涉及一种防火阻燃木板。
背景技术
新型复合板材是五到十年来迅速发展起来的新型建材,这些新型建材由于能够满足建筑结构、保温等有关方面的技术指标,又具有造价低、投资省、质量轻、施工方便、可重复使用等特点,因此在建筑工程中得到了广泛应用,形成了社会习惯,由于部分复合板材耐火等级低和夹芯材料是高分子材料具有易燃性、高发烟性的理化特性,一旦起火,会散发大量有毒烟气且极易垮塌,火灾扑救困难,容易导致人员伤亡。目前已发生很多以此类板材为主要建筑构件的建筑火灾,并有多起有重大人员伤亡的火灾事故。
发明内容
本发明提供一种防火阻燃木板,能够有效的解决上述问题。
本发明通过以下技术方案实现:
一种防火阻燃木板,由耐磨纸、牛皮纸、和实木板层制成。
所述的防火阻燃木板的生产方法,包含下述步骤:
a、将耐磨纸、牛皮纸分别含浸在三聚氰胺反应槽中,含浸 1-2 小时后,采用冷热风交替烘干;b、再将含浸过的耐磨纸与牛皮纸排叠在一起,放置压力机下,在 140-160℃的高温下,加以 2.5-3 兆帕的压力,持续均衡施压一个小时;c、配制混合涂料,将 100 份石棉粉、100 份砖粉、100 水泥粉和 20 份树脂胶混合均匀形成混合涂料,同时对实木板坯表面粗糙处理,然后对着板坯的各个面涂抹混合涂料,涂抹均匀,涂抹厚度为 0.8-1.2mm;d、将涂好涂料的板坯送入热压机中,在热压机中定位,将处理过后的耐磨纸和牛皮纸对应叠加在板坯上,所述板坯采用实木板,启动热压机,并自动完成板坯的热压过程;d、第一次定位热压,控制上压板温度为 180℃,下压板温度:160-180℃,压力:16 ~20MPa,第一次定位热压时间:5 ~ 8s,第二次成型热压时间:45 ~ 60s,控制上压板温度为200℃,下压板温度:208 ~ 220℃,压力:18 ~ 22MPa;e、热压完成后,自然冷却,冷却后进行裁边处理,裁剪成合适的尺寸。
本发明的有益效果:本发明方法工艺简单,成本较低,利用本发明的木板能够有效的提高木板的阻燃防火功能,通过热压加工木板经久耐用,且不易变形,按 GB / T 8626、GB / T 8625 和 GB / T 8627 进行测试,达到 B1 级。
具体实施方式
一种防火阻燃木板,由耐磨纸、牛皮纸、和实木板层制成。
所述的防火阻燃木板的生产方法,包含下述步骤:
a、将耐磨纸、牛皮纸分别含浸在三聚氰胺反应槽中,含浸 1 小时后,采用冷热风交替烘干;b、再将含浸过的耐磨纸与牛皮纸排叠在一起,放置压力机下,在 150℃的高温下,加以3 兆帕的压力,持续均衡施压一个小时;c、配制混合涂料,将 100 份石棉粉、100份砖粉、100 水泥粉和 20 份树脂胶混合均匀形成混合涂料,同时对实木板坯表面粗糙处理,然后对着板坯的各个面涂抹混合涂料,涂抹均匀,涂抹厚度为 0.8mm;d、将涂好涂料的板坯送入热压机中,在热压机中定位,将处理过后的耐磨纸和牛皮纸对应叠加在板坯上,所述板坯采用实木板,启动热压机,并自动完成板坯的热压过程;d、第一次定位热压,控制上压板温度为 180℃,下压板温度:170℃,压力: 20MPa,第一次定位热压时间: 8s,第二次成型热压时间: 60s,控制上压板温度为 200℃,下压板温度:208℃,压力:22MPa;e、热压完成后,自然冷却,冷却后进行裁边处理,裁剪成合适的尺寸。
Claims (1)
1.一种防火阻燃木板,其特征在于:由耐磨纸、牛皮纸、和实木板层制成,所述的防火阻燃木板的生产方法,包含下述步骤:a、将耐磨纸、牛皮纸分别含浸在三聚氰胺反应槽中,含浸 1-2 小时后,采用冷热风交替烘干;b、再将含浸过的耐磨纸与牛皮纸排叠在一起,放置压力机下,在 140-160℃的高温下,加以 2.5-3 兆帕的压力,持续均衡施压一个小时;c、配制混合涂料,将 100 份石棉粉、100 份砖粉、100 水泥粉和 20 份树脂胶混合均匀形成混合涂料,同时对实木板坯表面粗糙处理,然后对着板坯的各个面涂抹混合涂料,涂抹均匀,涂抹厚度为 0.8-1.2mm;d、将涂好涂料的板坯送入热压机中,在热压机中定位,将处理过后的耐磨纸和牛皮纸对应叠加在板坯上,所述板坯采用实木板,启动热压机,并自动完成板坯的热压过程;e、第一次定位热压,控制上压板温度为 180℃,下压板温度:160-180℃,压力:16 ~20MPa,第一次定位热压时间:5 ~ 8s,第二次成型热压时间:45 ~ 60s,控制上压板温度为200℃,下压板温度:208 ~ 220℃,压力:18 ~ 22MPa ;f、热压完成后,自然冷却,冷却后进行裁边处理,裁剪成合适的尺寸。
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