CN201546409U - 一种超耐磨实木复合地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超耐磨实木复合地板，该复合地板包括面板层、实木复合基材层以及底板层，实木复合基材层设置在面板层和底板层之间；面板层内从上到下依次设置有三氧化二铝耐磨纸层、木纹装饰层、无纺布层以及石英布层；底板层从上到下依次设置有石英布层和平衡纸层；实木复合基材层设置在面板层的石英布层和底板层的石英布层之间。本实用新型超耐磨实木复合地板采用优质耐磨纸，中间基材选用绿色环保杉木指接板，硬度适中，柔韧性好，吸放水性能好，稳定性好，不易变形，耐腐蚀抗虫蛀，使用寿命相对来说较长，具有不变形、不起翘、稳定性高、防潮、适合地暖等功能。

Description

一种超耐磨实木复合地板

技术领域：

本实用新型涉及一种实木复合地板，尤其涉及一种超耐磨的实木复合地板。

背景技术：

实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的地板种类，以其天然木质感、容易安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于地热等优点受到不少家庭的青睐。实木复合地板分为三层实木复合地板和多层实木复合地板。通常均是将不同材种的实木单板或拼板依照纵横交错叠拼组坯，用环保胶粘贴，并在高温下压制成板。

三层实木复合地板是由三层实木单板交错层压而成，其表层为优质阔叶材规格板条镶拼板或整幅木板，材种多用柞木、山毛榉、桦木、水曲柳等；芯层由普通软杂规格木板条组成，材种多用松木、杨木等；底层为旋切单板，材种多用杨木、桦木、松木、三层结构用胶层压而成。表层厚度为4毫米左右芯层在8～9毫米，底层2毫米左右，总厚度一般都在14～15毫米。

传统的实木复合地板主要是通过淋漆来增强表面耐磨度，耐磨系数不高，环保危机多。普通地板拼接后有缝隙和高低差，无形中增加了磨擦机率，时间久了，边缝就会出现磨损、露白等现象。传统的实木复合地板的基材为胶合板，表面为装饰性木单板或木皮工艺：基材加工--面板加工--胶压--开小片--做底漆--开榫--油漆--包装为其基本流程，可以看出生产工艺比较复杂，油漆线等生产设备硬件投入较大，而且生产的潜在的问题较多，由于表面是实木层，存在不能避免的色差，油漆表面不耐磨(一般不超过500转)，很容易出现划伤，碰伤等现象，要经常保养打蜡，在使用的过程中非常麻烦。生产工艺相当复杂，单位产品耗能高，使用稀有名贵树种，不利于森林资源保护，况且其表面使用油漆，产品和生产过程中会出现苯，甲苯的有害物质挥发，不利于人们的身体健康，而且使用寿命相对较短，防火防水效果较差。

实用新型内容：

本实用新型的目的是，用来弥补现有技术中实木复合地板易老化、使用寿命短以及易燃的不足，而提供一种不易老化，使用寿命长，防水防火效果远远高于普通实木复合地板且不存在明显色差的超耐磨实木复合地板。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种超耐磨实木复合地板，该复合地板包括面板层、实木复合基材层以及底板层，所述实木复合基材层设置在面板层和底板层之间；

所述面板层内从上到下依次设置有三氧化二铝耐磨纸层、木纹装饰层、无纺布层以及石英布层；

所述底板层从上到下依次设置有石英布层和平衡纸层；

所述实木复合基材层设置在面板层的石英布层和底板层的石英布层之间。

本实用新型超耐磨实木复合地板采用优质耐磨纸，中间基材选用绿色环保杉木指接板，硬度适中，柔韧性好，吸放水性能好，稳定性好，不易变形，耐腐蚀抗虫蛀，使用寿命相对来说较长。超耐磨实木复合地板的优越性能和无与伦比的6层结构是分不开的，耐磨层、装饰层、基材层、薄型密度板、平衡层等和谐配置优化组合，具有不变形、不起翘、稳定性高、防潮、适合地暖等功能。外面精美，花色新颖多样，可以达到80的超高亮度，很少存在色差现象，表面耐磨效果(达到4000转以上)，能适合各种场所。日常保养和清洁非常简单，生产工艺简洁，单位产品的能耗和物耗较少，不使用名贵实木树种，保护有限的森林资源；不使用油漆，不会出现苯，甲苯等有害物质挥发。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的结构图

图2为本实用新型的内部剖视图

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参考图1所示：本实用型一种超耐磨实木复合地板包括三个部分：实木复合基材层100，设置在实木复合基材层100上的面板层200，设置在实木复合基材层100下的底板层300，参考图2所示：其中面板层200包括设置在实木复合基材层上的石英布层204、设置在石英布层204上的无纺布层203、设置在无纺布层203上的木纹装饰层202，设置在木纹装饰层202上三氧化二铝耐磨层201，底板层300包括设置在实木复合基材层100下的石英布层301和设置在设置在石英布层301下的平衡纸层302。

本实用型制作流程如下：(1)面板制作：将三氧化二铝纸、木纹纸、无纺布、石英布在温度150-180摄氏度的900-1200吨压力机内压5-10分钟取出即可；(2)地板板制作：将石英布和平衡纸在140-180吨压力机内压5-10分钟取出即可。(3)胶压组合：在实木复合基材层100两面涂上专用环保胶水，并将制作好的面板和地板分别放在实木复合基材层100的上下两面，并放在温度为100-120度，压力为80-100吨的压机内热压2-3分钟取出即可；(4)开榫、分割：将压贴好的大板养生5-8天，在分割小片，并开榫包装。这样就完成了整个超耐磨实木复合地板的制造过程。

本实用新型超耐磨实木复合地板采用优质耐磨纸，中间基材选用绿色环保杉木指接板，硬度适中，柔韧性好，吸放水性能好，稳定性好，不易变形，耐腐蚀抗虫蛀，使用寿命相对来说较长。超耐磨实木复合地板的优越性能和无与伦比的6层结构是分不开的，耐磨层、装饰层、基材层、薄型密度板、平衡层等和谐配置优化组合，具有不变形、不起翘、稳定性高、防潮、适合地暖等功能。外面精美，花色新颖多样，可以达到80的超高亮度，很少存在色差现象，表面耐磨效果(达到4000转以上)，能适合各种场所。日常保养和清洁非常简单，生产工艺简洁，单位产品的能耗和物耗较少，不使用名贵实木树种，保护有限的森林资源；不使用油漆，不会出现苯，甲苯等有害物质的挥发。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种超耐磨实木复合地板，该复合地板包括面板层、实木复合基材层以及底板层，所述实木复合基材层从上到下设置在面板层和底板层之间；其特征在于，所述面板层内从上到下依次设置有三氧化二铝耐磨纸层、木纹装饰层、无纺布层以及石英布层；所述底板层依次设置有石英布层和平衡纸层；所述实木复合基材层设置在面板层的石英布层和底板层的石英布层之间。

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