CN101100144A - 模压全息图文定位转移印刷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种模压全息图文定位转移印刷方法，包括以下步骤：在PET普通薄膜上涂布离型层，该离型层材料的主要成分是二氧化硅和甲基腙乙醛；在涂布有离型层的PET薄膜上进行普通图文印刷；在印刷有普通图文的所述PET薄膜表面定位模压全息图文；对PET薄膜表面进行镀铝后涂布水溶性转移胶水，该水溶性转移胶水的主要成分是醋酸乙烯-乙烯乳液；将PET薄膜与纸质材料复合后剥离，普通印刷图文、定位全息图文以及镀铝层转移到纸质材料上。本发明的技术效果在于：能实现普通图文印刷层与PET薄膜的完整剥离，印品光泽度高，节约了成本等。

Description

模压全息图文定位转移印刷方法
技术领域本发明涉及印刷生产技术，特别是涉及图像、文字转移印刷技术。
背景技术全息印刷产品因具有集防伪和美感于一体的优点而被广泛应用于广告、插图和各类包装。中国专利CN1724702A公开了一种定位镭射喷镀转移纸的制造方法，在薄膜上涂布一具有定位图文的涂层的前提下，可在模压全息图文之前或之后，进行至少一次涂布或印刷普通图文，再进行后续工序，使膜具有多层次的图案和颜色，该方法具有可减少或免去后印刷工序、提高印刷效率以及节约成本的技术效果。但是，仍然存在以下不足：
1、转移薄膜使用普通离型层材料，喷铝层仅和离型层接触，能有效剥离喷铝层，但对于两者之间的相对较厚的油墨层，则不能实现有效剥离。
2、转移薄膜使用普通水性转移胶水，能把喷铝层从离型材料上剥离，但因喷铝层上还有较厚的油墨层，则不能实现印刷油墨层和喷铝层同时从剥离层上的有效转移。
3、将定位和模压分成独立的两道工序，利用涂布工艺使镭射材料具有定位图文，以便于后印刷的套准，在后续生产中由于薄膜张力波动以及纸张的变形，很难达到精细图文的套印要求。
发明内容本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种能实现普通油墨印刷层的有效剥离和有效转移，全息图文套印精度高的模压全息图文定位转移印刷方法。
本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：
提出一种模压全息图文定位转移印刷方法，包括以下步骤：
①在聚对苯二甲酸乙二脂PET普通薄膜上涂布离型层，该离型层材料的主要成分是石蜡或二氧化硅，其PH值为6～8，固体含量为47±2％，在涂4#杯中粘度为15～20秒；
②采用普通的凹印或柔印油墨，利用凹印或柔印方式在所述涂布有离型层的PET薄膜上进行印刷；
③制作全息模压版；
④在印刷有普通图文的所述PET薄膜表面定位模压全息图文，实现普通图文与定位全息图文的精细套准；
⑤对所述PET薄膜表面进行镀铝；
⑥在PET薄膜的镀铝层上涂布水溶性转移胶水，该水溶性转移胶水的主要成分是醋酸乙烯-乙烯乳液，其PH值为8～10，固体含量为52±2％，在涂4#杯中粘度为35～70秒；
⑦将PET薄膜与纸质材料复合后剥离，普通印刷图文、定位全息图文以及镀铝层转移到纸质材料上。
同现有技术相比较，本发明的技术效果在于：
1、能实现普通图文印刷层、全息图文层以及镀铝层与PET薄膜的完整剥离，印品光泽度高；
2、在薄膜上完成普通图文印刷、普通印刷图文和定位全息图文的精确套印，由于薄膜材料可以通过回收再利用，相对于在纸质材料完成上述工序，能避免在调色、套印过程中对纸张材料的浪费，大大节约了成本；
3、承印材料选择范围广，可以在成型的物体表面进行转移；
4、缩短工艺流程，提高了生产效率。
具体实施方式
本发明模压全息图文定位转移印刷方法，包括以下步骤：
①在聚对苯二甲酸乙二脂PET普通薄膜上涂布离型层，该离型层材料的主要成分是二氧化硅和甲基腙乙醛，其PH值为7～8，固体含量为45±2％，在涂4#杯中粘度为25-40秒；
②采用普通的凹印或柔印油墨，利用凹印或柔印方式在所述涂布有离型层的PET薄膜上进行印刷；
③制作全息模压版；
④在印刷有普通图文的所述PET薄膜表面定位模压全息图文，实现普通图文与定位全息图文的精细套准；
⑤将模压好的PET转移膜装入真空镀铝机中喷镀处理；
⑥在PET薄膜的镀铝层上涂布水溶性转移胶水，该水溶性转移胶水的主要成分是醋酸乙烯-乙烯乳液，其PH值为8～10，固体含量为52±2％，在涂4#杯中粘度为35～70秒；
⑦将PET薄膜与纸质材料复合后剥离，普通印刷图文、定位全息图文以及镀铝层转移到纸质材料上。
在所述PET薄膜上涂布转移胶水和将PET薄膜与纸质材料复合后剥离具体包括以下步骤：将PET薄膜装上复合机，利用凹印版辊在PET薄膜的印刷面或镀铝面涂布水溶性转移胶水，涂布好的PET薄膜与同机放卷的纸张材料借助压力辊粘合，然后加热，温度控制在70℃～120℃之间，最后将PET薄膜和纸质材料剥离。
.本发明采用的PET膜厚度在20～35μm之间。在聚酯薄膜中，PET膜的伸缩性较稳定，有利于印刷、模压以及转移过程中张力控制，减小膜的拉伸变形对已印刷图文的影响。
采用机械定位或数控定位技术，在模压机上装上检测电眼以及控制系统，可以自动检测和跟踪所需模压的印刷图文位置，进行定位模压。实现普通图文与全息图文的精确套印。
在成型的物体表面进行转移时，将PET薄膜切成所需幅面大小，用转移胶水贴合在成型物体表面经干燥后剥离基膜便能实现图案的转移。

Claims (4)

1.一种模压全息图文定位转移印刷方法，包括以下步骤：
①在聚对苯二甲酸乙二脂PET普通薄膜上涂布离型层，该离型层材料的主要成分是二氧化硅和甲基腙乙醛，其PH值为7～8，固体含量为45±2％，在涂4#杯中粘度为25-40秒；
②采用普通的凹印或柔印油墨，利用凹印或柔印方式在所述涂布有离型层的PET薄膜上进行印刷；
③制作全息模压版；
④在印刷有普通图文的所述PET薄膜表面定位模压全息图文，实现普通图文与定位全息图文的精细套准；
⑤对所述PET薄膜表面进行镀铝；
⑥在PET薄膜的镀铝层上涂布水溶性转移胶水，该水溶性转移胶水的主要成分是醋酸乙烯-乙烯乳液，其PH值为8～10，固体含量为52±2％，在涂4#杯中粘度为35～70秒；
⑦将PET薄膜与纸质材料复合后剥离，普通印刷图文、定位全息图文以及镀铝层转移到纸质材料上。
2.如权利要求1所述的模压全息图文定位转移印刷方法，其特征在于：所述定位模压全息图文是在模压机上装上检测电眼，进行定位模压。
3.如权利要求1所述的模压全息图文定位转移印刷方法，其特征在于：所述PET膜厚度为20-35μm。
4.如权利要求1所述的模压全息图文定位转移印刷方法，其特征在于：在所述PET薄膜上涂布转移胶水和将PET薄膜与纸质材料复合后剥离具体包括以下步骤：将PET薄膜装上复合机，利用凹印版辊在PET薄膜的印刷面或镀铝面涂布水溶性转移胶水，涂布好的PET薄膜与同机放卷的纸张材料借助压力辊粘合，然后加热，温度控制在70℃～120℃之间，最后将PET薄膜和纸质材料剥离。
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