CN103343493B - 一种转移卡纸的制备方法 - Google Patents
一种转移卡纸的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103343493B CN103343493B CN201310293397.3A CN201310293397A CN103343493B CN 103343493 B CN103343493 B CN 103343493B CN 201310293397 A CN201310293397 A CN 201310293397A CN 103343493 B CN103343493 B CN 103343493B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coated
- transfer
- coating
- preparation
- paperboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 90
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 81
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 58
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 57
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 7
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 5
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 3
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005269 aluminizing Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001394 metastastic effect Effects 0.000 description 1
- 206010061289 metastatic neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种转移卡纸的制备方法，包括以下步骤：稀释水性转移涂料的粘度至涂3#杯25～35s，然后涂布在转移膜上，烘干，得到具有剥离水性涂层；在剥离水性涂层上进行镀铝，得到镀铝层；将镀铝层与原纸用水性胶水进行复合，烘干，得到复合卡纸；所述水性胶水采用三辊上胶的方式涂覆在镀铝层上；将复合卡纸的转移膜剥离，得到转移卡纸。与现有技术相比，本发明首先通过将水性转移涂料稀释到特定的粘度涂布在转移膜上，以使涂膜达到较好的流平效果；其次，本发明采用三辊上胶的方式将水性胶水涂覆在镀铝膜层上，使水性胶水分布均匀，进而可使镀铝层与原纸均匀稳定地粘合在一起，从而稳定转移；再次，本发明制备方法简单，成本较低。
Description
技术领域
本发明属于产品包装材料技术领域，尤其涉及一种转移卡纸的制备方法。
背景技术
转移卡纸是近两年新开发的一种新型的卡纸，主要用于印刷烟包、酒包、化妆品等高档包装，由于其汲取了传统金银卡纸、铝箔卡纸、镭射卡纸的优点，美观、高雅，又因其表面没有塑料，却具有同样的光泽度，同时，转移卡纸中的铝层与铝箔卡纸相比相当薄，可节省铝材，光泽度又比铝箔卡纸高，因而越来越被市场看好，但同时随着使用领域的扩大及应用要求的日益提高，也对转移卡纸提出了新的要求。
第一是产品的环保要求。符合ROSH标准已成为卡纸进军国际市场的通行证，目前有些重金属超标的转移卡纸已经无法生存，故在转移卡纸及转移卡纸的生产过程以及所使用的原料中也必须符合相关的环保要求及法规。并且，现在国内转移卡纸大部分使用溶剂型涂料，在生产过程中产生大量的溶剂挥发，既造成了浪费，也给环境带来一定的污染，因此水性涂料逐渐取代溶剂型涂料，水性涂料主要有水性丙烯酸类，包括纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液，也有部分乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液，但其在应用中还存在一些问题，主要是水性涂料涂布会出现流平不好、干燥慢等问题。
第二是产品的品质要求。随着应用要求的不断提高，转移卡纸及转移修饰卡纸的生产技术及质量也需要相应地提升。目前国内转移卡纸的制作工艺主要分为两类。一类是直接购买离型膜，即已涂布离型剂、完成真空镀铝的PET薄膜，直接将镀铝面与卡纸复合，再利用收卷装置将PET薄膜剥离，然后涂布一层转移铝纸罩光清漆（转移银卡）或着色剂（转移金卡），经烘道干燥即得成品；另一类是自己生产卡纸，再进行涂布转移，生产工艺流程如下：PET薄膜→涂布离型剂→涂布着色剂（前着色）→真空镀铝→激光全息压纹（根据需要）→采用黏合剂与卡纸复合（也可以是其他基材）→剥离PET薄膜。此类生产工艺需购买价格昂贵的镀铝设备，投入成本较高，其次生产工艺中采用水性涂漆会导致离型剂不能完全剥离，若离型剂有3%以上的残留量，就可能对转移卡纸重涂再印刷造成严重损害。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种转移卡纸的制备方法，该方法生产的转移卡纸环保且转移性较好。
本发明提供了一种转移卡纸的制备方法，包括以下步骤：
A）稀释水性转移涂料的粘度至涂3#杯25～35s，然后涂布在转移膜上，烘干，得到具有剥离水性涂层的转移膜；
B）在剥离水性涂层上进行镀铝，得到具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜；
C）将具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜的镀铝层与原纸用水性胶水进行复合，烘干，得到复合卡纸；所述水性胶水采用三辊上胶的方式涂覆在镀铝层上；
D）将复合卡纸的转移膜剥离，得到转移卡纸。
优选的，步骤C）中的原纸为涂布有保湿层的原纸。
优选的，所述步骤A）中的涂布方法为：选用100～200目陶瓷网板，用刮刀正向涂布的涂布机涂布在转移膜上。
优选的，所述步骤A）中烘干的温度为80℃～150℃。
优选的，所述步骤A）中烘干的方式为依次经80℃～85℃、85℃～95℃、110℃～150℃、120℃～100℃与85℃～80℃进行阶梯烘干。
优选的，所述具有剥离水性涂层的转移膜的干涂量为1.2～1.8g/m2。
优选的，所述镀铝层的铝层方阻为1.0～3.0Ω。
优选的，所述水性胶水的粘度为涂4#杯30～60s。
优选的，所述步骤C）中烘干的温度为70℃～130℃。
优选的，所述步骤C）中烘干的方式为依次经70℃～75℃、70℃～75℃、80℃～95℃、100℃～130℃与85℃～70℃进行阶梯烘干。
本发明提供了一种转移卡纸的制备方法，包括以下步骤：A）稀释水性转移涂料的粘度至涂3#杯25～35s，然后涂布在转移膜上，烘干，得到具有剥离水性涂层的转移膜；B）在剥离水性涂层上进行镀铝，得到具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜；C）将具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜的镀铝层与原纸用水性胶水进行复合，烘干，得到复合卡纸；所述水性胶水采用三辊上胶的方式涂覆在镀铝层上；D）将复合卡纸的转移膜剥离，得到转移卡纸。与现有技术相比，本发明首先通过将水性转移涂料稀释到特定的粘度涂布在转移膜上，以使涂膜达到较好的流平效果；其次，本发明采用三辊上胶的方式将水性胶水涂覆在镀铝膜层上，使水性胶水分布均匀，进而可使镀铝层与原纸均匀稳定地粘合在一起，从而稳定转移；再次，本发明制备方法简单，成本较低。
实验结果表明，本发明制备的转移卡纸挥发性有机物的含量几乎为0，水分含量为6.3%～7%，吸水性为0.7～0.9。
附图说明
图1为本发明三辊上胶方式的示意图；
图2为本发明转移卡纸的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种转移卡纸的制备方法，包括以下步骤：A）稀释水性转移涂料的粘度至涂3#杯25～35s，然后涂布在转移膜上，烘干，得到具有剥离水性涂层的转移膜；B）在剥离水性涂层上进行镀铝，得到具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜；C）将具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜的镀铝层与原纸用水性胶水进行复合，烘干，得到复合卡纸；所述水性胶水采用三辊上胶的方式涂覆在镀铝层上；D）将复合卡纸的转移膜剥离，得到转移卡纸。
本发明对所有原料的来源并没有特殊的限制，为市售即可。
其中，所述水性转移涂料为本领域技术人员熟知的用于转移卡纸的水性转移涂料即可，并没有特殊的限制，本发明中优选为聚丙烯酸水性转移涂料；所述转移膜为本领域技术人员熟知的转移膜即可，并无特殊的限制，本发明中优选为PET转移膜。聚丙烯酸类水性转移涂料形成的涂膜对PET有合适的附着力和剥离性，且该涂膜对铝蒸汽也具有较高的附着力，同时，该涂膜也具有较高的耐温性和受热变形性能、对镭射镍板具有较高的抗沾污性能、对纳米级染料具有较好的包覆性能。
按照本发明，将所述水性转移涂料的粘度稀释至涂3#杯25～35s，然后涂布在转移膜上。所述水性转移涂料的粘度优选为涂3#杯25～30s；所述水性转移涂料的固含量优选为20%～32%。所述涂布按照以下方式进行：选用100～200目陶瓷网板，优选为120～180目，用刮刀正向涂布的涂布机涂布在转移膜上。其中，所述刮刀优选为软刮刀。通过控制水性转移涂料的粘度及固含度，采用特定的涂布工艺，从而使涂布水性转移涂料达到了较好的流平效果。
将水性转移涂料涂布在转移膜上后，烘干，得到具有剥离水性涂层的转移膜。所述烘干的温度优选为80℃～150℃，烘干的时间优选为20～40s。由于水性转移涂料存在干燥慢的温度，因此本发明优选采用阶梯干燥的方法进行烘干，更优选为五节烘箱阶梯风干的方式，再优选依次经80℃～85℃、85℃～95℃、110℃～150℃、120℃～100℃与85℃～80℃进行阶梯烘干，五次阶梯烘干的时间均优选为4～6s。采用阶梯烘干的方式可达到较好的烘干效果。
烘干后，得到具有剥离水性涂层的转移膜的干涂量优选为1.2～1.8g/m2，更优选为1.5～1.8g/m2。
在剥离水性涂层上进行镀铝，得到具有镀铝层剥离水性涂层的转移膜。其中所述镀铝层的铝层方阻为1.0～3.0Ω，优选为1.5～2.5Ω。
将具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜的镀铝层与原纸用水性胶水进行复合。其中，所述水性胶水为本领域技术人员熟知的水性胶水即可，并无特殊的限制，本发明中优选为聚丙烯酸酯类水性胶水；所述水性胶水的粘度优选为涂4#杯30～60s，更优选为涂4#杯40～50s；所述水性胶水采用三辊上胶的方式涂覆在镀铝层上，所述三辊上胶方式的示意图如图1所示，其中1为具有剥离水性涂层与镀铝层的转移膜，2为水性胶水槽，3为上胶三辊。采用三辊上胶的方式，可使水性胶水均匀的涂覆在镀铝层上，然后与原纸复合，进而可使镀铝层与原纸均匀稳定地粘合在一起，从而稳定转移。
复合步骤中所用的原纸为本领域技术人员熟知的制备转移卡纸用的原纸，并无特殊的限制，为避免制备的转移卡纸因烘干过程中失水量太多，导致转移卡纸耐折性较差，本发明优选采用涂布有保湿层的原纸；所述保湿层为本领域技术人员熟知的保湿层即可，并无特殊的限制，本发明中优选为聚乙烯醇类保湿层。
与原纸复合后，进行烘干，此烘干的温度优选为70℃～130℃，烘干的时间优选为20～40s。烘干的方式优选为阶梯干燥，更优选为五节烘箱阶梯风干的方式，再优选为依次经70℃～75℃、70℃～75℃、80℃～95℃、100℃～130℃与85℃～70℃进行阶梯烘干，五次阶梯烘干的时间均优选为4～6s。
将复合卡纸的转移膜剥离，即可得到转移卡纸，本发明所得到的转移卡纸的结构示意图如图2所示，其中1为剥离水性涂层，2为镀铝层，3为水性胶水层，4为原纸，5为保湿层。
本发明通过将水性转移涂料稀释到特定的粘度涂布在转移膜上，以使涂膜达到较好的流平效果；同时，采用三辊上胶的方式将水性胶水涂覆在镀铝膜层上，使水性胶水分布均匀，进而可使镀铝层与原纸均匀稳定地粘合在一起，从而稳定转移；并且此制备方法简单，成本较低。
实验结果表明，本发明制备的转移卡纸挥发性有机物的含量几乎为0，水分含量为6.3%～7%，吸水性为0.7～0.9。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种转移卡纸的制备方法进行详细描述。
以下实施例中所用的试剂均为市售，水性转移涂料为金润新材料有限公司型号为JR-ZY105的水性转移涂料；水性胶水为广州富思达化工制品公司型号为3562F的水性转移膜复合胶；PET膜为天津万华型号为BOPET转移膜；原纸为美国维斯维克的白卡纸；保湿液为金润新材料有限公司提供。
实施例1
1.1将水性转移涂料用水稀释至涂3#杯28s，固含量为25%，选用150目陶瓷网板，在刮刀正向涂布的涂布机上将稀释的转移涂料均匀涂布在PET转移膜上，涂布机烘箱温度依次为80℃、90℃、135℃、110℃与80℃，烘干的时间均分别为5s，机速为100m/min，得到具有剥离水性涂层的转移膜，其干涂量为1.7g/m2。
1.2在1.1中得到的剥离水性涂层上进行镀铝，得到具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜，镀铝层的铝层方阻为2.0Ω。
1.3将粘度为涂4#杯40s的水性胶水采用三辊上胶的方式涂覆在镀铝层上，然后与涂覆有保湿液的原纸复合，用烘箱烘干后得到复合卡纸。烘箱为连续性烘箱，每节3米，机速为100m/min，温度依次为70℃、70℃、85℃、110℃与75℃，烘干时间均为5s。
1.4将1.3中得到的复合卡纸的转移膜剥离，得到转移卡纸。
经目视测试1.4中得到的转移卡纸，得到结果为纸张流平好无泛彩。
根据GB/T5009.78对1.4中得到的转移卡纸进行测试，得到其挥发性有机物的含量几乎为0。
根据GB/T7975对1.4中得到的转移卡纸进行测试，得到其批次间色差△E=0.6。
根据GB/T1540对1.4中得到的转移卡纸进行测试，得到其吸水性为0.7。
根据GB/T462对1.4中得到的转移卡纸进行测试，得到其水分含量为6.5%。
实施例2
2.1将水性转移涂料用水稀释至涂3#杯25s，选用180目陶瓷网板，在刮刀正向涂布的涂布机上将稀释的转移涂料均匀涂布在PET转移膜上，涂布机烘箱温度依次为80℃、80℃、135℃、110℃与80℃，烘干的时间均分别为5s，机速为100m/min，得到具有剥离水性涂层的转移膜，其干涂量为1.4g/m2。
2.2在2.1中得到的剥离水性涂层上进行镀铝，得到具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜，镀铝层的铝层方阻为2.0Ω。
2.3将粘度为涂4#杯35s的水性胶水采用三辊上胶的方式涂覆在镀铝层上，然后与涂覆有保湿液的原纸复合，用烘箱烘干后得到复合卡纸。烘箱为连续性烘箱，每节3米，机速为100m/min，温度依次为70℃、80℃、85℃、110℃与75℃，烘干时间均为5s。
2.4将2.3中得到的复合卡纸的转移膜剥离，得到转移卡纸。
经目视测试2.4中得到的转移卡纸，得到结果为纸张流平较好轻微泛彩。
根据GB/T5009.78对2.4中得到的转移卡纸进行测试，得到其挥发性有机物的含量几乎为0。
根据GB/T7975对2.4中得到的转移卡纸进行测试，得到其批次间色差△E=0.7。
根据GB/T1540对2.4中得到的转移卡纸进行测试，得到其吸水性为0.7。
根据GB/T462对2.4中得到的转移卡纸进行测试，得到其水分含量为6.3%。
实施例3
3.1将水性转移涂料用水稀释至涂3#杯30s，选用120目陶瓷网板，在刮刀正向涂布的涂布机上将稀释的转移涂料均匀涂布在PET转移膜上，涂布机烘箱温度依次为80℃、90℃、145℃、120℃与80℃，烘干的时间均分别为5s，机速为100m/min，得到具有剥离水性涂层的转移膜，其干涂量为1.8g/m2。
3.2在3.1中得到的剥离水性涂层上进行镀铝，得到具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜，镀铝层的铝层方阻为2.0Ω。
3.3将粘度为涂4#杯40s的水性胶水采用三辊上胶的方式涂覆在镀铝层上，然后与涂覆有保湿液的原纸复合，用烘箱烘干后得到复合卡纸。烘箱为连续性烘箱，每节3米，机速为100m/min，温度依次为70℃、70℃、85℃、110℃与75℃，烘干时间均为5s。
3.4将3.3中得到的复合卡纸的转移膜剥离，得到转移卡纸。
经目视测试3.4中得到的转移卡纸，得到结果为纸张流平好无泛彩。
根据GB/T5009.78对3.4中得到的转移卡纸进行测试，得到其挥发性有机物的含量几乎为0。
根据GB/T7975对3.4中得到的转移卡纸进行测试，得到其批次间色差△E=0.59。
根据GB/T1540对3.4中得到的转移卡纸进行测试，得到其吸水性为0.9。
根据GB/T462对3.4中得到的转移卡纸进行测试，得到其水分含量为7.0%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种转移卡纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A)稀释水性转移涂料的粘度至涂3#杯25～35s，然后涂布在转移膜上，烘干，得到具有剥离水性涂层的转移膜；所述涂布方法为：选用100～200目陶瓷网板，用刮刀正向涂布的涂布机涂布在转移膜上；
B)在剥离水性涂层上进行镀铝，得到具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜；
C)将具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜的镀铝层与原纸用水性胶水进行复合，烘干，得到复合卡纸；所述水性胶水采用三辊上胶的方式涂覆在镀铝层上；
D)将复合卡纸的转移膜剥离，得到转移卡纸。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤C)中的原纸为涂布有保湿层的原纸。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A)中烘干的温度为80℃～150℃。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A)中烘干的方式为依次经80℃～85℃、85℃～95℃、110℃～150℃、120℃～100℃与85℃～80℃进行阶梯烘干。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述具有剥离水性涂层的转移膜的干涂量为1.2～1.8g/m2。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述镀铝层的铝层方阻为1.0～3.0Ω。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水性胶水的粘度为涂4#杯30～60s。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤C)中烘干的温度为70℃～130℃。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤C)中烘干的方式为依次经70℃～75℃、70℃～75℃、80℃～95℃、100℃～130℃与85℃～70℃进行阶梯烘干。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310293397.3A CN103343493B (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 一种转移卡纸的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310293397.3A CN103343493B (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 一种转移卡纸的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103343493A CN103343493A (zh) | 2013-10-09 |
| CN103343493B true CN103343493B (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=49278318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310293397.3A Active CN103343493B (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 一种转移卡纸的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103343493B (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105926360B (zh) * | 2016-04-28 | 2018-05-22 | 山东富扬科技包装材料有限公司 | 高环保水性转移卡纸的生产方法 |
| CN105926361B (zh) * | 2016-04-28 | 2018-03-16 | 山东富扬科技包装材料有限公司 | 高光玻璃转移卡纸的生产方法 |
| CN106672373B (zh) * | 2017-02-10 | 2019-01-15 | 云南中烟工业有限责任公司 | 使用环形对置模切包裹材料的整体式保润烟盒及制作方法 |
| CN107119499A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-09-01 | 江苏大亚新型包装材料有限公司 | 一种水性转移卡纸的生产工艺 |
| CN107672282A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-09 | 江苏大亚新型包装材料有限公司 | 磨砂卡纸的生产方法 |
| CN107905037A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-13 | 常德金德新材料科技股份有限公司 | 防霉保鲜转移卡纸及其制备方法 |
| CN108149513B (zh) * | 2017-12-20 | 2020-12-22 | 常德金德新材料科技股份有限公司 | 转移纸及其制备方法 |
| CN108226056A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-06-29 | 常德金德新材料科技股份有限公司 | 一种提高色相检测精度的方法 |
| CN108729302A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-02 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种软包硬化烟包纸及其制作方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2705239Y (zh) * | 2003-09-28 | 2005-06-22 | 汕头市远东轻化装备有限公司 | 一种复合涂布机的上胶复合装置 |
| CN101100144A (zh) * | 2007-07-23 | 2008-01-09 | 深圳劲嘉彩印集团股份有限公司 | 模压全息图文定位转移印刷方法 |
| CN101135128A (zh) * | 2007-09-20 | 2008-03-05 | 江苏金恒新型包装材料有限公司 | 仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺 |
| CN101831846A (zh) * | 2010-04-29 | 2010-09-15 | 浙江中佳包装材料科技有限公司 | 一种可降解水性转移镭射包装纸的生产方法 |
| CN101871186A (zh) * | 2010-06-29 | 2010-10-27 | 常德市武陵金德镭射科技有限公司 | 一种具有全息模糊防伪图纹的转移纸和制造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI110274B (fi) * | 1996-11-04 | 2002-12-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan kartonkiradan päällystämiseksi |
-
2013
- 2013-07-12 CN CN201310293397.3A patent/CN103343493B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2705239Y (zh) * | 2003-09-28 | 2005-06-22 | 汕头市远东轻化装备有限公司 | 一种复合涂布机的上胶复合装置 |
| CN101100144A (zh) * | 2007-07-23 | 2008-01-09 | 深圳劲嘉彩印集团股份有限公司 | 模压全息图文定位转移印刷方法 |
| CN101135128A (zh) * | 2007-09-20 | 2008-03-05 | 江苏金恒新型包装材料有限公司 | 仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺 |
| CN101831846A (zh) * | 2010-04-29 | 2010-09-15 | 浙江中佳包装材料科技有限公司 | 一种可降解水性转移镭射包装纸的生产方法 |
| CN101871186A (zh) * | 2010-06-29 | 2010-10-27 | 常德市武陵金德镭射科技有限公司 | 一种具有全息模糊防伪图纹的转移纸和制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103343493A (zh) | 2013-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103343493B (zh) | 一种转移卡纸的制备方法 | |
| CN104152077B (zh) | 一种超薄聚酯双面胶带及其用胶水和制备方法 | |
| CN102922889B (zh) | 一种低温亮金花纸及其印制方法 | |
| CN103192621B (zh) | 一种剥离力可控的镭射电化铝烫印箔及其制备方法 | |
| CN104312414B (zh) | Uv‑镭射转移涂料组合物及其用途 | |
| CN104893604B (zh) | 透明隔热窗膜 | |
| CN104592462A (zh) | 一种硅溶胶改性丙烯酸乳液及其制备、应用 | |
| CN103013416B (zh) | 一种光敏感型玻璃贴膜粘合剂 | |
| CN110408249A (zh) | 一种高分子复合薄膜的制备方法 | |
| CN108215556A (zh) | 一种水性材料组合镭射转移纸及其制备方法 | |
| CN105469703A (zh) | 防破损揭开式防伪标识及其制备方法 | |
| CN108327416B (zh) | 一种水性环保热转印膜及其制备方法 | |
| CN103571366B (zh) | 一种用于提高数码打印3d效果的预涂膜及其制备方法 | |
| CN103114496A (zh) | 一种水性直镀内衬纸的生产工艺 | |
| CN105176434A (zh) | 压敏型贴膜 | |
| CN102839573A (zh) | 一种具有高平整度和高光泽度印刷用纸的制备方法 | |
| CN105238291A (zh) | 一种可书写牛皮纸胶带及其制备方法 | |
| CN101735698A (zh) | 一种应用于可剥离涂层的树脂组合物及其配比工艺 | |
| CN109280433A (zh) | 一种颜料箔涂料 | |
| CN106626852A (zh) | 镭射水转印复合膜的成型方法 | |
| CN207435470U (zh) | 一种环保型移膜涂饰汽车皮革 | |
| CN208148861U (zh) | 一种泛用水性环保热转印膜 | |
| CN109321177B (zh) | 一种丙烯酸酯固体可再贴胶黏剂及其制备与涂布方法 | |
| CN102392386B (zh) | 一种真空镀铝转移纸的单头涂布工艺 | |
| CN206493734U (zh) | 一种用于皮革的幻彩热转移膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 5 road 415000 Changde City, Hunan province Wuling District Dongjiang Township in Xin'an community of Changde Avenue Wuling Industrial District No. 99 Patentee after: CHANGDE JINDE LASER TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 415000 No. 5, No. 99, Wuling new industrial zone, Qiming Road, Hunan, Changde Patentee before: CHANGDE WULIN JINDE LASER TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation method of transfer paperboard Effective date of registration: 20161214 Granted publication date: 20151223 Pledgee: Changde Caixin technology Company limited by guarantee Pledgor: CHANGDE JINDE LASER TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: 2016430000059 |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 415000 mountain in Hunan Province Economic and Technological Development Zone of Changde Qingshan Street office community Tokuyama Road No. 325 Patentee after: CHANGDE JINDE NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: No. 5 road 415000 Changde City, Hunan province Wuling District Dongjiang Township in Xin'an community of Changde Avenue Wuling Industrial District No. 99 Patentee before: CHANGDE JINDE LASER TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20171218 Granted publication date: 20151223 Pledgee: Changde Caixin technology Company limited by guarantee Pledgor: CHANGDE JINDE LASER TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: 2016430000059 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation method of transfer paperboard Effective date of registration: 20180130 Granted publication date: 20151223 Pledgee: Changde Caixin technology Company limited by guarantee Pledgor: CHANGDE JINDE NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: 2018430000010 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20190719 Granted publication date: 20151223 Pledgee: Changde Caixin technology Company limited by guarantee Pledgor: CHANGDE JINDE NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: 2018430000010 |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230517 Address after: 415001 Room 1702, 17th Floor, Shuangchuang Building, No. 661 Taolin Road, Changde Economic and Technological Development Zone, Changde City, Hunan Province Patentee after: Changde Deyuan Investment Promotion Co.,Ltd. Address before: 415000 No.325, Deshan Avenue, Qingshan community, Deshan sub district office, Changde economic and Technological Development Zone, Hunan Province Patentee before: CHANGDE JINDE NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |