CN100454180C - 定位镭射喷镀材料的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及定位镭射喷镀材料的制造方法，分为定位镭射喷镀膜、定位镭射喷镀复合纸和定位镭射喷镀转移纸三种，这三种产品的制造方法均包括在膜上模压全息图文、涂布有定位图文的涂层、及真空喷镀铝或其它材料等步骤，本发明的关键之处是将定位与模压分成独立的两道工序，利用涂布工艺使定位镭射喷镀材料具有定位图文，因此能够容易地实现定位镭射喷镀材料的精确定位，更适合于后印刷的套准；可局部模压全息图文，产生局部镭射效果，增强防伪性能；镭射图案与定位图文相互独立，镭射图案变换时更加快速方便。

Description

定位镭射喷镀材料的制造方法
技术领域
本发明涉及印刷工艺，具体地说，涉及定位镭射喷镀材料的制造方法。
背景技术
中国专利CN1537736A公开了一种定位转移镀铝材料的加工方法，包括以下步骤：(1)制作定位全息模压大版；(2)在OPP或PET膜上涂布模压层；(3)在涂布有模压层的OPP或PET膜上模压全息图文；(4)在上述OPP或PET膜的模压面涂布剥离层；(5)在上述OPP或PET膜的剥离层上镀铝；(6)在上述OPP或PET膜的镀铝层上涂布转移胶水，或者在上述OPP或PET膜的镀铝层上或需要转移的镀铝层部分印刷转移胶水；(7)将上述涂布或印刷有转移胶水的OPP或PET膜与纸张或塑料复合；(8)剥离OPP或PET膜，全息图文、涂布或印刷有转移胶水的镀铝层转移至纸张或塑料表面，形成有定位全息图文且整版或局部有镀铝层的纸卷或塑料卷；(9)将上述纸卷或塑料卷装上卷筒印刷机套准印刷普通图文，或者裁切成单张纸或塑料，然后上单张印刷机套准印刷普通图文。这种加工方法利用定位全息模压大版，在镭射模压工序中完成定位。定位全息模压大版(工作版)的制作通常应经以下工序，即利用大型全息制版机在所需幅面内将定位全息图文按拼版位置制成大版(母版)，然后利用电铸工艺将大版制作成工作母版，最后用电铸工艺将工作母版制作成工作版，利用工作版进行模压。上述定位全息模压大版的制作设备精度要求高，而且在电铸工序中定位图文的复制容易出现误差，并产生较大的累积误差，造成工作版上的定位图文不准确，从而使定位转移镀铝材料上的定位图文的准确性受到影响，进而影响普通图文的套准印刷。
发明内容
本发明的目的是提供一种在涂布工序中完成定位的定位镭射喷镀材料的制造方法，本发明涉及的定位镭射喷镀材料按产品形式的不同，可分为定位镭射喷镀膜、定位镭射喷镀复合纸和定位镭射喷镀转移纸三种。
因此，一方面，本发明提供一种定位镭射喷镀膜的制造方法，依次包括以下步骤：(1)在基膜的一面上形成模压层，(2)在所述模压层上模压全息图文，(3)在模压面之上真空喷镀铝、二氧化硅或氧化铝，其特征是：在涂布模压层之前涂布具有定位图文的涂层，或者涂布具有定位图文的模压层，或者在模压全息图文之后、真空喷镀之前涂布具有定位图文的涂层。
总而言之，制成的定位镭射喷镀膜至少含有一具有定位图文的涂层。
所述基膜可以是满足涂布和模压镭射等后续加工条件的任何膜。一种具体实施方案中，所述基膜是OPP热封膜，或者PET膜、PVC膜、其它OPP膜。OPP热封膜本身具有适合模压的表面(即具有模压层)，而在PET膜、PVC膜和其它OPP膜上则涂布模压层，使基膜的一面具有可模压全息图文的性能。所述模压层可整版或局部涂布。
一种定位镭射喷镀膜的制造方法中，在涂布一具有定位图文的涂层的前提下，可在模压全息图文之前或之后，进行至少一次涂布或印刷普通图文，再进行后续工序，使膜具有多层次的图案和颜色，也就是将传统的后印刷工序在此步骤中完成。
另一方面，本发明提供一种定位镭射喷镀复合纸的制造方法，依次包括以下步骤：(1)在基膜的一面上形成模压层，(2)在所述模压层上模压全息图文，(3)在模压面之上真空喷镀铝、二氧化硅或氧化铝，(4)在所述真空喷镀层上涂布胶水，并与纸张复合，其特征是：在涂布模压层之前涂布具有定位图文的涂层，或者涂布具有定位图文的模压层，或者在模压全息图文之后、真空喷镀之前涂布具有定位图文的涂层。
总而言之，制成的定位镭射喷镀膜至少含有一具有定位图文的涂层。
所述基膜可以是满足涂布和模压镭射等后续加工条件的任何膜。一种具体实施方案中，所述基膜是OPP热封膜，或者PET膜、PVC膜、其它OPP膜。OPP热封膜本身具有适合模压的表面(即具有模压层)，而在PET膜、PVC膜和其它OPP膜上则涂布模压层，使基膜的一面具有可模压全息图文的性能。所述模压层可整版或局部涂布。
一种定位镭射喷镀复合纸的制造方法中，在涂布一具有定位图文的涂层的前提下，可在模压全息图文之前或之后，进行至少一次涂布或印刷普通图文，再进行后续工序，使复合纸具有多层次的图案和颜色，也就是将传统的后印刷工序在此步骤中完成。
再另一方面，本发明提供一种定位镭射喷镀转移纸的制造方法，依次包括以下步骤：(1)使基膜的一面具有可剥离且可模压全息图文的性能，(2)在所述基膜的一面上模压全息图文，(3)在模压面之上真空喷镀铝、二氧化硅或氧化铝，(4)在所述真空喷镀层上涂布胶水，并与纸张复合，(5)将所述基膜剥离，其特征是：涂布具有定位图文的剥离层，或者在涂布剥离层之后、涂布模压层之前涂布具有定位图文的涂层，或者涂布具有定位图文的模压层，或者在模压全息图文之后、真空喷镀之前涂布具有定位图文的涂层。
总而言之，制成的定位镭射喷镀膜至少含有一具有定位图文的涂层。
一种具体实施方案中，基膜采用具有可剥离且可模压全息图文的特性的BOPP热封膜。
另一种具体实施方案中，所述基膜为OPP膜、PVC膜或PET膜，在基膜上涂布剥离层之后再涂布模压层，或者在基膜上涂布可剥离的模压层；或者基膜采用具有可剥离的性能的BOPP膜，在基膜上涂布模压层，从而使基膜的一面具有可剥离且可模压全息图文的性能。所述模压层整版或局部涂布。
一种定位镭射喷镀转移纸的制造方法中，在涂布一具有定位图文的涂层的前提下，可在模压全息图文之前或之后，进行至少一次涂布或印刷普通图文，再进行后续工序，使膜具有多层次的图案和颜色，也就是将传统的后印刷工序在此步骤中完成。
按本发明方法制造的定位镭射喷镀转移纸可装上印刷机套准印刷普通图文。
本发明的关键之处是将定位与模压分成独立的两道工序，利用涂布工艺使定位镭射喷镀材料具有定位图文，因此能够容易地实现定位镭射喷镀材料的精确定位，更适合于后印刷的套准；可通过模压之前或之后的工序的局部涂布印刷，产生局部镭射效果，增强防伪性能；镭射图案与定位图文相互独立，镭射图案变换时更加快速方便。此外，本发明工艺新颖独特，可将传统的后印刷工艺转变成涂布工艺，使产品具有多层次的图案和颜色，并可减少或免去后印刷工序，提高后印刷的效率，节约成本；制造后产品有机溶剂残留较少。
具体实施方式
实施例1
在OPP膜的一面上模压全息图文。然后在上述OPP膜的模压面上涂布有定位图文的涂层。在上述OPP膜的定位涂布层上真空喷镀铝，制得定位镭射喷镀膜，这种定位镭射喷镀膜具有整版镭射效果。
在上述方法制得的定位镭射喷镀膜的镀铝层上涂布胶水，并与纸张复合，即得到定位镭射喷镀复合纸，这种定位镭射喷镀复合纸具有整版镭射效果。
在BOPP热封膜的一面上模压全息图文。然后在上述基膜的模压面上涂布有定位图文的涂层。在上述膜的定位涂布层上真空喷镀铝。根据需要，在镀铝层上印刷胶水，并与纸张复合。剥离BOPP热封膜，全息图文、定位图文、及印刷有胶水的镀铝层转移至纸张表面，形成定位镭射喷镀转移纸，定位涂布层转移到纸张上的部分与胶水的图案对应。这种定位镭射喷镀转移纸可装上印刷机套准印刷普通图文。
在有定位图文的涂层的基础上，可进行多次涂布(印刷)普通图文，使上述三种产品均具有多层次的图案和颜色，然后再进行真空喷镀铝(即多次涂布工序处于上述定位涂布与真空喷镀工序之间)，也就是将传统的后印刷工序转变成涂布工艺，在此步骤中完成，可使产品具有多层次的图案和颜色，并可减少后印刷工序，提高后印刷的效率。
实施例2
用有花纹辊在PET膜上局部涂上模压涂料，形成模压层。然后在涂布有模压层的PET膜上模压，使有模压涂料的部分具有全息图文。在上述PET膜的模压面上涂布有定位图文的涂层。在上述PET膜的定位涂布层上真空喷镀铝，制得定位镭射喷镀膜，这种定位镭射喷镀膜具有局部镭射效果。
在上述方法制得的定位镭射喷镀膜的镀铝层上涂布胶水，并与纸张复合，即得到定位镭射喷镀复合纸，这种定位镭射喷镀复合纸具有局部镭射效果。
在PET膜上涂上易于剥离的涂料，形成剥离层。然后用有花纹辊在上述PET膜的剥离层上局部涂上模压涂料，形成模压层。在上述PET膜上模压，使有模压涂料的部分具有全息图文。在上述PET膜的模压面上涂布有定位图文的涂层。在上述PET膜的定位涂布层上真空喷镀铝。在镀铝层上整版涂布胶水，并与纸张复合。剥离PET膜，全息图文、定位图文、及涂布有胶水的镀铝层转移至纸张表面，形成有定位图文、局部全息图文且整版有镀铝层的定位镭射喷镀转移纸，这种定位镭射喷镀转移纸具有局部镭射效果。这种定位镭射喷镀转移纸可装上印刷机套准印刷普通图文。
在有定位图文的涂层的基础上，可进行多次涂布(印刷)普通图文，使上述三种产品均具有多层次的图案和颜色，然后再进行真空喷镀铝(即多次涂布工序处于上述定位涂布与真空喷镀工序之间)，也就是将传统的后印刷工序转变成涂布工艺，在此步骤中完成，可使产品具有多层次的图案和颜色，并可减少后印刷工序，提高后印刷的效率。
实施例3
在PET膜上涂布有定位图文的涂层，然后用有花纹辊局部涂上模压涂料，形成模压层。然后在PET膜的模压层上模压，使有模压涂料的部分具有全息图文。在上述模压层上真空喷镀铝，制得定位镭射喷镀膜，这种定位镭射喷镀膜具有局部镭射效果。
在上述方法制得的定位镭射喷镀膜的镀铝层上涂布胶水，并与纸张复合，即得到定位镭射喷镀复合纸，这种定位镭射喷镀复合纸具有局部镭射效果。
在PET膜上涂上易于剥离的涂料并同时涂布定位图文，形成具有定位图文的剥离层。然后用有花纹辊在上述PET膜的剥离层上局部涂上模压涂料，形成模压层。在上述PET膜上模压，使有模压涂料的部分具有全息图文。在上述PET膜的模压面上真空喷镀铝。在镀铝层上整版涂布胶水，并与纸张复合。剥离PET膜，全息图文、定位图文、及涂布有胶水的镀铝层转移至纸张表面，形成有定位图文、局部全息图文且整版有镀铝层的定位镭射喷镀转移纸，这种定位镭射喷镀转移纸具有局部镭射效果。这种定位镭射喷镀转移纸可装上印刷机套准印刷普通图文。
在模压面上可进行多次涂布(印刷)普通图文，使上述三种产品均具有多层次的图案和颜色，然后再进行真空喷镀铝(即多次涂布工序处于模压与真空喷镀工序之间)，也就是将传统的后印刷工序转变成涂布工艺，在此步骤中完成，可使产品具有多层次的图案和颜色，并可减少后印刷工序，提高后印刷的效率。
实施例4
在PET膜上涂布模压涂料，形成模压层。然后在涂布有模压层的PET膜上模压全息图文。在120℃下，用网纹辊以150m/min的速度，在上述PET膜的模压面上涂布有定位图文的丙烯酸树脂涂层(干涂量为3kg/m2)，使有涂层部分的镭射效果消失。在上述PET膜上真空喷镀铝，制得定位镭射喷镀膜，这种定位镭射喷镀膜具有局部镭射效果。
在上述方法制得的定位镭射喷镀膜的镀铝层上涂布胶水，并与纸张复合，即得到定位镭射喷镀复合纸，这种定位镭射喷镀复合纸具有局部镭射效果。
在PET膜上涂布可剥离的模压涂料。然后在涂布有模压层的PET膜上模压全息图文。在120℃下，用网纹辊以150m/min的速度，在上述PET膜的模压面上涂布有定位图文的丙烯酸树脂涂层(干涂量为3kg/m2)，使有涂层部分的镭射效果消失。在上述PET膜的定位涂布层上真空喷镀铝。在镀铝层上涂布胶水，并与纸张复合。剥离PET膜，全息图文、定位图文、及涂布有胶水的镀铝层转移至纸张表面，形成定位镭射喷镀转移纸。这种定位镭射喷镀转移纸可装上印刷机套准印刷普通图文。
在有定位图文的涂层的基础上，可进行多次涂布(印刷)普通图文，使上述三种产品均具有多层次的图案和颜色，然后再进行真空喷镀铝(即多次涂布工序处于上述定位涂布与真空喷镀工序之间)，也就是将传统的后印刷工序转变成涂布工艺，在此步骤中完成，可使产品具有多层次的图案和颜色，并可减少后印刷工序，提高后印刷的效率。
实施例5
在PET膜上涂布模压涂料并同时涂布定位图文，形成具有定位图文的模压层。然后在涂布有模压层的PET膜上模压全息图文。最后在上述PET膜的模压层上真空喷镀铝，制得定位镭射喷镀膜，这种定位镭射喷镀膜具有整版镭射效果。
在上述方法制得的定位镭射喷镀膜的镀铝层上涂布胶水，并与纸张复合，即得到定位镭射喷镀复合纸，这种定位镭射喷镀复合纸具有整版镭射效果。
在PET膜上涂布可剥离的模压涂料并同时涂布定位图文。然后在涂布有模压层的PET膜上模压全息图文。在上述PET膜的模压层上真空喷镀铝。在镀铝层上整版涂布胶水，并与纸张复合。剥离PET膜，全息图文、定位图文、及涂布有胶水的镀铝层转移至纸张表面，形成有定位图文、整版全息图文且整版有镀铝层的定位镭射喷镀转移纸。这种定位镭射喷镀转移纸可装上印刷机套准印刷普通图文。
在模压面上可进行多次涂布(印刷)普通图文，使上述三种产品均具有多层次的图案和颜色，然后再进行真空喷镀铝(即多次涂布工序处于上述模压与真空喷镀工序之间)，也就是将传统的后印刷工序转变成涂布工艺，在此步骤中完成，可使产品具有多层次的图案和颜色，并可减少后印刷工序，提高后印刷的效率。
以上是本发明的几种实施方式，但本发明可实施的方式远不止这些，基膜的选择、整板或局部镭射的产生、定位图文的涂布、胶水的涂布(或印刷)、涂布(印刷)普通图文等步骤的多样性，以及镭射效果的强弱对比的不同，使得本发明的实施方式多种多样，在此不一一列举。
所述真空喷镀的材料还可以是二氧化硅(SiO2)或氧化铝(Al2O3)，但常用铝。

Claims (7)

1.一种定位镭射喷镀膜的制造方法，依次包括以下步骤：(1)在基膜的一面上形成模压层，(2)在所述模压层上模压全息图文，(3)在模压面之上真空喷镀铝、二氧化硅或氧化铝，其特征是：在涂布模压层之前涂布具有定位图文的涂层，或者涂布具有定位图文的模压层，或者在模压全息图文之后、真空喷镀之前涂布具有定位图文的涂层。
2.根据权利要求1所述的定位镭射喷镀膜的制造方法，其中在涂布一具有定位图文的涂层的前提下，在模压全息图文之前或之后，进行至少一次涂布或印刷普通图文，再进行后续工序。
3.一种定位镭射喷镀复合纸的制造方法，依次包括以下步骤：(1)在基膜的一面上形成模压层，(2)在所述模压层上模压全息图文，(3)在模压面之上真空喷镀铝、二氧化硅或氧化铝，(4)在所述真空喷镀层上涂布胶水，并与纸张复合，其特征是：在涂布模压层之前涂布具有定位图文的涂层，或者涂布具有定位图文的模压层，或者在模压全息图文之后、真空喷镀之前涂布具有定位图文的涂层。
4.根据权利要求3所述的定位镭射喷镀复合纸的制造方法，其中在涂布一具有定位图文的涂层的前提下，在模压全息图文之前或之后，进行至少一次涂布或印刷普通图文，再进行后续工序。
5.一种定位镭射喷镀转移纸的制造方法，依次包括以下步骤：(1)使基膜的一面具有可剥离且可模压全息图文的性能，(2)在所述基膜的一面上模压全息图文，(3)在模压面之上真空喷镀铝、二氧化硅或氧化铝，(4)在所述真空喷镀层上涂布胶水，并与纸张复合，(5)将所述基膜剥离，其特征是：涂布具有定位图文的剥离层，或者在涂布剥离层之后、涂布模压层之前涂布具有定位图文的涂层，或者涂布具有定位图文的模压层，或者在模压全息图文之后、真空喷镀之前涂布具有定位图文的涂层。
6.根据权利要求5所述的定位镭射喷镀转移纸的制造方法，其中所述基膜是具有可剥离且可模压全息图文的特性的BOPP热封膜；或者所述基膜是OPP膜、PVC膜或PET膜，在基膜上涂布剥离层之后再涂布模压层，或在基膜上涂布可剥离的模压层；或者所述基膜是具有可剥离的性能的BOPP膜，在基膜上涂布模压层。
7.根据权利要求5或6所述的定位镭射喷镀转移纸的制造方法，其中在涂布一具有定位图文的涂层的前提下，在模压全息图文之前或之后，进行至少一次涂布或印刷普通图文，再进行后续工序。
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