CN101100831B - 壁纸加工方法 - Google Patents
壁纸加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101100831B CN101100831B CN2007100754121A CN200710075412A CN101100831B CN 101100831 B CN101100831 B CN 101100831B CN 2007100754121 A CN2007100754121 A CN 2007100754121A CN 200710075412 A CN200710075412 A CN 200710075412A CN 101100831 B CN101100831 B CN 101100831B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coated
- polyester film
- wallpaper
- water
- glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明涉及一种壁纸加工方法，包括以下步骤：在纸质基材上涂布聚氯乙烯PVC并进行热发泡处理；在聚酯薄膜上进行镀铝；在所述聚酯薄膜的镀铝面涂布水溶性转移胶水，该水溶性转移胶水的主要成份包括丙烯酸酯乳液、甲基丙烯酸和共聚单体，pH值为6～8，固体含量为46±2％，在涂4#杯中粘度为15～25秒；将所述涂布有聚氯乙烯PVC并进行热发泡处理后的纸制基材，与所述涂布有水溶性转移胶水的聚酯薄膜复合、剥离；在转移有镀铝层的纸质基材上进行后加工。同现有技术相比较，本发明的技术效果在于：能完整转移聚酯薄膜上的镀铝层，所生产出来的壁纸表面光洁度高，平滑度好，金属质感强，色泽鲜艳等。
Description
技术领域
本发明涉及壁纸加工工艺，特别是涉及用印刷机在壁纸基材表面进行加工的方法。
背景技术
壁纸是以纸为基材，以聚氯乙烯塑料、纤维等为面层，经压延或涂布、印刷、轧花或发泡而制成的一种墙体装饰材料。其表面的质感和纹理具有强烈的表现力，色彩图案的变化能无限延展生活内涵。随着人民生活水平的提高，人们对壁纸的需求越来越大，并对壁纸的选择也越来越个性化，追求独特的装饰效果。而金箔壁纸独特的金银光泽与质感能满足人们的上述需求。现有高档的金属效果壁纸，是将金、银、铜、锡、铝等金属，制成薄片贴饰于壁纸表面，此金属箔的厚度为6～25μm。此种生产工艺复杂，成本昂贵，不利大批量生产。
中国专利CN1537736公开了一种定位转移喷铝材料的加工方法，利用OPP或PET为基材，在基材表面镀铝后或先定位模压再镀铝后，并在表面涂布胶水经一定温度和压力作用下复合，使镀铝层转移到纸张或塑料卡上，制成转移喷铝材料。但该方法在壁纸生产中存在以下不足之处：壁纸表面涂布PVC树脂后，由于PVC的非吸收性，上述工艺加工的喷铝层无法正常转移，采取普通涂布水性胶水后直接与壁纸复合的工艺生产方式，不能有效转移。
另外，2006年《合成材料老化与应用》第35卷第2期公开了标题为“真空镀箔技术及烫印技术在墙纸中的应用”的文章，文章中介绍了利用真空镀铝技术和烫印机生产高反射、高光泽的仿金属箔墙纸。但也存在以下不足之处：
1、需要使用圆压圆烫金机，资金投入大，技术控制难度大；
2、热烫印需要一定温度(大约130～170℃)熔化全息转移薄膜预涂布的热熔胶，使烫印效果的光泽度和立体感受到影响。
3、大面积的热烫印图案易残缺，容易出现电化铝的附着牢度较差，产生飞金的现象，在后续加工以及使用时金箔会脱落，严重影响壁纸的质量。
4、热烫印生产高档的全息定位图案误差大，超过0.5mm不能满足高档材料的要求。
5、烫印材料的成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种喷铝层能完整转移、壁纸光泽度高、立体感强的壁纸生产方法。
本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：
设计、使用一种壁纸加工方法，包括以下步骤，
①在纸质基材上涂布聚氯乙烯PVC并进行热发泡处理；
②在聚酯薄膜上进行镀铝；
③在所述聚酯薄膜的镀铝面涂布水溶性转移胶水，该水溶性转移胶水的主要成份包括丙烯酸酯乳液、甲基丙烯酸和共聚单体，pH值为6～8，固体含量为46±2％，在涂4#杯中粘度为15～25秒；
④将涂布有聚氯乙烯PVC并进行热发泡处理后的纸质基材，与涂布有水溶性转移胶水的聚酯薄膜复合、剥离；
⑤在转移有镀铝层的纸质基材上进行后加工。
同现有技术相比较，本发明的技术效果在于：
1、能完整转移聚酯薄膜上的镀铝层，所生产的壁纸表面光洁度高，平滑度好，金属质感强，色泽鲜艳；
2、通过热发泡处理增加了壁纸的厚度和透气性，同时有利于喷铝层的复合和转移；
3、所生产的壁纸印刷适应性广泛稳定，可用于凹印、胶印、丝印和柔印等多种印刷方式进行印刷加工；
4、所采用水溶性转移胶水，无气味、无毒，符合国际环保要求。
5、生产效率高，质量稳定，成本低廉，铝材耗用量少，具有节能环保等优点。
具体实施方式
本发明壁纸加工方法，不仅最大程度的保留了原壁纸的物理及化学性能，而且提升了产 品的档次，增加了后工序处理的适应性。所述包装材料包括80～400g/m2的普通壁纸，和各种镭射转移材料如OPP、PET转移膜，工艺实施方案有多种途径，具体实施方式如下：
实施例一：普通镭射转移壁纸的加工方法
本实施例先在所述聚酯薄膜的一面利用涂布机涂布一层离型材料。再在其上满版涂布树脂层进行镭射模压，在模压表面镀铝之后则可以形成包含完整图文信息的镭射转移膜。然后根据需求将镭射转移膜上的图文信息转移到壁纸上。
将镀有铝的转移膜装上复合机，一边开卷一边用涂布辊在镀铝面印刷水溶性转移胶水，该水溶性转移胶水的主要成份包括丙烯酸酯乳液、甲基丙烯酸和共聚单体，p H值为6～8，固体含量为46±2％，在涂4#杯中粘度为15～25秒。印好胶水的薄膜先通过复合机的烘干道，烘道的温度控制在70～100℃之间，使胶水在膜面完全干燥。薄膜张力控制在80-120N之间。然后与随机放卷的普通壁纸在一定温度的压力辊作用下相互贴合在一起。压力辊的温度控制在60～80℃之间，压力控制在3～5KPa之间。然后通过薄膜剥离机，一边将纸张复卷一边将纸张表面的OPP或PET膜剥离。此时有镭射图文信息的镀铝层就转移到壁纸上，再经过凹印机在转移有镀铝层和全息模压层的壁纸上印刷相应的图文，并根据产品的不同工艺要求，进行丝印或热压纹处理等后工序处理，就形成具有镭射效果的壁纸材料。
实施例二：全息定位镭射效果的壁纸加工方法
本实施例的聚酯薄膜选用如OPP膜或PET膜，先在所述薄膜的一面利用涂布机涂布一层离型材料。再在其上满版涂布树脂层进行镭射模压，模压前还须制作具有定位全息图文的无版缝的模压工作版，上模压机进行模压。在模压表面镀铝之后则可以形成包含全息定位图文信息的镭射转移膜；后根据需求将镭射转移膜上的图文信息转移到壁纸上。
将镀有铝的转移膜装上复合机，一边开卷一边用涂布辊在镀铝面印刷水溶性转移胶水，该水溶性转移胶水的主要成份包括丙烯酸酯乳液、甲基丙烯酸和共聚单体，pH值为6～8，固体含量为46±2％，在涂4#杯中粘度为15～25秒。印好胶水的薄膜先通过复合机的烘干道，烘道 的温度控制在70～100℃之间，使胶水在膜面完全干燥。薄膜张力控制在80-120N之间。随后与随机放卷的壁纸在一定温度的压力辊作用下相互贴合在一起。压力辊的温度控制在60～80℃之间，压力控制在3～5KPa之间。然后通过薄膜剥离机，一边将纸张复卷一边将纸张表面的OPP或PET膜剥离。此时有全息定位镭射信息的镀铝层就转移到壁纸上，再经过凹印机在转移有镀铝层和全息定位模压层的壁纸上印刷相应的图文，并根据产品的不同工艺要求，进行丝印或热压纹处理等后工序处理，就形成具有全息定位镭射效果的壁纸材料。
实施例三：金属光泽效果的转移壁纸加工方法
本实施例聚酯薄膜选用如OPP膜或PET膜，先在所述薄膜的一面利用涂布机涂布一层离型材料，然后在薄膜的涂布面镀铝，形成具有亮丽金属质感的转移膜。
将镀有铝的转移膜装上复合机，一边开卷一边用涂布辊在镀铝面印刷水溶性转移胶水，该水溶性转移胶水的主要成份包括丙烯酸酯乳液、甲基丙烯酸和共聚单体，pH值为6～8，固体含量为46±2％，在涂4#杯中粘度为15～25秒。印好胶水的薄膜先通过复合机的烘干道，烘道的温度控制在70～100℃之间，使胶水在膜面完全干燥。薄膜张力控制在80-120N之间。随后与随机放卷的壁纸借助热压力辊相互贴合在一起。压力辊的温度控制在60～80℃之间，压力控制在3～5KPa之间。然后通过薄膜剥离机，一边将纸张复卷一边将纸张表面的OPP或PET膜剥离。此时有金属质感的镀铝层就转移到壁纸上，再经过凹印机在转移有镀铝层的壁纸上印刷相应的图文，并根据产品的不同工艺要求，进行丝印或热压纹处理等后工序处理，就形成具有金属光泽效果的壁纸材料。
Claims (4)
1.一种壁纸加工方法，包括以下步骤，
①在纸质基材上涂布聚氯乙烯PVC并进行热发泡处理；
②在聚酯薄膜上进行镀铝；
③在所述聚酯薄膜的镀铝面涂布水溶性转移胶水，该水溶性转移胶水的主要成份包括丙烯酸酯乳液、甲基丙烯酸和共聚单体，pH值为6～8，固体含量为46±2％，在涂4#杯中粘度为15～25秒；
④将涂布有聚氯乙烯PVC并进行热发泡处理后的纸质基材，与涂布有水溶性转移胶水的聚酯薄膜复合、剥离；
⑤在转移有镀铝层的纸质基材上进行后加工。
2.如权利要求1所述的壁纸加工方法，其特征在于：在步骤①与步骤②之间，还包括步骤：在聚酯薄膜模压全息图文。
3.如权利要求1所述的壁纸加工方法，其特征在于：在步骤①与步骤②之间，还包括步骤：在聚酯薄膜模压定位全息图文。
4.如权利要求1、2或3所述的壁纸加工方法，其特征在于：将所述聚酯薄膜装上复合机涂布水溶性转移胶水，涂布有胶水的所述聚酯薄膜通过复合机的烘干道使得所述水溶性转移胶水完全干燥后，再与所述纸质基材复合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007100754121A CN101100831B (zh) | 2007-07-23 | 2007-07-23 | 壁纸加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007100754121A CN101100831B (zh) | 2007-07-23 | 2007-07-23 | 壁纸加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101100831A CN101100831A (zh) | 2008-01-09 |
| CN101100831B true CN101100831B (zh) | 2010-12-01 |
Family
ID=39035269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007100754121A Active CN101100831B (zh) | 2007-07-23 | 2007-07-23 | 壁纸加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101100831B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103660492A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 南宁市日建塑料包装有限责任公司 | 一种pvc镀铝膜的制造方法 |
| CN103741546B (zh) * | 2014-01-16 | 2016-01-20 | 福建圣莉雅环保壁纸有限公司 | 一种玉米颗粒效果壁纸及其生产工艺 |
| CN106739738A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-31 | 泸州金鑫科技有限公司 | 一种激光全息光栅图文水转印花纸制作方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1072978A (zh) * | 1991-12-03 | 1993-06-09 | 上海宝山钢铁总厂 | 一种抗静电墙纸的制作方法 |
| CN1537736A (zh) * | 2003-08-15 | 2004-10-20 | 伟诚实业（深圳）有限公司 | 定位转移镀铝材料的加工方法 |
| CN1724811A (zh) * | 2005-07-12 | 2006-01-25 | 张学毅 | 环保型镭射转移复合铝箔纸及其制备工艺 |
| CN1724702A (zh) * | 2005-06-25 | 2006-01-25 | 汕头市龙湖区东南实业有限公司 | 定位镭射喷镀材料的制造方法 |
-
2007
- 2007-07-23 CN CN2007100754121A patent/CN101100831B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1072978A (zh) * | 1991-12-03 | 1993-06-09 | 上海宝山钢铁总厂 | 一种抗静电墙纸的制作方法 |
| CN1537736A (zh) * | 2003-08-15 | 2004-10-20 | 伟诚实业（深圳）有限公司 | 定位转移镀铝材料的加工方法 |
| CN1724702A (zh) * | 2005-06-25 | 2006-01-25 | 汕头市龙湖区东南实业有限公司 | 定位镭射喷镀材料的制造方法 |
| CN1724811A (zh) * | 2005-07-12 | 2006-01-25 | 张学毅 | 环保型镭射转移复合铝箔纸及其制备工艺 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| JP特开2000-80732A 2000.03.21 |
| 陈振耀 等.聚氯乙烯发泡壁纸工艺与流变行为的研究.中国塑料10 5.1996,10(5),54-58. |
| 陈振耀等.聚氯乙烯发泡壁纸工艺与流变行为的研究.中国塑料10 5.1996,10(5),54-58. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101100831A (zh) | 2008-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100595076C (zh) | 模压全息图文定位转移印刷方法 | |
| CN101077676B (zh) | 一种可钣金加工的印花金属板及其制造方法 | |
| CN100519217C (zh) | 薄膜转移印刷方法 | |
| CN101618630B (zh) | 一种防伪转移印刷工艺 | |
| CN105269996A (zh) | 大密度超细线条及复杂图案定位转移的复合印刷工艺 | |
| CN103612498B (zh) | 一种凹印钢板uv冷转移镭射印刷纸生产方法 | |
| CA2045651A1 (en) | Process for manufacturing plastic siding panels with outdoor weatherable embossed surface | |
| CN101927629B (zh) | 具有立体纹路的转写膜及其制造方法 | |
| CN201249620Y (zh) | 仿真装饰材料 | |
| CN102535253B (zh) | 一种仿铝箔直镀纸的生产工艺 | |
| CN106087590A (zh) | 一种带彩晕效果的包装纸及其生产工艺 | |
| CN101205695A (zh) | 压花型接装纸的生产方法 | |
| CN206204688U (zh) | 一种漆膜不泛彩的哑光镀铝纸 | |
| CN101100831B (zh) | 壁纸加工方法 | |
| CN102837540A (zh) | Pet转移膜的生产工艺及其在烟用转移接装纸中的应用 | |
| JP6350176B2 (ja) | 水圧転写フィルム及びこれを用いた加飾成形品 | |
| CN107672282A (zh) | 磨砂卡纸的生产方法 | |
| CN101439624B (zh) | 图案文字转印胶带的制作方法 | |
| CN102101404A (zh) | 塑料外壳的装饰效果处理方法 | |
| CN201566222U (zh) | 具立体雾面花纹的转印膜 | |
| CN2670116Y (zh) | 一种转移贴花印膜（纸） | |
| CN216579601U (zh) | 一种彩涂金属板及家用电器外壳 | |
| JP6205787B2 (ja) | 水圧転写フィルム製造用転写箔、水圧転写フィルムの製造方法、及び加飾成形品の製造方法 | |
| CN107901647B (zh) | 一种铝板热转印工艺 | |
| CN113910721A (zh) | 一种bopp镭射膜生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHENZHEN XAINDAI PRINTING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHENZHEN JINJIA COLOUR-PRINTING GROUP CO., LTD. Effective date: 20080801 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20080801 Address after: Shenzhen City, Guangdong province Fuyong Baoan District Street third industrial zone forever TOYOTA science and Technology Park gravure printing shop fourth floors, postcode: 518103 Applicant after: Shenzhen Xiandai Colorprinting Group Co., Ltd. Address before: Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District two road Oncidium Wanshang Mansion: 518053 post encoding Applicant before: Shenzhen Jinjia Color Printing Group Co., Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHENZHEN WIN TAI WOO COLOUR PRINTING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHENZHEN EPOCH PRINTING CO., LTD. Effective date: 20110906 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 518103 SHENZHEN, GUANGDONG PROVINCE TO: 518108 SHENZHEN, GUANGDONG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110906 Address after: 518108, Shilong Road, Shiyan district, Shiyan City, Guangdong, Shenzhen Province, No. 56 Shilong Road, Baoan District Patentee after: Shenzhen Xianjunlong Colour Printing Co., Ltd. Address before: 518103, Guangdong City, Baoan District province Fuyong Shenzhen Street third industrial zone forever TOYOTA science and Technology Park gravure printing workshop fourth layers Patentee before: Shenzhen Xiandai Colorprinting Group Co., Ltd. |