CN101096854A - 工程机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工程机械。本发明的工程机械能够将包围搭载机器的罩简单地安装在框架上，从而提高组装操作性、维修操作性等。将设在左、右裙形罩(21、23)的下凸缘(21D、23D)上的嵌合孔(21E、23E)，嵌合在突出设置于旋转框架(5)的周边部上的内六角螺栓(7)的头部(7A)上。另一方面，做成各裙形罩(21、23)的上凸缘(21C、23C)使用螺栓(22)固定在换热器安装台架(11)的螺纹座(11B)、电池搭载台架(13)的安装托架(13A)、操作杆台(19)的各安装托架(19E、19F)上的结构。这样，仅通过螺栓固定各裙形罩(21、23)的上凸缘(21C、23C)，也可以将下凸缘(21D、23D)固定在旋转框(5)上，从而能够容易进行安装、拆卸作业。

Description

工程机械

技术领域

本发明涉及例如液压挖掘机等工程机械，尤其涉及具备包围搭载在车体框架上的机器的罩的工程机械。

背景技术

一般来讲，作为工程机械已知有液压挖掘机，该液压挖掘机大致包括：可以自行的下部行走体；可旋转地搭载于该下部行走体上的上部旋转体；以及可沿上下方向进行俯仰动作地设置于该上部旋转体的前侧的作业装置。

而且，上部旋转体大致包括：构成支撑构造体的旋转框架；搭载在该旋转框架的后部侧并驱动液压泵的电动机；设置在上述旋转框架的上方并使驾驶员就座的驾驶席；铺设在该驾驶席的前侧的前板；以包围上述电动机等的方式从上述框架的周边部立起设置的左罩及右罩。

另外，在左、右罩的上部位置，向内侧折弯形成有上凸缘，在下部位置，向内侧折弯形成有下凸缘。并且，罩成为如下结构，即，使用螺栓将下凸缘从下侧安装在旋转框架的底板上，并使用螺栓将上凸缘从上侧安装在前板等构造物上(例如，参照专利文献1：特开平6-122381号公报；专利文献2：特开平10-168942号公报)。

然而，根据上述的各专利文献的液压挖掘机，采用了将罩的下凸缘从下侧用螺栓固定在旋转框架的底板上，并将上凸缘从上侧用螺栓固定在前板等上的结构。因此，作业员必须在罩的上侧和罩的下侧两方进行螺栓的拧紧作业，所以存在左、右的罩的安装、拆卸都费时费力，组装操作性、维修操作性等下降的问题。

特别是，在将下凸缘从下侧安装在旋转框架的底板上的作业中，不仅因位于下侧附近的下部行走体而使得作业空间狭窄，而且必须用手寻找螺纹孔，所以存在操作性差的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述现有技术存在的问题而提出的方案，本发明的目的在于提供一种工程机械，该工程机械能够将包围搭载机器的罩简单地安装在框架上，从而能够提高组装操作性、维修操作性等。

根据方案1的发明的工程机械，具备：构成支撑构造体的车体框架；搭载在该车体框架上的包括动力源、操纵装置的搭载机器；以及为了包围该搭载机器而从上述车体框架的周边部的一部分立起设置且在上部位置和下部位置具有上凸缘和下凸缘的罩。

并且，为了解决上述问题，方案1的发明采用的结构特征在于，在上述车体框架的周边部，在与上述罩的下凸缘相对的位置上设置框架侧配合部；在上述搭载机器上，在与上述罩的上凸缘对应的高度位置上，设置用于将上述上凸缘固定在上述车体框架侧的螺纹座；在上述罩上，在下凸缘上设置以定位状态与上述框架侧配合部进行配合的罩侧配合部，并且在上凸缘上，在与上述螺纹座对应的位置上设置螺栓插通孔，在上述框架侧配合部上配合下凸缘的罩侧配合部的状态下，插通上述螺栓插通孔并将螺栓螺合在上述螺纹座上，从而将上述罩固定在上述车体框架侧。

根据方案2的发明，上述框架侧配合部由突出设置在上述车体框架的周边部上的突状体构成，上述罩侧配合部由与上述突状体嵌合的嵌合孔构成。

本发明具有以下效果。

根据方案1的发明，在将罩安装在车体框架上的场合，将设置于罩的下凸缘上的罩侧配合部与设置于车体框架上的框架侧配合部进行配合。这样，罩的下侧部分能够相对于车体框架沿水平方向定位。在该状态下，通过将螺栓插通到设置于罩的上凸缘上的螺栓插通孔中，并将该螺栓螺合在螺纹座上，便能够仅通过上侧的螺栓固定作业而将罩固定在车体框架上。

因此，罩仅通过简单的配合作业便能够将下凸缘以定位于车体框架上的状态进行支撑。而且，通过将罩的下凸缘定位于车体框架，仅从上侧用螺栓固定罩的上凸缘，便能够将罩的上侧及下侧都安装在车体框架上。其结果，由于能够省略费时费力的从下侧的螺栓固定作业，因此能够提高组装操作性、维修操作性等。

根据放案2的发明，在车体框架的周边部上使用例如内六角螺栓、销等设置突状体，在罩的下凸缘上设置与上述突状体嵌合的嵌合孔，所以，通过将嵌合孔嵌合在突状体上的简单的作业，能够以定位于车体框架上的状态支撑罩的下凸缘。

附图说明

图1是表示适用于本发明的第1实施方式的液压挖掘机的主视图。

图2是表示省略了作业装置的状态的液压挖掘机的俯视图。

图3是以打开发动机罩的状态表示图1中的上部旋转体的外观立体图。

图4是以卸下各种罩、箱等的状态表示上部旋转体的外观立体图。

图5是以单体放大表示旋转框架的外观立体图。

图6是表示上部旋转体的左侧部分的主要部的放大外观立体图。

图7是表示从图6的上部旋转体卸下左裙形罩的状态的主要部分的放大外观立体图。

图8是表示上部旋转体的右侧部分的主要部的放大外观立体图。

图9是表示从图8的上部旋转体卸下右裙形罩的状态的主要部分的放大外观立体图。

图10是从内侧看到的单体的左裙形罩的外观立体图。

图11是从内侧看到的单体的右裙形罩的外观立体图。

图12是从图6中的箭头所示XII-XII方向看到的将左裙形罩安装在旋转框架一侧上的状态的主要部放大剖视图。

图13是以分离了旋转框架和左裙形罩的状态来表示的分解剖视图。

图14是从与图12同样位置看到的根据本发明第2实施方式的嵌合孔和销部件的主要部放大剖视图。

图15是以分离了旋转框架和左裙形罩的状态来表示的分解剖视图。

图16是表示根据本发明第1变形例的嵌合孔和突起部的主要部放大剖视图。

图17是表示根据本发明第2变形例的嵌合孔和突起部的主要部放大剖视图。

图中：

1-液压挖掘机(工程机械)，2-下部行走体，3-上部旋转体，4-作业装置，5-旋转框架，6-框架主体，6A-底板，6B-前立壁部(周边部)，6C-左立壁部(周边部)，6D-右立壁部(周边部)，6K-安装座，6L-螺纹孔，7-内六角螺栓，7A-头部(框架侧配合部、突状体)，9-发动机(搭载机器、动力源)，10-液压泵(搭载机器、动力源)，11-换热器安装台架(搭载机器)，11B-螺纹座，12-换热器(搭载机器)，13-电池搭载台架(搭载机器)，13A-安装托架(螺纹座)，14-电池(搭载机器)，15-燃料箱(搭载机器)，16-工作油箱(搭载机器)，19-操作杆台(搭载机器、操纵装置)，19A-框架，19B-作业操作杆，19C-行走操作杆，19D-装饰罩，19E-左安装托架(螺纹座)，19F-右安装托架(螺纹座)，21-左裙形罩(罩)，21A、23A-前面部，21B、23B-侧面部，21C、23C-上凸缘，21D、23D-下凸缘，21E、23E、42-嵌合孔(罩侧配合部)，21F、23F-螺栓插通孔，22-螺栓，23-右裙形罩(罩)，31-销嵌合孔(框架侧配合孔)，32-销部件(罩侧配合部)，41-突起部(框架侧配合部)，51-突起部(罩侧配合部)，52-嵌合孔(框架侧配合部)。

具体实施方式

以下，作为本发明的实施方式的工程机械，以小型液压挖掘机为例，根据附图详细进行说明。

首先，图1至图13表示了本发明的第1实施方式。在图1中，1表示适用于第1实施方式的作为工程机械的液压挖掘机，该液压挖掘机1大致包括：可自行的履带式下部行走体2；可旋转地搭载于该下部行走体2上的上部旋转体3；以及可进行摆动及俯仰动作地设置于该上部旋转体3的前侧的作业装置4。

另外，如图2至图4所示，上部旋转体3非常紧凑地构成以便即使在狭窄的现场也能够进行作业。并且，上部旋转体3如下构成，即，在后述的旋转框架5上搭载成为搭载机器的发动机9、液压泵10、换热器安装台架11、换热器12、电池搭载台架13、电池14、燃料箱15、工作油箱16、操作杆台19等，并用发动机罩17、裙形罩21、23覆盖这些搭载机器。

5表示旋转框架，其作为成为上部旋转体3的基座的车体框架。如图5所示，该旋转框架5由构成支撑构造体的框架主体6和设置于该框架主体6后侧的配重8构成，框架主体6和配重8例如通过铸造而一体形成。

这里，框架主体6包括：沿前、后方向以及左、右方向延伸的底板6A；成为该底板6A的前侧、左侧、右侧的周边部的前立壁部6B、左立壁部6C、右立壁部6D；在该左立壁部6C和右立壁部6D之间竖立设在上述底板6A上的左、右纵板6E、6F；以及设在该各纵板6E、6F的前侧且可摆动地支撑作业装置4的支撑托架6G等。

另一方面，在框架主体6上，竖立设有例如4根左右的台座用支柱6H，该台座用支柱6H位于前侧用于安装后述的操作杆台19。另外，在框架主体6的后侧，竖立设有例如4根左右的发动机用支柱6J，该发动机用支柱6J用于安装后述的发动机9。

再有，在构成框架主体6的周边部的左立壁部6C和右立壁部6D上，如图7、图9所示，在前侧位置和后侧位置上分别一体设有安装座6K，在该各安装座6K的大致中央位置，如图12、图13所示，形成有螺合后述的内六角螺栓7的螺纹孔6L。该螺纹孔6L由于是在铸造了旋转框架5之后使用钻孔机和丝锥进行加工的，所以能够简单地形成在准确的位置上。

7表示作为突状体的代表例所举的内六角螺栓，该各内六角螺栓7分别安装在4处安装座6K的螺纹孔6L中。另外，各内六角螺栓7通过螺合在螺纹孔6L内而使圆柱状的头部7A向上侧突出，由此构成框架侧配合部。并且，各内六角螺栓7通过使后述的裙形罩21、23的嵌合孔21E、23E与向上侧突出的头部7A嵌合，将该裙形罩21、23的下侧部分定位于旋转框架5上的规定位置。

另外，内六角螺栓7虽然是作为突状体的代表例来举例说明的，但是，该突状体并不限定于内六角螺栓7，还包含销、止动螺钉、双头螺柱、六角螺栓等。

这里，内六角螺栓7由于可使用市场上销售的产品，所以能够廉价地设置配合凸部。而且，内六角螺栓7由于是标准件，所以头部7A的直径尺寸等的精度良好，从而能够将各裙形罩21、23的下侧部分支撑在准确的位置。

8是一体形成于框架6的后部的配重，该配重8保持与作业装置4的重量平衡。该场合，配重8形成为例如比底板6A等更厚且具有重量的弯曲板，从底板6A的后端部向上方大致垂直立起。

9是以横置状态搭载在旋转框架5的后部侧的发动机，该发动机9以防振状态安装在框架主体6的各发动机用支柱6J上。另外，如图9所示，在发动机9的右侧安装有液压泵10。并且，发动机9、液压泵10等构成供给用于使液压挖掘机1动作的压力油的动力源。

11表示位于发动机9的左侧并构成设于框架主体6上的搭载机器之一的换热器安装台架。在该换热器安装台架11上设有冷却发动机冷却水、工作油等的换热器12。另外，如图7所示，换热器安装台架11例如通过L字状折弯板材而形成，在位于上侧且沿水平方向延伸的台架板11A上安装有上述换热器12。

另外，在换热器安装台架11的台架板11A的左端，通过焊接等方法固定有圆筒状的螺纹座11B，该螺纹座11B设置在与后述的左裙形罩21的上凸缘21C对应的高度位置上。并且，螺纹座11B用于安装左裙形罩21的上凸缘21C的后侧部分，螺合后述的螺栓22。

13是位于发动机9的右侧且构成所设的搭载机器之一的电池搭载台架(参照图8、图9)。该电池搭载台架13其前侧安装在后述的工作油箱16的后部，后侧安装在旋转框架5上。并且，电池搭载台架13通过对板材施以弯曲加工、焊接加工等而以跨越液压泵10的方式形成，在其上侧搭载了电池14。

另外，在电池搭载台架13的前侧位置，在与后述的右裙形罩23的上凸缘23C对应的位置上，设有向外折弯的成为螺纹座的安装托架13A。该安装托架13A用于安装右裙形罩23的上凸缘23C的后侧部分，螺合后述的螺栓22。

15表示位于发动机9的前侧且设在旋转框架5的左侧的燃料箱，16表示位于发动机9的前侧且设在旋转框架5的右侧的工作油箱(参照图8、图9)。

另外，17是在比后述的各裙形罩21、23更靠上侧覆盖发动机9等的发动机罩，该发动机罩17例如相对旋转框架5的配重8可开闭地安装。并且，在发动机罩17上安装有使驾驶员就座的驾驶席18。

19是竖立设置在旋转框架5的前侧的中间位置上的成为搭载机器之一的操作杆台，该操作杆台19构成操纵下部行走体2、作业装置4等的操纵装置。如图3、图4等所示，该操作杆台19大致包括：使用多张钢板形成的框架19A；在该框架19A的上部沿左右方向离开间隔而设置的左、右作业操作杆19B；设置在该各作业操作杆19B之间的左、右行走操作杆19C；以及覆盖上述框架19A的装饰罩19D。并且，操作杆台19通过将框架19A的下部安装在框架主体6的各台座用支柱6H上，从而固定在旋转框架5上。

另外，在操作杆台19的框架19A上，在下侧的左右位置上分别设有成为螺纹座的安装托架19E、19F，各安装托架19E、19F与上述的换热器安装台架11的螺纹座11B、电池搭载台架13的安装托架13A大致同样，设置在与各裙形罩21、23的上凸缘21C、23C对应的高度位置上。另外，左安装托架19E安装左裙形罩21的上凸缘21C的前侧部分，右安装托架19F安装右裙形罩23的上凸缘23C的前侧部分，且螺合后述的螺栓22。

20是设置在发动机罩17和操作杆台19之间的前板。该前板20用于使就座于驾驶席18上的驾驶员放置双脚，在上侧铺设有前垫20A。

21表示设置在旋转框架5左侧的左裙形罩。该左裙形罩21在旋转框架5的框架主体6和前板20之间，以从前侧及左侧包围的方式覆盖燃料箱15、换热器安装台架11等搭载机器。并且，如图6、图10所示，左裙形罩21利用从框架主体6的前立壁部6B的左侧部分立起的前面部21A和从左立壁部6C立起的侧面部21B形成为L字状的外装罩。另外，在左裙形罩21的上部位置形成有向内侧折弯的上凸缘21C，在下部位置形成有向内侧折弯的下凸缘21D。

另一方面，在左裙形罩21的下凸缘21D上，与设置在框架主体6的左立壁部6C上的两个内六角螺栓7对应而形成有成为罩侧配合部的两个嵌合孔21E。如图12、图13所示，这两个嵌合孔21E从上侧嵌合在设置于框架主体6的左立壁部6C上的两个内六角螺栓7的头部7A上。

这里，各嵌合孔21E的大小设定成能够从上侧顺利嵌合在内六角螺栓7的头部7A上，而且在嵌合的状态下沿水平方向不产生晃动的程度。这样，各嵌合孔21E通过嵌合在内六角螺栓7的头部7A上，能够以在水平定位的状态支撑左裙形罩21的下侧部分。

另外，在左裙形罩21的上凸缘21C上设有两个螺栓插通孔21F。位于前侧的螺栓插通孔21F在将左裙形罩21相对旋转框架5配置在规定位置上时，与操作杆台19的左安装托架19E对应，位于后侧的螺栓插通孔21F对应于换热器安装台架11的螺纹座11B而配置。并且，在各螺栓插通孔21F中插通螺栓22。

23表示设置在旋转框架5的右侧的右裙形罩。该右裙形罩23在旋转框架5的框架主体6和前板20之间，以从前侧及右侧包围的方式覆盖工作油箱16、液压泵10等搭载机器。并且，如图8、图11所示，右裙形罩23与上述的左裙形罩21大致同样，利用从框架主体6的前立壁部6B的右侧部分立起的前面部23A和从右立壁部6D立起的侧面部23B形成为L字状的罩。另外，在右裙形罩23的上部位置和下部位置形成有上凸缘23C和下凸缘23D。

另一方面，在右裙形罩23的下凸缘23D上，与设置在框架主体6的右立壁部6D上的两个内六角螺栓7对应而形成有成为罩侧配合部的两个嵌合孔23E。这两个嵌合孔23E与左裙形罩21的嵌合孔21E大致同样，通过从上侧嵌合在内六角螺栓7的头部7A上，能够以在水平定位的状态支撑右裙形罩23的下侧部分。

另外，在右裙形罩23的上凸缘23C上设有插通螺栓22的两个螺栓插通孔23F。位于前侧的螺栓插通孔23F对应于操作杆台19的右安装托架19F而配置，位于后侧的螺栓插通孔23F对应于电池搭载台架13的安装托架13A而配置。

第1实施方式的液压挖掘机1具有如上所述的结构，下面对上部旋转体3的组装作业进行说明。

首先，在旋转框架5上依次组装成为搭载机器的发动机9、液压泵10、换热器安装台架11、换热器12、电池搭载台架13、电池14、燃料箱15、工作油箱16及操作杆台19等。

其次，将左、右裙形罩21、23安装在旋转框架5的左、右两侧。在该场合，如图12、图13所示，将形成于左裙形罩21的下凸缘21D上的两个嵌合孔21E从上侧嵌合在设置于框架主体6的左立壁部6C上的两个内六角螺栓7的头部7A上。

另外，将左裙形罩21的各嵌合孔21E与框架主体6侧的各内六角螺栓7的头部7A嵌合后，使设置于左裙形罩21的上凸缘21C上的螺栓插通孔21F与换热器安装台架11的螺纹座11B和操作杆台19的左安装托架19E对位，在该状态下，将从上侧插通到各螺栓插通孔21F中的螺栓22与螺纹座11B、安装托架19E进行螺合。

这样，左裙形罩21的下侧部分仅通过下凸缘21D的各嵌合孔21E和框架主体6的内六角螺栓7的头部7A的嵌合便能够在水平方向定位。另外，固定左裙形罩21的上侧部分的各螺栓22，通过从没有障碍物的上凸缘21C的上侧进行螺合，能够与左裙形罩21的上侧部分一起以定位状态固定下侧部分。

另一方面，右裙形罩23与左裙形罩21成为左、右对称形状，由于其安装顺序也与左裙形罩21大致同样，所以省略安装作业的说明。

其次，对如上所述组装的液压挖掘机1的动作进行说明。首先，驾驶员就座于驾驶席18并通过操作操作杆台19的各行走操作杆19C，可以使下部行走体2行走。另外，通过操作各作业操作杆19B，能够使作业装置4动作而进行砂土的挖掘作业等。

这样，根据第1实施方式，做成以下结构，即，在成为旋转框架5的周边部的框架主体6的各立壁部6B、6C、6D上，在与各裙形罩21、23的下凸缘21D、23D相对的位置上，设置内六角螺栓7的头部7A作为框架侧配合部。另外，在旋转框架5侧，在与各裙形罩21、23的上凸缘21C、23C对应的高度位置上，设置换热器安装台架11的螺纹座11B、电池搭载台架13的安装托架13A以及操作杆台19的各安装托架19E、19F。并且，在左、右裙形罩21、23上，在下凸缘21D、23D上设有与各内六角螺栓7的头部7A嵌合的嵌合孔21E、23E，并且，在上凸缘21C、23C上，在与上述螺纹座11B、各安装托架13A、19E、19F对应的位置上设有螺栓插通孔21F、23F。

因此，在将左、右裙形罩21、23安装在旋转框架5上的场合，将设置于该各裙形罩21、23的下凸缘21D、23D上的嵌合孔21E、23E分别嵌合(配合)在设置于框架主体6上的各内六角螺栓7的头部7A上。这样，各裙形罩21、23的下侧部分便能够以在水平方向定位的状态支撑在旋转框架5上。

这里，一般在将裙形罩的下侧部分定位于旋转框架上的场合，使用螺栓将下凸缘固定在旋转框架上。但是，如本实施方式那样，在小型液压挖掘机1的场合，由于紧凑地形成上部旋转体3，所以手难以到达各裙形罩21、23的下侧部分，不能确保用于操作工具的空间。

但是，在第1实施方式中，如上所述，各裙形罩21、23仅通过将嵌合孔21E、23E落入到旋转框架5侧的各内六角螺栓7的头部7A上进行嵌合，便能够在水平方向定位。这样，各裙形罩21、23仅通过使用螺栓22将上凸缘21C、23C安装在螺纹座11B、各安装托架13A、19E、19F上，从而各裙形罩21、23的上凸缘21C、23C以及下凸缘21D、23D都可以固定在旋转框架5上。

其结果，由于在将左、右裙形罩21、23安装在旋转框架5上或从其拆卸下来时，省略了费时费力的从下侧固定螺栓的作业，并可以只进行从上侧固定螺栓的作业，所以，能够提高组装操作性、维修操作性等。

另外，在旋转框架5的框架主体6上设置内六角螺栓7的头部7A作为构成框架侧配合部的突状体。该场合，用于螺合内六角螺栓7的框架主体6的螺纹孔6L使用钻孔机和丝锥能够简单地形成在准确的位置上，所以能够提高操作性并提高生产率。而且，通过准确配置内六角螺栓7，能够将各裙形罩21、23准确地定位于规定位置。

其次，图14及图15表示本发明的第2实施方式。本实施方式的特征在于做成如下结构，即，在旋转框架侧设置销嵌合孔作为框架侧配合部，在裙形罩侧设置插入嵌合到该销嵌合孔中的销部件。另外，在第2实施方式中，对于与上述的第1实施方式相同的构成要件给与同一符号，省略其说明。

在图14中，31表示设置在框架主体6的周边部例如左立壁6C等上的作为框架侧配合部的销嵌合孔。该销嵌合孔31用于插入嵌合后述的销部件32。另外，销嵌合孔31由于是使用钻孔机加工的孔，所以能够简单地形成在准确的位置上。

32表示设置在左裙形罩21的下凸缘21D上的作为罩侧配合部的销部件。该销部件32以从下凸缘21D向下突出的方式，例如其上部使用焊接等固定方法一体固定。并且，如图15所示，销部件32通过从上侧插入嵌合在框架主体6侧的销嵌合孔31中，能够将左裙形罩21的下侧部分沿水平方向定位。

这样，即使在如此构成的第2实施方式中，也能得到与上述的第1实施方式大致相同的作用效果。

另外，在第1实施方式中以如下情况为例进行了说明，即，通过在框架主体6的安装座6K上形成螺纹孔6L，并在该螺纹孔6L中螺合内六角螺栓7，从而将该内六角螺栓7的头部7A作为框架侧配合部使用的情况。另外，举例说明了各裙形罩21、23的嵌合孔21E作为贯通孔而形成的情况。

但是，本发明并不限定于这些结构，例如图16所示的第1变形例那样，采用通过使框架主体6的安装座6K的上面局部地突出，而一体形成突起部41作为框架侧配合部的结构也可以。另外，采用在左裙形罩21的下凸缘21D上通过冲压成型等形成有底状的嵌合部42作为罩侧配合部的结构也可以。

另外，在第2实施方式中，举例说明了做成以向下突出的方式将销部件32安装在左裙形罩21的下凸缘21D上，并将该销部件32从上侧插入嵌合在框架主体6侧的销嵌合孔31中的结构的情况。但是，本发明并不限定于此，例如也可以像图17所示的第2变形例那样，做成使用冲压成型等将构成罩侧配合部的突起部51一体形成于左裙形罩21的下凸缘21D上，并将该突起部51嵌合在框架主体6侧的嵌合孔52中的结构。

另一方面，在第1实施方式中，作为旋转框架5侧的构成框架侧配合部的突状体，例举内六角螺栓7进行了说明。但是，本发明并不限定于此，例如也可以做成通过使其上部突出地将销打入到形成于旋转框架5侧的销孔中，将该销作为突状体使用的结构。

再有，在各实施方式中，作为工程机械例举履带式液压挖掘机1进行了说明，但是，本发明并不限定于此，也可应用于例如轮式液压挖掘机、轮式装载机等其他工程机械。这样，在应用于其他工程机械的场合，本发明并不限定于裙形罩，也可应用于其他罩。

Claims (2)

1.一种工程机械，具备：构成支撑构造体的车体框架；搭载在该车体框架上的包括动力源、操纵装置的搭载机器；以及为了包围该搭载机器而从上述车体框架的周边部的一部分立起设置且在上部位置和下部位置具有上凸缘和下凸缘的罩，其特征在于，

在上述车体框架的周边部，在与上述罩的下凸缘相对的位置上设置框架侧配合部，

在上述搭载机器上，在与上述罩的上凸缘对应的高度位置上设置用于将上述上凸缘固定在上述车体框架侧的螺纹座，

在上述罩上，在下凸缘上设置以定位状态与上述框架侧配合部配合的罩侧配合部，并且在上凸缘上，在与上述螺纹座对应的位置上设置螺栓插通孔，

在将下凸缘的罩侧配合部与上述框架侧配合部配合的状态下，插通上述螺栓插通孔而将螺栓螺合在上述螺纹座上，从而将上述罩固定在上述车体框架侧。

2.根据权利要求1所述的工程机械，其特征在于，

上述框架侧配合部由突出设置在上述车体框架的周边部上的突状体构成，上述罩侧配合部由与上述突状体嵌合的嵌合孔构成。

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