CN101087961A - 旋转支承机构和携带终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种旋转支承机构和携带终端，其通过具有使盖从关闭位置半自动地旋转到横向位置或纵向位置这种打开位置的旋转支承功能，能使使用者进行以单手一次操作就把盖打开到任意打开位置的开操作。为此，其是从纵长主体和盖重叠而关闭的关闭位置使所述盖保持重叠不变地在平面方向上旋转，并使盖在旋转到某角度的打开位置处停止旋转的旋转支承机构，通过把在平面方向上旋转的偏心凸轮的凸轮面从平面方向进行按压的按压机构，而能使与偏心凸轮成为一体的盖在横向位置和纵向位置的多阶段的旋转位置处停止旋转。

Description

旋转支承机构和携带终端

技术领域

本发明涉及例如在手机、电子笔记本等携带终端的开闭支承部所使用的旋转支承机构。更详细说，就是涉及把上下重叠的主体和盖进行开闭操作时，通过一次操作就能以纵长的主体为基准使盖在平面方向上、在旋转90度的横向位置和旋转180度的纵向位置处停止旋转的具有高效打开操作功能的旋转支承机构和携带终端。

背景技术

以下以将手机的盖能开闭地支承的旋转支承机构为例进行说明。

一般对于组装了这种旋转支承机构来开闭盖的手机，已知有：以旋转支承部的旋转轴作为开闭支点，把主体和盖从折叠为二重而重叠的状态下，向把盖重叠在主体上的方向打开的中间弯折式的旋转支承机构(盖开闭机构)(例如参照专利文献1)。

但把安装在这种旋转支承机构一侧的盖进行打开操作时，使用者必须用一只手支撑主体而用另一只空着的手抓住盖来进行打开操作，为了打开盖需要两只手。因此，不能简单地进行打开盖的操作。

专利文献1：(日本)特开2003-28138

近年来，已知有如图37(A)和图37(B)所示那样，把主体371和盖372从重叠状态，使上侧的盖372在保持重叠不变的平面方向上旋转大约180度来进行打开操作的平面开闭型手机373。

此时，由于能从单手把持手机的状态用该单手把重叠的上侧盖向横向推，就能把主体和盖错开成上下台阶状，因此容易抓住盖且容易进行之后的盖旋转操作。

但这时也不能把盖用单手进行打开操作到最后，为了把盖旋转操作180度到完全打开的位置，需要两只手。

使盖保持重叠在主体上面不变而在平面方向上开闭盖的旋转支承机构，由于旋转轴是垂直方向，所以盖的开闭结构体积大，其结果是手机的薄型化有困难。

而且在开闭主体和盖时为了不使连接它们之间的配线在旋转方向上扭曲，则需要在盖的旋转量和旋转方向上想办法，为了消除配线扭曲而在薄型化上受到制约，产生薄型化的限制。

另外，手机的显示器不仅显示静止画面，而且具备输出电视图像等动作画面，具有以手机娱乐的显示功能时，就需要把手机本身变成横向，能使图像显示在适合放映图像的横长的显示器中。

但手机通常为了容易单手把持而纵长地使用。因此，把显示器变成横长观看时，就需要把手机本身变成横向，横向的情况下单手把持困难，在长时间横向观看的情况下手会疲劳，是强制处于长时间疲劳姿势的结构。

因此，如图38所示那样，考虑有以纵长形成的主体381侧作为纵向基准位置，能把安装了显示器的盖382侧旋转90度而成为横向的手机383。这时，由于主体381侧是纵向的，所以容易单手把持，在该状态下成为横向的盖382侧由于成为容易看图像的横长状态，所以适合长时间以相同姿势持续把持。

但把手机的盖变成横向的支承机构，为了从主体和盖关闭的关闭位置到使盖为横向的打开位置，定位并打开，则例如要把盖竖立到折叠方向的中间打开位置后再使该盖向横向倒下，进而把盖旋转90度等使盖变成横向，操作手续多且费事等，不容易使用。不能把盖稳定地停止在开闭操作之间的任意角度(例如90度)位置上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转支承机构和携带终端，其通过具有使盖从关闭位置半自动地旋转到横向位置或纵向位置这样的打开位置的旋转支承功能，能使使用者以单手一次操作就把盖打开到任意的打开位置。

本发明旋转支承机构从重叠关闭纵长主体和盖的关闭位置使所述盖以重叠不变的状态在平面方向上旋转，并使盖在旋转到某角度的打开位置处停止旋转，该旋转支承机构包括：偏心凸轮，其在所述平面方向上偏心旋转，在其旋转180度方向的不同一侧凸轮面上的最大偏心旋转位置处具有关闭位置对应部，在另一侧凸轮面上的最小偏心旋转位置处具有打开位置对应部；按压机构，其把按压方向设定为与通过所述偏心凸轮的轴心连结180度方向不同的所述关闭位置对应部和打开位置对应部这双方位置的方向是同方向，按压该偏心凸轮的凸轮面：在与该凸轮面上的关闭位置对应部对应时，若提高对该偏心凸轮的按压负载和限制旋转力，则使偏心凸轮的旋转动作停止，且随着接近打开位置对应部而对该偏心凸轮的按压负载降低，在与打开位置对应部对应时，若提高对于该偏心凸轮的限制旋转力，则使偏心凸轮的旋转动作停止；角度限制机构，其在所述偏心凸轮偏心旋转的旋转途中，使该偏心凸轮在某角度限制位置停止旋转，把所述偏心凸轮和按压机构中的一个安装在所述主体上，把另一个安装在所述盖上，旋转支承盖容许在所述关闭位置、打开位置和角度限制位置处停止旋转。

在此，偏心凸轮是在平面方向上偏心旋转，通过按压该偏心凸轮的凸轮面的按压机构的按压力，使偏心凸轮产生旋转力。具体说，由于根据该偏心凸轮的偏心旋转位置而偏心量不同，与该偏心量成比例地按压负载不同，因此，在偏心量大的最大偏心旋转位置时有高的按压负载，向低按压负载的最小偏心旋转位置移动的力起作用，按压机构使该偏心凸轮上产生旋转力。

因此，若将提高旋转限制力而停止旋转的高按压负载的最大偏心旋转位置设定为盖的关闭位置对应部，则通过仅使偏心凸轮从该关闭位置对应部稍微旋转就能解除对该偏心凸轮的旋转限制，使该偏心凸轮顺势向打开方向旋转180度。随之，与该偏心凸轮成为一体的盖自动地旋转180度而被打开。因此，使用者仅用单手进行把盖稍微按压的一次操作，就能进行打开操作，提高了携带终端的打开操作性。相反，把盖返回到原有的关闭状态时，只要用手把盖向相反旋转方向旋转180度，就能返回到原有状态。

偏心凸轮除了能把外周面作为凸轮面使用之外，在沿外周面的上下面中至少一个上形成引导按压机构的凹槽和凸条，并把这些凹槽和凸条作为凸轮面使用。

所述按压机构只要例如把弹簧的按压力向偏心凸轮的凸轮面对应按压，就能始终把按压力付与偏心凸轮。因此，随着与偏心凸轮的对应位置不同按压力不同，且随着与凸轮面接触角度的不同偏心凸轮的旋转方向不同，能使偏心凸轮向左旋转或向右旋转。

这样，能把该按压机构的按压力作为打开盖方向的旋转力利用，使盖从关闭位置自动地向打开位置旋转。且在偏心凸轮与按压机构对应时，只要设定成在偏心凸轮旋转方向的一点上能容许双方卡合、脱离的卡合机构便可，例如只要使偏心凸轮的凹部与按压滚轮的滚轮面是凹凸对应，就能在凹凸对应的旋转停止位置的一点上把盖正确定位。由于该按压滚轮是随动地与凸轮面旋转接触，所以能得到圆滑的对应动作。且除了该按压滚轮之外，也可以设置不旋转的容易滑动的形状的凸部来替代。

所述重叠连结的主体和盖由于是通过旋转支承机构相对旋转的结构，所以把构成偏心凸轮和按压机构的部件不仅能对应安装在主体侧和盖侧的一方和另一方上，而且也可以把它们的安装侧相反设定。

根据本发明，能采用适合薄型化的在平面方向上旋转的偏心凸轮，且能构成为组合从平面方向按压该偏心凸轮的凸轮外周面的、适合薄型化的小体积按压机构。因此，能不向上下方向扩张体积地、把旋转支承机构小型化，进而把携带终端设置成薄型。

由于能通过角度限制机构把偏心凸轮限位在角度限制位置上，所以能使与偏心凸轮的运动连动旋转的盖打开位置不仅在0度的关闭位置和180度的打开位置上停止旋转，而且能使其在这之间的旋转途中的某角度上停止旋转。因此，例如能使盖在横向等的任意角度上停止旋转。

因此，即使安装了与盖相同纵长的显示器，只要把盖变成横向，就能把相同的显示器变成横向长来看。这时，由于纵长的主体是纵向不变，所以容易单手把持，适合于长时间观看电视图像的情况。

所述角度限制机构也可以把持续对偏心凸轮的外周面给予按压力的按压机构兼用作角度限制部件，使偏心凸轮和按压机构在某角度处凹凸对应来进行位置限制。也可以设置成使推杆等角度限制部件在某角度处与偏心凸轮的上面或下面凹凸对应来进行位置限制。

本发明的其他角度限制机构，可以构成为在偏心凸轮的、从关闭位置对应部到打开位置对应部之间旋转180度的凸轮面上，至少具备一处与所述按压机构凹凸对应、使该偏心凸轮在旋转途中被限制旋转的中间限制凹部的结构。

根据本发明，在偏心凸轮的凸轮面上设置中间限制凹部时，能使偏心凸轮在该中间限制凹部的位置处停止旋转。例如，只要在偏心凸轮的左旋转方向和右旋转方向的凸轮面上分别形成中间限制凹部，则能使与该偏心凸轮的运动连动旋转的盖在左旋转方向的旋转途中的某角度位置处、和在右旋转方向的旋转途中的某角度位置处都停止旋转。

进而，也可以把中间限制凹部在偏心凸轮的凸轮面上不仅设置一个，而是设置多个。例如，只要把中间限制凹部在凸轮面上按每一定角度设置，则能使偏心凸轮按该每一定角度停止旋转。因此，能使盖在任意角度处停止旋转，增大了使用者的各种用途。

作为这时的凹凸对应，只要改变凹凸形状的深度、宽度和倾斜面等，就能把定位精度和开闭操作时的操作感觉(卡合感)改变成希望的值。所述凹凸对应只要把偏心凸轮和按压机构的一方设置成凹部，而把另一方设置成凸部便可，即使相反设置凹凸，也能得到同样的作用效果。并且通过该凹凸对应能使盖以稳定的状态停止旋转。

本发明的其他中间限制凹部，能够形成在使偏心凸轮从关闭位置对应部旋转90度的、该偏心凸轮的凸轮面上的旋转中间位置处。

根据本发明，由于在偏心凸轮旋转90度的旋转中间位置凸轮面上具有中间限制凹部，所以能使偏心凸轮在旋转90度的位置处停止，能使盖在横向停止旋转。因此，安装在盖上的显示器变成横长的方向，成为适合看电视影像等的横向。

在使盖向左右旋转时，只要仅在一个旋转方向的凸轮外周面上设置中间限制凹部，则能在一个旋转方向上使盖从关闭位置立刻旋转90度而旋转到横向的打开位置处。而在另一个旋转方向上，能使盖从关闭位置立刻旋转180度而旋转到纵向的打开位置处。这样，可以根据盖的旋转方向能选择90度和180度的打开位置。

若使用具备这种旋转支承机构的携带终端，在盖处于0度关闭位置待机时，由于按压机构的按压力作为从盖的关闭方向到打开方向的旋转力起作用，所以只要使盖从关闭位置稍微旋转而解除旋转限制，则该盖就顺势向打开方向旋转，能在旋转途中的例如90度的角度限制位置处停止旋转。若从此时再次用指尖把盖向打开方向推顶，则角度限制被解除，由此盖能再次向打开方向旋转而在180度的打开位置处停止旋转，被打开。

另一方面，在盖被打开在180度的打开位置时，只要用手使盖稍微向返回方向旋转而解除旋转限制，则能使盖向关闭方向返回，能在其旋转途中的，例如90度的角度限制位置处停止旋转。若从此时再次使盖向关闭方向返回，则角度限制被解除，由此，盖能圆滑地向关闭方向旋转而在0度的关闭位置处停止旋转，被关闭。这样，使用者能用单手简单地进行携带终端的盖的打开操作，能把盖上的显示器设定成纵向和横向来观看。因此，提高了携带终端的利用性。

在进行所述盖的打开操作时，由于使用者能用保持携带终端的单手的手指尖仅稍微按压盖就能自动地进行打开操作，所以提高了携带终端的打开操作性。相反，在把盖返回到原来的关闭位置时，只要用手使打开的盖向相反方向的关闭方向旋转，就能返回到原有状态。

作为所述携带终端，能适用于由被旋转支承机构支承而进行开闭操作的主体和盖构成的手机、电子笔记本等可移动机器上。

根据本发明，能使平面式安装在主体上的盖在平面方向上的打开操作不是手动而是半自动地进行，能构筑使用者用单手就能进行打开盖操作的、使用性能提高的旋转支承机构。并且，通过具有能使盖在旋转途中的某角度处停止旋转的多阶段停止旋转功能，具有能构筑适合于长时间保持姿势的携带终端的效果。

附图说明

图1是表示实施例1的手机关闭状态的外观立体图；

图2是表示实施例1的主体和盖的连结对应关系的立体图；

图3是表示实施例1的盖右旋转动作状态的立体图；

图4是表示实施例1的盖左旋转动作状态的立体图；

图5是表示实施例1的旋转支承机构主要部分的放大立体图；

图6是表示实施例1的旋转支承机构的分解立体图；

图7是表示实施例1的旋转支承机构待机状态下的偏心凸轮与按压滚轮对应关系的外观立体图；

图8是把实施例1的偏心凸轮放大并从斜上方和上面看的外观图；

图9是表示实施例1的盖开始向右旋转的外观和内部状态的旋转支承机构的立体图；

图10是表示实施例1的旋转支承机构外观和内部在打开状态的立体图；

图11是表示实施例1的连动片与按转片各自对应关系的说明图；

图12是把实施例1的连动片开始向右旋转状态进行放大表示的立体图；

图13是表示实施例1的连动片的各种旋转位置与按转片对应关系的立体图；

图14是表示实施例2的旋转支承机构其他按压结构的立体图；

图15是表示实施例3的主体和盖在关闭位置处连结对应关系的立体图；

图16是表示实施例3的主体和盖在打开位置处连结对应关系的立体图；

图17是表示实施例3的旋转支承机构主要部分的放大立体图；

图18是表示实施例3的旋转支承机构的分解立体图；

图19是表示实施例3防振部的凸台部配置状态的立体图；

图20是表示实施例3的盖在关闭位置下防振结构的侧视图和纵剖视图；

图21是表示实施例3的凸台部对接状态主要部分的放大纵剖视图；

图22是表示实施例3的滑块滑动状态的主要部分立体图；

图23是表示实施例3的滑块正反面的放大立体图；

图24是表示实施例3的滑块滑动状态的主视图；

图25是表示实施例4的防振部的凸台部配置状态的立体图；

图26是把实施例5的盖支承在右横向位置的旋转支承机构的俯视图；

图27是表示实施例5的偏心凸轮的放大俯视图；

图28是表示实施例5的偏心凸轮与按压滚轮在右横向位置处凹凸对应状态的俯视图；

图29是把实施例5的盖支承在左横向位置的旋转支承机构的俯视图；

图30是表示实施例5的偏心凸轮与按压滚轮在左横向位置处凹凸对应状态的俯视图；

图31是实施例5的盖关闭位置的旋转支承机构的俯视图；

图32是实施例5的盖打开位置的旋转支承机构的俯视图；

图33是表示实施例6的角度限制机构主要部分的分解立体图；

图34是表示实施例6的角度限制机构偏心凸轮与底座对应状态的主要部分的立体图；

图35是表示实施例6的角度限制机构组装状态的主要部分的立体图；

图36是实施例6的角度限制机构主要部分的纵剖视图；

图37是表示现有手机的盖打开操作状态的立体图；

图38是表示把现有手机的盖变成横向状态的俯视图。

附图标记说明

11、151、261手机      12、153、263主体      13、154、264盖

14、141、152、262旋转支承机构     18、143、158、268按压滚轮

19、161、265、332偏心凸轮           31、266关闭对应凹部

32、267打开对应凹部             155、252、331底座

157、271滑块      269、270中间限制凹部       272显示器

336升降推杆       337限制凹部

具体实施方式

以纵长的主体作为基准位置而使盖向一个旋转方向或另一个旋转方向进行平面旋转，在使盖停止旋转时，使盖以稳定的状态在纵向和横向的打开位置处停止旋转，且使盖的打开操作半自动化进行。

实施例1

根据附图说明本发明一实施例。

附图表示的是水平旋转型的手机，图1中该水平旋转型的手机11构成为把长方板形的主体12和同形状的盖13能在平面方向上进行开闭地重叠，在该重叠不变的状态下使盖13在平面方向上旋转来进行开闭操作的水平旋转型结构。

在所述主体12和盖13的上面和侧面等外表面上，装备有用于利用包含电话或电子信箱等各种电子信息的未图示的显示器、输入装置和天线。

如图2所示，在连结主体12和盖13时，是把下侧的主体12和上侧的盖13通过旋转支承机构14连结成能在平面方向上旋转。

如图3(A)所示，在使盖13在该平面方向上旋转时是用指尖把关闭着的盖13的侧面稍微向左推而使其错开，与之连动地解除旋转支承机构14的位置限制，在盖13上产生向打开方向的旋转力。因此，如3(B)所示，盖13能自动地向打开方向旋转180度而被打开，在主体12和盖13笔直地伸长成纵长的状态停止。

同样地如图4(A)所示，在用指尖把盖13的侧面稍微向右按压时，与之连动地在后述的旋转支承机构14上产生向打开方向的旋转力。然后如图4(B)所示，自动地向同方向旋转180度而被打开，主体12和盖13在笔直地伸长成纵长的状态停止。

所述旋转支承机构14具有水平旋转型左右对称的支承机构，该机构具备使所述盖13从关闭位置旋转180度到打开位置的付与旋转力的功能。如图5和图6所示，该支承机构在底座15的上面安装了并列弹簧16a、16b、滑块17、按压滚轮18、偏心凸轮19、旋转圆盘20、连动片21和板22。相当于所述支承机构的旋转主要部分的偏心凸轮19、旋转圆盘20和板22通过铆接筒23能旋转地被铆接固定在所述底座15上。

所述底座15是正方板形，嵌入在主体12上面一侧的凹部12a(参照图2)内并被固定成一体。该底座15的上面设置有：轴支承筒24、圆形导向槽25、弹簧卡止部26a、26b和滑动导向槽27a、27b，在其上安装着所述各零件。

首先，轴支承筒24的短筒体突出设置在底座15上面中央部，铆接筒23被引导插入在该轴支承筒24的内周面侧。后述的偏心凸轮19、旋转圆盘20和板22被引导插入在轴支承筒24的外周面侧，且通过铆接所述铆接筒23，所述偏心凸轮19等能自由旋转地被轴支承。

在与该用轴支承筒24成同心圆上的外部周围，突出形成有剖面是凹状的圆形导向槽25。该圆形导向槽25通过嵌入后述的连动片21并使其能滑动而在圆形方向上进行滑动导向。且在以轴支承筒24为中心的底座15的左右两侧一端部上突出形成有弹簧卡止部26a、26b，后述的并列弹簧16a、16b的一端连接在此处。在底座15左右两侧的另一端侧突出形成倒L形片而形成滑动导向槽27a、27b，后述的滑块17的一部分在此被向按压方向滑动导向。在左右一对弹簧卡止部26a、26b与滑动导向槽27a、27b之间，分别被开口成支撑弹簧的下面侧并进行伸缩导向的细长的收容弹簧开口部28a、28b。

下面说明并列弹簧16a、16b。

所述并列弹簧16a、16b左右具有相同形状，并列配置在底座15上。所述并列弹簧16a、16b具有细长的线圈状并能在直线方向上伸缩，其伸缩的一端部被卡止在所述弹簧卡止部26a、26b上，而另一端部被卡止在后述的滑块17的弹簧卡止部29a、29b上。

以底座15上的弹簧卡止部26a、26b作为伸缩基准位置而使并列弹簧16a、16b的另一端侧受到拉伸作用。由此，另一端侧的滑块17就被设定与并列弹簧16a、16b的拉伸方向同方向的按压力，向偏心凸轮19进行按压动作。且由于并列弹簧16a、16b的下面侧被导向收容在所述收容弹簧开口部28a、28b内，所以并列弹簧16a、16b稳定地进行伸缩动作。

所述滑块17具有E字型的平板形状，该E字型的两端片17a、17b上形成有弹簧卡止部29a、29b，并列弹簧16a、16b的另一端部分别被卡止在这些弹簧卡止部29a、29b上。由此，该滑块17被向按压方向拉伸而在同一弹簧16a、16b的伸缩方向上滑动。

在与该滑块17的两端片17a、17b的滑动方向相对的底座15的上面，在该底座15的上面与从该处立起的倒L形片之间形成有滑动导向槽27a、27b，以使滑块17稳定滑动的方式进行导向。

在滑块17的E字型中央部突出的突片17c上，通过销18a轴支承着按压滚轮18，使其能在平面方向上自由旋转。因此，该按压滚轮18位于滑块17的中央部，以该按压滚轮18的一点始终对应按压着后述的偏心凸轮19。

如图7和图8所示，所述偏心凸轮19具有椭圆板形状，在其中央部具有用于能自由旋转地插入所述轴支承筒24的轴孔30。所述偏心凸轮19以轴孔30为中心旋转，在方向180度不同的一个外周面上，偏心量为最大的最大偏心旋转位置上，具有接受按压滚轮18的滚轮面的关闭对应凹部31，另一方面，在方向180度不同的另一个外周面上，偏心量为最小的最小偏心旋转位置上，具有接受按压滚轮18的滚轮面的打开对应凹部32。

这时，按压滚轮18的突出成圆弧状的凸状滚轮面与偏心凸轮19的偏心量大的关闭对应凹部31进行凹凸对应时，弹簧压高，对该偏心凸轮19的按压负载和限制旋转力高，该偏心凸轮19的旋转被限制。其结果是，在按压滚轮18与偏心凸轮19的关闭对应凹部31凹凸对应的时刻，偏心凸轮19的旋转停止。

在偏心凸轮19旋转时，随着按压滚轮18从关闭对应凹部31向打开对应凹部32接近，偏心凸轮19的偏心量变少，所以对该偏心凸轮19的按压负载变低。在按压滚轮18与打开对应凹部32凹凸对应时，由于偏心凸轮19的偏心量小，所以弹簧压变弱，对偏心凸轮19的按压负载也变弱，但由于相互凹凸对应而产生的限制旋转力高，所以偏心凸轮19的旋转被限制。因此，在按压滚轮18与偏心凸轮19的打开对应凹部32凹凸对应的时刻，偏心凸轮19的旋转停止。

在按压滚轮18与偏心凸轮19的关闭对应凹部31和打开对应凹部32凹凸对应时，该按压滚轮18的运动是与滑块17成为一体地在按压方向上进退，并向偏心凸轮19的中心按压。因此，受到该按压力的偏心凸轮19被提高了限制旋转力，对于两侧旋转方向的负载均衡，保持着按压平衡。其结果是，按压滚轮18在分别位于与各对应凹部31、32的对应位置时，偏心凸轮19上不产生旋转力。

在轴孔30周围的上面突出设置有多个止转用卡合突起33，后述的旋转圆盘20和板22从上方卡合固定在这些卡合突起33上而成为一体。上述的旋转圆盘20从上方嵌合在所述偏心凸轮19的轴孔30的外周边缘部，并把卡合凹部34卡合在偏心凸轮19的卡合突起33上，把该旋转圆盘20与偏心凸轮19卡合固定成一体。该旋转圆盘20外周面的一部分上向径向延伸设置按转片35，该按转片35在旋转时按转后述的连动片21使其旋转。在该旋转圆盘20的上面竖立设置有竖立销36，该竖立销36被压入固定在后述板22的压入孔40内，使该旋转圆盘20与板22形成为一体。

所述连动片21是与所述圆形导向槽25具有相同曲率圆弧状的弓形，能与该圆形导向槽25可滑动地卡合。在所述旋转圆盘20旋转时，被与该旋转圆盘20成为一体旋转的按转片35按压，被带动着在同方向转动。把该连动片21具有细长弓形的一端面21a和另一端面21b设置在旋转方向的位置限制面处，该连动片21的两端部21a、21b在后述的圆形导向槽25内被限制位置。

上述圆形导向槽25被配置成以偏心凸轮19为中心而包围其外侧，形成为圆形，其大小为即使其中心侧的偏心凸轮19偏心旋转，也不会相互接触。在与从该圆形导向槽25外侧向偏心凸轮19按压的按压滚轮18相向的位置处，把圆形的一部分切除，开口有按压滚轮进退通路25a。由此，按压滚轮18能在按压方向上滑动移动。

圆形导向槽25的圆形导向长度为，减去切除了按压滚轮进退通路25a部分的通路宽度的长度，具有例如能旋转350度左右的导向长度。连动片2 1在该导向长度的旋转范围内被连动地向左旋转或向右旋转地转动移动。在该旋转方向的两导向端部中，在一个端部设置左旋转挡块部37，在另一个端部设置右旋转挡块部38。

因此，连动片21与所述旋转圆盘20连动转动而向左旋转或向右旋转。在与盖13成为一体的偏心凸轮19到达打开对应凹部32时，连动转动的连动片21的一端面21a在左旋转挡块部37被限位，或是连动片21的另一端面21b在右旋转挡块部38被限位。因此，该连动片21超过打开对应凹部32而进行旋转的、该连动片21的过多旋转被限制。

因此，在连动片21向一个或另一个旋转方向被限制旋转时，旋转圆盘20也在同方向上被限制旋转，在盖13的打开位置处停止旋转。

所述左旋转挡块部37和右旋转挡块部38被设置成左右对称，挡住在圆形导向槽25内进行圆形移动的连动片21而进行旋转限制。相对地，旋转圆盘20的按转片35是在比各旋转挡块部37、38更高的位置旋转。因此按转片35不与各旋转挡块部37、38接触，由于被容许360度旋转，所以在旋转方向上不会有障碍。

因此，处于待机位置的旋转圆盘20处于能通过按转片35使连动片21连动转动的状态，与该旋转圆盘20成为一体的盖13能向左右旋转方向的任一方旋转。与此相对，在把盖13旋转180度进行打开操作时，连动片21的一端面21a或另一端面21b与各旋转挡块部37、38中的任一个接触而被限制旋转，在旋转圆盘20的打开位置处被限制旋转。因此，通过旋转圆盘20和板22被一体化的盖13被防止在打开位置处有过多旋转。

上述板22形成有与所述偏心凸轮19的卡合突起33进行卡合的卡合凹部39，从上方重叠并卡合成一体。在卡合时把该板22的压入孔40压在旋转圆盘20的竖立销36上，把旋转圆盘20和该板22连结成一体。通过把在该板22两侧开口的连结孔41固定在所述盖13的未图示的连结销上而与盖13安装成一体，主体12和盖13被连结成一体。以所述主体12的轴支承筒24为中心，盖13与偏心凸轮19、旋转圆盘20和板22一起成一体地进行旋转动作。其结果，盖13在平面方向上向左旋转或向右旋转。

所述铆接筒23插入到轴支承筒24的内周面侧，且通过把其上下端部进行铆接固定而把板22、旋转圆盘20和偏心凸轮19可旋转地连结在所述底座15上。

参照图9～图13的动作说明图具体说明这种结构旋转支承机构14的开闭动作。

通常在手机11的待机状态下，主体12和盖13处于被关闭重叠的关闭状态(参照图1)。使用者用单手把持该关闭状态的手机11，用把持侧的指尖把盖13例如在平面方向上向右稍微推动使其相互错开(参照图3)，则如图9(A)所示，旋转支承机构14的板22和旋转圆盘20向同样的右方向稍微旋转。

这时，如图9(B)所示那样，偏心凸轮19也稍微向右旋转，偏心凸轮19解除按压滚轮18与关闭对应凹部31的凹凸对应而稍微向右转。

这时，偏心凸轮19的关闭对应凹部31与按压滚轮18的凹凸对应稍微错开，它们在关闭位置的对应也错开。因此，偏心凸轮19为了避开在此处以高负载进行按压的按压滚轮18的按压力而顺势开始向右旋转。这样，偏心凸轮19受到按压力从关闭对应凹部31一下子旋转180度而到达打开对应凹部32。

这样，如图10(B)所示，在该偏心凸轮19旋转180度时，打开对应凹部32与按压滚轮18凹凸对应，在该凹凸对应的时刻，旋转被限制，且保持按压平衡地停止旋转。在进行这时的顺势的偏心凸轮19的旋转操作时，如图10(A)所示，与该偏心凸轮19成为一体的盖13顺势旋转180度，盖13自动地进行打开操作。由于是左右对称的结构，该打开操作向左旋转也是同样的。

这样，只要把高按压负载的最大偏心旋转位置设定在盖13的关闭对应凹部31处，则仅通过使偏心凸轮19从该关闭对应凹部31稍微旋转，就使该偏心凸轮19顺势旋转180度。与之相伴，与该偏心凸轮19成为一体的盖13仅通过手动进行初始旋转，其后就自动地旋转180度而被打开。因此，使用者仅通过用单手稍微推动盖13的一次操作就能进行打开操作，提高了手机11的打开操作性。相反地，在把盖13返回到原来的关闭状态时，只要用手使盖13向反向的旋转方向旋转180度就能返回到原有状态。

下面说明与上述打开操作并行的、旋转180度时限制旋转量的盖13的限制旋转动作。

如图11(A)所示，盖13在关闭状态时，旋转圆盘20的按转片35位于偏心凸轮下方侧的待机位置旋转待机。从该待机状态如图11(B)和图12所示那样，当与板22成为一体的旋转圆盘20稍微向右旋转时，与旋转圆盘20的按转片35的旋转侧接触的连动片21的另一端面21b被按压，该连动片21被连动转动。且如图11(C)所示，在按转片35旋转180度，盖13到达关闭位置时，连动片21也旋转180度，这时连动片21的一端面21a与圆形导向槽25的左旋转挡块部37接触而被限制旋转。

因此，在使盖13向右旋转180度进行打开操作时，限制过度的向右旋转而维持打开位置作。因此能限制盖13的过多旋转操作。如图13(A)所示，只要使盖13反向旋转180度，旋转圆盘20也返回到原来的位置。同样地，在使盖13向右旋转进行打开操作时，由于是左右对称的结构，所以也同样地能限制盖13的过多旋转。

如图13(B)所示，在盖13的打开操作途中中断打开操作时，连动片21位于圆形导向槽25的中间位置而不动。但如图13(C)所示，在下次进行打开操作时，由于旋转圆盘20的按转片35按压连动片21而连动转动，所以连动片21在圆形导向槽25的任何位置都能可靠地被限制位置。

由于能把盖13的左右各旋转量分别限制在180度，所以能把内部配线也限制为在180度以下的旋转范围内活动，使内部的配线不受过多的扭曲作用。因此，即使盖被频繁地进行开闭操作，也能稳定地维持配线。

实施例2

图14表示旋转支承机构的其他实施例，该旋转支承机构141与已经叙述的实施例1的旋转支承机构14仅在按压结构上不同，其他则是相同结构，所以仅说明该不同的按压结构。

上述旋转支承机构141的按压结构是把线圈状的一个按压弹簧142和附带有按压滚轮143的倾动杠杆144按照杠杆原理进行组合的结构。

所述按压弹簧142被设定为一个而减少了零件个数，把该线圈状细长按压弹簧142的根端部卡止在突出设置于底座145上的一角部的弹簧卡止部145a上，把以此为基准进行伸缩的自由端侧卡止在后述的倾动杠杆144的自由端侧而进行连接。

上述倾动杠杆144被设置成E字状，通过支点销146把该倾动杠杆144的根端部能自由倾动地轴支承在与底座145上的所述弹簧卡止部145a成对角线方向的角部。把按压滚轮143能在平面方向上自由旋转地轴支承在从该倾动杠杆144的E字状中央部突出的突片144a上。

在倾动杠杆144的自由端部形成的弹簧卡止部145a上连接着所述按压弹簧142的自由端部。这样，倾动杠杆144就是以支点销146为倾动支点，把该倾动杠杆144通过杠杆的原理，在按压方向能自由倾动地轴支承。以此为基础，把按压滚轮143向按压方向按压施力。且在倾动杠杆144的倾动方向上设置有与底座145的上面平行的倾动导向片147进行倾动导向。使用这种按压结构也能得到与已经叙述过的实施例同样的作用效果。

实施例3

图15和图16表示的是水平旋转型手机151所具备的旋转支承机构152的其他实施例。本实施例与已经叙述过的实施例1的旋转支承机构14除了在提高了盖的防偏功能的点和提高了滑块倾斜导向功能的点上不同之外，其他的具有相同的功能，所以仅说明其不同部分的结构。

所述旋转支承机构152被安装在把主体153和盖154相对重叠方向的双方进行上下连结的用轴支承的位置上，把该旋转支承机构152的用轴支承位置配置在相当于是把所述主体153和盖154重叠关闭的关闭位置长度方向一侧的根端部153a、154a侧。因此，把旋转支承机构152作为转动支点而把盖154从关闭位置改变180方向旋转到打开位置时，主体153和盖154的两前端部153b、154b成为离开最远的纵向状态，主体153的上面被露出来。

在该盖154是打开位置时，主体153和盖154的长度是改变180度方向而伸成笔直，盖154容易成为最不稳定的支承状态。因此，为了即使是微小的也不使盖154被不稳定支承而构成具备防偏功能的旋转支承机构152。

如图17和图18所示，所述旋转支承机构152的结构是在底座155的上面安装了并列弹簧156a、156b、滑块157、按压滚轮158、弹性环159、连动片160、偏心凸轮161、旋转圆盘162和板163。相当于是旋转主要部分的偏心凸轮161、旋转圆盘162和板163通过各连结销164a、164b被在上下方向上重叠并连结成一体，并通过铆接筒165铆接固定在所述底座155上，能旋转。

下面说明旋转支承机构152的防振部166。

该防振部166在底座155和板163重叠方向的两相对面上，从双方突出设置了成对接状态相对的小的凸台部P1、P2、B1～B4。

一方面，在图19(A)所示的板163侧，在把下面设定成向上表示的以该板163中央部开孔的轴心部163a作为中心，在使规定的径向距离各自不同而不是存在于同心圆上的位置处，且是在相当于盖154的根端部154a侧的板根端部的位置处分散设置有第一凸台部P1和第二凸台部P2。

这时，板163侧的第一凸台部P1被设定在离轴心部163a距离长的第一距离L1处，第二凸台部P2被设定在离轴心部163a距离短的第二距离L2处。

另一方面在图19(B)所示的底座155侧，以该底座155中央部开孔的轴心部155a作为中心，在使规定的径向距离各自不同而不是存在于同心圆上的位置处，且是在相当于主体153的根端部153a侧的底座根端部的位置处分散设置有第一凸台部B1和第二凸台部B2，而且在相当于旋转180度位置的相当于主体153的前端部153b侧的底座前端部的位置处，还分散在对称的位置设置有第三凸台部B3和第四凸台部B4。

这时也是底座155侧的第一凸台部P1和第三凸台部B3被设定在离轴心部155a距离长的第一距离L1处，第二凸台部P2和第四凸台部B4被设定在离轴心部155a距离短的第二距离L2处。

这时，通过把上下相对的凸台部的对接部位点状设置在多处，凸台部之间对应接触，提高了板163和底座155上下之间的接触稳定性。盖154在关闭位置时，板163和底座155的相对面是上下突出的第一凸台部P1、B1之间和第二凸台部P2、B2之间对应进行点接触，消除了板163和底座155上下之间发生摇晃的可能性，其结果是，能够消除盖154在重叠方向上的摇晃。

在从该盖154的关闭位置把该盖154旋转180度到打开位置时，主体侧的底座155和盖侧的板163相对的两相对面上，在底座155前端部侧突出的第三凸台部B3和第四凸台部B4、与旋转了180度的在板163前端部侧突出的第一凸台部P1和第二凸台部P2以对接的状态相向。

这样，在使盖154旋转180度进行开闭的各个位置处都能使凸台部之间对应接触。因此，仅通过使向重叠方向突出的凸台部相互进行局部对应接触，就能消除上下相对面之间产生摇晃的因素，完全消除盖154的摇晃，得到具有稳定感的开闭操作感觉。

通过使各对接部位的凸台部P1、P2、B1～B4的位置点状存在于板163侧和底座155侧的、不存在于各个同心圆上的不同位置处，而使各对接部位的凸台部P1、P2、B1～B4不是存在于同心圆上。因此，即使操作盖154使其旋转，由于在其旋转方向上不存在其他凸台部，能避免凸台部P1、P2、B1～B4之间的干涉，能确保盖154的顺利旋转。

盖154在关闭位置时，通过手动向打开位置给予初始旋转力，由于其后并列弹簧156a、156b的按压力起作用而使其进行旋转动作，凸台部处于能容许少许滑动的接触状态。但处于打开位置时，由于并列弹簧156a、156b的按压力的降低，极力减少解除转矩，凸台部的对接高度最好是设定成打开位置侧低于关闭位置。

如图20和图21所示，在主体153和盖154重叠关闭的关闭位置，由于在根端部153a、154a侧凸台部P1、P2、B1、B2是上下相对，所以能以轴支承部作为倾动支点提高盖的前端部154b侧向重叠方向的加压力使其倾斜。因此，盖的前端部154b侧成为向主体的前端部153b侧倾斜的加压接触状态，关闭盖154时在重叠方向的摇晃被完全消除。

在把盖154进行打开操作时，由于上下的凸台部P1、P2、B3、B4对应接触而消除了摇晃发生的可能性，所以摇晃被完全消除。

安装在盖154上的板163和安装在主体153上的底座1 55，通过把所述弹性环159介于相对的上下相对面之间，而具有吸收上下方向变动的作用。该弹性环159由橡胶制或金属制等，只要在上下方向上具有弹性便可，通过把该弹性环159置于在中间，能更加提高盖154的接触稳定性和抑制盖摇晃的效果。

下面说明滑块157的倾斜导向功能。

当使所述滑块157向滑动方向滑动，由于该滑块157的运动在滑块157与底座155之间产生摩擦损耗并产生间隙。由于产生该间隙，滑块157在滑动的宽度方向上容易边晃动边滑动，出现滑动不稳定的滑动动作。因此，为了确保滑块157稳定的滑动动作，具备倾斜导向部167和中央滑动导向部168。

所述倾斜导向部167使底座155与滑块157这双方相互对应倾斜，且具有倾斜导向功能。如图22(A)所示，在底座155的上面滑动宽度方向的两侧，具有剖面为梯形的下部梯形导向面169a、169b和卡止突片170a、170b，另一方面，在与它们凹凸对应地被滑动导向的横长滑块157的滑动宽度方向的两侧，也具有同样凹凸形状，且重叠地倾斜对应的剖面为梯形的上部梯形导向面171a、171b和水平片172a、172b。

在滑块157的上部梯形导向面171a、171b承载在底座155的下部梯形导向面169a、169b上，安装成以上下凹凸对应接触的状态，并能进行滑动地被安装。

由此，如图22(B)所示，被并列弹簧156a、156b施力的滑块157在底座155上被向轴心部侧按压，可自由进退地进行滑动导向。这时，双方的梯形导向面169a、169b、171a、171b在滑动宽度方向的两侧相互倾斜相对，且两侧通过卡止突片170a、170b能滑动地支承滑块157两侧的水平片172a、172b。

由于滑块157与底座155的接触导向部分相互倾斜相对，所以能得到立体方向的接触导向作用，滑动宽度方向的松动被消除，能得到接触变动少的稳定的滑动导向作用。且由于在滑动宽度方向的两侧是倾斜导向，所以在两侧的位置处能得到均等的滑动导向作用。

所述中央滑动导向部168在滑动宽度方向的中央部对底座155和滑块157进行滑动导向，如图23(A)所示，在滑块157滑动宽度方向的中央部上面，能自由旋转地轴支承着用于实现与偏心凸轮161圆滑接触的按压滚轮158。如图23(B)所示，在把滑块157翻过来表示的该滑块157在滑动宽度方向的中央部下面，突出设置有轴支承按压滚轮158的滚轮轴173的下端部，作滑动导向用。把该滚轮轴173的下端部卡合在形成于底座155上面的、沿滑动方向进行凹部对应的滑动导向槽174内，把该滑块157中央部的滚轮轴173作为滑动导向轴使用而进行滑动导向。

因此，在两侧的倾斜导向部167上再加上中央的滑动导向部168，同时有合计三个部位的滑动导向功能在起作用，由此，如图22(B)和图24也表示的那样，能使滑块157在按压方向上圆滑地进行滑动动作。特别是，即使随着长期使用，滑块157与底座155的接触部分产生了磨损，由于维持着倾斜方向的对应接触，所以在进行滑动动作时不产生摇晃，能确保稳定的滑动动作。

在使用具备这种结构的旋转支承机构152的手机151时，在主体153与盖154重叠不变的关闭位置，防振部166的上下相对的凸台部P1、P2、B1、B2是对接状态，基于这些凸台部P1、P2、B1、B2的防振作用，把盖154支承为即使微小的摇晃也不发生的状态。

在把盖154从该关闭位置在平面方向上旋转180度进行打开操作时，在打开操作中或是打开操作后，即使例如向该盖154的轴支承部施加重叠方向的加压力，也能通过防振部166的凸台部对应作用而消除盖154的不稳定摇晃。在盖154旋转时，由于提高了滑动动作的滑块157的滑动功能，所以能得到具有稳定感的开闭操作感觉。

实施例4

下面，说明构成旋转支承机构防振部的凸台部的其他实施例。

图25是在实施例3所示的凸台部P1、P2、B1～B4上再加上新的凸台部B3、B5、B6，使主体和盖的接触稳定性进一步提高。因此，对与实施例3相同的结构使用相同的附图标记而省略说明。

在图25(A)所示的一侧的板251侧，除了已经叙述的凸台部P1、P2之外，在以轴心部251a作为中心的板前端部侧中央位置处，突出形成有第三凸台部P3。因此，在与该第三凸台部P3对应的、图25(B)所示的另一侧底座252侧，除了已经叙述的凸台部B1～B4之外，在以相当于盖关闭位置的轴心部252a作为中心的底座前端部侧中央位置处，突出形成有第五凸台部B5。且在相当于盖打开位置的底座根端部侧中央位置处，突出形成有第六凸台部B6。

这时，使板251侧的第三凸台部P3离轴心部251a的距离最短，设定为与已经叙述的第一距离L1和第二距离L2不同的最短距离L3。同样地，使底座252侧的第五凸台部B5和第六凸台部B6的点状设置位置离轴心部252a的距离最短，设定为与已经叙述的第一距离L1和第二距离L2不同的最短距离L3。

这样，不仅在以轴心部251a、252a为中心的根端部侧设置凸台部P1、P2、B1、B2、B6，而且在前端部侧也设置凸台部P3、B3～B5，则在盖的关闭位置和打开位置凸台部都把以轴心部为中心的周围通过三点支承而支承，能提高凸台部的接触稳定性。

实施例5

图26(A)和图26(B)表示的是水平旋转型手机261所具备的旋转支承机构262的其他实施例。本实施例与已经叙述的实施例1的旋转支承机构14的不同点在于：以纵长的主体263为基准位置，不仅能使同样为纵长形状的盖264在关闭位置(0度)和打开位置(180度)的纵向位置处停止旋转，而且能使其在横向位置处(90度)停止旋转来使用。由于其他部分具有相同功能，所以仅对该不同部分的结构进行说明。

在所述旋转支承机构262中，作为角度限制机构，如图27所示，在从偏心凸轮265外周面上形成的关闭对应凹部266到打开对应凹部267之间旋转180度的该偏心凸轮265的外周面上，如图28所示，具有与按压滚轮268的圆弧形突出部分凹凸对应、且使该偏心凸轮265在旋转途中的某角度处被限制旋转的左中间限制凹部269和右中间限制凹部270。

这时，在按压滚轮268的滚轮面与偏心凸轮265的左右任一个中间限制凹部269、270凹凸对应时，该按压滚轮268与滑块271成为一体地向按压方向被施力而进退，向偏心凸轮265的中心按压。因此，受到该按压力的偏心凸轮265在凹凸对应位置的限制旋转力被提高，在这些中间限制凹部269、270的对于两旋转方向的负载均衡，保持着按压平衡。其结果是，在与按压滚轮268对应的各中间限制凹部269、270的对应位置处，偏心凸轮265不产生旋转力。

与偏心凸轮265的旋转连动旋转的盖264，以纵长的主体263为基准位置，被容许向左旋转(逆时针方向)或向右旋转。因此，如图26和图28所示，把盖264向左旋转90度时，该盖264和偏心凸轮265是相同地向左旋转90度，这时，偏心凸轮265的右中间限制凹部270与按压滚轮268凹凸对应而被定位。其结果是，能使盖264向右横向地在横向位置处停止旋转。

相反，如图29(A)、图29(B)和图30所示，把盖264向右旋转90度时，该盖264和偏心凸轮265同样地向右旋转90度，这时，偏心凸轮265的左中间限制凹部269与按压滚轮268凹凸对应而被定位。因此，能使盖264向左横向地在横向位置处停止旋转。

下面说明具备这种结构的旋转支承机构262的手机261的开闭动作。

通常，手机11的待机状态，如图31(A)和图31(B)所示，是主体263和盖264被关闭且重叠的关闭状态。把该关闭状态的盖264用指尖按压，例如使其向左旋转时，偏心凸轮265的关闭对应凹部266与按压滚轮268的凹凸对应被稍微错开，使相互在关闭位置的对应被错开。因此，偏心凸轮265为了避开在此处以高负载进行按压的按压滚轮268的按压力，顺势开始向左旋转，偏心凸轮265受到按压滚轮268的按压力，从关闭对应凹部266一下子旋转90度而到达右中间限制凹部270。这时，如图26～图28所示，右中间限制凹部270与按压滚轮268凹凸对应，在该凹凸对应的时刻，旋转被限制，且保持按压平衡地停止旋转。

与偏心凸轮265成为一体的盖264旋转90度，盖264被半自动地打开而到达与主体263成为直角的右横向位置。由于是左右对称的结构，该打开操作如图29(A)、图29(B)和图30所示，使盖264停止旋转到左横向位置时也是进行同样的打开操作。

使盖264停止在横向位置时，安装了显示器272的盖264就成为横向。因此能横向地观看显示器272。这时，由于主体263是纵向不变，所以容易单手把持，特别适合于长时间观看电视图像的情况。

从该横向位置的停止状态用指尖把盖264进一步向上方推上而使凹凸对应部分离开，其后，受到按压滚轮268按压力的盖264，如图32(A)和图32(B)所示，在180度的打开位置处停止旋转，能在纵向位置处观看显示器272。

另一方面，从盖264与主体263成直角的横向位置的停止状态，把盖264返回到原来的关闭位置时，只要用手使盖264向关闭旋转方向旋转90度，就能返回到原有状态。

这样，仅通过手动对关闭位置的盖264稍微给予向打开方向的开始旋转的转动力，之后盖264就自动地旋转90度被打开。因此，使用者仅用单手一次操作把盖264稍微向旋转方向推动，就能简单地进行打开操作，提高了手机261的打开操作性。

实施例6

下面说明使盖在横向位置停止旋转时角度限制机构的其他实施例。

如图33～图36所示，该角度限制机构是形成在底座331的上面和偏心凸轮332的下面这上下的相对面之间。在底座331的上面以轴支承筒333为中心的左右两侧对称位置处，上面开口形成有纵孔334，把弹簧335和升降推杆336分别顺次插入到这些纵孔334内，安装上方的升降推杆336而使下方的弹簧335成为压缩状态。这样，升降推杆336的顶部向上施力，向后述的偏心凸轮332的下面施力并对接。

上述偏心凸轮332的下面在该偏心凸轮332从关闭位置旋转90度的位置处，形成有与所述升降推杆336的顶部对应的定位限制凹部337。由于这些限制凹部337是左右对称设置的，所以向左旋转和向右旋转都能在旋转90度的位置处凹凸对应而使旋转停止。

作为这时的凹凸对应，只要改变凹凸形状的深度、宽度和按压力等，就能把定位精度和打开操作盖时的操作感觉改变成希望的值。所述凹凸对应只要把偏心凸轮和升降推杆的一个设置成凹部，而把另一个设置成凸部便可，即使相反设置凹凸，也能得到同样的作用效果。这样，就不仅是偏心凸轮的外周面，而且即使把偏心凸轮的下面作为凹凸对应部分使用也能进行角度限制。

在本发明的结构与上述实施例结构的对应中，

本发明的凸轮面与实施例的外周面19a对应，

以下同样地，

关闭位置对应部与关闭对应凹部31、266对应，

打开位置对应部与打开对应凹部32、267对应，

按压机构与并列弹簧16a、16b、滑块17、157、271、按压滚轮18、143、158、268、按压弹簧142、倾动杠杆144对应，

角度限制机构与偏心凸轮的左中间限制凹部269、右中间限制凹部270、按压滚轮268、升降推杆336和限制凹部337对应，且本发明能根据权利要求所示的技术思想进行应用，并不仅限定于上述实施例的结构。

例如，上述实施例中把旋转支承机构14的底座15安装在主体12上，把板22安装在盖13上，但也可以把底座15安装在盖13上，把板22安装在主体12上地逆向进行安装。上述实施例中使用了左右对称的偏心凸轮19，但并不限定于此，也可以把偏心凸轮的形状设置成左右非对称，利用偏心凸轮左右外周面的表面阻力不同而设置为改变打开操作时向左旋转和向旋右转的速度。

且该结构是按压滚轮18、143、158通过滑块17、157、271和倾动杠杆144来把弹簧的按压力施予偏心凸轮19、161，但也可以构成为把弹簧的按压力直接施予按压滚轮18、143、158而省略滑块17、157、271和倾动杠杆144，以减少零件个数。也可以把旋转圆盘20、162和板22、163从最初就作为同一零件制作，这时能省略一个零件。

实施例中偏心凸轮265外周面上形成的中间限制凹部269、270，表示的是被设置在盖264从关闭位置旋转90度位置处的例，但并不限定于此，也可以是设置在适合手机用途的任意角度处。

工业实用性

本发明的旋转支承机构和携带终端并不限定于是在手机中使用，在电子笔记本等携带终端的开闭支承部中也能使用。

Claims (4)

1、一种旋转支承机构，其为从纵长主体和盖重叠而关闭的关闭位置使所述盖在保持重叠不变的平面方向上旋转，并在旋转到某角度的打开位置处使盖停止旋转，其中，包括：

偏心凸轮，其在所述平面方向上偏心旋转，在其旋转180度方向不同一侧的凸轮面上的最大偏心旋转位置处，具有关闭位置对应部，在另一侧凸轮面上的最小偏心旋转位置处，具有打开位置对应部；

按压机构，其把按压方向设定为，与通过所述偏心凸轮的轴心、连结180度方向不同的所述关闭位置对应部和打开位置对应部这双方位置的方向是同一方向，按压该偏心凸轮的凸轮面，在与该凸轮面上的关闭位置对应部对应时，提高对该偏心凸轮的按压负载和旋转限制力，使偏心凸轮的旋转动作停止，由此，随着接近打开位置对应部一侧而降低对该偏心凸轮的按压负载，在与打开位置对应部对应时，提高对于该偏心凸轮的旋转限制力，使偏心凸轮的旋转动作停止；

角度限制机构，其在所述偏心凸轮偏心旋转的旋转途中，使该偏心凸轮在某角度限制位置处停止旋转，

把所述偏心凸轮和按压机构中的一个安装在所述主体上，把另一个安装在所述盖上，旋转支承盖，容许其在所述关闭位置、打开位置和角度限制位置处停止旋转。

2、如权利要求1所述的旋转支承机构，其中，所述角度限制机构在使偏心凸轮从关闭位置对应部到打开位置对应部之间旋转180度的凸轮面上，至少具备一个与所述按压机构凹凸对应而使该偏心凸轮在旋转途中被限制旋转的中间限制凹部。

3、如权利要求1或2所述的旋转支承机构，其中，所述中间限制凹部形成在使偏心凸轮从关闭位置对应部旋转90度的、该偏心凸轮凸轮面上的旋转中间位置处。

4、一种携带终端，其中，其使用了权利要求1～3任一项所述的旋转支承机构。

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