CN201554767U - 具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器 - Google Patents

具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器 Download PDF

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Abstract

一种具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，被装置于一折叠式电子设备中以提供滑动及旋转掀起的动作；其主要在一底座的垂直面上设置一具有非圆形轴部的转轴，该转轴另一端形成一连接部以固定一提供滑动及旋转动作的滑动机构；而该垂直面上设有一对凹部，与相邻的一凸轮的一对凸部形成自动闭合功能。该凸轮周缘设有以多个相连凸齿所构成的齿部，并在该垂直面上设有一弹性卡件，从而，在滑动机构旋转掀起时该弹性卡件与该齿部相干涉以达到定位效果。

Description

具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器
技术领域
本实用新型关于一种电子设备的连接结构，尤其是具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器。
背景技术
由于触控荧幕使用具有更亲合性，已为目前手机及笔电发展的应用趋势。由于触控荧幕的操作特性，将使折叠式电子设备的显示部外表面直接设置触控荧幕，以方便操作。如要使用本体部的键盘时，则以显示部先行滑动推开再相对旋转掀起，是为较佳的操控方式，有别于传统的开启闭合式笔电。
为达到此一操控方式，势必在枢纽器结构上予以改良才可适应此一潮流。在相关的前案中，有中国TW新型专利M344718「枢纽器」前案，其系揭露一种枢纽器，包含一导引组件、一滑动件以及一枢转装置，其中该导引组件具有一基座以及一滑轨座，该基座具有一枢接端以及一自由端；该滑轨座设于该基座顶面靠近自由端处，且其两侧向外延伸形成二平行的滑轨；该滑动件可与一电子装置的面板相固定的，而其底部内凹成型有二彼此相对的滑槽，滑槽分别穿设有滑轨座的滑轨；以及该枢转装置可与一电子装置的底座相固定，并且枢接于该导引组件的基座的枢接端。滑动件相对导引组件滑动，并进一步相对于枢转装置枢转，以令面板相对于底座滑动而立于底座的一侧。
然而，此前案的结构相当复杂，体积较大，造价成本又高，不利市场紧实化设计及竞争要求。尤其，在滑动件在旋转掀起时，枢纽器提供的扭力值皆相同，在工作角度时，并不能提供更大的支撑力；这对触控荧幕使用时自然造成不便，有待改善。
在公知前案中，在显示部开启时没有卡制设计，显示部在滑动至任何位置皆可旋转，造成不当碰撞，减损折叠式电子设备使用寿命。
发明内容
本实用新型目的在于，提供一种具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，系被装置于一折叠式电子设备中以提供滑动及旋转掀起的动作，并形成自动闭合功能。以及，使得滑动机构只有在滑动件滑动至最远位置，即折叠式电子设备的显示部推至最远位置时，才可旋转显示部，达到卡制功效。
根据上述目的，一种具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，组装于一折叠式电子设备的显示部及本体部之间；其特征在于，包括：
一转轴，具有一非圆形轴部及一连接部，其间以一扩大部连接两者；
一底座，至少具有一底面及一垂直面，该底面固定于该本体部，而该垂直面上开设有供该轴部穿过而可相对转动的圆孔；该垂直面在该圆孔附近形成一对凹部；
一凸轮，被设置于该垂直面侧旁，具有一可供该轴部穿过而可一同转动的非圆形孔，且相对该垂直面的凹部形成一对用以构成自动闭合功能的凸部；该凸轮的周缘设有多个连续凸齿形成的齿部；
一弹性卡件，被装置于该垂直面上，在该显示部相对该本体部旋转掀起的角度中，该弹性卡件与该凸轮周缘齿部的相邻凸齿之间相干涉；
一用以提供该凸轮向垂直面压力的弹性组件设置于该轴部上；
一固定装置，组合于该轴部末端；及
一用以提供该显示部相对该本体部滑动动作，并在该显示部相对该本体部滑动至最远位置处可以该转轴为中心相对该底座转动的滑动机构，与该转轴的连接部相固定。
其中，该弹性卡件以金属线材曲折成一“7”字型，具有一干涉杆及一斜杆，该干涉杆与该凸轮周缘齿部的相邻凸齿之间相干涉，该斜杆其末端以一固定钉固定该垂直面上。
其中，该垂直面上开设有分别供该干涉杆及斜杆穿越，并提供该干涉杆及斜杆在动作时的移动空间及限制移动范围的一干涉杆穿孔及一斜杆穿孔。
其中，该滑动机构包括：
一导引件，具有一与该底座的底面平行的导面，并于该导面后端形成一垂直的连接面，该连接面与该转轴的连接部固定；
一对导块，固定于该导面的两侧；
一滑动件，被固定于该显示部，具有一顶面，并于该顶面两侧形成一对用以收纳该对导块，并使该滑动件可在该导引件导面上相对滑动的滑槽；及
一对用以提供该滑动件滑动压力的弹片，被固定于该导面上，每一弹片具有压迫部压迫该滑动件的顶面。
其中，该导引件的导面上开设有定位孔，而该滑动件的顶面邻近头及尾端的位置形成有第一及第二凸块；在该显示部相对该本体部在迭合位置处，该第一凸块卡入该定位孔；在该显示部相对该本体部滑移至最远位置处，该第二凸块卡入该定位孔。
其中，该导引件的导面的两侧形成两对凹槽，而每一该弹片的压迫部末端形成一平面，该平面的两侧形成一对折翼，每一该对折翼卡合于每一该对凹槽内。
其中，每一该弹片的平面上形成一扣柱，该扣柱扣入该导面上相对开设的扣孔。
其中，每一该导块具有一用以固定该导块的凹槽，该凹槽套合于该导面的侧缘；且该凹槽中间位置设有一直杆，该直杆扣入该导面的侧缘相对开设的一凹陷内。
其中，该导引件为一金属钣金结构。
其中，该底座的垂直面上进一步设置一用以卡持该滑动机构相对该底座能否旋转的卡持装置。
其中，该卡持装置具有一旋转片，其通过一枢轴枢接于该底座的垂直面上，并具有一设置于该枢轴上用以提供回复力的扭簧；该旋转片具有一卡持缘，并该卡持缘通过该扭簧常时卡持于该滑动机构的滑动件；在该滑动件相对该导引件推至最远位置处，该卡持缘离开该滑动件。
其中，该转轴的扩大部周缘形成一扇形部，而该底座的垂直面于圆孔的附近形成一挡块，在该显示部相对该本体部旋转掀起至最大角度位置处，该扇形部的侧面抵挡于该挡块。
通过上述结构，本实用新型所提供的一种具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，除可形成自动闭合功能，以及，使得滑动机构只有在滑动件滑动至最远位置，即折叠式电子设备的显示部推至最远位置时，才可旋转显示部达到卡制功效之外，该导引件系为钣金件结构，还使得整个枢纽器结构变的简化易于组装，并大幅降低成本。
以下，将依据图面所示的实施例而详加说明本实用新型的结构特点及使用功效。
附图说明
图1A至图1C为本实用新型装置于折叠式电子设备的动作示意图；
图2表示本实用新型的分解图；
图2A表示本实用新型的转轴、底座及凸轮另一角度视图；
图3表示本实用新型的组合图；
图4表示本实用新型的剖面视图，且滑动机构未旋转开启；
图5表示本实用新型的剖面视图，且滑动机构已旋转开启；
图6表示本实用新型的侧面视图，且滑动机构已旋转开启；
图7表示本实用新型另一角度立体视图，滑动机构的滑动件被卡持装置卡持；
图8表示本实用新型另一角度立体视图，卡持装置对滑动机构的滑动件卡持被解除。
具体实施方式
请参见图1A至图1C，本实用新型所提供的一种具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器1，系组装于一折叠式电子设备2的显示部201及本体部202之间，使该显示部201可自位在与该本体部202垂迭位置(如图1A所示)而相对滑动至最远位置(如图1B所示)，然后该显示部201可再相对该本体部202旋转掀起(如图1C所示)。
参见图2及图3，本实用新型所提供的枢纽器1，主要以一转轴10、一底座20、一凸轮30、一弹性卡件40、一弹性组件50、一固定装置60、一滑动机构70及卡持装置80所构成。
转轴10具有一非圆形轴部11及一连接部12，其间以一扩大部13连接两者，扩大部13周缘形成一扇形部131。
底座20具有一底面21及一垂直面22；底面21固定于本体部202，而垂直面22上开设有供轴部11穿过而可相对转动的圆孔23。垂直面22在圆孔23附近形成一对凹部24。参见图2A，于圆孔23的附近还形成一挡块25。
凸轮30被设置于垂直面22侧旁，具有一非圆形孔31供轴部11穿过而可一同转动，且相对垂直面22的凹部24形成一对凸部32(参见图2A)，该凸部32与凹部24形成自动闭合功能；可参见图4及图5，当显示部201与本体部202在重迭位置或滑动至最远位置时(如图1A及图1B所示)，凸部32是落入凹部24内的(如图4所示)，但当显示部201相对本体部202旋转掀起时(如图1C所示)，则该凸部32是爬出凹部24(如图5所示)，此时弹性组件50提供凸轮30压迫力；因此，当显示部201自掀起位置旋转回复至滑动位置时，由于凸部32会自动滑入凹部24，而产生自动闭合功能。
另外，凸轮30的周缘设有多个连续凸齿形成的齿部33。
弹性卡件40被装置于垂直面22上，系在显示部201相对本体部202旋转掀起的一些角度中，弹性卡件40与凸轮30周缘齿部33的相邻凸齿之间相干涉，使掀起的显示部201产生定位效果，参见图6所示，每一凸齿间造成的定位角度差θ°可为5°或10°等。
如图2及图3所示，弹性卡件40以金属线材曲折成一“7”字型，具有一干涉杆41及一斜杆42。干涉杆41与凸轮30周缘齿部33的相邻凸齿之间相干涉，而斜杆42其末端以一固定钉43固定垂直面22上。垂直面22上开设有一干涉杆穿孔26及一斜杆穿孔27，分别供干涉杆41及斜杆42穿越，且该些穿孔26、27提供干涉杆41及斜杆42在动作时的移动空间及限制移动范围。
弹性组件50被设置于轴部11上，以提供凸轮30向垂直面22的压力。固定装置60，组合于轴部11末端，以限制弹性组件50及凸轮30。
滑动机构70与转轴10的连接部12固定，并提供显示部201相对本体部202滑动的动作，并在显示部201相对本体部202滑动至最远位置时，可以转轴10为中心相对底座20转动。滑动机构70系以一导引件71、一对导块72、一滑动件73及一对弹片74所构成。
导引件71为一钣金件结构，具有一与底座20的底面21平行的导面711，并于导面711后端形成一垂直的连接面712，该连接面712与转轴10的连接部12固定。
导块72固定于导面711的两侧，每一导块72具有一凹槽721，该凹槽721套合于导面711的侧缘以固定导块72；且凹槽721中间位置设有一直杆722，该直杆722扣入导面711的侧缘相对开设的一凹陷713内。
滑动件73被固定于显示部201，具有一顶面731，并于该顶面731两侧形成一对滑槽732，该对滑槽732适以收纳该对导块72于其内，并使滑动件73可在导引件71的导面711上相对滑动。
导引件71的导面711上开设有定位孔714，而滑动件73的顶面731邻近头及尾端的位置形成有第一及第二凸块733及734。在显示部201相对本体部202在迭合位置时，第一凸块733卡入定位孔714；在显示部201相对本体部202滑移至最远位置时，第二凸块734卡入定位孔714。
弹片74被固定于导面711上，每一弹片74具有压迫部741压迫滑动件73的顶面731，以提供滑动件73滑动时的压力。导引件71的导面711的两侧形成两对凹槽715，而每一弹片74的压迫部741末端形成一平面742，该平面742的两侧形成一对折翼743，每一该对折翼743卡合于每一该对凹槽715内。平面742上还形成一扣柱744，该扣柱744系扣入导面711上相对开设的扣孔716。
底座20的垂直面22上进一步设置一卡持装置80以卡持滑动机构70。卡持装置80具有一旋转片81，系以一枢轴82枢接于底座20的垂直面22上，并以一设置于枢轴82上的扭簧83提供回复力。
旋转片81具有一卡持缘811，并以扭簧83支持卡持缘811于常时卡持于滑动机构70的滑动件73，如图7所示，使得滑动件73仅可相对导引件71如箭头方向滑移。至滑动件73相对导引件71推至最远位置时，参见图8，卡持缘811离开滑动件73，由于扭簧83提供回复力使得旋转片81以枢轴82为中心如箭头G1方向旋转，而滑动机构70可相对底座20如箭头G2方向旋转，使得显示部201旋转掀起。
卡持装置80在滑动件73未相对该导引件71推至最远位置时，限制滑动机构70不能相对底座20转动；在滑动件73相对导引件71推至最远位置时，该卡持装置70解除卡持，使该滑动机构70可相对该底座20旋转。
当滑动机构70自掀起位置回转，则卡持装置80旋转片81的卡持缘811会被滑动件73压迫，使旋转片81转动并使卡持缘811与滑动件73抵触(如图7所示)，而再度卡持滑动机构70使其不能旋转掀起。
本实用新型在转轴10的扩大部13周缘形成一扇形部131，而底座20的垂直面22于圆孔23的附近形成一挡块25，在显示部201相对本体部202旋转掀起至最大角度时，扇形部131的侧面抵挡于挡块25。
显然地，本实用新型至少具有以下的功能：
1.利用凸轮30的凸部32与垂直面22上的凹部24而可达到显示部201自动闭合功能。
2.利用凸轮30周缘齿部33与弹性卡件40的配合，使得显示部201在旋转掀起至某些角度，例如工作角度，会有定位效果，以增加对显示部201的支撑力，以方便显示部201的被按压动作。
3.利用卡持装置80对滑动机构70的卡持，使得滑动机构70只有在滑动件73滑动至最远位置，即显示部201推至最远位置时，才可旋转显示部201，达到卡制功效。
4.本实用新型的导引件71系为金属钣金件结构，使得整个枢纽器结构变的简化易于组装，并大幅降低成本。

Claims (12)

1.一种具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，组装于一折叠式电子设备的显示部及本体部之间；其特征在于，包括：
一转轴，具有一非圆形轴部及一连接部，其间以一扩大部连接两者；
一底座，至少具有一底面及一垂直面，该底面固定于该本体部，而该垂直面上开设有供该轴部穿过而可相对转动的圆孔；该垂直面在该圆孔附近形成一对凹部；
一凸轮，被设置于该垂直面侧旁，具有一可供该轴部穿过而可一同转动的非圆形孔，且相对该垂直面的凹部形成一对用以构成自动闭合功能的凸部；该凸轮的周缘设有多个连续凸齿形成的齿部；
一弹性卡件，被装置于该垂直面上，在该显示部相对该本体部旋转掀起的角度中，该弹性卡件与该凸轮周缘齿部的相邻凸齿之间相干涉；
一用以提供该凸轮向垂直面压力的弹性组件设置于该轴部上；
一固定装置，组合于该轴部末端；及
一用以提供该显示部相对该本体部滑动动作，并在该显示部相对该本体部滑动至最远位置处可以该转轴为中心相对该底座转动的滑动机构，与该转轴的连接部相固定。
2.根据权利要求1所述的具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，其特征在于，该弹性卡件以金属线材曲折成一“7”字型，具有一干涉杆及一斜杆，该干涉杆与该凸轮周缘齿部的相邻凸齿之间相干涉，该斜杆其末端以一固定钉固定该垂直面上。
3.根据权利要求2所述的具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，其特征在于，该垂直面上开设有分别供该干涉杆及斜杆穿越，并提供该干涉杆及斜杆在动作时的移动空间及限制移动范围的一干涉杆穿孔及一斜杆穿孔。
4.根据权利要求1所述的具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，其特征在于，该滑动机构包括：
一导引件，具有一与该底座的底面平行的导面，并于该导面后端形成一垂直的连接面，该连接面与该转轴的连接部固定；
一对导块，固定于该导面的两侧；
一滑动件，被固定于该显示部，具有一顶面，并于该顶面两侧形成一对用以收纳该对导块，并使该滑动件可在该导引件导面上相对滑动的滑槽；及
一对用以提供该滑动件滑动压力的弹片，被固定于该导面上，每一弹片具有压迫部压迫该滑动件的顶面。
5.根据权利要求4所述的具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，其特征在于，该导引件的导面上开设有定位孔，而该滑动件的顶面邻近头及尾端的位置形成有第一及第二凸块；在该显示部相对该本体部在迭合位置处，该第一凸块卡入该定位孔；在该显示部相对该本体部滑移至最远位置处，该第二凸块卡入该定位孔。
6.根据权利要求4所述的具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，其特征在于，该导引件的导面的两侧形成两对凹槽，而每一该弹片的压迫部末端形成一平面，该平面的两侧形成一对折翼，每一该对折翼卡合于每一该对凹槽内。
7.根据权利要求6所述的具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，其特征在于，每一该弹片的平面上形成一扣柱，该扣柱扣入该导面上相对开设的扣孔。
8.根据权利要求4所述的具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，其特征在于，每一该导块具有一用以固定该导块的凹槽，该凹槽套合于该导面的侧缘；且该凹槽中间位置设有一直杆，该直杆扣入该导面的侧缘相对开设的一凹陷内。
9.根据权利要求4所述的具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，其特征在于，该导引件为一金属钣金结构。
10.根据权利要求4所述的具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，其特征在于，该底座的垂直面上进一步设置一用以卡持该滑动机构相对该底座能否旋转的卡持装置。
11.根据权利要求10所述的具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，其特征在于，该卡持装置具有一旋转片，其通过一枢轴枢接于该底座的垂直面上，并具有一设置于该枢轴上用以提供回复力的扭簧；该旋转片具有一卡持缘，并该卡持缘通过该扭簧常时卡持于该滑动机构的滑动件；在该滑动件相对该导引件推至最远位置处，该卡持缘离开该滑动件。
12.根据权利要求1所述的具有自动闭合功能的滑动旋转枢纽器，其特征在于，该转轴的扩大部周缘形成一扇形部，而该底座的垂直面于圆孔的附近形成一挡块，在该显示部相对该本体部旋转掀起至最大角度位置处，该扇形部的侧面抵挡于该挡块。
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Granted publication date: 20100818

Termination date: 20130903