CN101085509B - 存储卡的成形装置及成形方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及存储卡的成形装置及成形方法。本发明的存储卡的成形装置,在固定夹具的第一插入孔列中,按可切削的状态固定存储卡的第一侧部,在第二插入孔列中,按可切削的状态固定存储卡的第二侧部,在成形装置的移动台保持该固定夹具的状态下,使用第一切削单元和第二切削单元可同时地成形存储卡的第一侧部和第二侧部,所以,在分别由第一切削单元和第二切削单元切削第一侧部和第二侧部后,以第一插入孔列和第二插入孔列的排列方向的中间的对称轴为基准,使固定夹具的表背翻转,分别用第二切削单元和第一切削单元切削第二侧部和第一侧部。这样,可按良好效率形成存储卡的异形部和倒角部,提高生产率。
Description
技术领域
本发明涉及一种在制造存储卡时使用的成形装置及成形方法,该存储卡插入到电子设备的卡槽中使用。
背景技术
插入到各种电子设备的卡槽中使用的SD卡(注册商标)、miniSD(注册商标)等存储卡通过在配线基片安装存储元件,由模制树脂覆盖而形成(例如参照日本特开2003-44804号公报)。该存储卡通过在1片的配线基片按格子状安装存储元件,由模制树脂覆盖整体,形成封装基片,然后,对封装基片的存储元件间的区域进行切削等将其分离而形成。另外,封装基片的形状标准化,形成用于确定插入时的表背和前后方向的异形部。另外,在未形成异形部的角部实施倒角加工。
然而,在由切削等对封装基片进行分割的阶段,由于未形成异形部和倒角部,所以,必须对各存储卡由激光加工、铣销加工等形成异形部和倒角部,存在生产率低的问题。
发明内容
因此,本发明要解决的问题在于按良好的效率形成存储卡的异形部和倒角部,提高生产率。
第一项发明涉及一种存储卡成形装置,该存储卡成形装置至少具有切削单元、固定夹具、及移动台;该切削单元具有用于成形存储卡的侧部的切削砂轮;该固定夹具对存储卡进行固定;该移动台设有对固定夹具进行保持的保持部;其特征在于:该切削单元由第一切削单元和第二切削单元构成;该第一切削单元具有用于成形存储卡的第一侧部的第一切削砂轮;该第二切削单元具有用于成形该存储卡的第二侧部的第二切削砂轮;该第一切削砂轮具有与该存储卡的第一侧部所期望的形状对应的侧面形状,而且,该第二切削砂轮具有与该存储卡的第二侧部所期望的形状对应的侧面形状;该固定夹具包含被保持部、第一插入孔列、第二插入孔列、第一固定部及第二固定部;该被保持部能够自由装拆地保持于该移动台的保持部;该第一插入孔列排列多个用于插入存储卡的插入孔而形成;该第二插入孔列与该第一插入孔列并排地设置,通过排列多个用于插入存储卡的插入孔而形成;该第一固定部对插入到该第一插入孔列的存储卡进行固定;该第二固定部对插入到该第二插入孔列的存储卡进行固定;该固定夹具以该第一插入孔列和该第二插入孔列的排列方向的中间的对称轴为基准对称地形成;该被保持部形成于该固定夹具的表面和背面,从表面和背面露出插入到该第一插入孔列和该第二插入孔列的存储卡的第一侧部和第二侧部。
第二发明涉及使用上述存储卡成形装置成形存储卡的存储卡成形方法;由第一成形工序和第二成形工序构成;该第一成形工序由第一切削单元和第二切削单元对固定在形成于固定夹具的第一插入孔列和第二插入孔列的存储卡的第一侧部和第二侧部进行切削,将第一侧部和第二侧部成形为所期望的形状;该第二成形工序以第一插入孔列和第二插入孔列的排列方向的中间的对称轴为基准使该固定夹具的表背翻转,由第一切削单元和第二切削单元对固定于第二插入孔列和第一插入孔列的存储卡的第二侧部和第一侧部进行切削,将第二侧部和第一侧部成形为所期望的形状。
在本发明中,固定夹具的第一插入孔列按可切削的状态固定存储卡的第一侧部,第二插入孔列按可切削的状态固定存储卡的第二侧部,可按在成形装置的移动台上保持该固定夹具的状态,使用第一切削单元和第二切削单元同时地成形存储卡的第一侧部和第二侧部,所以,在分别用第一切削单元和第二切削单元切削第一侧部和第二侧部后,使固定夹具翻转,分别用第二切削单元和第一切削单元切削第二侧部和第一侧部,从而可按良好效率成形所期望形状的存储卡。
附图说明
图1为示出固定夹具的一例的分解轴测图。
图2为示出要将成形前的存储卡插入到固定夹具的状态的轴测图。
图3为示意地示出已将成形前的存储卡插入到固定夹具的状态的截面图。
图4为示出存储卡成形装置的一例的轴测图。
图5为示出存储卡成形装置的移动台和固定夹具的轴测图。
图6为示意地示出第一切削单元的截面图。
图7为示意地示出第二切削单元的截面图。
图8为示出使第一切削砂轮和第二切削砂轮对位的状态的正面图。
图9为示出第一成形工序的正面图。
图10为示出第二成形工序的正面图。
图11为示出成形的存储卡的正面图。
具体实施方式
图1所示固定夹具1为在存储卡的侧部成形时保持存储卡的夹具,具有:夹具主体2,由不锈钢等硬质材料形成并收容于夹具主体2的第一固定部3和第二固定部4,收容于夹具主体2的由硬质氨基甲酸乙酯等弹性材料构成的缓冲构件5,安装于夹具主体2的第一支承构件6和第二支承构件7,固定第一支承构件6和第二支承构件7的螺钉8,及收容于夹具主体2的弹簧9。
夹具主体2具有表面侧的被保持部10a和背面侧的被保持部10b、第一插入孔列11a、第二插入孔列11b、第一固定部收容孔12和第二固定部收容孔13、缓冲构件收容孔14、弹簧收容部15、及螺钉孔16;该表面侧的被保持部10a和背面侧的被保持部10b可自由装拆地保持于成形装置;该第一插入孔列11a通过将插入存储卡的存储卡插入孔11排列成一列而形成;该第二插入孔列11b平行于第一插入孔列11a地并排设置,通过将插入存储卡的存储卡插入孔11排列成一列而形成;该第一固定部收容孔12和第二固定部收容孔13收容第一固定部3和第二固定部4;该缓冲构件收容孔14收容缓冲构件5;该弹簧收容部15收容弹簧9;该螺钉孔16与螺钉8进行螺旋接合。另外,在夹具主体2的表面和背面,形成多个用于使第一固定部3和第二固定部4滑动的开闭长孔17和将固定夹具1固定于成形装置时对位用的定位孔18。另外,在第一支承构件6和第二支承构件7形成多个用于贯通螺钉8的贯通孔19。固定夹具1以第一插入孔列11a和第二插入孔列11b的排列方向(在图示例中为纵向)的中间的对称轴2a为基准对称地形成。
在第一固定部3和第二固定部4中,分别在朝缓冲构件5一方的侧面粘接硬质氨基甲酸乙酯等的弹性构件3a、4a,分别形成贯通表背的配合孔3b、4b。
如图2所示那样,在构成第一插入孔列11a和第二插入孔列11b的各个的存储卡插入孔11,插入成形前的存储卡20。存储卡20具有第一侧部20a和第二侧部20b。
在图示例中,各个存储卡插入孔11为可朝2个方向插入存储卡20的形状,在第一插入孔列11a和第二插入孔列11b中,插入的存储卡20的方向不同。在图示例中,插入到构成第一插入孔列11a的存储卡插入孔11的存储卡20朝上方露出第一侧部20a地插入,插入到构成第二插入孔列11b的存储卡插入孔11的存储卡20朝上方露出第二侧部20b地插入。使插入到构成第一插入孔列11a的存储卡插入孔11的存储卡20朝上方露出第二侧部20b,同时,使插入到构成第二插入孔列11b的存储卡插入孔11的存储卡20朝上方露出第一侧部20a。
另一方面,由于存储卡插入孔11贯通表背面,所以,收容于第一插入孔列11a的存储卡20从固定夹具1的背面突出地露出第二侧部20b,收容于第二插入孔列11b的存储卡20从固定夹具1的背面露出第一侧部20a。
收容于第一插入孔列11a的存储卡20进入到缓冲构件5与第一固定部3间,收容于第二插入孔列11b的存储卡20进入到缓冲构件5与第二固定部4间。将用于使第一固定部3和第二固定部4相互的距离扩张的销插入到开闭长孔17,使该销与配合孔3b、4b配合,朝离开的方向拉第一固定部3与第二固定部4,反抗弹簧9的力朝相互离开的方向使第一固定部3和第二固定部4移动一些,在该状态下,将存储卡20插入到构成第一插入孔列11a和第二插入孔列11b的存储卡插入孔11。然后,当拆下该销时,在弹簧的力的作用下,插入到构成第一插入孔列11a的存储卡插入孔11的存储卡20由缓冲构件5与第一固定部3夹持,插入到构成第二插入孔列11b的存储卡插入孔11的存储卡20由缓冲构件5和第二固定部4夹持,都成为稳定的状态。
如图2和图3所示那样,插入了多个存储卡20的固定夹具1例如用于图4所示存储卡成形装置30中的存储卡的成形。该存储卡成形装置30具有成形存储卡的侧部的切削单元31和可保持着固定夹具1朝X轴方向移动的移动台32。
移动台32可朝X轴方向移动并可回转,如图5所示那样,具有保持固定夹具1的可自由装拆的保持部320。保持部320例如具有多孔质的吸引部321,吸引部321与设于移动台32下方的图中未示出的吸引源连通。另外,在吸引部321的上面,形成与定位孔18(参照图1)对应的定位突起322,该定位孔18形成于载置的固定夹具1,在将定位孔18嵌合于定位突起322的状态下,将固定夹具1载置于保持部320,固定夹具1在吸引部321受到吸引而得到保持。此时,存储卡20的排列方向与X轴方向一致。
在图4例中,切削单元31由成形存储卡20的第一侧部20a的第一切削单元33和成形存储卡20的第二侧部20b的第二切削单元34构成。
如图4所示那样,在第一切削单元33中,由壳体330可回转地支承第一主轴331。如图6所示那样,第一切削单元33成为在圆筒状的第一轮332的外周由电沉积等固定第一切削砂轮333的构成,该第一轮332具有由第一主轴331贯通的贯通孔,第一轮332嵌合于第一主轴331,由螺母334固定。第一切削砂轮333例如通过以镀镍等方式固定金刚石磨粒等磨粒而构成,具有与存储卡20的第一侧部20a所期望的形状对应的侧面形状。
如图4所示那样,在第二切削单元34中,由第二壳体340可回转地支承第二主轴341。如图7所示那样,第二切削单元34成为在圆筒状的第二轮342的外周由电沉积等固定第二切削砂轮343的构成,第二轮342具有由第二主轴341贯通的贯通孔,第二轮342嵌合于第二主轴341,由螺母344固定。第二切削砂轮343例如通过以镀镍等方式固定金刚石磨粒等磨粒而构成,具有与存储卡20的第二侧部20b所期望的形状对应的侧面形状。
存储卡20最终成形为第一侧部20a与第二侧部20b的形状不同的非对称形,所以,第一切削砂轮333与第二切削砂轮343的侧面形状不同。
如图4所示那样,在移动台32的移动路径的上方配置校准单元35。校准单元35具有摄像部350,通过对固定夹具1摄像,检测其特定的区域,从而进行保持于移动台32的固定夹具1的角度调整、第一切削单元33和第二切削单元34的Y轴方向的定位,进行与固定于固定夹具1的存储卡20的关系中的对位。
当将存储卡20成形为所期望的形状时,如图3所示那样,在构成第一插入孔列11a的各存储卡插入孔11中,按第一侧部20a从固定夹具1的表面侧露出的状态插入存储卡20。此时,第二侧部20b从固定夹具1的背面侧露出。另一方面,在构成第二插入孔列11b的各存储卡插入孔11中,按第二侧部20b从固定夹具1的表面侧露出的状态插入存储卡20,第一侧部20a从固定夹具1的背面侧露出。
固定夹具1的被保持部10b侧保持于移动台32的保持部320,使移动台32朝X轴方向移动,移动到校准单元35的正下方,进行保持部320的角度的微调、固定于第一插入孔列11a的存储卡20与第一切削砂轮333的Y轴方向的对位和固定于第二插入孔列11b的存储卡20与第二切削砂轮343的Y轴方向的对位。即,如图8所示那样,使第一切削砂轮333位于保持在构成第一插入孔列11a的存储卡插入孔11的存储卡20的移动路径的正上方,同时,使第二切削砂轮343位于保持在构成第二插入孔列11b的存储卡插入孔11的存储卡20的移动路径的正上方。
此后,移动台32朝图4所示+X方向移动,同时,一边使第一切削砂轮333和第二切削砂轮343高速回转,一边使第一切削单元33和第二切削单元34下降,如图9所示那样,第一切削砂轮333接触于固定在第一插入孔列11a的多个存储卡20的露出到上方的第一侧部20a,第二切削砂轮343接触于固定在第二插入孔列11b的多个存储卡20的露出到上方的第二侧部20b。这样,在固定于第一插入孔列11a的存储卡20的第一侧部20a,转印第一切削砂轮333的形状,在固定于第二插入孔列11b的存储卡20的第二侧部20b,转印第二切削砂轮343的形状(第一成形工序)。
然后,从图5所示保持部320拆下固定夹具1,以第一插入孔列11a和第二插入孔列11b的排列方向的中间对称轴2a为基准,使固定夹具1的表背翻转,然后将固定夹具1的被保持部10a侧保持于保持部320。此时,如图10所示那样,固定于第一插入孔列11a的存储卡20成为第二侧部20b朝上方露出的状态,固定于第二插入孔列11b的存储卡20成为第一侧部20a朝上方露出的状态。另外,固定夹具1以第一插入孔列11a和第二插入孔列11b的排列方向的中间为基准对称地形成,所以,通过翻过来,从而使固定于第二插入孔列11b的存储卡20位于第一切削砂轮333的下方,使固定于第一插入孔列11a的存储卡20位于第二切削砂轮343的下方。因此,不需要改变第一切削砂轮333和第二切削砂轮343的Y轴方向的位置。
在该状态下根据需要对保持部320的朝向进行微调等后,如图10所示那样,对于保持于第一插入孔列11a的存储卡20,使第二切削砂轮343接触于第二侧部20b,对于保持于第二插入孔列11b的存储卡20,使第一切削砂轮333接触于第一侧部20a。这样,在存储卡20的第二侧部20b转印第二切削砂轮343的形状,在存储卡20的第一侧部20a转印第一切削砂轮333的形状(第二成形工序)。如精密地形成固定夹具1,则不一定需要对保持部320的朝向进行微调。
这样,对于所有存储卡20,将第一切削砂轮333和第二切削砂轮343的形状转印到第一侧部20a和第二侧部20b,成为图11所示所期望形状的存储卡21。在该存储卡21中,对4个角进行倒角,其中的2个倒角部210、211通过转印第一切削砂轮333的形状而形成。另一方面,余下的2个倒角部212、213通过转印第二切削砂轮343的形状而形成。另外,在第二侧部20b形成异形部214,该异形部214通过转印第二切削砂轮343的形状而形成。
如以上那样,由固定夹具1中的第一插入孔列11a和第二插入孔列11b保持存储卡20,在分别由第一切削砂轮333和第二切削砂轮343对各个侧部切削后,使固定夹具1翻转,进行同样的切削,可按良好的效率成形存储卡的2个侧部。
Claims (2)
1.一种存储卡成形装置,至少具有切削单元、固定夹具及移动台;该切削单元具有用于成形存储卡的侧部的切削砂轮;该固定夹具对该存储卡进行固定;该移动台设有对该固定夹具进行保持的保持部;其特征在于:
该切削单元由第一切削单元和第二切削单元构成;该第一切削单元具有用于成形存储卡的第一侧部的第一切削砂轮;该第二切削单元具有用于成形该存储卡的第二侧部的第二切削砂轮;
该第一切削砂轮具有与该存储卡的第一侧部所期望的形状对应的侧面形状,而且,该第二切削砂轮具有与该存储卡的第二侧部所期望的形状对应的侧面形状;
该固定夹具包含被保持部、第一插入孔列、第二插入孔列、第一固定部及第二固定部;该被保持部能够自由装拆地保持于该移动台的保持部;该第一插入孔列排列多个用于插入存储卡的插入孔而形成;该第二插入孔列与该第一插入孔列并排地设置,通过排列多个用于插入存储卡的插入孔而形成;该第一固定部对插入到该第一插入孔列的存储卡进行固定;该第二固定部对插入到该第二插入孔列的存储卡进行固定;该固定夹具以该第一插入孔列和该第二插入孔列的排列方向的中间的对称轴为基准对称地形成;
该被保持部形成于该固定夹具的表面和背面,从表面和背面露出插入到该第一插入孔列和该第二插入孔列的存储卡的第一侧部和第二侧部。
2.一种存储卡成形方法;所述存储卡成形方法使用权利要求1所述的存储卡成形装置成形存储卡,由第一成形工序和第二成形工序构成;
该第一成形工序由上述第一切削单元和上述第二切削单元对固定在形成于上述固定夹具的第一插入孔列和第二插入孔列的存储卡的第一侧部和第二侧部进行切削,将该第一侧部和该第二侧部成形为所期望的形状;
该第二成形工序以该第一插入孔列和该第二插入孔列的排列方向的中间的对称轴为基准使该固定夹具的表背翻转,由该第一切削单元和该第二切削单元对固定于该第二插入孔列和该第一插入孔列的存储卡的第二侧部和第一侧部进行切削,将该第二侧部和该第一侧部成形为所期望的形状。
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