CN101075114A - 色调剂卡盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种色调剂卡盒，其包括：色调剂收容部，用于收容色调剂；驱动部件，形成在所述色调剂收容部上，用于旋转驱动输送部件；被驱动部件，与用于旋转驱动搅拌部件的所述驱动部件连动地旋转；以及旋转体，随所述被驱动部件的旋转而旋转，在旋转周围上具有多个切槽，且将所述被驱动部件的旋转速度R2(rad/s)与所述驱动部件的旋转速度R1(rad/s)的比设为K＝R2/R1时具有大于等于1/K个的所述切槽。

Description

色调剂卡盒

技术领域

本发明涉及一种用于对图像形成装置补充色调剂的色调剂卡盒。

背景技术

图像形成装置具有用于对装置补充色调剂的色调剂卡盒。该色调剂卡盒可装卸地安装于所述图像形成装置，当色调剂卡盒内的色调剂用完时用户可以自己进行更换。另外，色调剂卡盒上设置有填充口，可从该填充口进行色调剂的填充，且在色调剂卡盒内使搅拌器常时旋转，从而使得色调剂不会在色调剂卡盒内凝固。

另外，关于这样的色调剂卡盒大多设定有包含正品的制造厂家推荐品。因为推荐品以外的色调剂卡盒的使用也有可能使图像形成装置产生问题。另外，在彩色图像形成装置中，必须根据色调剂的颜色在恰当的位置上安装色调剂卡盒。因此，也有构成为可以判断安装的色调剂卡盒是否是推荐品、色调剂的种类等、或色调剂卡盒的类别的图像形成装置。

日本专利特开2001-255728号公报中公开了如下结构：在各色调剂卡盒中设置有安装在搅棒(paddle)的旋转轴的轴上的切槽板，其中，在圆周方向上按规定的间隔形成切槽，并且形成互不相同的切槽间隔。光敏元件可检测该切槽，并从检测信号检测色调剂卡盒的类别。

在USP6542709号中公开了将如下方法作为搅棒的驱动方法：将驱动齿轮配制在用于输送色调剂的螺杆(auger)的一端上，从该驱动齿轮通过间接齿轮旋转设置在搅棒的一端上的从动齿轮。

另外，日本专利特开2004-264460公报中公开了如下卡盒：将驱动齿轮、从动齿轮等设置在色调剂卡盒外侧上，并旋转搅棒或螺杆。

但是，当旋转形成有如日本专利特开2001-255728公报中公开的切槽的搅棒的轴从而进行切槽检测时，且当搅棒的旋转力是基于如USP6542709号中所示的螺杆的旋转的从动旋转力时，为了可靠地进行切槽检测，需要考虑必要的旋转。但是，没有考虑到这一点的装置会导致错误检测。

另外，当本发明人欲在卡盒外侧上有齿轮的装置中光学地检测日本特开2001-255728公报中所公开的切槽时，发生了用于检测的各种导线被齿轮卷入的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种可以正确判断安装在图像形成装置上的色调剂卡盒的类别的色调剂卡盒以及不阻碍利用图像形成装置进行的光学检测的色调剂卡盒。

本发明的一个方面在于提供一种色调剂卡盒，其包括：用于收容色调剂的色调剂收容部；形成于所述色调剂收容部，用于向所述图像形成装置供给所述色调剂的色调剂补充口；以及用于在所述色调剂收容部内向所述色调剂补充口旋转并输送所述色调剂的输送部件；用于旋转驱动所述输送部件的驱动部件；用于在所述色调剂收容部内旋转并搅拌所述色调剂的搅拌部件；以及与用于旋转驱动所述搅拌部件的所述驱动部件连动而旋转的被驱动部件；以及对应所述被驱动部件的旋转而旋转，且在旋转周围具有多个切槽，且当将所述被驱动部件的旋转速度R2(rad/s)与所述驱动部件的旋转速度R1(rad/s)的比设定为K＝R2/R1时具有大于等于1/K个所述切槽的旋转体。

本发明的另一个方面在于提供一种色调剂卡盒，安装在图像形成装置上，向所述图像形成装置补充色调剂，该色调剂卡盒包括：用于收容色调剂的色调剂收容部；用于向所述图像形成装置供给收容在所述收容部内的色调剂的色调剂补充口；用于搅拌收容在所述色调剂收容部内的色调剂的搅拌部件；用于向所述补充口输送收容在所述色调剂收容部内的色调剂的输送部件；用于旋转所述输送部件和所述搅拌部件的、设置在所述色调剂收容器的外部的一个或多个的齿轮；以及用于覆盖所述一个或多个的齿轮的周围的齿轮盖。

附图说明

图1是表示根据本发明一实施方式的电子照片复印机的内部结构的示意图。

图2是从前面上方看到的根据上述实施方式的色调剂卡盒的立体图。

图3是从上方看到的根据上述实施方式的色调剂卡盒的俯视图。

图4是表示根据上述实施方式的色调剂卡盒的内部构成的横向剖视图。

图5是表示根据上述实施方式的色调剂卡盒的内部构成的纵向剖视图。

图6是从背面上方看到的根据上述实施方式的色调剂卡盒的放大立体图。

图7是从前面上方看到的根据上述实施方式的电子照片复印机的内部的立体图。

图8是从背面看到的根据上述实施方式的色调剂卡盒的图。

图9是从背面上方看到的根据上述实施方式的色调剂卡盒的放大立体图。

图10是表示根据上述实施方式的光检测装置的检测波形的图。

图11是表示利用根据上述实施方式的光检测装置的检测方法的流程图。

具体实施方式

下面对用于实施本发明的优选实施方式进行说明。

图1是表示根据本发明一实施方式的图像形成装置1的内部结构的立体示意图。如图1所示，该图像形成装置1是四串联方式的彩色复印机，包括复印机本体100、压板盖200、控制面板300、以及多个供纸盒400。

复印机本体100起到与图像形成有关的主要作用，且在其前表面上可开闭地设置有盖100a。打开盖100a，在其上部侧上并列设置有第一～第四色调剂卡盒501～504。压板盖200可以以一个侧端为中心而转动地设置在复印机本体100上。控制面板300是用于复印操作的输入部，设置于复印机本体100的上表面。供纸盒400用于收纳用纸，可装卸地设置于复印机本体100的下例。另外，排纸单元600设置于并列设置有第一～第四色调剂卡盒501～504的上部。

第一～第四色调剂卡盒501～504分别地相对于卡盒保持机构505可装卸地设置。第一～第四色调剂卡盒501～504用于补充黄色、红色、蓝色、黑色的色调剂。

下面参照图2对第一色调剂卡盒501的构成进行说明。另外，由于第二～第四色调剂卡盒502～504与第一色调剂卡盒501的构成几乎相同，所以省略其说明。

图2是从前面侧示出上述实施方式的第一色调剂卡盒501的整体构成的立体图。在此，将第一色调剂卡盒501的具有盖501n的一面设为前面侧，将具有作为搅拌部件的搅拌器齿轮501l的一面设为后面侧。

如图2所示，第一色调剂卡盒501具有作为用于收容色调剂的色调剂收容部的卡盒本体501a。该卡盒本体501a由容器体501b和盖体501c构成，在其后面侧上设置有用于判断色调剂信息的第一判断突起部601和第二判断突起部602。

容器体501b形成为U字形截面，盖体501形成为矩形板状。容器体501b的前面侧上设置有作为色调剂补充口的排出部501g，该色调剂排出部501g用于排出卡盒本体501a内的色调剂，并向图像形成装置1供给色调剂。该排出部501g从容器体501b的底面向下方突出，并在其下端部设置有闸门501h，用于打开或封闭形成于排出部501g上的排出口(未图示)。

在容器体501b的内底部上设置有作为输送部件的螺杆501i，用于将卡盒本体501a内的色调剂向排出部501g输送。在螺杆501i后面侧的端部上设置有在容器体501b的外侧上作为驱动部件的连接(coupling)部件501j。该连接部件501j连接于设置在复印机本体100上的如图7所示的驱动装置700，且每当补充色调剂时被旋转马区动。

在卡盒本体501a的内部设置有用于搅拌卡盒本体501a内的色调剂的搅拌器501k。在搅拌器501k后面侧的端部上，搅拌器齿轮501l设置在容器体501b的外侧上。该搅拌器齿轮501l与作为设置在螺杆501i上的齿轮的连接部件501j相啮合，并且当旋转螺杆501i时，搅拌器501k与其连动并进行旋转。

在容器体501b的前面侧上形成有用于向卡盒本体501a填充色调剂的填充口501m。该填充口501m为圆形，且利用盖501n进行密封。

图3是从上面看到的第一色调剂卡盒501的图。另外，图4是表示沿图3中I-I的第一色调剂卡盒501的剖视图。搅拌器501k的固定如下进行。在第一色调剂卡盒501的后面侧，搅拌器501k与搅拌器齿轮501l通过连接部进行连接。另外，在第一色调剂卡盒501的前面侧上，搅拌器501k在端部上具有形成为凸状的凸部501t，并与设置在容器体的前面侧上的凹部501s嵌合。

此处，凹部501s的内径具有比凸部501t的外径稍大的直径。因此，当搅拌器501k旋转并搅拌色调剂时，色调剂进入到凸部501t与凹部501s之间的微小间隙中。这样，减小了凸部501t与凹部501s的摩擦，可使搅拌器501k平滑地旋转。

图5表示沿图3中II-II的第一色调剂卡盒501的剖视图。盖体501c具有盖体突起部501q。盖体突起部501q设置在安装有盖体501c时的容器体501b的上端。盖体突起部501q是由边a、边b、以及由以上两边确定的斜边c所围成的截面为三角形的突起，其中边a是从盖体501c与容器体501b的接合部沿宽方向延伸的预定长度，边b是从盖体501c与容器体501b的接合部向容器体501b具有与边a大致垂直关系的预定长度。

另外，由盖体突起部501q的预定长度的边b与盖体501c的长度方向所围成的面形成为当将盖体501c安装到容器体501b上时与容器体501b之间不产生间隙地连接的状态。

当色调剂卡盒本体501a中的色调剂量减少时，由于在搅拌器501k的外周部与容器体501b的内壁之间产生间隙，所以残留在该间隙中的色调剂不能由搅拌器501k进行输送。但是，在本实施方式中，由于盖体突起部501q填补了在容器体501b与盖体501c的接合部上产生的间隙，所以可防止色调剂残留在该间隙中。

而且，由于盖体突起部501q设置有具有斜边c的面，所以附着在盖体突起部501q上的色调剂容易向容器体501b的底部流下，从而色调剂也难以产生附着。

另外，如图5所示，扫出片501o固定在作为搅拌器501k外周部的安装面501r上。另外，未固定在扫出片501o的安装面501r上的自由端即扫出部501p从搅拌器501k的外周部进一步向延伸方向突出。搅拌器501k绕作为在从前面侧看到的第一色调剂卡盒501的剖视图的图5中的逆时针方向旋转。因此，扫出部501p与容器体501b的底部接触。

而且，如图2所示，在搅拌器501k的安装面501r上，横跨长度方向地安装有扫出片501o。另外，在扫出片501o上，在与旋转轴大致平行的方向上，横跨宽度方向整个长度地以预定间隔形成有如图2所示的多个切入部501x。

当从图7所示的驱动装置700传递驱动力使连接部件501j旋转驱动时，螺杆501i与其一体地旋转驱动，且通过搅拌器齿轮501l使搅拌器501k旋转驱动。这样，搅拌器501k搅拌色调剂且向螺杆501i送出，螺杆501i将输送来的色调剂输送到排出部501g。然后，将色调剂从排出部501g排出。在第一色调剂卡盒501的使用开始时，容器体501b内的色调剂量较多，即使扫出片501o与搅拌器501k一体地旋转，与扫出部501p抵接的色调剂经由切入部501x向扫出部501p的后方流动，所以扫出片501o不会阻碍搅拌器501k的旋转。

另外，当第一色调剂卡盒501的色调剂量减少时，由于搅拌器501k的外周部与容器体501b内壁之间形成有间隙，所以残留在该间隙中的色调剂不能由搅拌器501k进行输送。但是，因为扫出片501o与容器体501b的底部接触，所以可将残留在间隙中的色调剂向螺杆501i送出。这样，可以减少第一色调剂卡盒501的色调剂残留量。

下面，利用图6～图9，对作为本实施方式的重要部分的旋转体501v及其周围进行说明。另外，对第一色调剂卡盒501中的连接部件501j、与其相伴的搅拌器齿轮501l的驱动、驱动设置于复印机本体100上的连接部件501j的驱动装置700以及判断安装于复印机本体100的第一色调剂卡盒501的类别的方法进行说明。在此，将第一色调剂卡盒501的类别的判断作为判断是否为正品的例子进行列举。

图6是从后面侧看到的根据本实施方式的第一色调剂卡盒501的整体结构的立体图。在图6中表示出可被施加旋转力的连接部件501j。当旋转驱动连接部件501j时，搅拌器齿轮501l发生旋转，且与搅拌器齿轮501l同轴地设置的旋转体501v发生旋转。

图7是从前面侧看到的旋转连接部件501j的驱动装置700以及光检测器702的立体图。在图7中，表示出驱动装置700、由该驱动装置700旋转的第一驱动齿轮701b、第二驱动齿轮701c。第一驱动齿轮701b具有同轴驱动连接部件701a，该驱动连接部件701a可以与前面的连接部件501j结合。此时，旋转体501v的一部分侵入到光检测器702的发光元件702a与受光元件702b之间。图8是从后面侧看到的第一色调剂卡盒501的图。图9是从后面侧看到的第一色调剂卡盒501的连接部件501j与通过齿轮由驱动装置700旋转驱动的驱动连接部件701a连接时的立体图。在图8中，表示出旋转体501v与发光元件702a、受光元件702b的关系。

下面，将第一色调剂卡盒501按照图6、图7所示的箭头的方向插入安装在卡盒保持机构505的预定切槽中。图6所示的大致圆筒形的连接部件501j与图7中所示的大致圆筒形的驱动连接部件701a的中心轴位于同轴上，且相互对置。当第一色调剂卡盒501在安装结束时，驱动连接部件701a与连接部件501j嵌合。因此，当驱动连接部件701a旋转时，连接部件501j也以相同的旋转速度与其相应地旋转。

另外，在与驱动连接部件701a的第一色调剂卡盒501的连接部件501j嵌合的面相反的面上，同轴地结合有第一驱动齿轮701b。驱动装置700在其旋转轴的前端上安装有第二驱动齿轮701c。当第二驱动齿轮701c旋转时，切入第一驱动齿轮701b和第二驱动齿轮701c的外周面的齿轮相互啮合，使第一驱动齿轮701b与其相应地旋转。

因此，当驱动装置700旋转第二驱动齿轮701c时，第一驱动齿轮701b与其相应地旋转，且与第一驱动齿轮701b结合的驱动连接部件701a也进行旋转。而且，与驱动连接部件701a嵌合的第一色调剂卡盒501的连接部件501j也进行旋转。

第一色调剂卡盒501中，当传递驱动装置700的驱动力且使连接部件501j旋转驱动时，螺杆501i与其一体地旋转驱动。而且，切入连接部件501j的外周面的齿轮与切入搅拌器齿轮501l的外周面的齿轮啮合，搅拌器齿轮501l也旋转驱动。

这样，搅拌器501k搅拌色调剂且向螺杆501i送出，螺杆501i将输送来的色调剂输送到排出部501g。

另外，如图6所示，搅拌器齿轮501l上结合有与搅拌器齿轮501l同心且外径比搅拌器齿轮501l小的圆筒形的旋转体501v。旋转体501v相对于搅拌器齿轮501l的第一色调剂卡盒501从面向外侧的一面突出，相对于第一色调剂卡盒501是同轴的，且在延伸方向上为具有预定高度的大致圆筒形。

在旋转体501v中，从中心轴向外周面呈等间隔的放射状地形成有作为光入射部的多个切槽。在与旋转体501v的轴平行的高度方向上形成的多个切槽，形成为当第一色调剂卡盒501安装结束时不阻碍用后述的用受光元件702b(例如光电二极管)接受从发光元件702a(例如发光二极管)发出的光的深度即可。

如图7、图9所示，在复印机本体100中设置有光检测器702。光检测器702包括发光元件702a和受光元件702b(也可以是发光元件为702b，受光元件为702c)。发光元件702a与受光元件702b按预定间隔分开且相互对置。

发光元件702也可以是发出可视光、红外光的任意一种元件。另外，作为光检测器702也可以利用使用激光的检测器。

当第一色调剂卡盒501安装结束时，发光元件702a配置成位于旋转体501v的例如中心轴上，且不接触旋转体501v的内部的状态。另外，受光元件702b位于与发光元件702a一起夹着旋转体501v的一部分的位置，即位于旋转体501v的外周侧上。受光元件702b接受从发光元件702a发出的光。

此处，因为外径不同，所以连接部件501j的旋转速度与搅拌器齿轮501l的旋转速度不相同。螺杆501i因为必须依次地向排出部501g输送色调剂，所以必须快速地旋转。利用搅拌器k的色调剂搅拌，为防止对色调剂的压力(stress)或在容器体501b以及盖体501c的内壁上的附着，必须缓慢地进行。因此，搅拌器501k的旋转速度比螺杆501i的旋转速度更慢。换句话说，与搅拌器501k连接的搅拌器齿轮501l的旋转速度变得比与螺杆501i连接的连接部件501j的旋转速度更慢。即与连接部件501j啮合而旋转的搅拌器齿轮501l的外径变得比连接部件501j的外径更大。

因此，与搅拌器501k结合的旋转体501v的旋转速度也同样地变得比连接部件501j的旋转速度更慢。本实施方式中，因为齿轮传动比为1∶3.7，所以搅拌器齿轮501l变为比连接部件501j慢3.7倍。

搅拌器501k(以及旋转体501v)的旋转速度因为上述理由不能加快。另一方面，必须缩短检测旋转体501v所需的时间。其原因是，如果检测旋转体501v所需的时间增长，螺杆501i就会以搅拌器501k的旋转的3.7倍地进行旋转，并向排出部501g补充超过检测期间所需的色调剂。超过所需的色调剂的补充将成为降低画质的主要原因。鉴于这样的理由，本实施方式中，通过考虑形成在旋转体501v上的切槽的数量来利用光检测器702在短时间内进行正确的检测。

例如，不考虑连接部件501j的旋转速度和搅拌器齿轮501l的旋转速度，以适于旋转体501v的打开角度，对一周360度等间隔地形成两处切槽。因为搅拌器齿轮501l的旋转速度较慢，且切槽与切槽的间隔较大，所以光检测器702的检测时间会变长，相反如果想缩短检测时间则会降低检测精度。

因此，为可靠地进行高精度的检测，必须决定为了缩小切槽与切槽的间隔而适合的切槽个数。因此，可以根据由连接部件501j的旋转速度与搅拌器齿轮501l的旋转速度得到的旋转速度比决定适当的切槽个数。将连接部件501j的旋转速度设为R1(rad/s)，搅拌器齿轮501l的旋转速度设为R2(rad/s)。当将两者的旋转速度比设定为K＝R2/R1时，只要在旋转体501v上形成大于等于1/K个的切槽即可。本实施方式中，连接部件501j的旋转速度R1比搅拌器齿轮501l的旋转速度R2为3.7比1。因此，本实施方式中示出，将3.7进位而形成4个切槽的情况。通过这样的构成可以在连接部件501j进行一次旋转期间对旋转体501v的旋转可靠地进行检测。

如图6、图8、图9所示，在旋转体501v的外周面上，对一周360度等间隔地形成有四处切槽。该切槽的打开角度为，例如30度。此处，连接部件501j、搅拌器齿轮501l、旋转体501v的形状相对四种颜色的第一色调剂卡盒501、第二色调剂卡盒502、第三色调剂卡盒503、第四色调剂卡盒504而言都是相同的。

当第一色调剂卡盒501安装到复印机本体100的预定位置时，驱动装置700旋转第二驱动齿轮701c，使切入外周面的齿轮啮合，并旋转第一驱动齿轮701b，结合在第一驱动齿轮701b上的驱动连接部件701a也旋转。然后，与驱动连接部件701a嵌合的第一色调剂卡盒501的连接部件501j也旋转。因为，与其相应地，切入连接部件501j的外周面的齿轮与切入搅拌器齿轮501的外周面的齿轮啮合，所以搅拌器齿轮501l也旋转驱动，且与搅拌器齿轮501l结合的切入有多个切槽的旋转体501v也旋转。

另外，如图9所示，发光元件702a不接触地收容在旋转体501v的内部，受光元件702b位于与发光元件702a一起夹着旋转体501v的位置即旋转体501v的外周。

当旋转旋转体501v时，由于旋转体501v的外周面上切入有多个切槽，受光元件702b会发生因旋转体501v遮挡来自发光部件702a的光而不能受光的情况和由于光透过旋转体501v的切槽而可以受光的情况。光检测器702随着搅拌器齿轮501l的旋转所产生的对来自发光元件702a的光的遮光和同期的受光元件702b的受光，向未图示的控制部供给电平变化的信号。

光检测器702当受光元件702b不接受来自发光元件702a的光时向控制部输出信号H，当受光元件702b接受来自发光元件702a的光时向控制部输出信号L。本实施方式中，在旋转体501v的外周面上对一周360度等间隔地均以30度形成四处切槽。

从光检测器702向控制部输出的信号H以及L的变化，与旋转体501v的旋转同期并形成如图9中所示的波形。在此，将光检测器702对控制部输出信号H时的输出时间设为H时间，输出信号L时的输出时间设为L时间。

另外，优选的是，由于在旋转体501v的外周面上对一周360度等间隔地均以30度形成四处切槽，所以L时间/H时间＝0.5。在此，考虑旋转体501v的形成切槽的位置和没有形成切槽的位置之间的边界线附近的若干检测误差，例如当L时间/H时间＝0.2～0.8时，控制部判断安装在复印机本体100上的第一色调剂卡盒501是正品。当L时间/H时间在0.2～0.8以外时，控制部判断安装在复印机本体100上的第一色调剂卡盒501不是正品。

图10示出上述光检测器702判断安装在复印机本体100上的第一色调剂卡盒501是否是正品的流程图。

起动驱动装置700b时，旋转体501v通过第二驱动齿轮701c、第一驱动齿轮701b、驱动连接部件701a、搅拌器齿轮501l进行旋转。

光检测器702在受光元件702b不接受来自发光元件702a的光时向控制部输出信号H，在受光元件702b接受来自发光元件702a的光时向控制部输出信号L。而且，控制部将光检测器702对控制部输出信号H时的输出时间设为H时间，将输出信号L时的输出时间设为L时间进行检测(S102)。

此时，当L时间/H时间＝0.2～0.8时(S103，是)，控制部判断安装在复印机本体100上的第一色调剂卡盒501是正品(S104)。

当L时间/H时间在0.2～0.8以外时(S103，否)，控制部判断复印机本体100上没有安装第一色调剂卡盒501或第一色调剂卡盒501不是正品(S105)。

控制部可以通过将安装在复印机本体100上的第一色调剂卡盒501是否是正品的判定结果显示在控制面板300上来通知用户并引起注意。

如上所述，本实施方式中根据旋转体501v的切槽的形状，可以在短时间内正确判断第一色调剂卡盒501的类别。更不用说，第一色调剂卡盒501的类别中，颜色、标准、及其他都是可以变更的。

在根据本发明的第一色调剂卡盒501中，利用旋转体501v和光检测器702的构成并不是仅仅局限于上述实施方式。例如，也可以将旋转体501v作为滚筒形的旋转体，并在其外周面上等间隔地设置作为光入射部的反射部和非反射部。而且也可以是从旋转体的外侧将来自发光元件的光照射到旋转体的外周面上并且用受光元件接受从反射部反射的光的构成。

另外，旋转体501v不仅仅配置成与搅拌器齿轮501l同轴，也可以设置为连动的状态。

下面，利用图6～图9对作为本实施方式的重要部分的齿轮盖501y进行说明。如图9所示，通过设置上述光检测器702，除了存在向驱动源700供给电力的导线703以外，还存在向光检测器702供给电力并从光检测器702向控制部发送信号的导线704。导线架705上捆有导线703和导线704。

此处，图8是色调剂卡盒本体501a的后面图。如图8所示，连接部件501j以及搅拌器齿轮501l的外周面具有切入的齿轮，且相互啮合。另外，旋转体501v的外周面在多个位置上具有切槽。

导线703以及导线704以可游动的状态位于连接部件501j、搅拌器齿轮501l、旋转体501v的附近。因此，为防止连接部件501j、搅拌器齿轮501l、旋转体501v卷入导线703和导线704，设置有如图6、图8所示的齿轮盖501y。

齿轮盖501y在第一色调剂卡盒501前侧面上形成包围连接部件501j和搅拌器齿轮501l的外周的状态。

此处，在齿轮盖501y中，将连接部件501j的外周以与连接部件501j的曲率大致相同的曲率包围的部分如下形成：将连接部件501j的中心作为基准时，从第一色调剂卡盒501沿延伸方向地使齿轮盖501y的外缘511形成在与连接部件501j的外缘512相同的位置或为可远离的状态。

在齿轮盖501y中，将搅拌器齿轮501l的外周以与拌器齿轮501l的曲率大致相同的曲率包围的部分如下形成：将拌器齿轮501l的中心作为基准时，从第一色调剂卡盒501沿延伸方向地使齿轮盖501y的外缘511形成在与拌器齿轮501l的外缘513相同的位置或为可远离的状态。

齿轮盖501y以通过上述条件包围连接部件501j以及搅拌器齿轮501l的外周作为前提并且如下形成：将圆筒形的旋转体501v的中心作为基准时，从第一色调剂卡盒501沿延伸方向地使齿轮盖501y的外缘511的至少有一处形成在与旋转体501v的外缘514的位置相同的位置或为可远离的状态。

当然，也可以是将圆筒形的旋转体501v的中心作为基准时，从第一色调剂卡盒501沿延伸方向地使齿轮盖501y的外缘511全部形成在与旋转体501v的外缘514的位置相同的位置或为可远离的状态。

设置齿轮盖501y，从而避免导线703和导线704接近连接部件501j、搅拌器齿轮501l、旋转体501v，且可以防止卷入。另外，用户进行第一色调剂卡盒501的更换等作业时，因为有齿轮盖501y而使连接部件501j、搅拌器齿轮501l、旋转体501v不会发生脱离，所以也可以防止受伤。

而且，使导线703和导线704接触齿轮盖501y的外缘511，从而使导线703和导线704不能游动，进而可以防止卷入。

此处，在图5、图8、图9中示出将第一色调剂卡盒501的盖体501c和容器体501b结合而形成的卡盒外面部501w。卡盒外面部501w是在第一色调剂卡盒501的连接有搅拌器齿轮501l的一侧上结合有盖体501c和容器体501b的外周面。盖体501c与容器体501b结合时，相互对置的盖体501c的外缘与容器体501b的外缘是相同形状且相同大小的。因此，卡盒外面部501w是没有凹凸的平面。

另外，将圆筒形的旋转体501v的中心作为基准时，从第一色调剂卡盒501沿延伸方向地使卡盒外面部501w形成在与旋转体501v的外缘514相同的位置或为可远离的状态。

而且，将圆筒形的旋转体501v的中心作为基准时，从第一色调剂卡盒501沿延长方向地使卡盒外面部501w形成在与离齿轮盖501y的外缘511最远的位置相同的位置上。所以，包括在齿轮盖501y的外缘511中从第一色调剂卡盒501沿延长方向地设置于最远的位置的部分和卡盒外面部501w在内的面相对第一色调剂卡盒501形成垂直关系。

因此，将齿轮盖501y向下可以容易地立起第一色调剂卡盒501。

另外，也可以是，将圆筒形的旋转体501v的中心作为基准时，从第一色调剂卡盒501沿延伸方向地使齿轮盖501y的外缘511的最远离的位置的某些部分比卡盒外面部501w的面更远。此时，为了使包括齿轮盖501y的外缘511的面相对于第一色调剂卡盒501成垂直关系，当将圆筒形的旋转体501v的中心作为基准时从第一色调剂卡盒501沿延伸方向地使齿轮盖501y的外缘511可以全部形成在相同位置上。因此，将齿轮盖501y向下可以容易地立起第一色调剂卡盒501。

并且，也可以是，将圆筒形的旋转体501v的中心作为基准时，从第一色调剂卡盒501沿延长方向使齿轮盖501y的外缘511上的位于最远的位置形成为多个位置的状态。此时，为使齿轮盖501y向下即可以立起第一色调剂卡盒501，决定多个位置的数量。

如上所述，因为使齿轮盖501y向下即可容易地立起第一色调剂卡盒501，所以将具有用于填充色调剂的填充口501m的一面作为上面从而可以容易地使其静止。

因此，当向第一色调剂卡盒501补充色调剂时，不需要特别的时间或保持第一色调剂卡盒501的装置即可补充色调剂。

本发明并不是仅仅局限于上述实施方式，在实施阶段可在不脱离其主旨的范围内对构成要素进行变形后加以具体化。另外，也可以利用上述实施方式中公开的多个构成要素的适当组合形成各种发明。例如，也可从上述实施方式中所示的全部构成要素中省略几个构成要素。另外，也可对不同实施方式中的构成要素加以适当组合。

Claims (10)

1.一种色调剂卡盒，安装在图像形成装置上，用于向所述图像形成装置补充色调剂，其特征在于包括：

色调剂收容部，用于收容色调剂；

色调剂补充口，形成在所述色调剂收容部上，用于向所述图像形成装置供给所述色调剂；

输送部件，用于在所述色调剂收容部内向所述色调剂补充口旋转并输送所述色调剂；

驱动部件，用于旋转驱动所述输送部件；

搅拌部件，用于在所述色调剂收容部内旋转并搅拌所述色调剂；

被驱动部件，与用于旋转驱动所述搅拌部件的所述驱动部件连动而旋转；以及

旋转体，随所述被驱动部件的旋转而旋转，在旋转周围上具有多个切槽，且将所述被驱动部件的旋转速度R2(rad/s)与所述驱动部件的旋转速度R1(rad/s)的比设为K＝R2/R1时具有大于等于1/K个的所述切槽。

2.根据权利要求1所述的色调剂卡盒，其特征在于，所述旋转体是筒状物，

所述切槽沿外周的旋转方向等间隔地设置在所述旋转体上。

3.根据权利要求2所述的色调剂卡盒，其特征在于，

所述旋转体是筒状物，

多个开口部等间隔地形成在外周的旋转方向上，

发光元件与受光元件间隔地配置，形成夹着所述筒状物的外周壁的状态，

所述开口部被作为光入射部加以使用。

4.根据权利要求2所述的色调剂卡盒，其特征在于，

所述旋转体是筒状物，

多个反射部等间隔地形成在外周的旋转方向上，

配置有对所述反射部照射输出光的发光元件和接受从反射部反射的光的受光元件，

所述反射部被作为光入射部加以使用。

5.根据权利要求3所述的色调剂卡盒，其特征在于，

所述旋转体设置在与所述被驱动部件相同的轴上。

6.根据权利要求4所述的色调剂卡盒，其特征在于，

所述旋转体设置在与所述被驱动部件相同的轴上。

7.一种图像形成装置，安装有色调剂卡盒，所述图像形成装置从所述色调剂卡盒补充色调剂，其特征在于，

所述色调剂卡盒包括：

色调剂收容部，用于收容色调剂；

色调剂补充口，形成在所述色调剂收容部上，用于向

所述图像形成装置供给所述色调剂；

输送部件，用于在所述色调剂收容部内向所述色调剂补充口旋转并输送所述色调剂；

驱动部件，用于旋转驱动所述输送部件；

被驱动部件，与所述驱动部件连动而旋转；以及

旋转体，随所述被驱动部件的旋转而旋转，为了可识别所述色调剂卡盒的类别，在旋转周围上具有多个切槽，且当将所述被驱动部件的旋转速度R2(rad/s)与所述驱动部件的旋转速度R1(rad/s)的比设为K＝R2/R1时具有大于等于1/K个的所述切槽；

所述图像形成装置包括：

检测单元，设置在所述旋转体上，用于检测多个光入射部的旋转；以及

控制部，根据来自所述检测单元的检测结果判断所述色调剂卡盒的类别。

8.一种色调剂卡盒，安装在图像形成装置上，用于向所述图像形成装置补充色调剂，其特征在于包括：

色调剂收容部，用于收容色调剂；

色调剂补充口，用于向所述图像形成装置供给收容在所述色调剂收容部内的色调剂；

搅拌部件，用于搅拌收容在所述色调剂收容部内的色调剂；

输送部件，用于向所述补充口输送收容在所述色调剂收容部内的色调剂；

一个或多个的齿轮，设置在所述色调剂收容器的外部上，用于旋转所述输送部件和所述搅拌部件；以及

齿轮盖，用于覆盖所述一个或多个的齿轮的周围。

9.根据权利要求8所述的色调剂卡盒，其特征在于，在所述一个或多个的齿轮中的至少一个圆筒形齿轮上，多个的开口部与突起等间隔地交替形成在旋转方向上，用以判断所述色调剂卡盒的类别。

10.根据权利要求9所述的色调剂卡盒，其特征在于，

所述色调剂收容部沿着一个方向具有规定的长度，并在所述一个方向的所述色调剂收容部的一端上设置有所述一个或多个的齿轮以及齿轮盖，

所述色调剂收容部的另一端上形成有用于向所述色调剂收容部填充所述色调剂的填充口。

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