CN101069808A - 陶瓷多管锅炉烟气脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
陶瓷多管锅炉烟气脱硫除尘装置，涉及一种脱硫除尘装置。提供一种脱硫除尘效果较好的陶瓷多管锅炉烟气脱硫除尘装置。设有基座、支架、落灰斗、卸灰器、进烟箱、出气箱、旋风子、导烟管、喷淋器、脱硫环、脱硫环更换箱和加药装置；支架固设于基座上，落灰斗和卸灰器设于进烟箱下部，进烟箱设于支架上，出气箱设于进烟箱上，旋风子设于进烟箱内，旋风子上设有导烟管，导烟管上端接入出气箱，喷淋器设于出气箱下部；脱硫环设于脱硫环更换箱内，更换箱设于出气箱上部，设于出气箱顶部的净化烟气出口端与引风机进口管相接，引风机出口端接烟囱，进烟口接锅炉烟气出口，喷淋器的进水管接于加药装置上的蒸发箱出口端，喷淋器向脱硫环喷发雾汽。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱硫除尘装置，尤其是涉及一种采用液体和活性炭作为分离吸附剂的锅炉烟气脱硫除尘装置。
背景技术
燃煤/重油锅炉所产生的废气中的二氧化硫、氮氧化物和粉尘等对环境造成严重的污染，这一直是环境治理的重点之一，也是环境治理中的一个难题，特别是废气中的二氧化硫和氮氧化物是很难控制的主要污染物。特别是我国20世纪90年代上马的许多中、小型企业，例如纺织印染企业等在生产中大量使用燃油锅炉。燃油锅炉在生产过程中产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物给周边地区造成环境污染，根据环保要求，必须对污染的设备特别是燃油锅炉所产生的烟气进行治理。
兰俊生在公开号为CN14616661的发明专利申请中提供一种火电厂雾化水洗除尘脱硫装置，该装置主要由增速水洗泵塔、多能雾化水洗塔和烟尘污水过滤塔三部分组成，增速水洗泵塔中安装的增速水洗泵机电分体，叶轮反侧面多孔，多能雾化水洗塔安装有多个螺旋通道和群组雾化喷嘴，并配套有阻速网板群和多层水槽，烟尘污水过滤塔中上部安装有双排木炭过滤层，并配套安装烘干排旋管，下部安装有污水过滤仓。
马宽在公开号为CN1762553的发明专利申请中提供一种烟气脱硫除尘装置，主要由脱硫箱、反应池和沉淀池组成，当锅炉烟气进入该装置后，其中绝大部分的尘粒与SO2可被装置中的水和脱硫剂除去，使锅炉废气无害化排放，达到保护环境之目的。
程志久在公告号为CN2677020的实用新型专利中提供一种雾化旋流脱硫除尘装置，包括以管道依次串联的主塔、烟道、外置脱水器、烟气加热器、引风机和烟囱。在主塔的下部沿切线方向安装有文丘里管，在主塔底部连接有废液外排管，在废液外排管上先后接有脱硫剂加入装置和絮凝分散剂加入装置。在主塔内从下至上依次设有两个旋流器和挡水器。文丘里管轴线上喉口处设有轴向布置的喷嘴A，主塔轴线上挡水器的下部设有轴向布置向下喷射的喷嘴B和旋流器下部轴向布置向上喷射的喷嘴C，在主塔外设有脱硫液管道，在此管道上设有分支管分别接向喷嘴A、喷嘴B和喷嘴C。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱硫除尘效果较好的陶瓷多管锅炉烟气脱硫除尘装置。
本发明设有基座、支架、落灰斗、卸灰器、进烟箱、出气箱、至少1件旋风子、导烟管、至少1只喷淋器、至少1个脱硫环、脱硫环更换箱和加药装置；支架固设于基座上，落灰斗和卸灰器设于进烟箱下部，进烟箱固设于支架上，出气箱固设于进烟箱上，旋风子设于进烟箱内，每件旋风子上设有导烟管，导烟管上端接入出气箱，喷淋器设于出气箱的下部；脱硫环设于脱硫环更换箱内，脱硫环更换箱设于出气箱的上部，设于出气箱顶部的净化烟气出口端与引风机进口管相接，引风机的出口端与烟囱相接，设于进烟箱的进烟口端与锅炉烟气出口端相接，出气箱设有工作口，设于出气箱下部的喷淋器的进水管接于加药装置上的蒸发箱出口端，至少有一支喷淋器向脱硫环喷发雾汽。
加药装置设有水箱、药液混和箱、蒸发箱、管道泵、闸阀、给药管、溢流管、溢流阀、浮球阀和加药斗。药液混和箱出口管通过闸阀与水箱连接，水箱出口管通过闸阀与管道泵入口相连，管道泵出口与蒸发箱相连，水箱设有浮球阀、溢流阀，混和箱设有进水管和加药管。
脱硫环可采用活性炭脱硫环。旋风子可采用陶瓷旋风子。进烟箱由上下两层构成，烟气从进烟口进入进烟箱上层，通过旋风子产生尘降，烟气从导烟管进入出气箱。出气箱的工作口可设于出气箱的上部或中部。在进烟箱内可设3层耐热水泥砂浆层，在导烟管与耐热水泥砂浆层连接处可分别设座圈。
与现有的锅炉脱硫除尘装置相比，本发明针对燃油锅炉采用惯性、蒸汽药雾、活性炭吸附方法对其产生的烟气进行脱硫除尘，不仅其排放达到环保标准，而且清水即被循环利用，使整个除尘系统运行费用低，并消除了二次污染。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图(加药装置部分未画出)。
图4为本发明实施例与锅炉等配套设备的连接关系图。
图5为本发明实施例脱硫环的结构示意图。
图6为本发明实施例加药装置管路结构示意图。
图7为本发明实施例进烟箱结构示意图。
图8为图7的俯视图。
图9为本发明实施例喷淋器结构示意图。
具体实施方式
参见图1～5，本发明设有进烟口1、出气口2、出气箱3、脱硫环4、脱硫环更换箱5、喷淋器6、耐热水泥砂浆层7、导烟管8、旋风子9、加药装置10、支架11、落灰斗12、卸灰器13、基座14、进烟箱15、工作口16等。支架11固设于基座14上，进烟箱15与出气箱3为一整体固设于支架11上，形成一个整体。设于进烟箱中部的进烟口1与锅炉41出烟口相接，装于进烟箱内的旋风子9，其下端与落灰斗12相接，其上端与导灰管8相接，导灰管8的上端与出气箱3连通，喷淋器6(参见图9)设在出气箱3下部，1组活性炭脱硫环4无规则地置于脱硫环更换箱5内，出气箱3顶部的净化烟气出口2与引风机43的进风管相接，引风机43的出风口与烟囱44相接。在引风机43的作用下，烟气从进口管1进入进烟箱15，烟气进入旋风子管内，并推动旋风子9旋转，使烟气向下形成旋流，沿壁产生尘降，大部份尘粒进入落灰斗12，卸灰器13自动卸灰，烟气通过导烟管8进入出烟口箱体3的下部，喷淋器6所喷出的含药热汽雾对烟气喷淋混合，进入出烟口箱体上部，烟气通过活性炭脱硫环4，二氧化硫等杂务被活性炭脱硫环4吸附，净化后的烟气通过出气口2，被引风机43引入烟囱44排放，工作口16用于更换脱硫环4。在图4中，标号42为陶瓷多管锅炉烟气脱硫除尘装置，标号45为加药装置，
参见图6，加药装置由蒸发箱66、药液混和箱614、水箱61、闸阀610～613、溢流阀62、浮球阀63、管道泵69、出水管65、溢流管64、加药斗615、加药管68等构成。通过闸阀612、613将清水及药液按比量加至药液混和箱614(药液为废氨水或生石灰液)，通过闸阀611靠重力流入水箱61，再通过管道泵69从蒸发箱进口67抽至蒸发箱66，由于炉气高温使液体蒸发，从出口65进入出气箱3(参图1)的含药液体被雾化，蒸发箱内液体通过溢流管64流回水箱61，水箱液面由浮球阀63控制，通过溢流阀62溢流。
参见图7和8，进烟箱15由上下两层构成，烟气从进烟口1进入进烟箱的上层，通过旋风子9内产生尘降，烟气从导烟管8进入出气箱，在进烟箱内设3层耐热水泥砂浆层74、77、78，在导烟管8与耐热水泥砂浆层74、77、78连接处分别设座圈73、76、79。
参见图9，喷淋器由进水管91，三通管92、喷淋头93、水管95、支架96、弯管接头97组成通过支架96与箱体94连接。
经测试，本发明实施例可达到以下主要参数。
烟气技术参数：烟气成分：烟尘、SO2；烟气温度：130～250℃；粉尘浓度：1200～1500mg/Nm3。
处理后烟气中污染物浓度(按国标GB13271-2001)：
烟尘排放浓度≤200～150mg/m3；林格曼黑度：1级；二氧化硫排放浓度≤1200～900mg/m3。
Claims (7)
1.陶瓷多管锅炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于设有基座、支架、落灰斗、卸灰器、进烟箱、出气箱、至少1件旋风子、导烟管、至少1只喷淋器、至少1个脱硫环、脱硫环更换箱和加药装置；支架固设于基座上，落灰斗和卸灰器设于进烟箱下部，进烟箱固设于支架上，出气箱固设于进烟箱上，旋风子设于进烟箱内，每件旋风子上设有导烟管，导烟管上端接入出气箱，喷淋器设于出气箱的下部；脱硫环设于脱硫环更换箱内，脱硫环更换箱设于出气箱的上部，设于出气箱顶部的净化烟气出口端与引风机进口管相接，引风机的出口端与烟囱相接，设于进烟箱的进烟口端与锅炉烟气出口端相接，出气箱设有工作口，设于出气箱下部的喷淋器的进水管接于加药装置上的蒸发箱出口端，至少有一支喷淋器向脱硫环喷发雾汽；
加药装置设有水箱、药液混和箱、蒸发箱、管道泵、闸阀、给药管、溢流管、溢流阀、浮球阀和加药斗，药液混和箱出口管通过闸阀与水箱连接，水箱出口管通过闸阀与管道泵入口相连，管道泵出口与蒸发箱相连，水箱设有浮球阀、溢流阀，混和箱设有进水管和加药管。
2.如权利要求1所述的陶瓷多管锅炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于脱硫环为活性炭脱硫环。
3.如权利要求1所述的陶瓷多管锅炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于旋风子为陶瓷旋风子。
4.如权利要求1所述的陶瓷多管锅炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于进烟箱由上下两层构成，烟气从进烟口进入进烟箱上层。
5.如权利要求1所述的陶瓷多管锅炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于所述的工作口设于出气箱的上部或中部。
6.如权利要求1所述的陶瓷多管锅炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于在进烟箱内设3层耐热水泥砂浆层。
7.如权利要求6所述的陶瓷多管锅炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于在耐热水泥砂浆层与导烟管连接处分别设座圈。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: TIANLONG ENVIRONMENT ENGINEERING CO., LTD., GUIZHO Free format text: FORMER OWNER: FU TAIPING Effective date: 20110224 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 362333 QUANZHOU TIANLONG ENVIRONMENTAL ENGINEERING CO., LTD., FENGSHILONG INDUSTRIAL AREA, XIXIAO, QUANZHOU CITY, FUJIAN PROVINCE TO: 362332 FUTIE VILLAGE, KANGMEI TOWN, NAN'AN CITY, FUJIAN PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110224 Address after: 362332 Fujian city of Nanan Province Kang Mei Zhen Futiecun Patentee after: Tianlong Environment Engineering Co., Ltd., Guizhou City Address before: Quanzhou City, Fujian province 362333 west of the city of Quanzhou. Feng Shi Long Industrial Zone Tianlong Environmental Engineering Co. Ltd. Patentee before: Fu Taiping |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090204 Termination date: 20170608 |