CN2215342Y - 陶瓷多管烟气脱硫除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷多管烟气脱硫除尘 器，属于处理烟或废气装置的配置领域，包括由多个 陶瓷旋风子组成的除尘室、贮灰斗、排气室，脱硫吸附 室、除尘室、凝并室均采用圆柱体结构，脱硫吸附室设 有吸收床、吸附床，凝并室、排气室外部设有环状雾化 室，在雾化室与凝并室之间设置节流板。本实用新型 集除尘、脱硫于一体，结构紧凑，运行费用低，除掉的 灰尘为潮湿型，消烟、除尘效率高，适用于各种燃煤锅 炉的烟气除尘、脱硫。

Description

本实用新型属于处理烟或废气装置的配置领域，特别涉及一种烟气脱硫除尘器。

目前，我国工业锅炉应用的高效机械旋风除尘器，如陶瓷多管除尘器两级串联使用，其最高除尘效率可达97％，但它对于烟气中直径为5μm以下的微尘，除尘效果不佳，分级效率＜36％，且烟气中的二氧化硫不能进行脱硫处理，严重污染大气环境。

对于各类湿式除尘器一般除尘效率都可达到90％以上，且微尘捕集效果也较好，但其缺点是：a.各类湿式除尘器都是让烟气经过水而将尘粒滤滞在水中，而这些水的排放又会引起水污染；b.烟气入水后再升腾将带起大量水液，其中含在烟气中的二氧化硫气体与水生成硫酸，会严重腐蚀烟囱、烟道、风机及除尘器本体；c.用于污泥、污水静化的辅助设备难以维修，且占地面积大；d.在寒冷地区使用需加防冻设施，因而使其造价升高。

目前各类脱硫装置，普遍采用石灰石膏法FGD系统和其它湿式法洗涤FGD系统，造价高，占地面积大，操作复杂，运行费用高且造成水的二次污染，无论从技术上还是经济上都很难适应我国的国情。

中国专利说明书曾经公开了申请号为93109202.7的专利，名称为《一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘器》，该装置虽然集除尘、脱硫于一体，但其结构复杂，用水量大，运行费用高，占地面积大。

本实用新型的目的就是针对上述不足，利用机械旋风除尘器、湿式除尘器的优点，提供一种能排除烟气中的尘粒与二氧化硫有害气体、不产生二次污染、其脱硫、除尘效率高、结构紧凑的陶瓷多管烟气脱硫除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种陶瓷多管烟气脱硫除尘器，包括由多个陶瓷旋风子组成的除尘室、贮灰斗、排气室、其特征在于：脱硫吸附室、除尘室、凝并室均采用圆柱体结构，脱硫吸附室设有吸收床、吸附床、水箱、喷嘴，凝并室、排气室外部设有环状雾化室，在雾化室与凝并室之间设置节流板，雾化室末端设有小灰斗。

本实用新型集除尘、脱硫于一体，由于其结构紧凑，体积小，造价低，运行费用少。除尘采用干湿结合的除尘脱硫方法，除掉的灰尘为潮湿型，节约用水量，运输方便，避免了污水、粉尘飞扬等二次污染。本实用新型消烟、除尘效率高，特别能去除烟尘小于5μm的微粒，除尘效率可达99.5％，脱硫效率可控制在30％－90％。除尘器内部采用陶瓷质，耐磨、耐腐蚀，产品寿命长，整体设备运行管理方便，适用于各种燃煤锅炉的烟气除尘、脱硫。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

本实用新型包括由多个陶瓷旋风子11组成的除尘室、贮灰斗12、排气室8，脱硫吸附室7、除尘室、凝并室10均采用圆柱体结构，脱硫吸附室7设有吸收床4、吸附床5、水箱6、喷嘴3，凝并室10、排气室8外部设有环状雾化室，在雾化室2与凝并室10之间设置节流板9，雾化室2末端设有小灰斗13。工作时，烟气由锅炉出口经烟道1进入雾化室2，开启水阀门，水进入水箱6并由喷嘴3喷出。烟气被雾化后流经节流板9时因方向改变大颗粒粉尘被除掉，进入小灰斗13，完成一段除尘。经一段除尘后的烟气进入凝并室10，尘粒碰撞凝并成较大颗粒进入陶瓷旋风子11，在离心力的作用下，被除掉的尘粒进入贮灰斗12，完成二段除尘，即主除尘段。与此同时，水的雾化与尘粒的碰撞凝并增大了尘粒的吸附活性，一部分SO被尘粒吸附（物理吸附和化学吸附），随着尘粒进入灰斗12被除掉，进行一段脱硫。烟气进入陶瓷旋风子11后由芯管经排气室8进入脱硫吸附室7。与此同时，由于陶瓷旋风子11中心竖向放置金属棒状催化剂，因而催化剂可随气流通过吸收床4均布在吸附床5上参与吸附、催化过程；又可使被芯管带走的尘粒受到碰撞落下，提高吸尘效率。吸收床4与吸附床5采用托盘结构装在脱硫吸附室7内，吸收床4由活性炭、碱式盐和碳酸盐等组成，吸附床5由活性炭、粘结剂、催化剂组成。烟气穿过吸收床4，其中的SO₂被床芯吸收转化为硫酸盐，即干式双碱脱硫法，化学反应方程式为：

Al₂（SO₄）₃Al₂O₃＋3SO₂→Al₂（SO₄）₃·Al₂（SO₃）₃

Al₂（SO₄）₃Al₂（SO₃）₃＋ 3/2 O₂→2Al₂（SO₄）₃（氧化）

2Al₂（SO₄）₃＋CaCO₃→Al₂（SO₄）₃·Al₂O₃＋CO₂↑

至此完成二段脱硫。经二段脱硫后的烟气进入吸附床5，残余的SO被床芯中的活性炭吸附，经催化转化为硫酸盐、亚硫酸盐，完成三段脱硫。在二段脱硫、三段脱硫的同时，烟气中残余的微尘被吸附床5和吸收床4吸附除掉，同时进行三段除尘。最后，经过三段除尘和三段脱硫后净化的烟气经管路14、引风机15，通过烟囱排入大气。本实用新型脱硫除尘后的烟气低于国家规定的排放标准（SO₂含量＜1200mg／Nm，烟尘含量＜100mg／Nm，林格曼黑度＜1级）。

Claims (2)

1、一种陶瓷多管烟气脱硫除尘器，包括由多个陶瓷旋风子(11)组成的除尘室、贮灰斗(12)、排气室(8)，其特征在于：脱硫吸附室(7)、除尘室、凝并室(10)均采用圆柱体结构，脱硫吸附室(7)设有吸收床(4)、吸附床(5)、水箱(6)、喷嘴(2)，凝并室(10)、排气室(8)外部设有环状雾化室(2)，在雾化室(2)与凝并室(10)之间设置节流板(9)，雾化室(2)末端设有小灰斗(13)。

2、如权利要求1所述的陶瓷多管烟气脱硫除尘器，其特征在于在陶瓷旋风子（11）中心竖向放置金属棒状催化剂。