CN105381654A - 一种旋风除尘装置 - Google Patents

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申道明
申治安
潘林
贾蒙
司化
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    • B01D—SEPARATION
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    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
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Abstract

本发明公开了一种旋风除尘装置，包括除尘本体，旋风扇叶，落灰管和旋风筒，所述旋风筒与除尘本体上下连接，且所述旋风筒设置于所述除尘本体上端，所述旋风筒底部内壁上设置有环形凸起结构的支撑环，所述旋风扇叶固定于琐事上支撑环上；所述支撑环上开设有至少一个用于固定所述落灰管的通孔，所述落灰管通过所述通孔自上而下伸入除尘本体内；所述除尘本体上开设有进风口，以及所述旋风筒上端开设出风口。本发明结构简单，无能耗部件，无转动磨损部件，成本低，使用寿命长，依靠带有灰尘的气流进入带有旋风扇叶的除尘本体内，经旋风扇叶将气流转换成旋转气流，气流中的固体颗粒与旋风筒壁发生碰撞，随后沿旋风筒内壁落下，经过落灰管进行收集。

Description

一种旋风除尘装置
技术领域
本发明涉及一种除尘装置，具体涉及一种旋风除尘装置。
背景技术
近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。
现有技术中按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99％以上，但投资较高。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90％～99％，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80％～95％，运转费用较高
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种除尘效率高，投资小，占地面积小，运行简单，无能源消耗的旋风除尘装置。
本发明的技术方案是：一种旋风除尘装置，包括除尘本体，旋风扇叶，落灰管和旋风筒，所述旋风筒与除尘本体上下连接，且所述旋风筒设置于所述除尘本体上端，所述旋风筒底部内壁上设置有环形凸起结构的支撑环，所述旋风扇叶固定于琐事上支撑环上；所述支撑环上开设有至少一个用于固定所述落灰管的通孔，所述落灰管通过所述通孔自上而下伸入除尘本体内；所述除尘本体上开设有进风口，以及所述旋风筒上端开设出风口。
本发明的进一步改进包括：
所述落灰管下端口埋入地下。
所述落灰管下端口连接灰尘收集装置。
所述旋风扇叶的叶片与水平面夹角20°-30°。
所述旋风扇叶的高度与旋风扇叶半径之间的比例是0.5-0.6:1。
所述任意相邻的两个叶片末端之间的距离是叶片末端宽度的二分之一。
本发明结构简单，无能耗部件，无转动磨损部件，成本低，使用寿命长，依靠带有灰尘的气流进入带有旋风扇叶的除尘本体内，经旋风扇叶将气流转换成旋转气流，气流中的固体颗粒与旋风筒壁发生碰撞，随后沿旋风筒内壁落下，经过落灰管进行收集。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、除尘本体，2、旋风筒，3、支撑环，4、通孔，5、落灰管，6、落灰池，7、旋风扇叶，8、盲板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1所示，本发明一种旋风除尘装置，包括除尘本体，旋风扇叶，落灰管和旋风筒，所述旋风筒与除尘本体上下连接，且所述旋风筒设置于所述除尘本体上端，所述旋风筒底部内壁上设置有环形凸起结构的支撑环，所述旋风扇叶固定于琐事上支撑环上；所述支撑环上开设有至少一个用于固定所述落灰管的通孔，所述落灰管通过所述通孔自上而下伸入除尘本体内；所述除尘本体上开设有进风口，以及所述旋风筒上端开设出风口。
所述落灰管下端口埋入地下或连接灰尘收集装置。保证收集的灰尘被有效的控制收集。
所述旋风扇叶的叶片与水平面夹角20°-30°，所述旋风扇叶的高度与旋风扇叶半径之间的比例是0.5-0.6:1，所述任意相邻的两个叶片末端之间的距离是叶片末端宽度的二分之一。该设计是发明人经过大量试验得出的最优结构，其除尘效果最佳。
本发明结构简单，无能耗部件，无转动磨损部件，成本低，使用寿命长，依靠带有灰尘的气流进入带有旋风扇叶的除尘本体内，经旋风扇叶将气流转换成旋转气流，气流中的固体颗粒与旋风筒壁发生碰撞，随后沿旋风筒内壁落下，经过落灰管进行收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种旋风除尘装置，其特征在于，包括除尘本体，旋风扇叶，落灰管和旋风筒，所述旋风筒与除尘本体上下连接，且所述旋风筒设置于所述除尘本体上端，所述旋风筒底部内壁上设置有环形凸起结构的支撑环，所述旋风扇叶固定于琐事上支撑环上；所述支撑环上开设有至少一个用于固定所述落灰管的通孔，所述落灰管通过所述通孔自上而下伸入除尘本体内；所述除尘本体上开设有进风口，以及所述旋风筒上端开设出风口。
2.根据权利要求1所述的一种旋风除尘装置，其特征在于，所述落灰管下端口埋入地下。
3.根据权利要求1所述的一种旋风除尘装置，其特征在于，所述落灰管下端口连接灰尘收集装置。
4.根据权利要求1所述的一种旋风除尘装置，其特征在于，所述旋风扇叶的叶片与水平面夹角20°-30°。
5.根据权利要求1或4所述的一种旋风除尘装置，其特征在于，所述旋风扇叶的高度与旋风扇叶半径之间的比例是0.5-0.6:1。
6.根据权利要求1所述的一种旋风除尘装置，其特征在于，所述任意相邻的两个叶片末端之间的距离是叶片末端宽度的二分之一。
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