CN201684496U - 一种高温除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种高温除尘器，包括漏斗形壳体和过滤装置，所述壳体上设有进气口、卸灰阀，所述过滤装置包括过滤烟道和设置在过滤烟道上面的清洁室，其特征在于：所述过滤装置设置在壳体的上端，所述进气口对着上述过滤烟道沿壳体侧壁切向设置在壳体上，所述清洁室的侧壁上设有出气口。本实用新型利用旋风除尘的原理，同时采用耐高温过滤筒，除尘效率可达99.9％；采用汽化冷却过滤烟道和顶部盖板，回收了煤气余热的同时延长了除尘器的使用寿命，经过降温的煤气便于后续的回收利用；同时还具有使用、维修方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温除尘设备，尤其涉及一种炼钢转炉煤气的除尘设备。
背景技术
在冶金、电力、化工等行业，常产生高温含尘气体，或者由于工艺需要或者为了降低排放保护环境，都需要对高温含尘气体进行除尘。
申请号为200910051735.6的中国专利公开了一种高温除尘器，该除尘器包括漏斗形壳体和过滤装置。该除尘器过滤装置安装在壳体内中部，进气口开在壳体侧壁的下部，当带灰尘的煤气高速进入壳体后，灰尘中的粗颗粒和煤气还没有完全分离就已经部分上升吸附到过滤筒上，因此，影响到过滤装置的过滤效果，降低了除尘效率，同时，该除尘器因为仅在下端出灰口处设置一个散热小斗，散热效果差，由于高温灰尘的影响，散热小斗寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要提供一种高温除尘器，该除尘器过滤效果好，除尘效率高，且寿命长，同时兼具余热回收的功能。
本实用新型的目的是这样实现的，一种高温除尘器，包括漏斗形壳体和过滤装置，所述壳体上设有进气口、卸灰阀，所述过滤装置包括过滤烟道和设置在过滤烟道上面的清洁室，其特征在于：所述过滤装置设置在壳体的上端，所述进气口对着上述过滤烟道沿壳体侧壁切向设置在壳体上，所述清洁室的侧壁上设有出气口。
为了冷却高温落灰，同时延长除尘器壳体寿命，上述壳体的下部设有水冷盘管。
为了提高过滤装置的使用寿命，同时兼具余热回收功能，上述过滤烟道为水冷却或汽化冷却管隔板结构。
上述过滤烟道还可以为水冷却或汽化冷却密排管结构。
为了有效去除细微灰尘颗粒，同时减少维护检修工作量，上述过滤烟道内安装有通过吊板和加强丝网固定的过滤筒，上述吊板与上述过滤烟道的顶部盖板之间为清洁室，上述清洁室内设置有脉冲吹灰装置。
由于被除尘煤气为高温煤气，上述过滤筒为耐高温陶瓷材料。
上述过滤筒还可以为耐高温金属纤维材料。
为了提高除尘器的使用寿命，同时兼具余热回收功能，上述顶部盖板为水冷或汽化冷却盖板。
为了方便检修，上述清洁室侧壁上设有检修口。
为了防止意外，及时泄压，上述顶部盖板上设有防爆孔。
为了排除灰尘颗粒，防止堵塞、滞留，上述壳体的底部设有空气炮。
为了进一步方便检修，上述壳体的下部设有检修口。
为了方便除尘器的安装支撑，上述壳体外壁上设有支撑座。
含尘的高温煤气从壳体上部的进气口切向进入壳体，在壳体内形成一股旋流，在离心力及重力的作用下，大直径的粉尘颗粒沿壳体内壁落下，小直径的粉尘颗粒被过滤烟道中的过滤筒滤掉，而煤气则穿过过滤筒上升进入清洁室通过出气口排出。壳体底部的高温粉尘被水冷盘管冷却降温后通过卸灰阀排出。当过滤筒内的粉尘聚集到一定程度，煤气流过过滤筒阻力增大时，设置在清洁室内的脉冲吹灰装置便吹灰，使灰尘落到壳体底部。高温煤气流经过滤烟道和清洁室的过程中，煤气的热量被过滤烟道和顶部盖板吸收，温度下降，便于后续的煤气回收。汽化冷却过滤烟道和顶部盖板回收了煤气余热的同时延长了除尘器的使用寿命。
本实用新型有如下有益效果：本实用新型利用旋风除尘的原理，同时采用耐高温过滤筒，除尘效率可达99.9％；采用汽化冷却过滤烟道和顶部盖板，回收了煤气余热的同时延长了除尘器的使用寿命，经过降温的煤气便于后续的回收利用；同时还具有使用、维修方便等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步作更加详细的说明。
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
实施例1，一种高温除尘器，包括漏斗形壳体1和过滤装置，所述壳体1上设有进气口6、卸灰阀4，所述过滤装置包括过滤烟道15和设置在过滤烟道15上面的清洁室12，所述过滤装置设置在壳体1的上端，所述进气口6对着过滤烟道15沿壳体1侧壁切向设置在壳体1上，所述清洁室12的侧壁上设有出气口9，所述壳体1的下部设有水冷盘管17。
所述过滤烟道15为汽化冷却管隔板结构，所述过滤烟道15内安装有通过吊板8和加强丝网16固定的过滤筒7，所述吊板8与过滤烟道15的顶部盖板11之间为清洁室12，所述清洁室12内设置有脉冲吹灰装置14。
所述过滤筒7为耐高温陶瓷材料。
所述顶部盖板11为汽化冷却盖板。
所述清洁室12侧壁上设有检修口13。
所述顶部盖板11上设有防爆孔10，所述壳体1的底部设有空气炮3，所述壳体1的下部设有检修口5，所述壳体外壁上设有支撑座2。
实施例2，所述过滤烟道15为汽化冷却管密排管结构，所述顶部盖板11为水冷盖板，所述过滤筒7为耐高温金属纤维材料，其它同实施例1。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化、修饰、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种高温除尘器，包括漏斗形壳体(1)和过滤装置，所述壳体(1)上设有进气口(6)、卸灰阀(4)，所述过滤装置包括过滤烟道(15)和设置在过滤烟道(15)上面的清洁室(12)，其特征在于：所述过滤装置设置在壳体(1)的上端，所述进气口(6)对着所述过滤烟道(15)沿壳体(1)侧壁切向设置在壳体(1)上，所述清洁室(12)的侧壁上设有出气口(9)。
2.如权利要求1所述的除尘器，其特征在于：所述壳体(1)的下部设有水冷盘管(17)。
3.如权利要求1或2所述的除尘器，其特征在于：所述过滤烟道(15)为水冷却或汽化冷却管隔板结构。
4.如权利要求1或2所述的除尘器，其特征在于：所述过滤烟道(15)为水冷却或汽化冷却管密排管结构。
5.如权利要求1或2所述的除尘器，其特征在于：所述过滤烟道(15)内安装有通过吊板(8)和加强丝网(16)固定的过滤筒(7)，所述吊板(8)与过滤烟道(15)的顶部盖板(11)之间为清洁室(12)，所述清洁室(12)内设置有脉冲吹灰装置(14)。
6.如权利要求5所述的除尘器，其特征在于：所述过滤筒(7)为耐高温陶瓷材料。
7.如权利要求5所述的除尘器，其特征在于：所述过滤筒(7)为耐高温金属纤维材料。
8.如权利要求5所述的除尘器。其特征在于：所述顶部盖板(11)为水冷或汽化冷却盖板。
9.如权利要求5所述的除尘器，其特征在于：所述清洁室(12)侧壁上设有检修口(13)。
10.如权利要求5所述的除尘器，其特征在于：所述顶部盖板(11)上设有防爆孔(10)，所述壳体(1)的底部设有空气炮(3)，所述壳体(1)的下部设有检修口(5)，所述壳体(1)外侧设有支撑座(2)。
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