CN2677020Y - 雾化旋流脱硫除尘装置 - Google Patents

雾化旋流脱硫除尘装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2677020Y
CN2677020Y CN 200420005716 CN200420005716U CN2677020Y CN 2677020 Y CN2677020 Y CN 2677020Y CN 200420005716 CN200420005716 CN 200420005716 CN 200420005716 U CN200420005716 U CN 200420005716U CN 2677020 Y CN2677020 Y CN 2677020Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
eddy flow
tower
outer ring
cyclone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200420005716
Other languages
English (en)
Inventor
程志久
殷广瑾
程丹丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yuanchen Environmental Protection Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200420005716 priority Critical patent/CN2677020Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2677020Y publication Critical patent/CN2677020Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

一种雾化旋流脱硫除尘装置，包括以管道依次串联的主塔、烟道、外置脱水器、烟气加热器、引风机、烟囱。在所述主塔的下部沿切线方向安装有文丘里管，在主塔底部连接有废液外排管，在废液外排管上先后接有脱硫剂加入装置和絮凝分散剂加入装置。在主塔内从下至上依次设有两个旋流器，挡水器。文丘里管轴线上喉口处设有轴向布置的A喷嘴，主塔轴线上挡水器的下部设有轴向布置向下喷射的B喷嘴和旋流器下部轴向布置向上喷射的C喷嘴，在主塔外设有脱硫液管道，在此管道上设有分支管分别接向A喷嘴、B喷嘴和C喷嘴。本雾化旋流脱硫除尘装置可以提高燃煤锅炉烟气的脱硫除尘，不产生二次污染，投资省，运行费用低。

Description

雾化旋流脱硫除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种废气的净化装置，特别是脱除废气中二氧化硫和烟尘的脱硫除尘装置。
背景技术
目前，我国燃煤的采暖锅炉和工业锅炉大多数采用湿式除尘器净化烟气，对脱硫和除尘都有一定的效果。随着环境标准日益与国际接轨的国情，北京市2002年就颁布了与国际接轨的DB11/139-2002《锅炉污染物综合排放标准》。该标准自2003年11月1日起执行的标准为，二氧化硫150mg/m3，烟尘50mg/m3，氮化物300mg/m3。这样，原有的除尘器就无法达到这个标准。针对这个情况，国内一些企业从国外引进脱硫除尘装置，但这些装置投资和运行的费用都非常高昂，无法推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以提高燃煤锅炉烟气的脱硫除尘效率，不产生二次污染，投资省，运行费用低的脱硫除尘装置。
为实现上述目的，本实用新型雾化旋流脱硫除尘装置，包括以管道依次串接的主塔、烟道、外置脱水器、烟气加热器、引风机、烟囱。在所述主塔的下部沿切线方向安装有文丘里管，在主塔底部连接有废液外排管，在废液外排管上先后接有脱硫剂加入装置和絮凝分散剂加入装置。在主塔内从下至上依次设有第一旋流器、第二旋流器、挡水器。文丘里管轴线上喉口处设有轴向布置的A喷嘴，主塔轴线上挡水器的下部设有轴向布置向下喷射的B喷嘴和第一旋流器下部轴向布置向上喷射的C喷嘴，在主塔外设有脱硫液管道，在此管道上设有分支管分别接向A喷嘴、B喷嘴和C喷嘴。
本实用新型雾化旋流脱硫除尘装置，其中，所述旋流器由旋流板和旋流板上下布设的雾化器构成，雾化器与接向B喷嘴6和C喷嘴7的脱流液管道19上设的分支管相接。所布设的雾化器使雾能布满旋流板的外圈内，以确保旋流器的有效脱硫除尘效果和防堵功能。所述旋流板包括内圈、外圈以及设置在内圈和外圈之间的沿径向布置的若干个叶片，所述叶片的仰角为35～45°，所述外圈、内圈的半径比为3～4。所述旋流板的叶片外圈间距为100～250mm。
本实用新型雾化旋流脱硫除尘装置，其中，所述挡水器包括内圈、外圈以及设置在内圈和外圈之间的沿径向布置的若干个叶片，所述叶片的仰角为20～30°，所述外圈、内圈的半径比为3～4，叶片外圈间距为100-300mm。
本实用新型雾化旋流脱硫除尘装置，由于在主塔内设有两个旋流器，使烟气在主塔内旋转上升，与喷淋的脱硫液在塔内充分接触，使二氧化硫和烟尘被充分吸收，设有的挡水器使烟气所夹带的水分捕集下来，它具有如下优点：
1、脱硫除尘效率高，不产生二次污染：平均脱硫效率＞95％，平均除尘效率＞98％；操作过程的废水循环使用不外排，补充水利用锅炉冲渣水，废渣外运用于制砖。
2、环境经济效益好：使锅炉排放烟气中的SO2＜150mg/m3，烟尘＜50mg/m3，烟气黑度＜林格曼黑度I级，NOx＜300mg/m3，同时可减少SO2的排放总量，避免了因超标准排放带来的巨大经济损失。
3、投资省，运行费用低。
4、防止设备和管道的结垢和堵塞：采用喷嘴喷淋，随时将吸附在塔内的固态物质冲洗下来。
5、脱硫除尘后，主塔排出的废水加入脱硫剂后再加入絮凝分散剂，确保循环水清澈，更有利于防止管道、设备、雾化器结垢、堵塞，並提高了脱硫除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型雾化旋流脱硫除尘装置结构图；
图2为本实用新型雾化旋流脱硫除尘装置的工艺流程图；
图3为旋流板俯图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例详述本实用新型。
参照图1、图2，本实用新型脱硫除尘装置包括，文丘里管4沿主塔10的下部切线安装，主塔10、烟道11上部连通，烟道11下部连接有烟气管道18，在烟气管道18上依次设有外置脱水器12和烟气加热器17，引风机16，烟囱8。在主塔10内从下至上依次安装第一旋流器1、第二旋流器2、挡水器3，主塔10底部连接有废液外排管9。文丘里管4轴线上喉口处设有轴向布置的A喷嘴5，主塔10轴线上挡水器3的下部设有轴向布置向下喷射的B喷嘴6和旋流器1下部轴向布置向上喷射的C喷嘴7，在主塔10外设有脱硫液管道19，在此管道上设有分支管分别接向A喷嘴5、B喷嘴6和C喷嘴7。所述第一旋流器1或第二旋流器2由旋流板和旋流板上、下方布设的雾化器构成，雾化器与接向B喷嘴6和C喷嘴7的脱流液管道19上设的分支管相接。所述旋流板包括内圈、外圈以及设置在内圈和外圈之间的沿径向布置的叶片，所述叶片的仰角为35～45°，叶片外圈间距为100-250mm，所述外圈、内圈的半径比为3～4。所述挡水器3包括内圈、外圈以及设置在内圈和外圈之间的沿径向布置的若干个叶片，所述叶片的仰角为20～30°，所述外圈、内圈的半径比为3～4，叶片外圈间距为100-300mm，俯视图参照图3。
喷嘴为高效防堵雾化器，材质为316不锈钢。
图2所示为本实用新型雾化旋流脱硫除尘装置的工艺流程图，锅炉烟气首先经文丘里管4，在管内与用A喷嘴5喷入的雾化状的脱硫液混合接触，烟气中的SO2被初步吸收，烟尘被浸湿而相互碰撞，形成颗粒状，随液流流至主塔10下部，烟气由切向进入主塔10下部，并沿着塔壁旋转向上，烟气中的尘粒在离心力作用下甩向塔壁，被C喷嘴7喷入的脱硫液和上部流下的液体形成的水膜粘附，并同时发生脱硫反应，使烟气中的尘粒和SO2得到初步净化。初步净化后的烟气上升到旋流器1，烟气得到二次净化，烟气继续上升到旋流器2，烟气被再次净化，经主塔上部的挡水器3及外置脱水器12脱水后，再经烟气加热器17将烟气升温，可防止烟囱8流水而发生腐蚀，烟气升温后由引风机16经烟囱8外排。
脱硫除尘后的废水，经主塔10下部的废液外排管9由脱硫剂加入装置加入脱硫剂后，再由絮凝分散剂加入装置加入絮凝分散剂，依次排入沉渣池13、沉淀池14，沉清后的水流入清水池15，清水池15的水循环使用不外排，沉渣池13中的渣外运用于制砖。
脱硫剂采用纯碱-氧化钙，或轻烧氧化镁，或其原碱性废水。
主要技术参数：
Ca/s   1.25
Mg/S   0.6
液气比    0.5～1.0L/m3
系统阻力  800～1200Pa
脱硫效率  ＞95％
除尘效率  ＞98％
燃煤含硫  ＜0.5％
对燃煤含硫量高和烟气含尘量高的烟气处理，适当增加液汽化。
本实用新型雾化旋流脱硫除尘装置适用于大、中、小型各种锅炉、窑炉，对同一台锅炉能适应锅炉负荷的变化，也适用于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高难于除尘的废气治理。还适用于麻石水膜除尘器改造，新建。以及其原材质的湿式脱硫除尘器。
本实用新型脱硫除尘试验用于20t/h锅炉时，外排烟气经过监测结果如下：
监测项目                    排放浓度(mg/m3)
  二氧化硫    烟尘   氮氧化物  林格曼黑度
           监测结果    80～100   20～40    ＜180     I级
北京市地方标准《锅炉污染物综合排放标准》(DB11/139-2002) 第I时段02.3.1～03.10.31 300 100 300 I级
第II时段03.11.1起 150 50 300 I级

Claims (5)

1.一种雾化旋流脱硫除尘装置，其特征是：包括以管道依次串联的主塔(10)、烟道(11)、外置脱水器(12)、烟气加热器(17)，引风机(16)，烟囱(8)；在所述主塔(10)的下部沿切线方向安装有文丘里管(4)，在主塔(10)底部连接有废液外排管(9)；在主塔(10)内从下至上依次设有由旋流板和旋流板上下布设的雾化器构成，第一旋流器(1)、第二旋流器(2)、挡水器(3)；文丘里管(4)轴线上喉口处设有轴向布置的A喷嘴(5)，主塔轴线上挡水器(3)的下部设有轴向布置向下喷射的B喷嘴(6)和旋流器(1)下部轴向布置向上喷射的C喷嘴(7)，在主塔(10)外设有脱硫液管道(19)，在此管道上设有分支管分别接向A喷嘴(5)、B喷嘴(6)、C喷嘴(7)，及第一旋流器的雾化器和第二旋流器的雾化器。
2.如权利要求1所述的雾化旋流脱硫除尘装置，其特征是：所述旋流板包括内圈、外圈以及设置在内圈和外圈之间的沿径向布置的叶片，所述叶片的仰角为35～45°，所述外圈、内圈的半径比为3～4。
3.如权利要求2所述的雾化旋流脱硫除尘装置，其特征是：所述旋流板的叶片外圈间距为100～250mm。
4.如权利要求3所述的雾化旋流脱硫除尘装置，其特征是：所述挡水器(3)包括内圈、外圈以及设置在内圈和外圈之间的沿径向布置的叶片，所述叶片的仰角为20～30°，所述外圈、内圈的半径比为3～4，叶片外圈间距为100～300mm。
5.如权利要求4所述的雾化旋流脱硫除尘装置，其特征是：在废液外排管上先后接有脱硫剂加入装置(21)和絮凝分散剂加入装置(20)。
CN 200420005716 2004-02-27 2004-02-27 雾化旋流脱硫除尘装置 Expired - Fee Related CN2677020Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420005716 CN2677020Y (zh) 2004-02-27 2004-02-27 雾化旋流脱硫除尘装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420005716 CN2677020Y (zh) 2004-02-27 2004-02-27 雾化旋流脱硫除尘装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2677020Y true CN2677020Y (zh) 2005-02-09

Family

ID=34582698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200420005716 Expired - Fee Related CN2677020Y (zh) 2004-02-27 2004-02-27 雾化旋流脱硫除尘装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2677020Y (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102219274A (zh) * 2011-03-30 2011-10-19 东南大学 一种脱硫废水烟道气蒸发装置
CN1916490B (zh) * 2006-08-15 2012-07-04 周开根 炉内设置火囱的无烟燃烧工艺及设备
CN102886189A (zh) * 2012-11-09 2013-01-23 长沙环境保护职业技术学院 螺旋式文丘里洗涤器和湿法脱硫脱硝除尘系统
CN104315528A (zh) * 2014-11-04 2015-01-28 连云港艾可新型建材有限公司 一种用于锅炉除尘的脱硫塔体装置
CN104764034A (zh) * 2014-01-07 2015-07-08 郑志泰 消烟除尘工艺
CN107551737A (zh) * 2017-09-21 2018-01-09 辽宁工程技术大学 一种落煤塔螺旋雾化吹吸式除尘装置
CN107812446A (zh) * 2016-09-14 2018-03-20 方惠娥 一种烟囱废气脱硫水雾喷淋器
CN108421397A (zh) * 2018-05-21 2018-08-21 浙江洲扬环保科技有限公司 除尘、脱硫、脱硝一体化烟气净化装置
CN109107342A (zh) * 2017-06-23 2019-01-01 广西广逸环保科技有限公司 多级喷雾文丘里脱硫除尘装置及其方法
CN110013715A (zh) * 2019-03-12 2019-07-16 蔡军辉 鞋厂用污染物处理环保设备及其使用方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1916490B (zh) * 2006-08-15 2012-07-04 周开根 炉内设置火囱的无烟燃烧工艺及设备
CN102219274B (zh) * 2011-03-30 2012-08-22 东南大学 一种脱硫废水烟道气蒸发装置
CN102219274A (zh) * 2011-03-30 2011-10-19 东南大学 一种脱硫废水烟道气蒸发装置
CN102886189B (zh) * 2012-11-09 2015-03-25 长沙环境保护职业技术学院 螺旋式文丘里洗涤器和湿法脱硫脱硝除尘系统
CN102886189A (zh) * 2012-11-09 2013-01-23 长沙环境保护职业技术学院 螺旋式文丘里洗涤器和湿法脱硫脱硝除尘系统
CN104764034A (zh) * 2014-01-07 2015-07-08 郑志泰 消烟除尘工艺
CN104764034B (zh) * 2014-01-07 2018-04-13 郑志泰 消烟除尘工艺
CN104315528A (zh) * 2014-11-04 2015-01-28 连云港艾可新型建材有限公司 一种用于锅炉除尘的脱硫塔体装置
CN107812446A (zh) * 2016-09-14 2018-03-20 方惠娥 一种烟囱废气脱硫水雾喷淋器
CN109107342A (zh) * 2017-06-23 2019-01-01 广西广逸环保科技有限公司 多级喷雾文丘里脱硫除尘装置及其方法
CN107551737A (zh) * 2017-09-21 2018-01-09 辽宁工程技术大学 一种落煤塔螺旋雾化吹吸式除尘装置
CN107551737B (zh) * 2017-09-21 2019-06-04 辽宁工程技术大学 一种落煤塔螺旋雾化吹吸式除尘装置
CN108421397A (zh) * 2018-05-21 2018-08-21 浙江洲扬环保科技有限公司 除尘、脱硫、脱硝一体化烟气净化装置
CN110013715A (zh) * 2019-03-12 2019-07-16 蔡军辉 鞋厂用污染物处理环保设备及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203436995U (zh) 一种烧结烟气多污染物协同控制装置
CN1896591A (zh) 生活垃圾焚烧炉的烟气净化装置
CN102974185A (zh) 一种模块化集成脱除多种污染物的烟气净化系统及方法
CN200948398Y (zh) 一种筛板脱硫除尘一体化装置
CN106582232A (zh) 烟气中多组分污染物协同脱除趋零排放净化工艺及设备
CN2677020Y (zh) 雾化旋流脱硫除尘装置
CN1535756A (zh) 废气脱硫及焦化废水处理的方法及其装置
CN202860335U (zh) 一种脱硫除尘器
CN2784762Y (zh) 火电厂烟气脱硫净化装置
CN102423593A (zh) 一种燃煤工业锅炉烟气中同时除尘脱硫脱硝的方法
CN101342454A (zh) 一种旋流喷淋组合脱硫装置
CN1360964A (zh) 一种海水液柱喷射式烟气脱硫方法及其装置
CN1087645C (zh) 烟气循环流化法脱硫工艺方法及装置
CN2772607Y (zh) 文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置
CN201684533U (zh) 湿式除尘脱硫装置
CN2376992Y (zh) 湍流式烟气净化塔
CN201300034Y (zh) 一种旋流喷淋组合脱硫装置
CN2712446Y (zh) 烟气脱硫脱硝装置
CN1268389A (zh) 燃煤烟气除尘脱硫工艺
CN202478813U (zh) 一种用于燃煤电站锅炉的湿法烟气脱硫系统
CN202191838U (zh) 一种燃煤工业锅炉烟气处理装置
CN2604225Y (zh) 麻石水膜旋沸脱硫除尘装置
CN2751235Y (zh) 湿法分流旋喷脱硫除尘器
CN100558450C (zh) 一种烟气脱硫方法及装置
CN2468567Y (zh) 喷淋、旋膜式烟气净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ANHUI PROVINCE YUANSHEN ENVIRONMENTAL PROTECTION

Free format text: FORMER OWNER: CHENG ZHIJIU

Effective date: 20080801

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20080801

Address after: 88, Linquan Road, Hefei City, Anhui Province, 230011

Patentee after: Anhui YuanChen Environmental Protention Science and Technology Co., Ltd.

Address before: Beijing city Haidian District Xitucheng Road No. 31, building 12, unit 3, No. 704, zip code: 100088

Patentee before: Cheng Zhijiu

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050209

Termination date: 20100227