CN2772607Y - 文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于锅炉、炉窑脱硫脱氮除尘环保设备领域，涉及一种文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置。其主塔连通副塔，副塔一侧设置有烟气出口，主塔一侧安装有立式或卧式文丘里管，供液管连通水泵及沉淀与清水循环水池，水池内放置有脱硫剂，主塔内设置有芯塔，芯塔上部设置有喷雾管组，喷雾管组连通供液管。既能洗涤灰尘又有吸收SO2的功能，强化气、液、固三相混合接触，提高传质效率，高效除尘、脱硫；解决锅炉引风机“带水”与挂灰堵塞的问题；实现零排放，大大降低运行费用；可自动调整循环吸收液PH值等参数，解决设备、管道结垢和堵塞问题，处理效果好，运行稳定可靠，可全面满足北京市《DB11/139－2002》规定的锅炉污染物综合排放标准。

Description

文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置
技术领域
本实用新型属于锅炉、炉窑脱硫脱氮除尘环保设备领域，涉及一种文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置。
背景技术
现有的锅炉、炉窑除尘器，其文丘里管底部为水平布置，无坡度，且文丘里管及喷液管至主塔入口处的距离较长，是造成文丘里喷液处堵塞的根本原因。
锅炉排放烟气脱硫装置传统采用石灰/石灰石脱硫，存在着产生废渣量大，清运成本高，设备积垢，易堵塞、腐蚀管道等不足，目前采用钠碱脱硫，费用昂贵，容易结晶，结垢。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种解决设备、管道结垢和堵塞问题，高效除尘、脱硫的文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置。
本实用新型采用的技术方案：一种文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置，其主塔连通副塔，副塔一侧设置有烟气出口，主塔一侧安装有立式或卧式文丘里管，供液管连通水泵及沉淀与清水循环水池，水池内放置有脱硫剂，主塔内设置有芯塔，芯塔上部设置有喷雾管组，喷雾管组连通供液管。
所述的主塔内设置有旋流导向板，所述的旋流导向板上安装有定时自动强力清洗器。
所述的旋流导向板的罩筒中部设置有导流锥体、盲板，罩筒与导流锥体之间设置有导流叶片，罩筒外壁设置有联接爪。
所述的文丘里管至主塔入口的烟风道设置有坡度，文丘里管切向进口处设置有挡风板，文丘里管的进口处设置有文丘里喷嘴组。
所述的水池上设置有PH值自动监测仪。
所述的主塔内壁和芯塔外壁有一层分布均匀的水膜面，主塔下部设置有排水口。
所述的喷雾管组的管线分支进口处均设置有开关阀门。
所述的脱硫剂为氧化镁或钠碱或生石灰。
本实用新型是对现有麻石水膜除尘装置的技术改进，具有如下积极有益的效果：
1.主塔内加装有芯塔和高效雾化喷液管组，既能洗涤灰尘又有吸收SO2的功能，强化气、液、固三相混合接触，提高传质效率，高效除尘、脱硫；
2.主塔上部加装旋流导向板起脱水作用，并捕集经过文丘里管后细尘相互凝结成的较大尘粒，解决锅炉引风机“带水”与挂灰堵塞的问题，从而提高除尘效率；
3.文丘里管中安装有高效雾化喷嘴组，提高脱硫脱氮效率；
4.脱硫剂采用氧化镁，替代石灰/石灰石脱硫脱氮，实现零排放，大大降低运行费用；
5.加装PH值自动监测仪，可自动调整循环吸收液PH值等参数，使设备、管道结垢和堵塞问题得到很好解决，还可提高吸收剂的利用率，提高脱硫效率，并且节水；
6.可适应煤质、烟气量的变化，处理效果好，运行稳定可靠，达到北京市《DB11/139-2002》规定的锅炉污染物综合排放标准；脱硫效率≥85％，SO2排放浓度≤150mg/m3，脱氮效率≥60％，氮氧化物NOX＜300mg/m3，除尘效率≥98％，烟尘排放浓度≤50mg/m3，林格蔓黑度≤1级，设备阻力≤1400Pa。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为本实用新型的旋流导向板结构示意图的主视图；
图4为本实用新型的旋流导向板结构示意图的俯视图。
具体实施方式
参阅图1、图2所示，一种文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置，保持现有花岗岩水膜除尘器基本结构及高度不变，通过在主塔内加装脱硫除尘旋流导向板及除雾脱水组件，与外部设施构成脱硫除尘循环装置，主要包括旋流导向板1、主塔2、喷雾管组3、供液管4、副塔5、烟气出口6、水泵7、水池8、PH值自动监测仪9、排水口10、文丘里喷嘴组11、文丘里管12、挡风板13、芯塔14、溢流槽台15、清洗器16等；其主塔2连通副塔5，副塔5一侧设置有烟气出口6，主塔2内砌装有锥体芯塔14，芯塔14上部加装有两组逆向高效喷雾管组3，增加粉尘与水的碰撞概率，强化中和反应，提高脱硫除尘效率，同时使中空的主塔2圆筒内壁和芯塔14外壁有一层分布均匀的水膜自上而下流动，形成水膜面，由于离心力的作用，径粒大的颗粒被甩向主塔2内壁水膜面，径粒微小的颗粒在离心力的作用下与芯塔14外水膜面接触，使含尘烟气的行程大大增加：喷雾管组3的管线分支进口处均设置有开关阀门，控制水的流量，喷雾管组3连通供液管4，供液管4连通水泵7、水池8，水池8为沉淀、清水循环池，其上设置有PH值自动监测仪9，水泵7选用优质耐腐蚀砂浆泵，循环水经PH值自动监测仪9检测，并注入脱硫剂氧化镁或钠碱或生石灰调整PH在8-9处循环使用。
所述的主塔2一侧安装有立式或卧式文丘里管12，主塔2下部设置有排水口10，文丘里管12至主塔2入口的烟风道设置有一定坡度，切向进口处设置有一延长挡风板13，以增加烟气切向力；文丘里管12的进口处安装有一组文丘里喷嘴11，提高脱硫效率。
由于烟气和水的接触会产生水蒸气，所以在芯塔14上部，喷雾管组3下部，主塔2内上部位于溢流槽台15处安装有旋流导向板1，多次导向含尘烟气，使之在塔内螺旋上升的状态改变，次数增加，从而增加了含尘含硫烟气在塔内的接触反应时间，塔内含尘烟气和水接触面积增大，使气和水得到充分分离脱水，从而达到最理想的除尘和脱硫效率。所述的旋流导向板1上安装有定时自动强力清洗器16，所述的自动强力清洗器16为现有技术，主要由高压离心水泵1601、高效雾化大流量的喷嘴组、电磁阀及电控装置等部分组合而成，可根据实际运行工况，人为设定清洗时间、次数，从而达到对脱水旋流导向板1自动强力清洗的目的。
参阅图3、图4所示，旋流导向板1为不锈钢材质，包括导流锥体101、罩筒102、导流叶片103、盲板104、联接爪105等；其罩筒102中部设置有导流锥体101、盲板104，且罩筒102与导流锥体101之间设置有导流叶片103，罩筒102外壁设置有联接爪105，用于与主塔2联接。
本实用新型的工作原理：
锅炉、炉窑排放烟气进入文丘里管12逐渐加速到主塔2喉都时，气速达50-60m/s，烟气呈强烈的湍流运动，具有很强的传质功能，在喉管前喷入的水呈雾状布满整个喉部。含尘烟气从主塔2圆筒下部蜗壳进入筒内，然后蜗旋上升，由主塔2圆筒顶部排出，在整个流动过程中，尘粒受离心力作用而甩向筒壁，烟气中高速运动着的尘粒冲破水滴周围的气膜被吸附在水珠上，凝聚成大颗的灰水滴随烟气被捕集，烟气中的SO2在强烈的湍流运动状态同大面积碱性液膜接触，进行激烈传介过程，在快速酸碱中和化学反应下，生成亚硫酸盐及硫酸盐类并进入洗涤吸收液中，并被水膜粘贴流到主塔2圆筒底部经排水口10排出流到循环沉淀水池8被分离除去，烟气继续旋转上升经高效旋流导向板1脱水后吸入副塔5由引风机排入烟道。

Claims (8)

1.一种文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置，其主塔连通副塔，副塔一侧设置有烟气出口，主塔一侧安装有立式或卧式文丘里管，供液管连通水泵及沉淀与清水循环水池，水池内放置有脱硫剂，其特征在于主塔(2)内设置有芯塔(14)，芯塔(14)上部设置有喷雾管组(3)，喷雾管组(3)连通供液管(4)。
2.根据权利要求1所述的文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置，其特征在于所述的主塔(2)内设置有旋流导向板(1)，所述的旋流导向板(1)上安装有定时自动强力清洗器(16)。
3.根据权利要求2所述的文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置，其特征在于所述的旋流导向板(1)的罩筒(102)中部设置有导流锥体(101)、盲板(104)，罩筒(102)与导流锥体(101)之间设置有导流叶片(103)，罩筒(102)外壁设置有联接爪(105)。
4.根据权利要求1所述的文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置，其特征在于所述的文丘里管(12)至主塔(2)入口的烟风道设置有坡度，文丘里管(12)切向进口处设置有挡风板(13)，文丘里管(12)的进口处设置有文丘里喷嘴组(11)。
5.根据权利要求1所述的文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置，其特征在于所述的水池(8)上设置有PH值自动监测仪(9)。
6.根据权利要求1所述的文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置，其特征在于所述的主塔(2)内壁和芯塔(14)外壁有一层分布均匀的水膜面，主塔(2)下部设置有排水口(10)。
7.根据权利要求1所述的文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置，其特征在于所述的喷雾管组(3)的管线分支进口处均设置有开关阀门。
8.根据权利要求1所述的文丘里麻石水膜脱硫脱氮除尘装置，其特征在于所述的脱硫剂为氧化镁或钠碱或生石灰。
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