CN101058766A - 油脂浸出工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种油脂浸出方法，包括从植物中萃取油脂，然后进行分离，采用异乙烷做为浸出溶剂，油料经过预处理制成胚片或预榨后的饼，有输送设备送入浸出器，得到浓混合油和湿粕，然后对混合油进行汽体或者蒸馏分离出异乙烷溶剂，得到比较纯的油脂，这样可以实现高效、环保生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物柴油技术，尤其油脂的浸出工艺。
背景技术
生物柴油基本是采用动植物油脂与甲醇进行酯化反应，需要在植物中提取植物油，目前提取手段有压榨法提取，代表性设备为螺旋榨油机，但提取不完全；另一种为浸出工艺，采用正乙烷或者环乙烷进行萃取，然后进行分离，但目前证明正乙烷或者环乙烷有少量毒性，不适合使用。
发明内容
本发明提供一种高效的无毒性的油脂浸出工艺。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种油脂浸出方法，包括从植物中萃取油脂，然后进行分离，其特征在于采用异乙烷做为浸出溶剂，油料经过预处理制成胚片或预榨后的饼，有输送设备送入浸出器，得到浓混合油和湿粕，然后对混合油进行汽体或者蒸馏分离出异乙烷溶剂，得到比较纯的油脂。
采用异乙烷做溶剂，可以实现高效、环保生产。
具体实施方式
具体实施中，可以选择平转式浸出器和环行浸出器等连续式浸出器，以保证浸出产能。
同时，可以采用“喷淋→沥干→再喷淋”间歇喷淋系统。
应用中，因为油脂在与有机溶剂可以相互扩散时互溶，所以油脂浸出是在选定的溶剂与料粒之间发生相对运动的情况下进行，还决定于溶剂流动情况和对流扩散过程。
Claims (2)
1.一种油脂浸出方法，包括从植物中萃取油脂，然后进行分离，其特征在于采用异乙烷做为浸出溶剂，油料经过预处理制成胚片或预榨后的饼，有输送设备送入浸出器，得到浓混合油和湿粕，然后对混合油进行汽体或者蒸馏分离出异乙烷溶剂，得到比较纯的油脂。
2.如权利要求1所述，其特征在于采用“喷淋→沥干→再喷淋”间歇喷淋系统。
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