CN101044956A

CN101044956A - 饮料供给装置

Info

Publication number: CN101044956A
Application number: CNA2006101567908A
Authority: CN
Inventors: 白石直行
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2006-03-28
Filing date: 2006-12-27
Publication date: 2007-10-03
Also published as: EP1842827A1; JP4703457B2; ES2343754T3; US8069883B2; EP1842827B1; DE602007006362D1; JP2007261621A; US20070227619A1

Abstract

提供一种能够简化每种饮料的设定作业，且能够防患于未然避免错误的饮料的提供的饮料供给装置。饮料供给装置(1)，执行向杯子(C)喷出饮料原料和稀释液并混合的饮料供给动作，其中，具有：风味卡(3)的信息输出部，保持稀释比率等饮料的固有信息；信息检测部(23)，读出该信息输出部保持的饮料的固有信息；和控制装置(26)，基于该信息检测部(23)读出了的固有信息执行饮料供给动作。

Description

饮料供给装置

技术领域

本发明涉及将饮料原料和稀释液喷出于杯中并混合，以此来提供饮料的饮料供给装置。

背景技术

一直以来这种饮料供给装置采用的方式是，从喷嘴将在罐子等收容容器收容的糖浆(syrup)(饮料原料)、和水以及/或者碳酸水等稀释液一起喷出到杯中，在该杯内进行混合而提供的方式(例如，参考专利文献1)。另外，在饮料供给装置的正面安装有风味卡(flavor card)，该风味卡记载了供给的饮料的名称或照片/插图，顾客看到该风味卡来选择饮料。

专利文献1：日本特开2000-335541号公报

但是，各个饮料的糖浆的稀释比率或碳酸水的气体容量(二氧化碳)、每个杯子大小的糖浆以及稀释液的喷出时间等固有信息，一直以来，是在饮料供给装置的设置时或在饮料(flavor)的更换时利用键盘进行设定(手动输入)的。因此，在提供的饮料的种类多的情况下，设定必须花费大量时间，并且还存在进行错误设定的危险性。

另外，提供的饮料的量对应于S、M、L等杯子的大小，通常可以进行多种选择。而且，在现有技术中，虽然按压选择钮来选择杯子尺寸，但由于操作需要工夫，所以在繁忙期造成时间浪费，另外，还会产生因为误操作而使得饮料溢出的事故。

发明内容

本发明是为了解决现有的技术问题而提出的发明，目的在于提供一种饮料供给装置，其能够简化每种饮料的设定作业、且能够防患于未然避免错误的饮料的提供。

本发明的饮料供给装置，执行向杯子喷出饮料原料和稀释液并混合的饮料供给动作，具有：保持稀释比率等饮料的固有信息的信息保持机构、和读出该信息保持机构保持的饮料的固有信息并执行饮料供给动作的控制机构。

第二方案的发明的饮料供给装置的特征在于，在上述发明中，具有显示饮料的风味卡，在该风味卡上保持该饮料的固有信息。

第三方案的发明的饮料供给装置的特征在于，在第一方案的发明中，具有显示饮料的风味卡，在该风味卡上保持用于读出该饮料的固有信息的信息。

第四方案的发明的饮料供给装置的特征在于，在上述各发明中，具有用于检测杯子大小的传感器，控制机构基于该传感器检测到的杯子大小来执行饮料供给动作。

第五方案的发明的饮料供给装置的特征在于，在上述发明中，传感器的上下位置能够改变。

(发明效果)

根据本发明，在执行向杯子喷出饮料原料和稀释液并混合的饮料供给动作的饮料供给装置中，由于具有：保持稀释比率等饮料的固有信息的信息保持机构、和读出该信息保持机构保持的饮料的固有信息并执行饮料供给动作的控制机构，所以没有必要以手动输入来设定各种饮料的稀释比率等。由此，能够显著简化这些固有信息的设定作业，并且还能够防患于未然避免发生错误设定的不良情况。

此时，如第二发明所示，如果在显示饮料的风味卡上保持该饮料的固有信息，则由于只通过安装提供的饮料的风味卡这样简单的作业，就可读出该饮料的固有信息来进行饮料供给动作，所以尤其在设置多个饮料供给装置的情况下，能够进一步改善饮料更换等时的操作性。另外，由于没有必要使饮料供给装置本身保持固有信息，所以还能够实现控制程序容量的削减和程序本身的简单化。

另外，如第三发明所示，可以使该风味卡保持用于读出该饮料的固有信息的信息，此时，由于也只是通过安装风味卡，控制机构从信息保持机构读出与该风味卡相关的饮料的固有信息，所以能够实现固有信息设定的作业性的改善。

进而，如第四发明所示，如果具有用于检测杯子大小的传感器，控制机构基于该传感器所检测的杯子大小来执行饮料供给动作，则不需要选择杯子大小的操作，尤其在繁忙期能够迅速地供给饮料，并且还能够防患于未然避免因误操作产生的供给错误的量的饮料等不良情况。

此外，如第五发明所示，由于传感器的上下位置能够改变，所以例如，如果控制机构识别变更了的该传感器的位置来执行饮料供给动作，则能够没有障碍地应对大小与通常使用的杯子不同的容器，能够供给适当量的饮料。

附图说明

图1是适用了本发明的实施例的饮料供给装置的主视图；

图2是与图1的饮料供给装置的喷嘴相连的配管路径图；

图3是在图1的饮料供给装置安装的风味卡的主视图；

图4是图3的风味卡的侧视图；

图5是图1的饮料供给装置的电回路的框图。

图中：C-杯子；1-饮料供给装置；2-喷嘴；3-风味卡；7-糖浆配管；8-水配管；9-碳酸水配管；10-杯子大小检测部；11-糖浆电磁阀；12-水电磁阀；13-碳酸水电磁阀；17～19-杯子传感器；21-导轨；22-安装部；23-信息检测部；24-信息输出部；26-控制装置；27-存储装置。

具体实施方式

以下，基于附图详细说明本发明的实施方式。图1是适用了本发明的实施例的饮料供给装置1的主视图，图2是与图1的饮料供给装置1的喷嘴2相连的配管路径图，图3和图4是在图1的饮料供给装置1安装的风味卡3的主视图和侧视图，图5是图1的饮料供给装置1的电回路的框图。

在饮料供给装置1的本体4内收纳有没有图示的冷却槽或碳酸盐，在正面下部向正面突出构成有杯子接收皿6。在该杯子接收皿6上在左右构成有四处的杯子大小检测部10…，对应于各杯子大小检测部10…的上部分别配置有喷嘴2。各喷嘴2…配置在向本体4的上部突出的饮料显示部5下面，在各喷嘴2…分别相面对配置有：喷出作为饮料原料的糖浆的糖浆配管7(在各图面中只显示了一个，但实际上按照糖浆的种类的数量(在实施例中为四种)进行设置)；喷出作为稀释液的水的水配管8；和喷出也是作为稀释液的碳酸水的碳酸水配管9。在各配管7、8、9分别安装有糖浆电磁阀11、水电磁阀12、碳酸水电磁阀13。

在饮料供给装置1连接有没有图示的碳酸气体气瓶和糖浆罐，通过碳酸气体气瓶的气体压力，从糖浆罐向糖浆配管7压出糖浆。糖浆配管7以通过所述冷却槽内的方式配置，压出的糖浆在通过冷却槽内的过程中被冷却，在糖浆电磁阀11打开时从喷嘴2喷出。所述的碳酸盐用水和来自碳酸气体气瓶的碳酸气体制造碳酸水。制造的碳酸水被压出到以通过冷却槽内的方式配置的碳酸水配管9，同样地在通过冷却槽内的过程被冷却，并且在碳酸水电磁阀13打开时从喷嘴2喷出。另外，水配管8也以通过冷却槽内的方式配置，同样地在通过冷却槽内的过程被冷却，并且在水电磁阀12打开时从喷嘴2喷出。

另外，在各喷嘴2…下方的饮料供给部从下方开始设置有：杯有无传感器16、S杯传感器17、M杯传感器18、L杯传感器19。其中例如M杯传感器18位于两侧，被设置成能够在本体4的正面设置的导轨21上下移动(在面对的最左边的饮料供给部没有示出导轨，但实际上设有导轨)。

另一方面，在与各喷嘴2…的上方对应的位置的饮料显示部5，分别(对应于风味(饮料)1～4的四处)设置有风味卡3的安装部22。在各安装部22…能够装卸地安装有风味卡3，并且进而在各安装部22内，分别设置有安装的风味卡3的信息检测部23。

该风味卡3是用饮料的名称或照片/插图等，来显示从与安装该风味卡的安装部22下方对应的喷嘴2提供的饮料的卡片，在其背面安装有构成风味卡3的一部分的信息输出部24(信息保持机构)。在该信息输出部24例如通过磁性写入有：该饮料的糖浆的稀释比率或碳酸水的气体容量(二氧化碳)、每个杯子大小的糖浆以及稀释液的喷出时间等固有信息。而且，若在安装部22安装风味卡3，则构成通过信息检测部23读出在该信息输出部24写入的固有信息的结构。

此外，风味卡3的信息输出部24除了利用磁性写入信息的方式以外，还可以由IC芯片或条型码等构成。

接着，在图5中，26是由微型计算机构成的控制装置、27是由存储器构成的存储装置，由这些控制装置26、存储装置27、信息检测部23以及杯子大小检测部10(输入装置)、各电磁阀11～13(输出装置)等构成饮料供给装置1的控制机构。控制装置26基于信息检测部23读入了的固有信息和杯子大小检测部10的各传感器16～19的输出，控制各电磁阀11～13来执行饮料供给动作。

接着，对于通过控制装置26执行的饮料供给动作进行说明。首先，接通饮料供给装置1的电源，在提供的实施例中选择最多四种饮料的风味卡3…并分别安装于风味1～4的各安装部22…。各安装部22…的信息检测部23…读出在安装的风味卡3的信息输出部24写入的该饮料的固有信息，储存在存储装置27中。此时，储存与四种饮料相关的固有信息(该饮料的糖浆的稀释比率或碳酸水的气体容量、每个杯子大小的糖浆以及稀释液的喷出时间等)。

此时，在安装于面对的最左侧(风味4)的安装部22的风味卡3写入：糖浆名：甜瓜；稀释比率：水/糖浆＝4.0/1；气体容量：无碳酸；M大小的杯子的情况的喷出时间：8.3秒(也有S大小和L大小的喷出时间)的固有信息，则信息检测部23读出该信息，在存储装置27作为风味4(面对的最左侧)的饮料的固有信息而写入。

接着，如果工作人员或顾客，例如将M大小的杯子C载置在与上述风味4(面对的最左侧)下方对应的杯子大小检测部10，则由于该杯子大小检测部10的杯子有无传感器16、S杯传感器17以及M杯传感器18检测该杯子C，所以控制装置26判断为M大小的杯子C置于最左侧的喷嘴2下方。然后，读出在存储装置27储存的信息检测部23从最左侧(风味4)的风味卡3的信息输出部24所读出了的该风味4的饮料的固有信息，基于该固有信息控制与甜瓜的糖浆罐对应的糖浆配管7的糖浆电磁阀11和水电磁阀12(此时，由于没有碳酸，所以碳酸水电磁阀13关闭)，以所述的稀释比率，从喷嘴2向杯子C内喷出糖浆和水8.3秒。喷出了的糖浆(甜瓜)和水在杯子C内混合，作为甜瓜果汁而提供。

如此，在显示饮料的风味卡3保持该饮料的固有信息，通过信息检测部23读出并执行饮料供给动作，从而没有必要以手动输入来设定各种饮料的稀释比率等，能够显著简化这些固有信息的设定作业。另外，还能够防患于未然避免在饮料供给装置1的设置时或饮料的更换时发生错误设定的不良情况。通过使用风味卡3，尤其在设置多个饮料供给装置1的情况下，进一步改善饮料更换等时的作业性。另外，此时，由于没有必要在饮料供给装置1的存储装置27保持所有的饮料的固有信息，所以还能够实现存储容量以及控制程序容量的削减和程序本身的简单化。

在上述实施例中，虽然使用了M大小的杯子C，但控制装置26，在杯有无传感器16和S杯传感器17在检测到杯子C时，判断为S大小，杯有无传感器16、S杯传感器17、M杯传感器18以及L杯传感器19在检测时，判断为L大小的杯子C。而且，基于该大小判断，读出在存储装置27写入的喷出时间，从喷嘴2喷出糖浆和水。

另外，在实施例中，由于M杯传感器18杯设置成能够在导轨21、21上进行上下移动，所以在例如向M大小的杯子C和L大小的杯子C的中间高度的大啤酒杯等供给饮料的情况下，匹配于该大啤酒杯的高度(大小)使M杯传感器18的上下位置向上变更。控制装置26从导轨21、21的静电容量的变化等识别该M杯传感器18的高度，使供给到该大啤酒杯的饮料的量(喷出时间)匹配于该大啤酒杯的容量来进行变更。

如此，能够使M杯传感器18的上下位置进行变更，并且控制装置26识别已变更了的该M杯传感器18的位置来执行饮料供给动作，因此，能够没有障碍地应对大小与通常使用的杯子C不同的大啤酒杯等的容器，也能够供给适当量的饮料。

此时，上下位置能够变更并不限于M杯传感器18，也可以是S杯传感器17或者L杯传感器19。或者可以使全部的杯传感器17～19的上下位置都可以变更。另外，在上述实施例中，控制装置26识别变更了的M杯传感器18的位置来变更糖浆和水的喷出时间，但是，并不限于此，只是在大啤酒杯的情况下通过键盘向控制装置26设定固有信息即可。

此外，在上述实施例中，在风味卡3的信息输出部24写入了饮料的固有信息，但也可以预先在存储装置26保持各饮料的固有信息(此时，存储装置26成为信息保持机构)，在风味卡3的信息输出部24预先只写入用于读出该饮料的固有信息的识别信息。此时，虽然不能削减存储装置27的存储容量，但能够实现设定作业本身的简单化。

进而，在实施例中，使用风味卡3来进行固有信息的设定，但也可以预先在存储装置27写入各饮料的固有信息，通过控制基板上的П形插入式开关等的操作，来读出与提供的各饮料对应的固有信息。在该情况下也能够实现显著的设定作业的简单化。

Claims

1.一种饮料供给装置，执行向杯子喷出饮料原料和稀释液并混合的饮料供给动作，具有：

信息保持机构，保持稀释比率等饮料的固有信息、和

控制机构，读出该信息保持机构保持的所述饮料的固有信息并执行所述饮料供给动作。

2.如权利要求1所述的饮料供给装置，其特征在于，

具有显示所述饮料的风味卡，在该风味卡上保持该饮料的所述固有信息。

3.如权利要求1所述的饮料供给装置，其特征在于，

具有显示所述饮料的风味卡，在该风味卡上保持用于读出该饮料的所述固有信息的信息。

4.如权利要求1至3的任一项所述的饮料供给装置，其特征在于，

具有用于检测所述杯子大小的传感器，所述控制机构基于该传感器检测出的杯子大小来执行所述饮料供给动作。

5.如权利要求4所述的饮料供给装置，其特征在于，

所述传感器的上下位置能够改变。