CN101041798B - 香梨果酒加工工艺方法 - Google Patents

香梨果酒加工工艺方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101041798B
CN101041798B CN200710004617A CN200710004617A CN101041798B CN 101041798 B CN101041798 B CN 101041798B CN 200710004617 A CN200710004617 A CN 200710004617A CN 200710004617 A CN200710004617 A CN 200710004617A CN 101041798 B CN101041798 B CN 101041798B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wine
juice
bergamot pear
jar
pear juice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200710004617A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101041798A (zh
Inventor
李春芳
王宏安
郑民
冯作山
张强
郭秋智
丁海燕
黄文娟
王青
刘春梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Feng Jie
Original Assignee
XINJIANG KOERLE PEAR CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINJIANG KOERLE PEAR CO Ltd filed Critical XINJIANG KOERLE PEAR CO Ltd
Priority to CN200710004617A priority Critical patent/CN101041798B/zh
Publication of CN101041798A publication Critical patent/CN101041798A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101041798B publication Critical patent/CN101041798B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

本发明的香梨果酒加工工艺技术属于酿酒领域,以库尔勒香梨果实为原料,经拣选、破碎、榨汁、成份调整、低温发酵、倒罐、陈酿稳定、成品调配、过滤、杀菌、装瓶、贮存、检验、包装即得成品。本工艺技术可明显提高香梨的利用率、附加值和生产效率,降低酿酒成本。采用全汁、低温发酵、陈酿稳定处理等工艺技术,可通过成品调配制得相应类型的香梨酒。产品具有酒度低、香气协调、口感纯净清爽等感官特点,并富含多种氨基酸、维生素及钾、铁、锌等微量元素,对人体有一定的营养和保健作用。

Description

香梨果酒加工工艺方法
1、技术领域:本发明的香梨果酒加工工艺方法属于酿酒领域,尤其涉及一种果酒的酿制工艺方法。
2、背景技术:利用梨为原料酿制果酒已见有七项专利申请,其申请号及发明名称分别是:02108699.0 梨酒及其制备工艺,91107967.X  一种梨酒的酿制方法,98119778.7 鸭梨酒生产工艺,200410064534.7 安梨酒酿造工艺,200410012182.0 一种梨酒的制作方法,200510046422.3 发酵南果梨酒的制作工艺,200410090855.4 一种鸭梨酒及其酿造方法。这几种梨酒在产品稳定性上未采用全面处理工艺,目前均尚未形成规模化生产。库尔勒香梨是新疆的特色果品,其以独特的香味及含有的风味物质、维生素、矿物质成为梨中佳品,具有清火、润肺、止咳、降燥等功效,历史上曾作为西域进贡朝廷的贡梨而驰名中外。目前,以库尔勒香梨果实为主料酿制梨酒的工艺尚未见有公开报道。
3、发明内容:
本发明的目的在于提供一种以库尔勒香梨果实为原料酿制的梨酒,本发明的另一目的在于提供香梨果酒加工工艺方法。
本发明技术工艺流程为:
Figure GSB00000617285300011
加工工艺方法:
(一)原料:选用库尔勒香梨中生理成熟达八九成的机械损伤梨、低品质梨及梨园残次落梨和滞销梨。
(二)拣选:去除变质霉烂梨。
(三)破碎:将香梨投入齿辊式破碎机进行破碎,果肉破碎粒度3-5mm,同时按1L果汁:50mg亚硫酸的比例加入浓度6%的亚硫酸,对果汁进行护色。
(四)榨汁:采用螺旋榨汁机连续榨汁,按果汁量的0.01%加入果胶酶,再将梨汁泵入发酵罐中,装量为罐容积的80%。
(五)成分调整:
(1)糖分调整:在香梨汁中补加白砂糖,补加量根据实测梨汁含糖量确定,一般比例为152-202g白砂糖∶1L梨汁,使果汁含糖量提高到21%左右,以最终使发酵结束后的香梨酒酒精度达到12%(v/v)。
(2)酸调整:在香梨汁中补加柠檬酸,补加量根据实测梨汁含酸量确定,一般比例为2-3g柠檬酸∶1L梨汁,以最终使果汁含酸量达到8-12g/L。
(六)低温发酵:
(1)主发酵:将酵母经过三级扩培,即将酵母50g加入10L的水温为30℃的水中,再加入100L香梨汁,最后加入5000L香梨汁进行扩大培养,使之成为酵母培养液。按发酵罐中果汁量的3-5%,将酵母培养液泵入罐中混匀。控制并保持20℃低温发酵,在发酵旺盛时期控制温度不超过25℃,2-3周完成主发酵。
(2)后发酵:将酒液转入另一空发酵罐,并清除原发酵罐底部沉积的含酵母酒泥。酒液在新罐中装量为罐容积的95%,并补加亚硫酸15ppm以防止氧化和抑制杂菌。在罐顶安上发酵栓,避免后发酵时产气使酒液溢出。经3-4周后发酵结束。
(七)倒罐:将酒液转入贮酒罐中,以同批次酒添满至罐口,将罐口密封隔绝空气。待酒液中悬浮微粒充分沉淀后,在当年或来年气温最低时进行倒罐,并除去原贮酒罐底部沉积酒脚。倒入新贮酒罐中的酒液继续保持满罐,进入陈酿。
(八)陈酿稳定:
(1)热处理:将酒液经过板式换热器循环加热1~2小时,保持温度50~60℃,加热时保持酒罐密闭状态。
(2)冷处理:将酒液泵入低温酒罐中,通过制冷系统将酒液温度降低到4℃并保持24小时以上,冷处理后在同一温度下用硅藻土过滤,除去酒液中产生的沉淀。
(3)下胶:按每升酒液用1.5g皂土的比例,称取皂土,加入5倍量的水中充分搅拌溶解后,将其泵入贮酒罐中与酒液充分搅拌混和均匀,静置48小时以上,使细微颗粒沉淀汇集于罐底。
(4)硅藻土过滤:酒液经硅藻土过滤机循环过滤至澄清透亮。
(九)成品调配:将酒精度14%(v/v),糖度1g/L,酸度5g/L的罐贮香梨原酒,调配成酒精度8%(v/v),糖度50g/L,酸度6.5g/L的甜型香梨酒,调配工艺如下:
(1)酒感官评价:在原酒理化指标基础上,对其进行感官评价,确定色、香、味调配目标,使感官质量符合产品企业标准。该罐原酒感官评价为:①色泽:浅黄泛绿,符合成品酒指标;②香气:酒香、发酵香适宜协调,果香稍弱,需增强;③滋味:清爽纯净,甜度不足,需增强,使之符合甜型酒滋味指标。
(2)确定调配辅料:以香梨汁、白砂糖调配,可增强果香、甜度。
(3)调配辅料指标:香梨汁糖度110g/L,酸度8.5g/L;白砂糖为优级,纯度97%。
(4)调配计算:以100ml原酒为基准,计算如下:
①酒精度:100×(14-8)/8=75ml,即添加香梨汁75ml。
②糖度:添加香梨汁后糖度为:〔(0.1×1)+(0.075×110)〕/(0.1+0.075)=47.71g/L,补加白砂糖量设为X:〔(175×0.04771)+X〕/(175+0.625X)=0.05,X=0.413g,即添加白砂糖0.413g。
③酸度:〔(0.1×5)+(0.075×8.5)〕/(0.1+0.075)=6.5g/L,不需再另外调酸。
(5)辅料称量:按计算结果成倍数加大称量,如该罐原酒为10KL,则按计算结果成倍数加大取香梨汁7.5KL,白砂糖41.3kg。
(6)辅料添加:①将贮罐中原酒泵入调配罐;②白砂糖加入香梨汁中并搅拌溶解;③将溶糖后的香梨汁泵入调配罐,与原酒混合,并开启搅拌器充分。
混匀。
(7)取样检测:调配后,取样检测指标,检验调配后的酒精度、糖度、酸度是否符合标准要求。满足指标即可进行下步过滤工序。
(十)过滤:将调配好的酒先后经硅藻土过滤机、纸板过滤机、微孔膜过滤机三道过滤,达到清澈透亮、清晰美观,符合产品感官要求。微孔膜孔径0.45~1μm。
(十一)杀菌、装瓶、贮存:酒液经板式换热器加热20~25分钟并保持温度70~75℃,进行巴氏杀菌,灌装入经双氧水灭菌的洁净瓶中,打上经75%酒精浸泡消毒后的软木塞封口,将瓶卧放或倒放入酒窖贮存至少3个月。
(十二)检验、包装、成品:取样进行外观、理化检测,达到质量标准后,进行套胶帽、贴标、装箱。
本发明的库尔勒香梨果酒加工工艺技术可明显提高生产效率,减少浪费,降低酿酒成本,提高香梨的利用率及附加值。本发明采用全汁、低温发酵、陈酿稳定处理等工艺技术,是当前生产高档果酒的先进方法。香梨酒是果酒中的特色新产品,按产品含糖量可分为干型、半干型、半甜型、甜型几种,可通过成品调配制得相应类型的香梨酒。产品具有酒度低、香气协调、口感纯净清爽等感官特点,并富含多种氨基酸、维生素及钾、铁、锌等微量元素,对人体有一定的营养和保健作用。
4、具体实施方式:
实施例:
(一)原料:选用库尔勒香梨中生理成熟达八九成的机械损伤梨、低品质梨及梨园残次落梨和滞销梨为原料。
(二)拣选:去除变质霉烂果,减少杂菌和异味污染。
(三)破碎:将拣选的香梨投入齿辊式破碎机进行破碎,果肉破碎粒度3-5mm,同时按1L果汁∶50mg亚硫酸的比例加入浓度6%的亚硫酸,对果汁进行护色,避免破碎后的果肉果汁氧化褐变,并起到抑制杂菌的作用。
(四)榨汁:采用螺旋榨汁机连续榨汁,按果汁量的0.01%加入果胶酶,再将梨汁泵入发酵罐中,装量为罐容积的80%,避免发酵时因产气而使酒液溢出。
(五)成分调整:由于气候、土壤、地区等种植条件差异及原料来源不同,每批原料成分均存在差异,为保证产品质量稳定,必须在发酵前对原料果汁成分进行调整。
(1)糖分调整:香梨汁含糖量为9~12%,需补加白砂糖使果汁含糖量提高到21%左右,以最终使发酵结束后的香梨酒酒精度达到12%(v/v)。白砂糖补加量根据实测梨汁含糖量确定,一般比例为152-202g白砂糖∶1L梨汁。补加时,将白砂糖先加入5倍的香梨果汁中搅拌溶解后,再加入发酵罐香梨汁中并搅拌混匀。
(2)酸调整:香梨汁含酸量在6g/L左右,需补加柠檬酸使果汁含酸量达到8-12g/L,以利于酵母生长繁殖、抑制杂菌,并赋予酒浓厚风味、增进色泽。柠檬酸补加量根据实测梨汁含酸量确定,一般比例为2-3g柠檬酸∶1L梨汁。补加时,将柠檬酸先加入5倍的香梨果汁中搅拌溶解后,再加入发酵罐香梨汁中并搅拌混匀。
(六)低温发酵:
(1)主发酵:将法国进口酵母RC212经过三级扩培,即将酵母50g加入10L的水温为30℃的水中,再加入100L香梨汁,最后加入5000L香梨汁进行扩大培养,使之成为酵母培养液。按发酵罐中果汁量的3-5%,将酵母培养液泵入罐中混匀。控制并保持20℃低温发酵,在发酵旺盛时期控制温度不超过25℃,2-3周完成主发酵。
(2)后发酵:将酒液转入另一空发酵罐,并清除原发酵罐底部沉积的含酵母酒泥。酒液在新罐中装量为罐容积的95%,减少与空气接触,并补加亚硫酸15ppm以防止氧化和抑制杂菌。在罐顶安上发酵栓,避免后发酵时产气使酒液溢出。经3-4周后发酵结束。
(七)倒罐:发酵结束后,将酒液转入贮酒罐中,以同批次酒添满至罐口,将罐口密封隔绝空气。待酒液中悬浮微粒充分沉淀后,在当年或来年气温最低时进行倒罐,并除去原贮酒罐底部沉积酒脚。倒入新贮酒罐中的酒液继续保持满罐,进入陈酿。
(八)陈酿稳定:刚发酵完的新酒生酒味重,口味粗糙不细腻,且含有大量聚合物微粒及悬浮物,不稳定易混浊,必须经过陈酿及稳定处理,使不良物质减少或消除,增加新的芳香物质,使酒风味醇和芳香,酒液清澈美观。
自然状态下的陈酿过程比较漫长,一般需2~3年以上。为提高生产效率及设备利用率,缩短酒龄,生产中在自然陈酿的基础上,采用冷热处理、下胶、硅藻土过滤等方法加速陈酿过程。
(1)热处理:将酒液经过板式换热器循环加热1~2小时,保持温度50~60℃,加热时保持酒罐密闭状态,避免乙醇及芳香物质挥发损失。通过热处理可加速酯化和氧化反应,并使酒液中不稳定的蛋白质-多酚聚合物沉淀,增进酒品质,提高稳定性和保藏性。
(2)冷处理:将酒液泵入低温酒罐中,通过制冷系统将酒液温度降低到4℃并保持24小时以上,使酒液中不稳定的聚合物进一步沉淀,促进酒液澄清,提高酒体稳定性,并增进风味。冷处理后在同一温度下用硅藻土过滤,除去酒液中产生的沉淀。
(3)下胶:按每升酒液用1.5g皂土的比例,称取皂土,加入5倍量的水中充分搅拌溶解后,将其泵入贮酒罐中与酒液充分搅拌混和均匀,静置48小时以上,待细微颗粒沉淀汇集于罐底后,进行硅藻土过滤澄清。
(4)硅藻土过滤:酒液经硅藻土过滤机循环过滤至澄清透亮,提高酒液稳定性。
(九)成品调配:调配的内容主要有:含糖量、酸度、酒度、色泽及香气。调配采用不同品质的香梨酒进行调配,并按需要辅以白砂糖、柠檬酸、纯净水等进行调配,具体视不同档次不同类型的产品品种而定。举例如下:
将酒精度14%(v/v),糖度1g/L,酸度5g/L的罐贮香梨原酒,调配成酒精度8%(v/v),糖度50g/L,酸度6.5g/L的甜型香梨酒,调配工艺如下:
(1)酒感官评价:在原酒理化指标基础上,对其进行感官评价,确定色、香、味调配目标,使感官质量符合产品企业标准。该罐原酒感官评价为:①色泽:浅黄泛绿,符合成品酒指标;②香气:酒香、发酵香适宜协调,果香稍弱,需增强;③滋味:清爽纯净,甜度不足,需增强,使之符合甜型酒滋味指标。
(2)确定调配辅料:以香梨汁、白砂糖调配,可增强果香、甜度。
(3)调配辅料指标:香梨汁糖度110g/L,酸度8.5g/L;白砂糖为优级,纯度97%。
(4)调配计算:以100ml原酒为基准,计算如下:
①酒精度:100×(14-8)/8=75ml,即添加香梨汁75m。
②糖度:添加香梨汁后糖度为:〔(0.1×1)+(0.075×110)〕/(0.1+0.075)=47.71g/L,补加白砂糖量设为X:〔(175×0.04771)+X〕/(175+0.625X)=0.05,X=0.413g,即添加白砂糖0.413g。
③酸度:〔(0.1×5)+(0.075×8.5)〕/(0.1+0.075)=6.5g/L,不需再另外调酸。
(5)辅料称量:按计算结果成倍数加大称量,如该罐原酒为10KL,则按计算结果成倍数加大取香梨汁7.5KL,白砂糖41.3kg。
(6)辅料添加:①将贮罐中原酒泵入调配罐;②白砂糖加入香梨汁中并搅拌溶解;③将溶糖后的香梨汁泵入调配罐,与原酒混合,并开启搅拌器充分混匀。
(7)取样检测:调配后,取样检测指标,检验调配后的酒精度、糖度、酸度是否符合标准要求。满足指标即可进行下步过滤工序。
(十)过滤:将调配好的酒先后经硅藻土过滤机、纸板过滤机、微孔膜过滤机三道过滤,达到清澈透亮、清晰美观,符合产品感官要求。微孔膜孔径0.45~1μm。
(十一)杀菌、装瓶、贮存:酒液经板式换热器加热20~25分钟并保持温度70~75℃,进行巴氏杀菌,灌装入经双氧水灭菌的洁净瓶中,打上经75%酒精浸泡消毒后的软木塞封口,将瓶卧放或倒放入酒窖贮存3个月以上,以利于酒体稳定,各物质成分间达到平衡协调。
(十二)检验、包装、成品:取样进行外观、理化检测,达到质量标准后,进行套胶帽、贴标、装箱。

Claims (1)

1.一种香梨果酒加工工艺方法,其特征在于:
(一)原料:选用库尔勒香梨中生理成熟达八九成的机械损伤梨、低品质梨及残次落梨和滞销梨;
(二)拣选:去除变质霉烂梨;
(三)破碎:将拣选的香梨投入齿辊式破碎机进行破碎,果肉破碎粒度3-5mm,同时按1L果汁∶50mg亚硫酸的比例加入浓度6%的亚硫酸,对果汁进行护色;
(四)榨汁:采用螺旋榨汁机连续榨汁,按果汁量的0.01%加入果胶酶,再将梨汁泵入发酵罐中,装量为罐容积的80%;
(五)成分调整:
(1)糖分调整:在香梨汁中补加白砂糖,补加量根据实测梨汁含糖量确定,一般比例为152-202g白砂糖∶1L梨汁,以使果汁含糖量提高到21%,最终使发酵结束后的香梨酒酒精度达到12%(v/v),补加时,将白砂糖先加入5倍的香梨果汁中搅拌溶解后,再加入发酵罐香梨汁中并搅拌混匀;
(2)酸调整:在香梨汁中补加柠檬酸,补加量根据实测梨汁含酸量确定,一般比例为2-3g柠檬酸∶1L梨汁,以最终使果汁含酸量达到8-12g/L,补加时,将柠檬酸先加入5倍的香梨果汁中搅拌溶解后,再加入发酵罐香梨汁中并搅拌混匀;
(六)低温发酵:
(1)主发酵:将酵母经过三级扩培,即将酵母50g加入10L的水温为30℃的水中,再加入100L香梨汁,最后加入5000L香梨汁进行扩大培养,使之成为酵母培养液,按发酵罐中果汁量的3-5%,将酵母培养液泵入罐中混匀,控制并保持20℃低温发酵,在发酵旺盛时期控制温度不超过25℃,2-3周完成主发酵;
(2)后发酵:将酒液转入另一空发酵罐,并清除原发酵罐底部沉积的含酵母酒泥,酒液在新罐中装量为罐容积的95%,并补加亚硫酸15ppm,在罐顶安上发酵栓,经3-4周后发酵结束;
(七)倒罐:将酒液转入贮酒罐中,以同批次酒添满至罐口,将罐口密封隔绝空气,待酒液中悬浮微粒充分沉淀后,在当年或来年气温最低时进行倒罐,并除去原贮酒罐底部沉积酒脚,倒入新贮酒罐中的酒液继续保持满罐,进入陈酿;
(八)陈酿稳定:
(1)热处理:将酒液经过板式换热器循环加热1~2小时,保持温度50~60℃,加热时保持酒罐密闭状态;
(2)冷处理:将酒液泵入低温酒罐中,通过制冷系统将酒液温度降低到4℃并保持24小时以上,冷处理后在同一温度下用硅藻土过滤,除去酒液中产生的沉淀;
(3)下胶:按每升酒液用1.5g皂土的比例,称取皂土,加入5倍量的水中充分搅拌溶解后,将其泵入贮酒罐中与酒液充分搅拌混和均匀,静置48小时以上,待细微颗粒沉淀汇集于罐底后,进行硅藻土过滤澄清;
(4)硅藻土过滤:酒液经硅藻土过滤机循环过滤至澄清透亮;
(九)成品调配:将酒精度14%(v/v),糖度1g/L,酸度5g/L的罐贮香梨原酒,调配成酒精度8%(v/v),糖度50g/L,酸度6.5g/L的甜型香梨酒,调配工艺如下:
(1)原酒感官评价:在原酒理化指标基础上,对其进行感官评价,确定色、香、味调配目标,使感官质量符合产品企业标准,该罐原酒感官评价为:①色泽:浅黄泛绿,符合成品酒指标;②香气:酒香、发酵香适宜协调,果香稍弱,需增强;③滋味:清爽纯净,甜度不足,需增强,使之符合甜型酒滋味指标;
(2)确定调配辅料:以香梨汁、白砂糖调配,可增强果香、甜度;
(3)调配辅料指标:香梨汁糖度110g/L,酸度8.5g/L;白砂糖为优级,纯度97%;
(4)调配计算:以100ml原酒为基准,计算如下:
①酒精度:100×(14-8)/8=75ml,即添加香梨汁75ml;
②糖度:添加香梨汁后糖度为:
〔(0.1×1)+(0.075×110)〕/(0.1+0.075)=47.71g/L
补加白砂糖量设为X:
〔(175×0.04771)+X〕/(175+0.625X)=0.05
X=0.413g,即添加白砂糖0.413g;
③酸度:〔(0.1×5)+(0.075×8.5)〕/(0.1+0.075)=6.5g/L,不需再另外调酸;
(5)辅料称量:按计算结果成倍数加大称量,如该罐原酒为10KL,则按计算结果成倍数加大取香梨汁7.5KL,白砂糖41.3kg;
(6)辅料添加:①将贮罐中原酒泵入调配罐②白砂糖加入香梨汁中并搅拌溶解③将溶糖后的香梨汁泵入调配罐,与原酒混合,并开启搅拌器充分混匀;
(7)取样检测:调配后,取样检测指标,检验调配后的酒精度、糖度、酸度是否符合标准要求,满足指标即可进行下步过滤工序;
(十)过滤:将调配好的酒先后经硅藻土过滤机、纸板过滤机、微孔膜过滤机三道过滤,达到清澈透亮、清晰美观,符合产品感官要求,微孔膜孔径0.45~1μm;
(十一)杀菌、装瓶、贮存:酒液经板式换热器加热20~25分钟并保持温度70~75℃,进行巴氏杀菌,灌装入经双氧水灭菌的洁净瓶中,打上经75%酒精浸泡消毒后的软木塞封口,将瓶卧放或倒放入酒窖贮存3个月以上;
(十二)检验、包装、成品:取样进行外观、理化检测,达到质量标准后,进行套胶帽、贴标、装箱。
CN200710004617A 2007-01-10 2007-01-10 香梨果酒加工工艺方法 Expired - Fee Related CN101041798B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710004617A CN101041798B (zh) 2007-01-10 2007-01-10 香梨果酒加工工艺方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710004617A CN101041798B (zh) 2007-01-10 2007-01-10 香梨果酒加工工艺方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101041798A CN101041798A (zh) 2007-09-26
CN101041798B true CN101041798B (zh) 2012-09-05

Family

ID=38807600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200710004617A Expired - Fee Related CN101041798B (zh) 2007-01-10 2007-01-10 香梨果酒加工工艺方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101041798B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120114813A1 (en) * 2010-11-05 2012-05-10 The Coca-Cola Company Method of juice production, apparatus and system
CN102771548B (zh) * 2012-07-27 2014-01-01 河北省农林科学院遗传生理研究所 一种抑制五九香梨果实褐变的方法
CN103740531B (zh) * 2014-01-13 2015-11-04 陕西科技大学 一种干型梨酒及其制备方法
CN105713762A (zh) * 2014-08-08 2016-06-29 湖南科技大学 一种不加二氧化硫酿造梨酒保健酒的方法
CN106434124A (zh) * 2016-10-18 2017-02-22 天津市林业果树研究所 一种规模化生产桃果酒的方法
CN108517264A (zh) * 2018-03-28 2018-09-11 沈阳都铎农业科技有限公司 一种营养保健的果酒及其制备方法
CN108315165A (zh) * 2018-05-04 2018-07-24 马海军 一种香水梨酒制备工艺
CN111019792A (zh) * 2019-11-25 2020-04-17 泸州品创科技有限公司 一种雪梨发酵酒及雪梨白兰地的制备方法
CN112143607B (zh) * 2020-11-16 2023-12-01 辽宁省农业科学院 南果梨白兰地低温回香制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1335385A (zh) * 2001-08-09 2002-02-13 代彦君 梨子酒及其制作方法
CN1699535A (zh) * 2005-05-16 2005-11-23 辽宁海丰果业有限公司 发酵南果梨酒的制作工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1335385A (zh) * 2001-08-09 2002-02-13 代彦君 梨子酒及其制作方法
CN1699535A (zh) * 2005-05-16 2005-11-23 辽宁海丰果业有限公司 发酵南果梨酒的制作工艺

Non-Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开平5-236931A 1993.09.17
朱华.欧李果酒的初步研究.酿酒科技 4.2004,(4),98-97.
朱华.欧李果酒的初步研究.酿酒科技 4.2004,(4),98-97. *
朱祥,吴中岐.木瓜酒的研制.酿酒科技 6.2006,(6),77-78.
朱祥,吴中岐.木瓜酒的研制.酿酒科技 6.2006,(6),77-78. *
陈计峦,冯作山,胡小松.香梨酒酿制过程的若干问题探讨.食品科技 3.2003,(3),78-79,89.
陈计峦,冯作山,胡小松.香梨酒酿制过程的若干问题探讨.食品科技 3.2003,(3),78-79,89. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101041798A (zh) 2007-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101041798B (zh) 香梨果酒加工工艺方法
CN104232390B (zh) 葡萄酒的酿造方法
CN101041797B (zh) 杏冰酒人工冷冻工艺方法
CN102559470B (zh) 一种山葡萄发酵醋及其生产方法
CN106635593A (zh) 一种加汽果味葡萄露酒的生产方法
CN105039044B (zh) 一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺
CN101285023A (zh) 一种红树莓保健酒及其酿造方法
CN108315150A (zh) 一种桑葚酒的酿造制作工艺
CN103725477A (zh) 一种无花果果酒酿制方法
CN103205343A (zh) 一种新型桑果干红酒的制备方法
CN102093940B (zh) 富硒干红葡萄酒的酿造工艺
CN102978067A (zh) 食糖发酵酿制法制作黑茶酒的工艺
CN107151586A (zh) 一种利用陶罐陈酿葡萄酒的方法及其陈酿葡萄酒的陶罐
CN103184128A (zh) 一种全汁水果利口酒的酿造工艺
CN104830631A (zh) 一种百果酒的生产方法
CN108795638A (zh) 一种发酵型桑葚酒及其制备方法
CN102391922A (zh) 一种野生葡萄酒生产制备方法
CN100569934C (zh) 钙果干红酒加工工艺
CN1376771A (zh) 冰茶葡萄酒的制作方法及其产品
CN101455355A (zh) 一种具有醒酒、解酒功能的保健饮品及其制备方法
CN104962412B (zh) 一种玛卡葡萄酒的制备方法
CN112852580A (zh) 一种无花果果酒及其制备方法
CN108504496A (zh) 一种基于全果发酵的青梅发酵酒及其制备方法
CN105062771A (zh) 一种保健红枣酒的酿造工艺
CN101016505A (zh) 红树莓营养保健酒及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190822

Address after: 830022 No. 5 Locomotive Depot Road, Toutunhe District, Urumqi City, Xinjiang Uygur Autonomous Region

Patentee after: Feng Jie

Address before: 841000 Xinjiang Uygur Autonomous Region Korla Shengguo Road Shengguo Mingyuan Xinjiang Korla Fragrant Pear Co., Ltd.

Patentee before: XINJIANG KOERLE PEAR Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120905