CN101035419A - 具备线束的夹紧结构的组件、图像形成装置、音像设备、计算机及家用电器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具备线束的夹紧结构的组件、图像形成装置、音像设备、计算机及家用电器。通过使用现实中所使用的部件来夹紧安装于基板上的线束或基板周边的线束。本发明的具备线束的夹紧结构的组件具备：在一个面一侧安装元件的电路板；在另一个面一侧配设的屏蔽板；以及配设于电路板的另一个面和屏蔽板之间的片状的绝缘片，在电路板周围布设有线束。绝缘片形成有比电路板还向外侧突出的夹紧部，使线束卡定在突片部上。

Description

具备线束的夹紧结构的组件、图像形成装置、音像设备、计算机及家用电器

技术领域

本发明涉及具备从具有电气、电子电路的基板延伸或在基板周边延伸的线束的夹紧结构的组件、图像形成装置、音像设备、计算机及家用电器。

背景技术

打印机装置等的精密电子设备具有例如、具备CPU等的装置整体的控制部的主板和操作面板基板、打印机驱动部控制用辅助基板或其它基板。在电子、电气设备中，这些基板由电源系统的线束或信号系统的线束等连接。

线束布设在基板上或在装置内部，并在各部上以不与其它部件发生干涉的方式固定。这是因为：由于驱动部的振动，有时发生线束周围的包覆材料被框架等磨损或损伤的情况，并且一旦由于磨损或损伤使得线束的制芯材料与框架接触，则会有发生着火或引起误动作的危险。作为线束的固定方法，有多种方法。例如、带捆束部夹子，在其一端上设有作为向装置固定的固定部的夹子，在另一端上具有线束的捆束部，通过在形成于装置的适当部位上的夹子孔内插入夹子，用带捆束部夹子捆束并固定线束。作为另外的方法有带垫圈束带，通过在垫圈的孔内插入小螺钉，将带垫圈束带固定在形成于装置或设备的适当位置上的小螺钉孔内，而后以弯折自如的束带部分捆束线束。

也有为了固定线束，不使用专用的固定部件，而是通过加工现有元件形成线束的夹紧部的技术。

根据日本国特开2003-204409号公报所公开的技术，在打印机装置的壳体的内面上形成加强壳体等的树脂制的肋，在壳体的内侧，利用该加强用肋在壳体和加强用肋之间的间隙上形成凹部，将该凹部的内侧作为线束的承受部而利用。

根据日本国特开2005-093734号公报所公开的技术，在安装有电子元件的电路板的边缘部形成有多个切口，还有，在电路板的内部形成有一个贯通孔。于是通过将连接在电路板上的线束卡在切口上，而将线束夹紧在电路板上，或者通过将线束穿过孔，而将线束夹紧在电路板上。

但如上述特开2003-204409号公报那样，在打印机的壳体上，与加强用肋一同形成凹部时，不见得在电路板的附近一定有加强用肋，也会有不能在电路板的附近夹紧线束的情况，因此缺乏通用性。

如上述特开2005-093734号公报那样，在电路板上形成切口或孔时，为了从基板的表面一侧贯通到背面一侧，线束必然在基板上延伸。由于在电路板的背面一侧上露出有软钎焊电子元件后的电子元件的支脚部，因此，为了避免线束和支脚部的接触，在线束通过的部位不能对电子元件进行软钎焊。因此，存在电路板的尺寸会增大相当于形成切口或孔的部分以及线束延伸到电路板的背面一侧的部分的量，即电路板的尺寸增大到所需大小以上的问题。即，配置电子元件的基板的有效面积减小相当于基板面上所形成的切口或孔的面积的量，同时基板变大。另外，在电路板上形成切口或孔也费时费力。

发明内容

本发明是鉴于上述问题完成的，其目的在于提供一种线束的夹紧结构，该线束的夹紧结构通过使用现实中所使用的部件，就能够容易地并且也无需增加成本地夹紧安装于基板上的线束或基板周边的线束。

为了达到上述目的，本发明的具备线束的夹紧结构的组件具备：安装电子元件的电路板；与所述电路板隔着间隔而配置的电路板安装板(屏蔽板)；以及配设于所述电路板和所述电路板安装板之间的片状的绝缘片，在所述电路板周围布设有线束，其中，所述绝缘片形成向电路板的外侧突出的突出部，在该突出部上形成所述线束的卡定部，使所述线束卡定在卡定部上。

上述具备线束的夹紧结构的组件能够通过形成于所述绝缘片的突出部上的孔和形成于从该孔到所述突出部的边缘部之间的裂缝形成所述卡定部。

上述具备线束的夹紧结构的组件能够在所述电路板安装板的边缘部上形成弯折部，在所述弯折部上形成夹持所述绝缘片的突出部的切缝状夹持部。

就上述具备线束的夹紧结构的组件而言，所述裂缝的方向能够相对所述线束的延伸方向为垂直方向。

还有，根据本发明的图像形成装置，是内部装有具备连接装置主体内部件之间线束的夹紧结构的组件的图像形成装置，具备该线束的夹紧结构的组件由具备上述任意一个线束的夹紧结构的组件而构成。

附图说明

图1是内部装有采用具备本发明实施方式的线束的夹紧结构的组件的电路板的印刷装置的立体图。

图2是从印刷装置内部观察到的配设在图1的印刷装置上的由电路板、绝缘片及屏蔽板构成的电路板装配件的立体图。

图3是从印刷装置外部观察到的配设在图1上的电路板装配件的立体图。

图4是从图2的方向观察到的电路板装配件的分解立体图。

图5是从图3的方向观察到的电路板装配件的分解立体图。

图6是图3的X-X线方向的剖视图。

图7是设置于电路板装配件上的绝缘片的突片部的变型例，A是省略了突片部的裂缝的俯视图，B是加大了突片部的裂缝的线束插入一侧的宽度的状态下的俯视图，C是配置于比绝缘片的面高出一段的位置上的突片部的立体图。

具体实施方式

下面，边参照附图边对具备有本发明实施方式的线束的夹紧结构的组件和内部装有该组件的图像形成装置进行说明。另外，为了方便说明起见，在本说明书中，将有印刷装置1的操作部4的一侧(图中的箭头F的方向)作为印刷装置1的前侧进行说明。

图1表示作为采用本发明的线束的夹紧结构的图像形成装置的印刷装置1。在印刷装置1上具备大致长方体的装置主体1a，在装置主体1a的上面装配有安装有排出印刷后的纸张的排出口3和操作部4的上面板2。在印刷装置1的前面，在上部配设取出和放入未图示的印刷部单元的开闭门5，在其下部配设作为印刷用纸的容纳部的纸盒6，纸盒可沿前后方向滑动地配设在装置主体1a上，能够进行纸盒6的拉出、退回。

图1中的装置主体1a处于拆下配设在侧部上的侧面盖的状态，处于可以看见印刷装置1内部结构的状态。在印刷装置1的侧部前侧上配设有作为控制印刷装置1各部的具备图2及图3所示的线束的夹紧结构的装配件的电路板装配件7。电路板装配件7由从印刷装置1内侧朝向外侧依次配设的电路板8、绝缘片9以及作为电路板安装板的屏蔽板10构成(参见图4)。

如图2所示，板状的电路板8在其朝向印刷装置1内侧的内面11a一侧配设构成电路的电子元件，例如配设有附带散热器的集成电路12、变压器13、电容器14以及连接器15等，在该背面一侧通过软钎焊安装在电路板8上。

在设置于电路板8上的连接器15上连接有多个线束，线束的一部分线束捆33沿电路板装配件7的后侧部布设，并转接在未图示的其他电路板等上。还有，如图1所示，在电路板装配件7的后侧下部设有换气扇的安装部34，配有换气扇的风扇用线束35。

另外，图2中的符号40～46是电路板装配件7向印刷装置1的框架安装部(未图示)进行安装的螺钉孔，能够用小螺钉将电路板装配件7安装在框架上。

绝缘片9由具有弹性的薄膜状树脂形成，作为材质，在本实施例中虽然使用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，但也能够使用具有绝缘性的材料，虽然最好具有弹性，但未必一定要具有弹性。为了使电路板8和屏蔽板10绝缘，在这些部件之间的间隙较窄的情况下，该绝缘片9通常配设在电路板8的背面一侧。

大致平板状且在周缘部上形成多个弯折部的屏蔽板10起使得安装于电路板8上的元件等所产生的电磁波或高频电波等不向外部漏泄或者起防止电磁波或高频电波等从外部进入的作用。

参见图4及图5，在电路板8上，在前边缘部8a上形成一个使螺钉贯通的贯通孔20a，在后边缘部8b上形成两个贯通孔20b、20c。在屏蔽板10上在与这些贯通孔20a～20c对应的位置上形成有安装片17～19。各个安装片17～19形成为从屏蔽板10的前边缘部10a或后边缘部10b向电路板8一侧沿垂直方向弯曲后，再将其前端部向垂直方向外侧弯折的阶梯形状(但各个安装片17～19的大小各异)。在通过使螺钉穿过形成于各个安装片17～19上的螺钉孔22a～22c而将电路板8安装在屏蔽板10上时，如图6所示，在电路板8和屏蔽板10之间形成相当于螺钉安装片17～19向电路板8一侧的阶梯形状的台阶差大小的间隙s1。

在屏蔽板10的前边缘部10a、后边缘部10b、上边缘部10c上，形成向电路板8一侧垂直弯曲的弯折部24～26，在弯折部24～26的弯曲(角)部上，形成有沿与各自对应的屏蔽板10的边缘部10a～10c的延伸方向同向延伸的切缝24a、25a、26a。

在绝缘片9的前边缘部9a上，在与切缝24a对应的位置上形成向前侧突出的突片28，在上边缘部9c上，在与切缝26a对应的位置上形成向上侧突出的突片29。还有，在绝缘片9的前边缘部9a的中间位置上，设置有向绝缘片9的内方一侧形成的槽部30。于是，在将绝缘片9装配在屏蔽板10上时，将突片28插入到切缝24a内，将突片29插入到切缝26a内，将安装片17插入到槽部30内。突片28、29的突出长度只要是贯通切缝24a、26a而突出的程度的长度即可。

在绝缘片9的后边缘部9b的下方，形成有从与弯折部25的切缝25a对应的位置向外侧后方突出的作为大致舌片状的突出部的突片部31。如图6所示，就弯折部25的切缝25a而言，为了防止突片部31的抖动，将弯折部25一侧的切缝25a的面与屏蔽板10的内面之间的间隙S3形成为与绝缘片9的厚度大致相同的长度。由此，防止突片部31向印刷装置1的内侧或外侧的抖动和屏蔽板10的偏移。另外，通过使绝缘片9的突片28、29和切缝24a、26a与绝缘片9的突片31和切缝25a具有相同的配合结构，该间隙S3防止抖动和偏移。这样，绝缘片9在电路板8和屏蔽板10之间，配置于屏蔽板10的内面一侧。

如图2所示，在绝缘片9上形成夹紧线束捆33及风扇用线束35的突片部31，在突片部31上，使从突片部31的前端部向电路板8一侧延伸的裂缝31a延长到形成于突片部31中央部的圆形孔31b上。形成该裂缝31a方向最好形成在裂缝31a所延伸的方向与线束捆33及风扇用线束35所延伸的方向垂直或相交的方向上。还有，虽然也可以不存在间隙，但当存在间隙时，裂缝31a的宽度最好比线束或线束捆的直径小。于是使线束捆33及线束35(以下称之为线束33、35)穿过这种突片部31的孔31b而夹紧这些线束。

在通过这种结构对电路板8的线束捆33进行布线时，将其由上至下地从电路板8的连接器15通到电路板装配件7的后侧面，使线束捆33通过突片部31的裂缝31a后穿入孔31b中，这样就能够夹紧线束捆33。还有，不仅是对于这种电路板8的线束捆33，对于换气扇的风扇用线束35突片部31也能够通过将其布线至突片部31而使其支撑于孔31b中。由于裂缝31a所延伸的方向和线束33、35在被夹紧时所移动的方向垂直，因此在利用突片部31的弹性用指尖扩开孔裂缝31a的同时将线束33、35向横向偏移，这样能够容易地使线束33、35通过裂缝31a内，从而夹紧操作容易。在夹紧线束33、35后，由于裂缝31a因突片部31的弹性而封闭(抵接)，因此在夹紧线束33、35后能够防止线束33、35的脱出。这样，在组装印刷装置1时，能够容易地安装装配件7，在维修保养时线束33、35的拆装也变得容易。

这里，关于裂缝31a的形状，可使之具有一定宽度而形成切缝状。但最好比线束33、35的宽度还细。由于绝缘片9的材质是树脂，因此在线束33、35夹紧操作过程中及夹紧后，能够防止线束33、35受到损伤。

如图3及图6所示，突片部31从电路板装配件7向侧面方向外侧的突出长度(在图6中为左侧)做成比安装片18的突出长度还小，由此能够防止线束33、35与电路板装配件7周边的其它部件干涉。

在电路板8的背面一侧，虽然软钎焊的各个部件的支脚部36从基板面突出，但由于线束33、35沿着电路板8的侧面通过，因此增加了电路板8能够配置电气、电子元件的有效面积，并且不存在支脚部36和线束33、35接触的危险。

由于绝缘片9为片状部件，因此裂缝31a或孔31b的扩孔操作也比较容易，比在电路板上形成开口或孔等能容易地进行。由于在线束33、35的夹紧上不需要小螺钉或夹紧件等其它部件，因此布线作业简单，装置的制造成本也变得低廉。

就突片部31的夹紧形状而言，有各种各样的形状。

图7中的A～C表示突片部其它形状的变型例的几个例子。另外，标注与上述实施例的突片部31相同的附图标记进行说明。

如图7中的A所示，能够省略裂缝31a而只通过孔31b来形成突片部31的形状。对于这种只形成了孔31b的突片部31，最好在线束捆的端部上连接有连接器。在使该连接器部分通过孔31b后夹紧线束捆，并将线束连结到连接对象的对应的连接器上。

图7中的B所示的突片部31的特征在于裂缝31a的形状，裂缝31a是突片部31的端缘部一侧的宽度较宽且孔31b一侧的宽度较窄地形成的三角形。若将裂缝31a做成这种形状，则由于线束的插入一侧的开口变大，从而具有线束容易进入孔31b内，而且不易拔出的效果。

就图7中的C所示的突片部31而言，虽然裂缝31a和孔31b的形状是与上述实施方式相同的形状，但不同点在于突片部31形成有比绝缘片9的面阶梯状地还高出一段的台阶部31c。即，突片部31配设于在绝缘片9的面上垂直地弯折后再向绝缘片9的面的外侧平行地弯折的位置上。这样，通过将突片部31配置在比绝缘片9的面还高的位置上，能够阻止电路板组件周边的部件和线束之间的干涉。由此能够拓宽设计上布局选择的余地。

以上，基于实施方式边参照附图边详细地说明了本发明，但本发明并不限于上述实施方式，本领域的技术人员在不脱离本发明的范围的情况下，可以进一步进行其它的变型。例如，在本实施方式中，虽然作为实施例列举了印刷装置1的电路板8，但只要是具有该电路板、绝缘片及屏蔽板的组件，就也能应用于具备有这种组件的音像设备例如收音机、立体声音响设备、DVD等以及计算机、家用电器的电路板组件以及其它电气、电子电路板组件上。

还有，在本实施方式中，虽然使线束33、35卡定在孔31b中，但本发明的卡定部除了孔31b以外，只要能够使线束卡定，也可以是如切口、切缝那样卡住线束的其它形状。

在本实施方式中，虽然在绝缘片9上形成了一个夹紧线束33、35的突片部31，但关于作为夹紧部的突片部31的数量，也可以适宜地设置多个。

如上所述，本发明的线束的夹紧结构具备：安装电子元件的电路板；与所述电路板隔着间隔而配置的电路板安装板；以及配设于所述电路板和所述电路板安装板之间的片状的绝缘片，在所述电路板周围布设有线束，其中，所述绝缘片形成有比电路板还向外侧突出的突出部，通过所述突出部可实现所述线束的卡定，因此使用现实中所使用的部件就能夹紧线束。用于电路板上的绝缘片一般来讲是既薄又易于加工的材质，因此操作起来容易。由于将线束夹紧在从电路板突出的部分上，因此不会出现电路板背面上的比较尖锐的电子元件的支脚部和线束干涉而处于短路状态的情况。

就上述线束的夹紧结构而言，所述突出部的形状为形成于所述绝缘片上的孔和形成于从所述孔到所述绝缘片的边缘部之间的裂缝，因此利用裂缝能够容易地使线束通过孔，而且利用裂缝使得通过孔内的线束不易脱出。

还有，就上述线束的夹紧结构而言，在所述电路板安装板的边缘部形成弯折部，在所述弯折部上形成了夹持所述绝缘片的突出部的切缝状的夹持部，因此即使绝缘片是较柔软的部件，也能够防止突出部的抖动。

Claims (10)

1.一种具备线束的夹紧结构的组件，具备：安装有电子元件的电路板；与所述电路板隔着间隔而配置的电路板安装板；以及配设于所述电路板和所述电路板安装板之间的片状的绝缘片，在所述电路板周围布设有线束，其特征在于，

所述绝缘片形成有向电路板的外侧突出的突出部，在该突出部上形成有所述线束的卡定部，使所述线束卡定在卡定部上。

2.根据权利要求1所述的具备线束的夹紧结构的组件，其特征在于，

通过形成于所述绝缘片的突出部上的孔和形成于从该孔到所述突出部的边缘部之间的裂缝形成所述卡定部。

3.根据权利要求1所述的具备线束的夹紧结构的组件，其特征在于，

在所述电路板安装板的边缘部形成有弯折部，在所述弯折部上形成有夹持所述绝缘片的突出部的切缝状的夹持部。

4.根据权利要求1所述的具备线束的夹紧结构的组件，其特征在于，

所述绝缘片由具有弹性的薄膜状树脂形成。

5.根据权利要求1所述的具备线束的夹紧结构的组件，其特征在于，

所述突出部具有多个。

6.根据权利要求2所述的具备线束的夹紧结构的组件，其特征在于，

所述裂缝的方向相对所述线束的延伸方向为垂直方向。

7.一种图像形成装置，内部装有具备连接装置主体内的部件之间的线束的夹紧结构的组件，其特征在于，

具备该线束的夹紧结构的组件包括具备权利要求1至6中任意一项所述的线束的夹紧结构的组件。

8.一种音像设备，内部装有具备连接装置主体内的部件之间的线束的夹紧结构的组件，其特征在于，

具备该线束的夹紧结构的组件包括具备权利要求1至6中任意一项所述的线束的夹紧结构的组件。

9.一种计算机，内部装有具备连接装置主体内的部件之间的线束的夹紧结构的组件，其特征在于，

具备该线束的夹紧结构的组件包括具备权利要求1至6中任意一项所述的线束的夹紧结构的组件。

10.一种家用电器，内部装有具备连接装置主体内的部件之间的线束的夹紧结构的组件，其特征在于，

具备该线束的夹紧结构的组件包括具备权利要求1至6中任意一项所述的线束的夹紧结构的组件。

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