JP2012080021A - 電力変換装置 - Google Patents
電力変換装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012080021A JP2012080021A JP2010226241A JP2010226241A JP2012080021A JP 2012080021 A JP2012080021 A JP 2012080021A JP 2010226241 A JP2010226241 A JP 2010226241A JP 2010226241 A JP2010226241 A JP 2010226241A JP 2012080021 A JP2012080021 A JP 2012080021A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- wire
- insulating paper
- insertion hole
- notch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
【課題】束線の損傷を抑制すると共に、束線を引き通す作業の施工性を向上させた電力変換装置を提供する。
【解決手段】板状部材12に切欠部12Aを形成し、絶縁紙13の前記板状部材11における切欠部12Aと重なる箇所に、束線15を挿通する挿通孔16を穿設し、この挿通孔16と絶縁紙13の周端部13Bとの間に切込み17を形成したものである。これにより、束線15の損傷を抑制すると共に、束線15を引き通す作業の施工性の向上を図ることが可能となる。
【選択図】図1
【解決手段】板状部材12に切欠部12Aを形成し、絶縁紙13の前記板状部材11における切欠部12Aと重なる箇所に、束線15を挿通する挿通孔16を穿設し、この挿通孔16と絶縁紙13の周端部13Bとの間に切込み17を形成したものである。これにより、束線15の損傷を抑制すると共に、束線15を引き通す作業の施工性の向上を図ることが可能となる。
【選択図】図1
Description
本発明は、電力変換装置の構造に関し、特に当該電力変換装置に接続される電線の保護方法に関する。
電力変換装置(例えば、インバータや直流チョッパ回路等)は、トランジスタなどの半導体スイッチ素子を組み合わせ、これらの半導体スイッチ素子を順次オンオフ動作させることにより、直流電力を所望の電圧と周波数の交流電力に変換したり、直流電力を異なる電圧の直流電力に変換したりする。このような電力変換装置には、プリント基板で構成された制御回路を用いることが一般的である。
図3は、従来の一般的な電力変換装置の一例を示す構成図である。電力変換装置1は、板状部材2と,絶縁紙3と,プリント基板4と,を備え、電線の束(以下、束線と称する)5が、前記プリント基板4や電子機器(図示省略)等に接続される。
前記板状部材2,絶縁紙3には省スペース性を確保するため、それぞれ切欠部2A,3Aが設けられ、この切欠部2A,3Aに前記束線5が引き通される。
なお、電線を支持する構造や、電線の断線を防止する構造等として、種々の構成が知られている。
例えば、電線を支持する構造として、電線の一部を太くするように当該電線の外形に巻かれたバンドと、電線を受ける筐体に電線の外径よりも広く、かつ、前記バンドよりも狭い幅の矩形の切り込みが形成された電線支持金具と、を具備した構造が知られている(例えば、特許文献1参照)。
また、電線(ケーブル)を収納するための部材として、ケーブルの断線を防止するケーブル保持具が知られている(例えば、特許文献2参照)。このケーブル保持具は、引出し可能な収納棚に通信機器が収納され、前記通信機器に接続されたケーブルの曲げ伸ばしが繰り返された場合でも、ケーブルの断線を防止することができる。
さらに、板状部材に電線を保持する保持孔が複数個形成され、この保持孔により電線を保持して仮固定する電線固定具が知られている(例えば、特許文献3参照)。なお、この板状部材には、複数個の保持孔それぞれに周縁部から電線を案内する複数個の切り込みが形成され、前記保持孔に電線を保持させる際、当該電線はそれぞれ板状部材の周縁部から切り込みを通して保持孔に案内される。
図3に示すような電力変換装置1は、前記束線5が板状部材2の端面によって損傷することを抑制するため、板状部材2と絶縁紙3との切欠部2A,3Aに、エッジング6を設けることが必要となる。
前記エッジング6は縦断面がコの字状に形成されており、このエッジング6により板状部材2や絶縁紙3の鋭い端面が覆われる。これにより、束線5はエッジング6に当接し、板状部材2や絶縁紙3の端面に当接しないこととなる。その結果、束線5が板状部材2の鋭い端面によって、損傷することが抑制され、束線5は保護される。
しかしながら、図4に示すように、電力変換装置1の板状部材2,絶縁紙3に対するエッジング6の取付作業は、少なくとも下記(1)〜(3)の3つの作業工程を要する。
(1)切欠部2A,3Aの長さd1(縦),d2(横)の測定
(2)エッジング6を前記d1,d2の長さに切断
(3)切断されたエッジング6を前記切欠部2A,3Aに取付
このようにエッジング6の取付作業は、作業工程が多く、手間および作業時間がかかり、施工性に問題があった。
(1)切欠部2A,3Aの長さd1(縦),d2(横)の測定
(2)エッジング6を前記d1,d2の長さに切断
(3)切断されたエッジング6を前記切欠部2A,3Aに取付
このようにエッジング6の取付作業は、作業工程が多く、手間および作業時間がかかり、施工性に問題があった。
また、板状部材2,絶縁紙3の複数個所に切欠部2A,3Aが形成されている場合は、上記(1)〜(3)の作業工程を複数箇所において行わなければならず、手間や作業時間をさらに必要とし、施工性の問題がさらに顕著となっていた。
さらに、従来の電力変換装置1は、エッジング6に束線を固定するワイヤーサドル等を設ける必要があるため、部品点数が多く、コストアップとなる問題があった。
以上示したようなことから、束線の損傷を抑制すると共に、束線を引き通す作業の施工性を向上させた電力変換装置を提供することが主な課題となる。
本発明は、前記従来の問題に鑑み、案出されたもので、その一態様は、プリント基板を固定する板状部材と、前記板状部材とプリント基板との間に挟まれる絶縁紙と、を備えた電力変換装置であって、前記板状部材は、前記電力変換装置の束線を引き通すための切欠部が形成され、前記絶縁紙は、板状部材の切欠き部と重なる箇所に、前記束線の直径寸法と同一または、僅かに大きい直径の挿通孔が穿設され、前記挿通孔と絶縁紙の周端部との間に、切込みが形成されたことを特徴とする。
本発明によれば、束線の損傷を抑制すると共に、束線を引き通す作業の施工性を向上させた電力変換装置を提供することが可能となる。
本発明の電力変換装置は、板状部材に切欠部を形成し、絶縁紙の前記板状部材における切欠部と重なる箇所に、束線が挿通される挿通孔を穿設し、この挿通孔と絶縁紙の周端部との間に切込みを形成したものである。これにより、束線の損傷を抑制すると共に、束線を引き通す作業の施工性の向上を図ることが可能となる。
[実施形態]
本実施形態における電力変換装置11の構成を図1に示す。図1に示すように、本実施形態における電力変換装置11は、板状部材12と、その板状部材12に重ねて配置される絶縁紙13と、前記絶縁紙13を挟んで板状部材12に配設されるプリント基板14や電子機器(図示省略)と、前記プリント基板14,電子機器等に接続される電線の束(以下、束線と称する)15と、を備える。
本実施形態における電力変換装置11の構成を図1に示す。図1に示すように、本実施形態における電力変換装置11は、板状部材12と、その板状部材12に重ねて配置される絶縁紙13と、前記絶縁紙13を挟んで板状部材12に配設されるプリント基板14や電子機器(図示省略)と、前記プリント基板14,電子機器等に接続される電線の束(以下、束線と称する)15と、を備える。
前記板状部材(例えば、板金から成る板状部材)12の形状は特に限定されるものではなく、当該板状部材12に配設されるプリント基板14,電子機器等や、当該板状部材12が収納されるスペース等によって、種々の形状に形成される。
また、前記板状部材12には、プリント基板14,電子機器等を固定するためや、当該板状部材12を固定(例えば、電力変換装置11の筐体等に固定)するための取付孔(図示省略)が形成されている。
前記プリント基板14は、板状部材12に固定されるものであるが、板状部材12は通常、金属製であることから、導電性の低い材料(例えば、樹脂等)から成る絶縁間座18を介してビス等により固定され、プリント基板14と板状部材12間の絶縁が確保される。
さらに、前記板状部材12には、束線15を引き通すための切欠部12Aが形成される。本実施形態の切欠部12Aは、図1に示すように矩形状に形成されている。ただし、この切欠部12Aは、束線15が挿通可能なほど大きく形成されれば、その他の形状でもその他の寸法でもよい。
また、前記板状部材12と、プリント基板14や電子機器との間には、絶縁紙13が挟まれて配置され、板状部材12とプリント基板14,電子機器間の絶縁が確保される。ここで、前記絶縁紙13は、板状部材12における切欠部12Aと重なる箇所以外、板状部材12とほぼ同じ形状に形成される。
前記絶縁紙13の板状部材12における切欠部12Aと重なる箇所の部分詳細図を図2に示す。図2に示すように、前記絶縁紙13の板状部材12における切欠部12Aと重なる箇所には、束線15が挿通される挿通孔16が穿設され、その挿通孔16から絶縁紙13の周端部13Bまで切込み17が形成されている。
本実施形態の挿通孔16は、前記束線15の横断面形状が円状であるため、束線15の形状に合わせて円状に形成されている。なお、挿通孔16は、必ずしも円状でなくても良く、三角形,四角形,五角形等の多角形であってもよい。
また、前記挿通孔16は、直径寸法が束線15と同一か、あるいは、僅かに大きく設計される。さらに、前記挿通孔16は、板状部材12の周端部から離して形成される。これにより、当該保持孔16に挿通された束線15は保持され、束線の動きが規制される。
なお、前記挿通孔16は、束線15が板状部材12に当接せず、かつ束線15の動きを規制できれば良い。そのため、この挿通孔16の位置,寸法,形状は、束線15の直径寸法や断面形状、および板状部材12の切欠部12Aの形状や寸法によって、種々の位置,形状,寸法に設計される。
さらに、前記挿通孔16は、単数でも複数でも良く、さらに、一つの挿通孔16に複数の束線15を挿通させてもよい。
また、前記絶縁紙13には、挿通孔16と、当該絶縁紙13の周端部13Bとの間に切込み17が形成されている。前記切込み17は、挿通孔16ごとにそれぞれ形成され、この切込み17の幅は、挿通孔16に挿通される束線15の直径寸法に比べて小さく設計される。
前記板状部材12の切欠部12Aに束線15を引き通す際には、前記絶縁紙13の切込み17を通して束線15を挿通孔16まで案内する。上述したように、切込み17の幅は束線15の直径寸法に比べて小さく設計されているが、絶縁紙13は多少の変形が可能であるため、当該切込み17を通して、束線15を挿通孔16に案内し、その後元に戻すことができる。
このように、束線15を絶縁紙13の挿通孔16に挿通させる場合、挿通孔16に束線15を先端から挿通する必要はなく、それぞれの束線15を切込み17に通して挿通孔16に案内するだけで良く、簡単に行い得る。そのため、束線15の脱着が容易となり、束線15を引き通す作業の簡略化,電力変換装置11の組立時間の短縮化を図ることが可能となる。
また、絶縁紙13の挿通孔16を板状部材12の周端部から離して形成することにより、当該絶縁紙13は、束線15が板状部材12の周端部から隔離され、周端部に当接することを抑制することができ、束線15の損傷を抑制することができる。すなわち、絶縁紙13は、従来の電力変換装置1におけるエッジング6やワイヤーサドルの機能を有することとなる。
その結果、エッジング6の削除やワイヤーサドルの個数を削減することができ、部品点数の削減を図ることが可能となる。その結果、電力変換装置11全体としてのコスト削減に寄与する。
また、エッジング6の組立時間や、ワイヤーサドルの取り付け時間が不要となるため、作業時間の短縮化を図ることができ、施工性の向上を図ることが可能となる。
以上、本発明において、記載された具体例に対してのみ詳細に説明したが、本発明の技術思想の範囲で多彩な変形および修正が可能であることは、当業者にとって明白なことであり、このような変形および修正が特許請求の範囲に属することは当然のことである。
1,11…電力変換装置
2,12…板状部材
3,13…絶縁紙
4,14…プリント基板
5,15…束線
2A,12A…切欠部
13A…周端部
16…挿通孔
17…切込み
2,12…板状部材
3,13…絶縁紙
4,14…プリント基板
5,15…束線
2A,12A…切欠部
13A…周端部
16…挿通孔
17…切込み
Claims (1)
- プリント基板を固定する板状部材と、
前記板状部材とプリント基板との間に挟まれる絶縁紙と、を備えた電力変換装置であって、
前記板状部材は、前記電力変換装置の束線を引き通すための切欠部が形成され、
前記絶縁紙は、板状部材の切欠部と重なる箇所に、前記束線の直径寸法と同一または、僅かに大きい直径の挿通孔が穿設され、前記挿通孔と絶縁紙の周端部との間に、切込みが形成されたことを特徴とする電力変換装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010226241A JP2012080021A (ja) | 2010-10-06 | 2010-10-06 | 電力変換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010226241A JP2012080021A (ja) | 2010-10-06 | 2010-10-06 | 電力変換装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012080021A true JP2012080021A (ja) | 2012-04-19 |
Family
ID=46239895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010226241A Pending JP2012080021A (ja) | 2010-10-06 | 2010-10-06 | 電力変換装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2012080021A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60133679U (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-06 | 松下電器産業株式会社 | 活電線の保安装置 |
JP2007242690A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Kyocera Mita Corp | ハーネスのクランプ構造 |
-
2010
- 2010-10-06 JP JP2010226241A patent/JP2012080021A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60133679U (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-06 | 松下電器産業株式会社 | 活電線の保安装置 |
JP2007242690A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Kyocera Mita Corp | ハーネスのクランプ構造 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006333664A (ja) | 電磁コイルのリード線保持構造 | |
JP5994609B2 (ja) | 電気接続箱 | |
JP2014044890A (ja) | オプションコネクタの保持構造 | |
JP2012080021A (ja) | 電力変換装置 | |
JP2012157109A5 (ja) | ||
JP2011172412A (ja) | ワイヤーハーネスの配索方法及びワイヤーハーネスの配索構造 | |
JP6428271B2 (ja) | 電力変換装置 | |
JP5678701B2 (ja) | フラットワイヤーハーネスの製造方法 | |
JP6613146B2 (ja) | 電線固定構造 | |
JP2016054588A (ja) | プロテクタ及び電線モジュール | |
JP2013152884A (ja) | 電線カバー | |
JP2006040799A (ja) | バッテリーターミナル用絶縁カバー | |
JP2010010198A (ja) | 高速伝送用フレキシブルフラット高周波ケーブルの折り曲げ固定具 | |
KR101457517B1 (ko) | 차량용 밴드 케이블 | |
JP6040425B2 (ja) | 銅バー支持部材 | |
JP2013219849A (ja) | 車載用アンテナコードの配索構造および組立方法 | |
JP5554275B2 (ja) | スイッチング電源装置 | |
KR101400547B1 (ko) | 통합형 밴드케이블 | |
JP4444171B2 (ja) | ハーネスクリップ | |
JP2010193550A (ja) | 電気電子機器収納用キャビネット | |
JP4390102B2 (ja) | 回路遮断器 | |
JP2014186234A (ja) | スパイラルチューブ | |
JPH11275728A (ja) | プロテクタ | |
JP4494030B2 (ja) | ワイヤーハーネス製造用支持具 | |
JP2013059255A (ja) | 線状物の固定構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130828 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140312 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140318 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140819 |