JP2011172412A - ワイヤーハーネスの配索方法及びワイヤーハーネスの配索構造 - Google Patents

Abstract

【課題】フラット配索ができ、しかも、電線束の配索作業性が良いワイヤーハーネスの配索方法及び配索構造を提供する。
【解決手段】ブラケット１には、電線配索面１ａより所定の高さ位置で、且つ、電線配索の幅方向に配置された電線仮固定ガイド部２が設けられ、電線仮固定ガイド部２の支持部３が折り曲げによって切断可能に設けられ、ブラケット１の電線配索面１ａ上に、電線仮固定ガイド部２の高さ規制を受けた状態で電線束Ｗを配置し、その後、電線仮固定ガイド部２が設けられた位置とは異なる位置で、電線束Ｗを電線配索部材１と一体に封止する封止樹脂部５をモールド樹脂成形で形成し、その後、電線仮固定ガイド部２の支持部３を折り曲げ切断して電線仮固定ガイド部２を除去する。
【選択図】図４

Description

本発明は、ワイヤーハーネスを電線配索部材に沿って配索するワイヤーハーネスの配索方法及び配索構造に関する。

例えば車両に配索されるワイヤーハーネスは、電線配索部材に沿って高さを低くして配索（以下、フラット配索という）することが要求される場合がある。例えば、トランスミッション内部に組み込まれるワイヤーハーネスは、トランスミッションケースやソレノイド等の周辺部品とのクリアランス制約が厳しいため、フラット配索が要求される。特に、近年のトランスミッションの小型化、部品高密度化によってワイヤーハーネスのフラット化の要求が高くなっている。図５には、従来のワイヤーハーネスの配索構造が示されている。

図５において、ワイヤーハーネスＷＨは、その電線束Ｗがブラケット５０の電線配索面５０ａに載置されている。電線配索面５０ａに載置された電線束Ｗは、電線配索方向の複数箇所で、ブラケット５０と共にタイラップバンド５１で共締めされることによってブラケット５０に固定されている。

また、特許文献１には、フラット形状のプロテクタ内にワイヤーハーネスの電線束を収容するものが提案されている。

特開平６−１７８４２５号公報

前者の従来例では、電線配索面５０ａ上に電線束Ｗをフラットに配置すれば良いため、配索作業性が良い。しかし、フラットに配置した電線束Ｗは、図５及び図６に示すように、タイラップバンド５１を締結する際にその締結力を受けて山形状に集束するため、電線束Ｗの高さＨ２（図６に示す）が高くなる。その上、電線束Ｗの上面よりタイラップバンド５１が突出するため、その分の高さｈ２だけ高くなる。これによって、ワイヤーハーネスＷＨをフラット配索することができないという問題がある。

後者の従来例では、電線束それ自体はフラットに配索することができるが、プロテクタの厚み分だけ高くなり、これによって、所望高さのフラット配索ができない。又、プロテクタ内に電線束をフラットに配索する作業が面倒であり、配索作業性が悪いという問題がある。

そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、フラット配索ができ、しかも、電線束の配索作業性が良いワイヤーハーネスの配索方法及び配索構造を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、電線配索部材には、電線配索面より所定の高さ位置で、且つ、電線配索の全幅に亘って配置された電線仮固定ガイド部が設けられ、前記電線仮固定ガイド部の根本箇所は、折り曲げによって切断可能に設けられ、前記電線配索部材の前記電線載置面上に、前記電線仮固定ガイド部の高さ規制を受けた状態で電線束を配置し、その後、前記電線仮固定ガイド部が設けられた位置とは異なる位置で、前記電線束を前記電線配索部材と一体に封止する封止樹脂部をモールド樹脂成形で形成し、その後、前記電線仮固定ガイド部を折り曲げ切断して除去することを特徴とするワイヤーハーネスの配索方法である。

請求項２の発明は、電線配索部材に沿って配索されるワイヤーハーネスの配索構造であって、前記電線配索部材の電線配索面より所定の高さ位置で、電線配索の全幅に亘って配置された電線仮固定ガイド部によって高さ規制を受けた状態で、前記電線配索面に電線束が配置され、前記電線仮固定ガイド部の根本箇所が折れ曲げ切断されて前記電線仮固定ガイド部が除去され、前記電線仮固定ガイド部が設けられた位置とは異なる位置で、前記電線束が前記電線配索部材と共に封止樹脂部によって一体に封止されたことを特徴とするワイヤーハーネスの配索構造である。

請求項３は、請求項２記載のワイヤーハーネスの配索構造であって、前記電線仮固定ガイド部は、前記電線配索面の電線配索の幅方向の一方側にのみ設けられたことを特徴とするワイヤーハーネスの配索構造である。

請求項１及び請求項２の発明によれば、電線配索面に配置される電線束は、電線仮固定ガイド部の高さ規制を受けつつ電線配索面に配置されるため、電線束自体が確実にフラットに配索される。そして、電線束より上方に位置する電線仮固定ガイド部は、電線束が電線配索部材に封止樹脂部で一体に封止された後に除去されるため、ワイヤーハーネスの配索高さが電線束の高さとほぼ同程度の高さになる。又、電線束を単に電線仮固定ガイド部の高さ規制を受けつつ電線載置面上に配置すれば、電線束自体が電線載置面上に確実にフラット配索される。以上より、ワイヤーハーネスをフラット配索でき、しかも、電線束の配索作業性が良い。

請求項３の発明によれば、電線仮固定ガイド部は片持ち状態で支持され、容易に折り曲げて切断できるため、電線配索作業性が良い。

本発明の一実施形態を示し、（ａ）はワイヤーハーネスの電線束をブラケットの電線配索面に配置する前の状態を示す斜視図、（ｂ）はワイヤーハーネスの電線束をブラケットの電線配索面に配置する前の状態を示す正面図である。 本発明の一実施形態を示し、（ａ）はワイヤーハーネスの電線束をブラケットの電線配索面に配置した状態を示す斜視図、（ｂ）はワイヤーハーネスの電線束をブラケットの電線配索面に配置した状態を示す正面図である。 本発明の一実施形態を示し、（ａ）は電線束をブラケットと一体に封止する封止樹脂部を設けた状態を示す斜視図、（ｂ）は電線束をブラケットと一体に封止する封止樹脂部を設けた状態を示す正面図である。 本発明の一実施形態を示し、（ａ）はワイヤーハーネスの配索構造を示す斜視図、（ｂ）はワイヤーハーネスの配索構造を示す正面図である。 従来例のワイヤーハーネスの配索構造を示す斜視図である。 従来例のワイヤーハーネスの配索構造を示す正面図である。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図４は本発明の一実施形態を示し、図１（ａ）はワイヤーハーネスＷＨの電線束Ｗをブラケット１の電線配索面１ａに配置する前の状態を示す斜視図、図１（ｂ）はワイヤーハーネスＷＨの電線束Ｗをブラケット１の電線配索面１ａに配置する前の状態を示す正面図、図２（ａ）はワイヤーハーネスＷＨの電線束Ｗをブラケット１の電線配索面１ａに配置した状態を示す斜視図、図２（ｂ）はワイヤーハーネスＷＨの電線束Ｗをブラケット１の電線配索面１ａに配置した状態を示す正面図、図３（ａ）は電線束Ｗをブラケット１と一体に封止する封止樹脂部５を設けた状態を示す斜視図、図３（ｂ）は電線束Ｗをブラケット１と一体に封止する封止樹脂部５を設けた状態を示す正面図、図４（ａ）はワイヤーハーネスＷＨの配索構造を示す斜視図、図４（ｂ）はワイヤーハーネスＷＨの配索構造を示す正面図である。

図１（ａ），（ｂ）において、ワイヤーハーネスＷＨは、複数の電線ｗ１を有する。この複数の電線ｗ１から成る電線束Ｗは、電線配索部材であるブラケット１に沿ってフラット配索される。先ず、ワイヤーハーネスＷＨのフラット配索を行うブラケット１の構成を説明し、次に、ワイヤーハーネスＷＨの配索手順を説明する。

ブラケット１は、金属製や合成樹脂製であり、例えばトランスミッション内部に使用されるものである。ブラケット１には、ワイヤーハーネスＷＨの配索経路に沿って電線配索面１ａが形成されている。電線配索面１ａの電線配索方向には、間隔を置いて電線仮固定ガイド部２が複数設けられている。電線仮固定ガイド部２は、ブラケット１の側面より立設された支持部３と、この支持部３の上端より電線配索面１ａの電線配索の幅方向に延びる高さ規制ロッド部４とから構成されている。つまり、電線仮固定ガイド部２は、片持ち状態でブラケット１に支持されている。電線配索面１ａの他方側は、開放されている。

高さ規制ロッド部４は、電線配索面１ａより所定の高さ位置で、電線配索の全幅に亘って配置されている。所定の高さは、この実施形態では、下記する積層状態で上下２段の電線束Ｗをほとんど隙間なく配置できる最小限の高さである。支持部３には、その中間箇所に薄肉部３ａが形成されている。折れ曲げによって容易に薄肉部３ａの位置で切断できるようになっている。

次に、ワイヤーハーネスＷＨの配索手順を説明する。先ず、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、電線束Ｗを電線仮固定ガイド部２の開放側より電線配索面１ａ上に挿入する。

次に、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、挿入した電線束Ｗは、電線仮固定ガイド部２の高さ規制ロッド部４の高さ規制を受けてフラットな状態で電線配索面１ａに配置される。又、電線仮固定ガイド部２の支持部３は、電線束Ｗの幅方向を整列させるガイドとして機能する。電線束Ｗは、上下２段に規則正しく整列され、且つ、上段の各電線ｗ１が下段の電線ｗ１間の間に位置する状態で配列される。つまり、電線束Ｗは、上下２段の積層状態で、且つ、最も低い高さＨ１（図４（ｂ）に示す）で集束される状態で配列される。

次に、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、２箇所の電線仮固定ガイド部２の間の位置で、電線束Ｗをブラケット１と一体にモールド樹脂成形し、封止樹脂部５を形成する。この封止樹脂部５によって、電線束Ｗはブラケット１と共に一体に封止される。つまり、ブラケット１に配索された電線束Ｗは、フラットな配索状態でブラケット１に固定される。

次に、図３（ａ）、（ｂ）のＢ矢印で示す方向に電線仮固定ガイド部２を折り曲げ、電線仮固定ガイド部２をその支持部３の薄肉部３ａの箇所で切断する。これにより、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、電線束Ｗの上方に位置する高さ規制ロッド部４が除去される。ブラケット１の側面には、電線仮固定ガイド部２の支持部３の残余部のみが残ることになる。以上で、ワイヤーハーネスＷＨの配索作業が完了する。

以上、説明したように、ワイヤーハーネスＷＨの配索方法及びこれによって配索されたワイヤーハーネスＷＨの配索構造では、電線配索面１ａに配置される電線束Ｗは、電線仮固定ガイド部２の高さ規制を受けつつ電線配索面１ａに配置されるため、電線束Ｗ自体が確実にフラット（高さがＨ１）に配索される。そして、電線束Ｗより上方に位置する電線仮固定ガイド部２は、電線束Ｗがブラケット１に封止樹脂部５で一体に封止された後に除去されるため、ワイヤーハーネスＷＨを電線束Ｗの高さＨ１とほぼ同程度の高さにフラット配索できる。この実施形態では、図４（ｂ）に示すように、封止樹脂部５は、電線束Ｗの上面より微小高さｈ１だけ突出しているが、この突出量ｈ１をほとんどゼロにするよう封止樹脂部５を形成することもできる。

又、電線束Ｗを単に電線仮固定ガイド部２の高さ規制を受けつつ電線配索面１ａ上に配置すれば、電線束Ｗ自体が電線配索面１ａ上に確実にフラット配索される。

以上より、ワイヤーハーネスＷＨをフラット配索でき、しかも、電線束Ｗの配索作業性が良い。

電線束Ｗは、封止樹脂部５によってブラケット１に一体に固定されているので、電線束Ｗが位置ずれしたり、異物が発生したりすることがない。つまり、従来例のようにタイラップバンドを用いる場合には、タイラップバンドの緩み等によって電線束Ｗが位置ずれしたり、タイラップバンドの脱落によってタイラップバンドが異物となることがあるが、本発明ではこのような不具合が発生しない。

電線仮固定ガイド部２は、電線配索面１ａの電線配索の幅方向の一方側にのみ設けられている。従って、電線仮固定ガイド部２は片持ち状態でブラケット１に支持され、容易に折り曲げて切断できるため、この点でも電線配索作業性が良い。

この実施形態では、電線束Ｗを２段に積層したが、３段以上に積層しても良いことはもちろんである。この場合には、電線仮固定ガイド部２の高さ規制ロッド部４の高さは、所望段数の電線束Ｗの最小限高さに設定する。

この実施形態では、電線配索部材はブラケット１であるが、電線配索部材は、ワイヤーハーネスＷＨを配索する部材であればブラケット１以外の部材でも良いことはもちろんである。

ＷＨ ワイヤーハーネス
Ｗ 電線束
１ ブラケット（電線配索部材）
１ａ 電線配索面
２ 電線仮固定ガイド部
３ 支持部
４ 高さ規制ロッド部
５ 封止樹脂部

Claims (3)

1. 電線配索部材には、電線配索面より所定の高さ位置で、且つ、電線配索の全幅に亘って配置された電線仮固定ガイド部が設けられ、前記電線仮固定ガイド部の根本箇所が折り曲げによって切断可能に設けられ、
   前記電線配索部材の前記電線配索面上に、前記電線仮固定ガイド部の高さ規制を受けた状態で電線束を配置し、
   その後、前記電線仮固定ガイド部が設けられた位置とは異なる位置で、前記電線束を前記電線配索部材と一体に封止する封止樹脂部をモールド樹脂成形で形成し、
   その後、前記電線仮固定ガイド部を折り曲げ切断して除去することを特徴とするワイヤーハーネスの配索方法。
2. 電線配索部材に沿って配索されるワイヤーハーネスの配索構造であって、
   前記電線配索部材の電線配索面より所定の高さ位置で、電線配索の全幅に亘って配置された電線仮固定ガイド部によって高さ規制を受けた状態で、前記電線配索面に電線束が配置され、前記電線仮固定ガイド部の根本箇所が折れ曲げ切断されて前記電線仮固定ガイド部が除去され、
   前記電線仮固定ガイド部が設けられた位置とは異なる位置で、前記電線束が前記電線配索部材と共に封止樹脂部によって一体に封止されたことを特徴とするワイヤーハーネスの配索構造。
3. 請求項２記載のワイヤーハーネスの配索構造であって、
   前記電線仮固定ガイド部は、前記電線配索面の電線配索の幅方向の一方側にのみ設けられたことを特徴とするワイヤーハーネスの配索構造。

Images