CN101029436A - 用于缝纫机的工件布料定位导向装置 - Google Patents

用于缝纫机的工件布料定位导向装置 Download PDF

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CN101029436A CNA2007100876260A CN200710087626A CN101029436A CN 101029436 A CN101029436 A CN 101029436A CN A2007100876260 A CNA2007100876260 A CN A2007100876260A CN 200710087626 A CN200710087626 A CN 200710087626A CN 101029436 A CN101029436 A CN 101029436A
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Abstract

一种用于缝纫机的工件布料定位导向装置,其包括一投影装置,投影装置将一缝纫参考标记投射到放置在缝纫机缝纫底板上的工件布料的上表面上。投影装置从斜上方将由光源发射的光线投射在缝纫机缝针的落针参考点上,这样,缝纫参考标记包括一圆,其圆心位于工件布料的上表面上的落针参考点上,在缝纫中,当工件布料定位时,缝纫参考标记导向工件布料。

Description

用于缝纫机的工件布料定位导向装置
技术领域
本发明涉及用于缝纫机的工件布料定位导向装置,其将一缝纫参考标记投射到一放置在缝纫机缝纫底板上的工件布料的上表面上,由此,在缝纫操作中,导向工件布料的定位。
背景技术
在用缝纫机缝纫工件布料中,针脚有时以离工件布料边缘为预定的距离形成,或针脚预先形成在工件布料上。例如,传统上,已经提供了一种装置,其包括如图20所示的大致矩形的压脚100。在缝纫中,工件布料101的边缘101a相对于压脚100的侧边缘定位,以使工件布料101的边缘101a对应于压脚100的侧边缘。当工件布料101被馈送同时保持工件布料101的上述状态时,针脚102形成在工件布料101上离工件布料101边缘101a的预定距离处。
在另一传统实例中,例如,在缝纫中,如图21所示,预先形成在工件布料106上的针脚107,相对于环形压脚105的外圆周定位。例如,针脚107定位成位于邻近压脚105的外圆周。当工件布料106被馈送同时保持工件布料106的上述状态时,针脚108形成在工件布料106上离预先形成的针脚107一预定距离处。
另一方面,日本专利第2775961号揭示了一种缝纫机,其包括一附连在缝纫机头上的投影装置,以使针脚形成在工件布料上离工件布料边缘的预定距离处。该投影装置具有一光源、一液晶屏和投影装置透镜。投影装置投射出一线性的缝纫参考线,其用作为一标记来定位工件布料的边缘。
然而,如图20和21所示的装置中,当工件布料的边缘或预先形成的针脚欲相对于压脚定位时,缝纫机头位于压脚上方。其结果,操作者从斜上方观看压脚和工件布料。在此情形中,压脚立在操作者的视线中。此外,操作者难于相对于压脚确定工件布料的边缘和预先形成的针脚的位置。因此,相对于压脚精确地定位工件布料的边缘和预先形成的针脚而且馈送工件布料使得工件布料的边缘和预先形成的针脚保持其位置都变得困难。因此,操作者难于形成相对于工件布料的边缘或预先形成的针脚具有一预定缝针间距的针脚。
此外,由于缝针间距依赖于压脚的尺寸,所以,缝针间距不能改变,除非压脚变化到具有不同规格的另一压脚。该问题可通过提供多个不同规格的压脚并选择一所需的压脚予以对付。然而,改变压脚对于操作者来说特别地麻烦,且提供多个压脚导致成本上的缺点。此外,提供的压脚数量有一定的限制。其结果,改变缝针间距也有一定的限制。在许多情形中,缝针间距不能变化到要求的值。
另一方面,日本专利第2775961号揭示的缝纫机包括投影装置,其投射线性缝纫参考线用作为定位工件布料边缘的标记。缝纫参考线投射到缝纫底板和从落针点(针板的针孔)向前的间隔开的工件布料的上表面的一部分上。其结果,日本专利第2775961号揭示的缝纫机在形成具有相对于工件布料的边缘设置的预定缝针间距的针脚时具有困难,在压脚用于图20所示装置的情形中,上述部件布料的边缘包括弧形的边缘。
发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种用于缝纫机的工件布料定位导向装置,其将一缝纫参考标记投射到工件布料的一上表面上,参考标记包括一圆,圆心对应于落针点,并相对于缝纫参考标记定位工件布料,由此,能容易地和可靠地形成针脚,于是,针脚离具有包括弧形的各种形状的各工件布料边缘、或离预先形成在工件布料上的针脚间隔开一预定的缝针间距,工件布料定位导向装置能将缝针间距变化到一所需的间距,并容易地实现缝针间距的变化。
本发明提供一种用于缝纫机的工件布料定位导向装置,缝纫机包括一待缝纫的工件布料放置在其上的缝纫底板、光源和缝纫针,其中,投影装置将缝纫参考标记投射到放置在缝纫机缝纫底板上的工件布料的上表面上,其中,投影装置从斜上方将由光源发射的光线投射在缝纫机缝针的落针参考点上,使缝纫参考标记包括一圆,其圆心位于工件布料的上表面上的落针参考点上,在缝纫中,当工件布料定位时,缝纫参考标记导向工件布料。
根据上述的结构,由光源发射的光线从斜上方照亮在缝纫机缝针的落针参考点上。其结果,缝纫参考标记包括一圆,其圆心位于落针参考点上,该缝纫参考标记投射在工件布料的上表面上。因此,工件布料定位成邻近于工件布料的边缘或预先形成的针脚。工件布料被馈送同时保持在定位的状态中,其中,针脚形成为相对于工件布料的边缘或预先形成的针脚有一预定的缝针距离(上述圆的半径)。
在一优选的形式中,投影装置包括一标记尺寸设定单元,其能设定缝纫参考标记圆的尺寸。因此,缝针间距可变化到一所需的值。
附图说明
参照附图,阅读对于说明性实例的描述,将会明白本发明其它的目的、特征和优点,在诸附图中:
图1是根据本发明一说明性实例的缝纫机的立体图;
图2是缝纫机的另一立体图,缝纫机上放置一工件布料,且机头的一部分从缝纫机中略去;
图3是示出缝纫机控制系统的电气结构的方框图;
图4是缝纫机投影装置的立体图;
图5是投影装置的纵向截面图;
图6是沿图5的线VI-VI截取的截面图;
图7是缝纫参考标记的俯视图;
图8示出一显示缝纫参考标记内容的显示屏;
图9示出另一显示标记颜色变化的显示屏;
图10是缝纫中使用缝纫参考标记情形中的工件布料一部分的俯视图;
图11是缝纫中使用缝纫参考标记情形中的工件布料一部分的俯视图;
图12是缝纫中使用缝纫参考标记情形中的工件布料一部分的俯视图;
图13是用于根据本发明的第二说明性实例的缝纫机中的投影装置的立体图;
图14是示出缝纫机控制系统的电气结构的方框图;
图15示出一显示缝纫参考标记内容的显示屏;
图16是用于根据本发明的第三说明性实例的缝纫机中的投影装置的立体图;
图17是示出缝纫机控制系统的电气结构的方框图;
图18示出一显示缝纫参考标记内容的显示屏;
图19示出一显示标记尺寸变化的显示屏;
图20示出工件布料上表面一部分,压脚用于一传统缝纫机的缝纫中;以及
图21示出工件布料上表面一部分,压脚用于另一传统缝纫机的缝纫中。
具体实施方式
现将参照图1至12描述本发明的第一实施例。参照图1和2,一缝纫机MS包括一缝纫底板1、一从缝纫底板1的右部向上延伸的缝纫柱2、一从缝纫柱2的上端向左延伸的缝纫臂3,以及一安装在缝纫臂3左端上的缝纫头4。缝纫底板1具有针板5安装在其上的上表面。缝纫柱2具有一前面,其上设置有能执行颜色显示的一液晶显示屏6。液晶显示屏6具有一前面,其上设置有一透明的触摸屏7。包括一起动开关8和一投射开关9的各种操作开关10设置在缝纫臂3和缝纫头4的前面。
一缝纫机主轴(未示出)设置在缝纫臂3上,以便由缝纫机电机17(见图3)进行驱动。一针杆11附连在缝纫头4上,以便垂直地运动。针杆11由主轴进行驱动。针杆11具有一下端,缝纫针12安装在该端上。由主轴驱动的压脚杆13附连到缝纫头4上,以便定位在针杆11的后面并可被提升和下降。压脚杆13具有一下端,一压脚14安装在该下端上。压脚14具有一用作为压布部分的下端,所述压布部分形成为通过切去一环的前半部而形成的一半环的形状。缝纫头4包括一附连一投影装置15的前左部分。投影装置15的主要部分容纳在缝纫头4的盖4a内。投影装置15包括一对调整螺钉34和35,它们具有相应的旋钮34a和35a,两个旋钮通过形成在如图1所示的盖4a内的一狭槽4b向外突出。一紧线器和一线张紧调节器也附连到缝纫头4上,但它们在图中未予示出。
参照图3,缝纫机MS设置有一能响应于从操作开关10对其提供的信号的控制装置16、以及一触摸屏7,该操作开关10包括一起动开关8和一投射开关9,由此,控制缝纫机电机17、液晶显示屏6和投影装置15的发光部分。一工件布料定位导向装置18对放置在缝纫底板1上的工件布料W的上表面投射一缝纫参考标记M,在缝纫时工件布料W被定位的情形中,导向工件布料W。工件布料定位导向装置18包括投影装置15。
现将详细地描述工件布料定位导向装置18。投影装置15用从斜上方在前和左发射的光线照射缝纫针12的落针参考点P,由此,将缝纫参考标记M投射在如图2至6所示的放置在缝纫底板1上的工件布料W的上表面上。缝纫参考标记M由一圆Ma和一十字(cross)Mb组成,圆Ma的圆心位于落针参考点P上,而十字Mb相交于落针参考点P。投影装置15包括一圆柱形本体20、一发光部分21、一收集镜22、一照亮的光学透镜组23、一光学透射部分24、投影装置透镜25,以及第一和第二位置调整机构26和27。
圆柱形本体20设置成这样一姿势,其能向后和向左地向下倾斜,以使落针参考点P位于圆柱形本体20的中心线上。圆柱形本体20包括一外圆柱30和一内圆柱31,内圆柱31从外圆柱30的上部配装在外圆柱30内以便能滑动。其中,圆柱形本体20是可伸缩的。具体来说,通过第一位置调整机构26,外圆柱30相对于缝纫头4的外壳可纵向地移动,由此被固定而使外圆柱30的位置可调整。通过第二定位调整机构27,内圆柱31相对于外圆柱30可纵向地移动,由此被固定而使内圆柱31的位置可调整。
内圆柱31具有一上端,一用作为光源的发光部分21和收集镜22设置在该上端上。发光部分21通过一电线21a连接到控制装置16。内圆柱31具有一在纵向上的中部,照明的光学透镜组23设置在该中部上。内圆柱31具有一下端(圆柱形本体20的纵向中部),光学透射部分24设置在该下端上。外圆柱30(圆柱形本体20)具有一下端,,投影装置透镜25设置在该下端上。发光部分21包括一全色发光二极管(LED),其可发射多种颜色的光(例如,红、蓝和白三色)。可选择这些颜色中的一种颜色的光。
光学透射部分24具有大致盘形的掩罩构件32,其具有固定到内圆柱31的内圆周面上的外圆周部分,以便相交于如图5和6所示的圆柱形本体20的中心线上。掩罩构件32形成有一标记形成图形33,其包括用来形成缝纫参考标记M的狭缝。标记形成图形33具有一构造,其设定成使光相对于放置在缝纫底板1上的工件布料W从斜上方照射到的缝纫参考标记M的圆Ma具有预定的圆度。
光学透射部分24设置成垂直于圆柱形本体20的中心线。标记形成图形33包括一形成圆的图形33a和一形成十字的图形33b。形成圆的图形33a形成为大致椭圆形。形成十字的图形33b形成为大致对应于椭圆形的长和短轴。形成十字的图形33b的短轴的方向对应于连接在光学透射部分24的中心O和落针参考点P之间的一直线的方向。包括狭缝的标记形成图形形成为在形成圆的图形33a的四个圆周部分处不连续,这样,防止掩罩构件32被割。
现参照图2、4和5,第一位置调整机构26具有:一连接到缝纫头4的外壳4c的固定器4d,这样,外圆柱30可滑动地与固定器4d配装;一狭缝4e,形成在固定器4d内,以便相对于圆柱形本体20可纵向地延伸;以及一调整螺钉34。调整螺钉34具有一旋钮34a、一台阶形部分34b以及一螺纹部分34c。螺纹部分34c通过狭缝4e插入,以与外圆柱30螺纹地啮合。当调整螺钉34拧紧时,固定器4d固定在台阶形部分34b和外圆柱30之间,由此,外圆柱30固定到固定器4d上。当调整螺钉34拧松时,外圆柱30从一固定状态中释放而允许被提升和下降。
进一步参照图2、4和5,第二位置调整机构27具有:一形成在外圆柱30的上部内的狭缝30a,所述外圆柱30可枢转地配装在内圆柱31内;以及一调整螺钉35,其具有一旋钮35a、一台阶形部分35b以及一螺纹部分35c。螺纹部分35c通过狭缝30a插入,以与内圆柱31螺纹地啮合。当调整螺钉35拧紧时,外圆柱30固定在台阶形部分35b和内圆柱31之间,由此,内圆柱31固定到外圆柱30上。当调整螺钉35拧松时,内圆柱31从一固定状态中释放而允许被提升和下降。第一位置调整机构26用作为可提升和下降投影装置透镜25的投影装置透镜提升单元。
从发光部分21发出的光线(见图5)通过照明光学透镜组23照射在光学透射部分24上。光线还通过包括狭缝的标记形成图形33和投影装置透镜25,照射在工件布料W的上表面上。其结果,缝纫参考标记M的图像投射到工件布料W的上表面上,图像由圆Ma和十字Mb组成,圆心对应于落针参考点P,而十字的短和长轴相交于落针参考点P(如图2和7所示)。
在该实施例中,缝纫机设置有一标记尺寸设定机构36,其能将缝纫参考标记M(由圆Ma和十字Mb组成)的尺寸设定到一所需的尺寸。标记尺寸设定机构36构造成通过第一定位调整机构26来提升和/或下降投影装置透镜25和外圆柱30,从而能改变缝纫参考标记M的尺寸。具体来说,当投影装置透镜25被第一定位调整机构26提升时,缝纫参考标记M的尺寸增加。当投影装置透镜25下降时,缝纫参考标记M的尺寸减小。因此,根据投影装置透镜25的提升和下降,缝纫参考标记M的尺寸变化到一所需的尺寸。此外,通过第二定位调整机构27,光学透射部分24相对于投影装置透镜25被提升和/或下降,于是调整投影装置透镜24的聚焦。其结果,一清晰的缝纫参考标记M可投射在工件布料W的上表面上。
每当投射开关9相应地接通和断开时,控制装置16为发光部分21交替地执行接通控制和断开控制,于是,目前设定和投射的缝纫参考标记M的颜色显示在液晶显示屏6上,同时,发光部分21接通(如图8所示)。当要求改变缝纫参考标记M的颜色时,操作者触及触摸屏7上的指示“颜色改变”。控制装置16然后控制液晶显示屏6,这样,如图9所示的标记颜色显示屏显示在液晶显示屏6上。可改变的颜色,例如,“蓝”、“红”和“白”显示在标记颜色改变屏上。当操作者触及触摸屏7上的所需颜色(“蓝”、“红”或“白”)以输入要求的颜色并还触及一指示“确定”时,控制装置16接通发光部分21,以发射出输入颜色的光。控制装置16和触摸屏7用作为一标记颜色改变单元,其将由投影装置15投射的缝纫参考标记M的颜色改变为多种颜色中的任何一种。或者,当发光部分21断开时,控制装置16可控制一储存器,这样,断开发光部分21之前发射的光的颜色被储存在储存器上。当投射开关9其后接通时,其数据已经储存在储存器上的颜色的光可从发光部分21中发射。
下面将描述工件布料定位导向装置的操作和优点。光从斜上方照射在落针参考点P上,从而缝纫参考标记M投射在工件布料W上表面上。投射的标记M包括其圆心对应于落针参考点P的圆Ma。因此,如图10至12所示,操作者可以在缝纫中可靠地定位工件布料W,以使缝纫参考标记M的圆Ma的外圆周邻近于预先形成在工件布料W上的针脚Se(预形成的针脚Se)。因此,当工件布料W被手工地馈送而使工件布料W保持在定位的状态时,针脚S可以容易地和可靠地形成离包括弧形的各种形状的工件布料W边缘的预定的缝针间距(圆Ma的半径)。
投影装置15在前和左方用从斜上方发射的光线照亮缝纫针12的落针参考点P,由此,将缝纫参考标记M投射在工件布料W的上表面上。由于压脚14的压布部分通过切去环的前半部而形成为半环的形状,所以,缝纫参考标记M的至少前半部投射到工件布料W的上表面上。因此,由于操作者可看到缝纫参考标记M的前半部而不被压脚14中断,所以,工件布料W可在缝纫中可靠地定位,以使缝纫参考标记M的圆Ma的外圆周邻近于预先形成在工件布料W上的针脚Se或工件布料W的边缘。此外,可以可靠地馈送工件布料W以将其保持在定位的状态。
因此,当使用本实施例的缝纫机MS时,操作者可容易地实施缝纫,使多个针脚形成在工件布料W上,并在要求图形的针脚外面形成预定的缝针间距,于是可形成波浪形的图形。因此,可形成具有好看图形的工件。
在以上的实施例中,标记尺寸设定机构36能将缝纫参考标记M的圆Ma的尺寸改变到一所需的尺寸。因此,缝针间距可改变到所需的间距。例如,如图10所示,当希望有具有窄的或小的针脚的图形时,圆Ma的尺寸可以缩小。当希望有具有宽的或大的针脚间距的图形时,圆Ma的尺寸可以增加(如图11所示)。
投影装置15包括可伸缩的圆柱形本体20,其具有设置有发光部分21的上端,设置在圆柱形本体20的纵向中部内并形成有用来形成缝纫参考标记M的标记形成图形的透射部分,以及设置在圆柱形本体20下端内的投影装置透镜25。因此,缝纫参考标记M可以可靠地投射在工件布料W的上表面上。
此外,第一定位调整机构26设置为投影装置透镜提升和下降单元,其可提升和下降投影装置透镜25。标记尺寸设定机构36构造成通过第一定位调整机构26来提升和/或下降投影装置透镜25从而能改变缝纫参考标记的尺寸。因此,可容易地改变缝纫参考标记M的尺寸。
标记形成图形33的结构设定为使从斜上方投射到工件布料W上的缝纫参考标记M的圆Ma具有预定的圆度。因此,包括具有预定圆度的圆Ma的缝纫参考标记M可以可靠地投射在工件布料W的上表面上。此外,投影装置15安装在投影装置15不与包括在缝纫头4内的机械部件相干扰的位置处。即使当缝纫参考标记M的图像相对于工件布料W从斜上方被照射时,被照射的缝纫参考标记M圆也具有预定的圆度。因此,落针参考点P和工件布料W的边缘或预先形成的针脚之间的距离(即,圆的半径)可以在整个圆周上精确地呈现恒定。
缝纫参考标记M包括十字Mb图像,其具有相交于落针参考点P上的短和长轴。因此,落针参考点P的图像可显示在工件布料W的上表面上并可清晰和容易地进行观看。此外,由于投影装置15投射的缝纫参考标记M的颜色可改变为多种颜色中的一种,所以,具有的颜色不同于工件布料W颜色的缝纫参考标记M可投射到工件布料W的上表面上。其结果,可提高缝纫参考标记M的可视性,这样,缝纫参考标记M可容易地被看到,即,工件布料W可应用到各种颜色。
图13至15示出一第二实施例。以下将仅描述第二实施例与第一实施例的差别。工件布料定位导向装置18A包括投影装置15、控制装置16A、投射开关9、触摸屏7,以及提升或下降位置探测机构40(如图13和14所示)。上述控制装置16A和提升或下降位置探测机构40之外的部件的描述已经略去。具体来说,投影装置15、投射开关9、触摸屏7和缝纫机MS中的每一个具有与第一实施例相同的结构。因此,这些部件用与第一实施例中相同的标号表示并省略对这些部件的描述。然而,投影装置15的外圆柱30与其滑动地配合的固定器4d形成有一相对于圆柱形本体20沿纵向延伸的狭缝4f。
提升或下降位置探测机构40设置用来探测投影装置15的外圆柱30的提升或下降位置,其包括一电位计41、一摆动臂42、一连接轴构件43。电位计41固定在固定器4d所固定的外壳4c上。电位计41通过一电线41a连接到控制装置16A。电位计41包括一输入轴41b,摆动臂42的近端固定在该输入轴41b上。摆动臂42具有一形成在其远端侧内的细长孔42a。连接轴构件43固定在外圆柱30上并通过狭缝4f插入而与细长孔42a接合。
控制装置16A控制液晶显示屏6,这样,目前设定和投射的缝纫参考标记M的颜色以与第一实施例的控制装置16相同的方式显示在液晶显示屏6上,如图15所示。当操作者触及触摸屏7上的指示“颜色改变”时,显示一如图9所示的标记颜色变化屏,其中,也以与第一实施例的控制装置16相同的方式使标记颜色可改变。
此外,控制装置16A控制液晶显示屏6,以使目前设定和投射的缝纫参考标记M的尺寸显示在液晶显示屏6上(如图15所示)。在此情形中,控制装置16A根据由电位计41供应的信号计算缝纫参考标记M的半径,控制液晶显示屏6,显示所获得的半径的数字值以及目前设定和显示尺寸、形状和颜色的缝纫参考标记M。液晶显示屏6和控制装置16A用作为标记尺寸显示单元,其显示由标记尺寸设定机构36设定的缝纫参考标记M的尺寸。
根据第二实施例的工件布料定位导向装置18A,液晶显示屏6显示由标记尺寸设定机构36设定的缝纫参考标记M的尺寸。因此,操作者可容易地确认缝纫参考标记M的尺寸。第二实施例的其它效果与第一实施例的效果相同。
图16至19示出本发明的一第三实施例。以下将仅描述第三实施例与第一实施例的差别。参照图16和17,一工件布料定位导向装置18B包括投影装置15B、控制装置16B、投射开关9、触摸屏7,以及提升或下降驱动机构50。投影装置15B、控制装置16B以及提升和下降驱动机构50将在以后描述。投射开关9、触摸屏7和缝纫机MS中的每一个具有与第一实施例相同的结构。因此,投射开关9、触摸屏7和缝纫机MS用与第一实施例中相同的标号表示并省略对这些部件的描述。然而,投影装置15B的外圆柱30与其滑动地配合的固定器4d形成有一相对于圆柱形本体20沿纵向延伸的狭缝4f。
在第三实施例的投影装置15B中略去第一定位调整机构26的狭缝4c和调整螺钉34,尽管其设置在第一实施例的工件布料定位导向装置15内。相反设置了提升和下降驱动机构50并驱动投影装置15的外圆柱30,以使外圆柱30可被提升和下降。提升和下降驱动机构50能将外圆柱30保持在提升或下降的位置上。提升和下降驱动机构50包括一步进电机51、一摆动臂52、一连接轴53以及一初始位置开关54。
步进电机51固定在固定器4d所固定的外壳4c上。步进电机51通过一电线51a连接到控制装置16B。步进电机51具有一输出轴51b,摆动臂52的近端固定在该输出轴上。摆动臂52具有形成在其远端侧内的一细长孔52a。连接轴53固定到外圆柱30并通过狭缝4f插入而接合在细长孔52a内。初始位置开关54包括一固定在固定器4d上的近端开关,以使摆动臂52接近近端开关。初始位置开关54还通过一电线54a连接到控制装置16B。
控制装置16B控制液晶显示屏6,以使目前设定和投射的缝纫参考标记M的颜色以与图15所示的第一实施例中的控制装置16相同的方式显示。在此情形中,控制装置16B根据由初始位置开关54供应的信号以及步进电机51的驱动量来计算缝纫参考标记M的半径,控制液晶显示屏6,显示所获得的半径的数字值以及目前设定和显示尺寸、形状和颜色的缝纫参考标记M。
此外,当希望将缝纫参考标记M的尺寸变化到一所需的尺寸时,操作者触及触摸屏7上的指示“尺寸改变”。控制装置16B然后控制液晶显示屏6,以显示如图9所示的标记尺寸变化屏。例如,所需尺寸的半径的数字值显示在标记尺寸变化屏上,并连同用来改变数字值的操作部分(“△”和“”)。当操作者触及操作部分(“△”和“”)以显示所需尺寸的半径数字值和指示“确定”时,控制装置16B控制步进电机51,以使投影装置透镜25连同外圆柱30一起提升和/或下降,以便可显示所需尺寸的缝纫参考标记M。
触摸屏7用作为一标记尺寸输入单元,其输入缝纫参考标记M的尺寸。步进电机51用作为一致动器,其根据由标记尺寸输入单元输入的尺寸来驱动投影装置透镜提升和下降单元。标记尺寸设定机构36B能改变缝纫参考标记M的圆Ma的尺寸并设定到一所需值,其包括触摸屏7和步进电机51。
根据第三实施例的工件布料定位导向装置18B,标记尺寸设定机构36B设置有用来输入缝纫参考标记M的尺寸的触摸屏7,以及根据触摸屏7上输入的尺寸来提升和下降投影装置透镜25的步进电机51。因此,当操作者在触摸屏7上输入所需缝纫参考标记M的尺寸时,步进电机提升和下降投影装置透镜25,由此,可迅速地投射具有所需尺寸的缝纫参考标记M。第三实施例的其它效果与第一和第二实施例的效果相同。
第一至第三实施例的各个工件布料定位导向装置18、18A和18B可修改如下。
在各个投影装置15和15B中,光学透射部分24可设置成相对于内圆柱31的纵向方向倾斜一预定角度,以使从斜上方投射到工件布料W上的缝纫参考标记M的圆Ma变成圆状,而圆形成图形33a可形成为一圆形。
可提供一透明板来代替掩罩构件32。标记形成图形33可通过将透明板漆成黑或其它颜色从而使光难于通过板而形成。
在第一实施例中的提升或下降位置探测机构40或第三实施例中的提升或下降驱动机构50中,电位计41或步进电机51可以利用一齿条和齿轮结构代替摆动臂42或52与外圆柱30连接。
可使用一环形构件来代替压脚14。此外,压脚14的压布部分可以用透明树脂材料制成。而且,各个投影装置15和15B可使用激光束来投射缝纫参考标记M。
此外,在不脱离本发明精神的前提下,还可添加出上述之外的其它修改。本发明的工件布料定位导向装置可适用于各种类型的缝纫机。
以上的描述和附图只是用来说明本发明的原理,并不认为有限制的含义。本技术领域内的技术人员将会明白还有各种变化和修改。所有这样的变化和修改应看作落入由附后权利要求书所定义的本发明的范围之内。

Claims (8)

1.一种用于缝纫机的工件布料定位导向装置,缝纫机包括待缝纫的工件布料(W)放置在其上的缝纫底板、光源和缝纫针,其特征在于:
投影装置,其将缝纫参考标记投射到放置在所述缝纫机缝纫底板上的所述工件布料的上表面上,其中:
所述投影装置从斜上方将由所述光源发射的光线投射在所述缝纫机缝针的落针参考点上,使缝纫参考标记包括一圆,其圆心位于所述工件布料的上表面上的所述落针参考点上;且
在缝纫中,当所述工件布料定位时,所述缝纫参考标记导向所述工件布料。
2.如权利要求1所述的工件布料定位导向装置,其特征在于,所述投影装置包括标记尺寸设定单元,该标记尺寸设定单元能将所述缝纫参考标记的圆的尺寸设定到所需的尺寸。
3.如权利要求2所述的工件布料定位导向装置,其特征在于,标记尺寸显示单元显示由所述标记尺寸设定单元设定的缝纫参考标记的尺寸。
4.如权利要求2所述的工件布料定位导向装置,其特征在于,所述投影装置包括:可伸缩的圆柱形本体,具有一设置有所述光源的上端和一下端;透射部分,设置在所述圆柱形本体纵向中间部分内,并且形成有用来形成所述缝纫参考标记的标记形成图形;设置在所述圆柱形本体下端内的投影装置透镜;以及提升和下降所述投影装置透镜的投影装置透镜提升单元,且所述标记尺寸设定单元能通过由所述投影装置透镜提升单元提升和/或下降所述投影装置透镜来改变所述缝纫参考标记的尺寸。
5.如权利要求4所述的工件布料定位导向装置,其特征在于,所述标记尺寸设定单元包括:标记尺寸输入单元,该标记尺寸输入单元输入所述缝纫参考标记的尺寸;以及致动器,该致动器根据由所述标记尺寸输入单元输入的尺寸来驱动所述投影装置透镜提升单元。
6.如权利要求4所述的工件布料定位导向装置,其特征在于,所述投影装置设定所述标记形成图形的形状或所述透射部分相对于所述圆柱形本体的预定位置,以使所述缝纫参考标记的圆具有预定的圆度。
7.如权利要求1所述的工件布料定位导向装置,其特征在于,所述缝纫参考标记包括具有位于所述落针点处的交点的十字。
8.如权利要求1所述的工件布料定位导向装置,其特征在于,还包括标记颜色改变单元,该标记颜色改变单元将由所述投影装置投射的所述缝纫参考标记的颜色变化到多种颜色中的一种。
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