CN101023333B - 预老化的工作流体在恒温器中的用途以及预老化恒温器用的工作流体的方法 - Google Patents

预老化的工作流体在恒温器中的用途以及预老化恒温器用的工作流体的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101023333B
CN101023333B CN2005800289805A CN200580028980A CN101023333B CN 101023333 B CN101023333 B CN 101023333B CN 2005800289805 A CN2005800289805 A CN 2005800289805A CN 200580028980 A CN200580028980 A CN 200580028980A CN 101023333 B CN101023333 B CN 101023333B
Authority
CN
China
Prior art keywords
working fluid
thermostat
preaging
silicone oil
stabilizing agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2005800289805A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101023333A (zh
Inventor
W·蒂姆
M·罗思
B·施兰克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EGO Elektro Geratebau GmbH
Original Assignee
EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EGO Elektro Geratebau GmbH filed Critical EGO Elektro Geratebau GmbH
Publication of CN101023333A publication Critical patent/CN101023333A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101023333B publication Critical patent/CN101023333B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06—Metal compounds
    • C10M2201/062—Oxides; Hydroxides; Carbonates or bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2229/02—Unspecified siloxanes; Silicones
    • C10M2229/025—Unspecified siloxanes; Silicones used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/08—Groups 4 or 14
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/14—Group 7
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/16—Groups 8, 9, or 10
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/14—Electric or magnetic purposes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/02—Details
    • H01H37/32—Thermally-sensitive members
    • H01H37/36—Thermally-sensitive members actuated due to expansion or contraction of a fluid with or without vaporisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明涉及适于恒温器中使用的硅油，其中加有少量稳定剂。该稳定剂例如是高温热解二氧化钛，并与硅油中潜在的反应参与物或反应产物相结合。由此可降低由老化或温度引起的硅油变化及提高其热稳定性。由此可制备能长期持续工作和精密可调的恒温器。

Description

预老化的工作流体在恒温器中的用途以及预老化恒温器用的工作流体的方法
发明领域
本发明涉及一种用于恒温器的硅油、预老化恒温器用的工作流体的方法以及这种工作流体在恒温器中的应用。 
背景技术
由EP 962951 A和DE 3033843 A1中已知一类恒温器，其例如用于调节加热功率。其中在封闭系统中填充有备用的工作流体例如硅油，并经导液连接通向开关触发器等。通过温度变化来改变工作流体或硅油的体积膨胀，该工作流体或硅油可变换路程，该路程变化再触发开关。但经常发生的问题是，经较长期使用的恒温器的寿命和精确度与工作流体的质量有关。 
如果经较长期使用由于改变或恶化了该工作流体的特性，则这可导致所调节好的开关温度偏离实际开关温度。由此在加热设备等的功率调节中可能产生的问题例如在于，在太低的温度下已接通该恒温器，并由此达不到所需的功率。同样还会由于在太高的温度下接通恒温器而引起安全问题。 
发明内容
本发明的目的在于提供或制备开头所述的工作流体以及由该工作流体填充的恒温器，从而可避免现有技术的缺点，特别是改进该工作流体和由此改进整体恒温器的耐老化性和耐温性。 
该目的是通过根据本发明的硅油、根据本发明的经预老化处理的工作流体的应用、根据本发明的处理适用于恒温器的工作流体的方法以及根据本发明的恒温器实现的。本发明还包含了其它的优选方案，并在下面加以更详细描述。权利要求的字句完全参考说明书的内容。适用于该硅油本身以及适用于制备方法或老化方法以及也适用于恒温器本身的特征在下中有时候仅描述一次。但其也各自独立地适用于每个主题。 
按本发明，在该用于恒温器的硅油中加入稳定剂。该稳定剂用于降低由老化或温度而引起的硅油变化和特别是改进热稳定性。按此观点，要选出一种稳定剂。通过这类添加剂或这类稳定剂可避免如前述的不利后果。该添加有稳定剂的硅油具有长期稳定的始终不变的特性。特别是不改变其热膨胀或热膨胀行为。可能的硅油例如是聚二甲基苯基硅氧烷。 
稳定剂例如可按如下方法选用，即其在硅油中与潜在的反应参与物或反应产物相结合，使得这些物质不恶化该硅油的特性。同样还可与自由基相结合。这些自由基还可与硅油本身反应或改变该硅油，特别是恶化其特性。特别是稳定剂可与如在硅油中溶解的氧颗粒相结合。 
硅油中的稳定剂含量一方面当然与稳定剂的种类有关，有时也与该硅油或该恒温器的使用目的有关。此外，在整个混合物中该硅油的特性应保持不变。例如该稳定剂的含量最大可为5％，甚至低于此值是有利的，例如不超过3％。 
作为稳定剂，有利地可应用氧化剂。其可为金属氧化物。优选用二氧化钛作为金属氧化物，其中特别可应用高温热解二氧化钛。其可通过四氯化钛的火焰水解制备。 
金属氧化物或上述的二氧化钛本身可再经掺杂以改进其特性。一种可能性是掺杂以氧化铁，例如不超过5％的百分含量。为此可在上述材料中加入FeCl3，以致得到例如以2％的Fe2O3掺杂的二氧化钛。在该二氧化钛中初级颗粒(Prim
Figure 058289805_0
rteilchen)不以分离形式存在，而作为聚集体或附聚体存在。特别是以小的初级颗粒存在，该小的初级颗粒达到约50m2/g的较大比表面积。 
该经掺杂的或未掺杂的二氧化钛的添加通过该金属离子的氧化特性产生该硅油的热稳定性。电子经捕获并由此使在硅油受热时产生的自由基成为无害。大大限制了不可控的反应或聚合以及氧化反应。 
为制备适于在具有优良和持续长时间运行的恒温器中使用的工作流体，可对该工作流体进行加热预老化。其优点在于，常在老化开始时该变化随时间显示出较强的效果。就这种预老化过程而言，其在恒温器中使用前进行这种预老化过程是有利的。此外，例如还可在明显高于，甚至有利的是非常明显高于可预见的使用温度的温度下加热。但应避免该工作流体由于太高的所选用的温度而发生太强的变化或可 以说是在功能上有所破坏。例如预老化温度有时甚至达使用温度的两倍，有利的是超过使用温度20-50％。 
除所述的特别适于预老化处理的硅油外，也可对至今其它可使用的工作流体进行预老化。部分加入稳定剂也是有利的，例如上述的稳定剂。 
一个实施例包括硅油，即聚二甲基苯基硅氧烷，其中加入2％的高温热解二氧化钛。该高温热解二氧化钛掺杂有2％的二氧化铁。该工作流体在容器中于370℃下经预老化数小时例如6-10小时。由此特性特别是热膨胀特性出现了一定的变化，在此时间后该变化仅还是非常小或几乎不能察觉到。之后该热膨胀特性在使用中或在恒温器中使用时几乎不变。 
将经如此处理的工作流体填充到恒温器中，并在装入前对该恒温器进行调准。该恒温器例如可装入烘烤炉中，以起温度测量和温度调节作用。 

Claims (14)

1.经预老化的工作流体在恒温器中的应用，其特征在于，通过在超过该工作流体的使用温度的温度下加热一定时间进行预老化，和所述工作流体是向硅油中加入稳定剂以降低由老化或温度引起的硅油变化及改进热稳定性的硅油。
2.权利要求1的经预老化的工作流体在恒温器中的应用，其特征在于，所述工作流体是含稳定剂的硅油，所述稳定剂与硅油中潜在的反应参与物或反应产物和/或自由基相结合。
3.权利要求2的经预老化的工作流体在恒温器中的应用，其特征在于，所述工作流体是含稳定剂的硅油，所述稳定剂与硅油中溶解的氧颗粒相结合。
4.权利要求1或2的经预老化的工作流体在恒温器中的应用，其特征在于，所述工作流体是稳定剂的含量最大为5％的硅油。
5.权利要求4的经预老化的工作流体在恒温器中的应用，其特征在于，所述工作流体是稳定剂的含量不超过3％的硅油。
6.权利要求1或2的经预老化的工作流体在恒温器中的应用，其特征在于，所述工作流体是这样的硅油，其中所述稳定剂是氧化剂。
7.权利要求6的经预老化的工作流体在恒温器中的应用，其特征在于，所述工作流体是这样的硅油，其中所述稳定剂是金属氧化物。
8.权利要求7的经预老化的工作流体在恒温器中的应用，其特征在于，所述金属氧化物为二氧化钛。
9.权利要求8的经预老化的工作流体在恒温器中的应用，其特征在于，所述金属氧化物是高温热解二氧化钛。
10.权利要求8或9的经预老化的工作流体在恒温器中的应用，其特征在于，所述金属氧化物掺杂有少量的氧化铁。
11.权利要求8或9的经预老化的工作流体在恒温器中的应用，其特征在于，所述金属氧化物掺杂有达5％的氧化铁。
12.一种预老化恒温器用的工作流体的方法，其特征在于，通过加热一定时间来进行，其中所述加热在超过该工作流体的使用温度的温度下进行，和所述工作流体是向硅油中加入稳定剂以降低由老化或温度引起的硅油变化及改进热稳定性的硅油。
13.权利要求12的预老化恒温器用的工作流体的方法，其特征在于所述加热在超过该工作流体的使用温度10-100％的温度进行。
14.权利要求12的预老化恒温器用的工作流体的方法，其特征在于所述加热在超过该工作流体的使用温度20-50％的温度进行。
CN2005800289805A 2004-08-27 2005-08-25 预老化的工作流体在恒温器中的用途以及预老化恒温器用的工作流体的方法 Expired - Fee Related CN101023333B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004042829A DE102004042829A1 (de) 2004-08-27 2004-08-27 Silikonöl als Arbeitsfluid für einen Thermostat sowie ein solcher Thermostat
DE102004042829.8 2004-08-27
PCT/EP2005/009169 WO2006024451A1 (de) 2004-08-27 2005-08-25 Silikonöl als arbeitsfluid für einen thermostat sowie ein solcher thermostat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101023333A CN101023333A (zh) 2007-08-22
CN101023333B true CN101023333B (zh) 2011-01-12

Family

ID=35115702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2005800289805A Expired - Fee Related CN101023333B (zh) 2004-08-27 2005-08-25 预老化的工作流体在恒温器中的用途以及预老化恒温器用的工作流体的方法

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1792151A1 (zh)
CN (1) CN101023333B (zh)
DE (1) DE102004042829A1 (zh)
WO (1) WO2006024451A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017223290A1 (de) 2017-12-19 2019-06-19 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Verfahren zum Verändern eines Arbeitsfluids in einem Ausdehnungssystem und Ausdehnungssystem
CN110294847B (zh) * 2018-12-26 2021-07-20 杭州师范大学 一种提高低粘度硅油在有氧环境中热稳定性的方法
DE102021200991B4 (de) 2021-02-03 2022-05-19 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Ausdehnungssystem mit einem Arbeitsfluid

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3680022A (en) * 1971-01-14 1972-07-25 Gen Motors Corp Hydraulic thermostat
DE3033843A1 (de) * 1979-09-17 1981-04-09 Arcu Armaturindustri AB, Alstermo Thermosstatischer geber und verfahren zur herstellung eines solchen
EP0397507B1 (en) * 1989-05-10 1995-03-15 Tonen Corporation Silicone fluids for viscous couplings
CN1353174A (zh) * 2000-11-02 2002-06-12 李墨菊 高温润滑脂及其配制工艺
DE10059003A1 (de) * 2000-11-28 2002-07-04 Degussa Verfahren zur Hitzestabilisierung von Polymeren

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB610127A (en) * 1945-04-26 1948-10-12 Corning Glass Works Improvements in or relating to thermostatic regulators
US3159033A (en) * 1959-03-24 1964-12-01 Flexonics Corp Mechanical motion transmitter
US3529770A (en) * 1968-08-02 1970-09-22 Gen Motors Corp Adjustable hydraulic thermostatic control with relief
JPH01190758A (ja) * 1988-01-26 1989-07-31 Shin Etsu Chem Co Ltd 難燃性シリコーンオイル組成物
US5578238A (en) * 1992-10-30 1996-11-26 Lord Corporation Magnetorheological materials utilizing surface-modified particles
DE19824871A1 (de) * 1998-06-04 1999-12-09 Ego Elektro Geraetebau Gmbh Temperaturschalter, insbesondere einstellbarer Temperaturregler

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3680022A (en) * 1971-01-14 1972-07-25 Gen Motors Corp Hydraulic thermostat
DE3033843A1 (de) * 1979-09-17 1981-04-09 Arcu Armaturindustri AB, Alstermo Thermosstatischer geber und verfahren zur herstellung eines solchen
US4507921A (en) * 1979-09-17 1985-04-02 Arcu Armaturindustri Ab Thermostatic sensor and method of making same
EP0397507B1 (en) * 1989-05-10 1995-03-15 Tonen Corporation Silicone fluids for viscous couplings
CN1353174A (zh) * 2000-11-02 2002-06-12 李墨菊 高温润滑脂及其配制工艺
DE10059003A1 (de) * 2000-11-28 2002-07-04 Degussa Verfahren zur Hitzestabilisierung von Polymeren

Also Published As

Publication number Publication date
CN101023333A (zh) 2007-08-22
WO2006024451A1 (de) 2006-03-09
DE102004042829A1 (de) 2006-03-02
EP1792151A1 (de) 2007-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101023333B (zh) 预老化的工作流体在恒温器中的用途以及预老化恒温器用的工作流体的方法
CN105152630B (zh) 陶瓷涂料及其应用
JP2009062612A (ja) ポリマー焼入冷却剤およびその製造方法ならびに鋼材の焼入冷却方法
KR840008922A (ko) 폴리옥사졸린 함유 수성 켄칭 매제
JP2020029390A (ja) アルミニウムシリコンカーバイドの製造方法
CA2124234A1 (en) Protection of isothiazolinone biocides from free radicals
EP1710217B1 (en) Electrical resistance element
Kotter et al. Boron carbide based biocide compositions: a study of iodate particle size on combustion and iodine output
JP4945575B2 (ja) 感温性リン酸アルミニウム溶液及びその製造方法並びにその用途
JP2006117900A (ja) ポリテトラフルオロエチレン水性分散液組成物、ポリテトラフルオロエチレン樹脂フィルム及びポリテトラフルオロエチレン樹脂含浸体
JP2006138012A (ja) 低酸素金属粉末の製造方法
JP2012111665A (ja) 熱伝導性ガラス及びその製造方法
CN107723422A (zh) 一种中碳马氏体耐酸不锈钢的热处理淬火工艺
KR100561995B1 (ko) 금속 재료의 질화 방법
Bao et al. Production of SiO gas in the silicon process
Parsunkin et al. Energy-saving optimal control of fuel combustion in heating furnaces
JP6156456B2 (ja) 鉄基粉末冶金用混合粉、鉄基焼結合金および焼結機械部品、並びに鉄基焼結合金の製造方法
CN107761003A (zh) 轴承盖的粉末冶金烧结方法
JP3201070B2 (ja) 粉末冶金用水アトマイズ鉄粉、その製造法、並びに焼結時の寸法変化制御方法
JP2003277129A (ja) スライディングノズル装置用プレートれんがとその製造方法
JP4713931B2 (ja) 化学発熱組成物
KR20020094604A (ko) 고진동감쇠율을 가지는 Ｆｅ-Ｍｎ-Ｚｒ 제진합금
CN115505059B (zh) 一种聚丙烯酸酯乳液及其制备方法和应用
JPS6043408B2 (ja) 溶鋼の脱炭処理制御方法
CN111719086B (zh) 铁基中高温自润滑材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110112

Termination date: 20170825

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee